CN104131300B - 一种用于不锈钢的混合抛光液及其制备方法 - Google Patents
一种用于不锈钢的混合抛光液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104131300B CN104131300B CN201410308824.5A CN201410308824A CN104131300B CN 104131300 B CN104131300 B CN 104131300B CN 201410308824 A CN201410308824 A CN 201410308824A CN 104131300 B CN104131300 B CN 104131300B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- auxiliary agent
- polishing
- stainless
- nano
- slowly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- NAGJZTKCGNOGPW-UHFFFAOYSA-N dithiophosphoric acid Chemical compound OP(O)(S)=S NAGJZTKCGNOGPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229940094506 lauryl betaine Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims abstract description 4
- DVEKCXOJTLDBFE-UHFFFAOYSA-N n-dodecyl-n,n-dimethylglycinate Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC([O-])=O DVEKCXOJTLDBFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002785 Croscarmellose sodium Polymers 0.000 claims description 6
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229960001681 croscarmellose sodium Drugs 0.000 claims description 6
- 235000010947 crosslinked sodium carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 Lauryl Alcohol ester Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005282 brightening Methods 0.000 abstract description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 2
- 241000533950 Leucojum Species 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于不锈钢的混合抛光液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：熔融石英细粉8-11、纳米氧化铈6-8、二烷基二硫代磷酸氧钼1-2、聚山梨酯-60？4-6、葡萄糖酸钠3-4、月桂基甜菜碱2.5-4、石油磺酸钠3-5、氨基磺酸2-4、氮化硼微粉3-4、煤油6.5-8.5、助剂5-7、去离子水300；本发明采用石英等磨料与表面活性剂相互配合，形成悬浮液，性质稳定，不会产生沉淀，抛光效果良好，添加助剂，具有良好的耐磨、分散、润滑、成膜性，抛光后的不锈钢表面不需要进行防锈，表面光亮、不挂灰，此抛光液安全无毒，属于水基抛光液，对环境友好，且能大幅降低抛光时摩擦产生的温度。
Description
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，特别是一种用于不锈钢的混合抛光液及其制备方法。
背景技术
不锈钢器具及工件在加工成形后表面通常会附着一层油污或其它化学制剂，器具使用一段时间后由使用环境的腐蚀，在表面会产生锈迹，为了美观和延长使用寿命，常用专用的金属清洗剂或抛光剂来清理表面的污物，现有的混合抛光液存在抛光性能较弱，容易产生气味、抛光后表面挂灰、抛光后容易生锈，需要做工序间防锈处理等问题，本发明即对该混合抛光液的技术改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于不锈钢的混合抛光液及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种用于不锈钢的混合抛光液，由下列重量份的原料制成：熔融石英细粉8-11、纳米氧化铈6-8、二烷基二硫代磷酸氧钼1-2、聚山梨酯-60 4-6、葡萄糖酸钠3-4、月桂基甜菜碱2.5-4、石油磺酸钠3-5、氨基磺酸2-4、氮化硼微粉3-4、煤油6.5-8.5、助剂5-7、去离子水300；
所述助剂由以下重量份的原料制成：三氧化二铝4-6、纳米二氧化钛5-7、硅酸钠1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-4、十二碳醇酯2-3、丙烯酸甲酯2-4、交联羧甲基纤维素钠2-3、乳化剂BP4-5、水50-54；制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
本发明所述一种用于不锈钢的混合抛光液，由以下具体步骤制成：
(1)将熔融石英细粉、纳米氧化铈、聚山梨酯-60混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨25-35分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至35℃-45℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。
本发明的优异效果是：本发明采用石英等磨料与表面活性剂相互配合，形成悬浮液，性质稳定，不会产生沉淀，抛光效果良好，添加助剂，具有良好的耐磨、分散、润滑、成膜性，抛光后的不锈钢表面不需要进行防锈，表面光亮、不挂灰，此抛光液安全无毒，属于水基抛光液，对环境友好，且能大幅降低抛光时摩擦产生的温度。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种用于不锈钢的混合抛光液，由下列重量份（公斤）的原料制成：熔融石英细粉8、纳米氧化铈6、二烷基二硫代磷酸氧钼1、聚山梨酯-60 4、葡萄糖酸钠3、月桂基甜菜碱2.5、石油磺酸钠3、氨基磺酸2、氮化硼微粉3、煤油6.5、助剂5、去离子水300；
所述助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：三氧化二铝4、纳米二氧化钛5、硅酸钠1、丙二醇甲醚醋酸酯3、十二碳醇酯2、丙烯酸甲酯2、交联羧甲基纤维素钠2、乳化剂BP4、水50；制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
本发明所述一种用于不锈钢的混合抛光液，由以下具体步骤制成：
(1)将熔融石英细粉、纳米氧化铈、聚山梨酯-60混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨25-35分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至35℃-45℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。
实验检测结果：肉眼观察各不锈钢工件的表面，工件表面外观均匀、无异色或有轻微色差、且无雪花；采用微型光泽仪A-4430（德国BYK公司）测试各抛光不锈钢工件表面的光泽度，光泽度为50 Gu。
Claims (2)
1.一种用于不锈钢的混合抛光液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：熔融石英细粉8-11、纳米氧化铈6-8、二烷基二硫代磷酸氧钼1-2、聚山梨酯-60 4-6、葡萄糖酸钠3-4、月桂基甜菜碱2.5-4、石油磺酸钠3-5、氨基磺酸2-4、氮化硼微粉3-4、煤油6.5-8.5、助剂5-7、去离子水300；
所述助剂由以下重量份的原料制成：三氧化二铝4-6、纳米二氧化钛5-7、硅酸钠1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-4、十二碳醇酯2-3、丙烯酸甲酯2-4、交联羧甲基纤维素钠2-3、乳化剂BP4-5、水50-54；制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述一种用于不锈钢的混合抛光液，其特征在于，由以下具体步骤制成：
(1)将熔融石英细粉、纳米氧化铈、聚山梨酯-60混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨25-35分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至35℃-45℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410308824.5A CN104131300B (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 一种用于不锈钢的混合抛光液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410308824.5A CN104131300B (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 一种用于不锈钢的混合抛光液及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104131300A CN104131300A (zh) | 2014-11-05 |
| CN104131300B true CN104131300B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=51804146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410308824.5A Active CN104131300B (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 一种用于不锈钢的混合抛光液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104131300B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106319524A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-01-11 | 宁波市鄞州伴佰精密机械有限公司 | 不锈钢零件抛光液的制备方法 |
| CN110177652A (zh) | 2016-12-23 | 2019-08-27 | 圣戈班磨料磨具股份有限公司 | 具有性能增强组合物的涂覆磨料 |
| CN106835162B (zh) * | 2017-02-14 | 2020-05-08 | 江苏金环球建设有限公司 | 一种不锈钢表面锈迹的清除方法 |
| CN112342077A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-09 | 天津嘉宇合电子科技有限公司 | 机械研磨润滑液、包含其的水基研磨抛光液及其应用 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10130633A (ja) * | 1996-10-28 | 1998-05-19 | Takehara:Kk | ステンレス用研磨剤 |
| EP1106666A1 (en) * | 1999-12-09 | 2001-06-13 | Wing Thye Lum | Powder composition and method for polishing stone |
| CN1500847A (zh) * | 2002-11-13 | 2004-06-02 | 广东轻工机械二厂有限公司 | 一种不锈钢制品的化学抛光剂及其工艺 |
| CN101642893A (zh) * | 2009-08-25 | 2010-02-10 | 中国科学院上海微***与信息技术研究所 | 一种不锈钢衬底的精密抛光方法 |
| CN101649459A (zh) * | 2008-08-12 | 2010-02-17 | 北京科技桥科贸有限公司 | 不锈钢化学抛光液 |
| CN101654599A (zh) * | 2009-07-03 | 2010-02-24 | 江苏海迅实业集团股份有限公司 | 不锈钢表面抛光的化学机械抛光组合物 |
| CN101875818A (zh) * | 2009-04-29 | 2010-11-03 | 重庆川仪自动化股份有限公司 | 用于不锈钢镜面的抛光液及制备方法 |
| CN103342965A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-09 | 太仓市协诚金属制品有限公司 | 一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡 |
| CN103387797A (zh) * | 2012-05-11 | 2013-11-13 | 天津博克尼科技发展有限公司 | 一种环保型不锈钢餐具加工抛光液 |
| CN103642398A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-19 | 上海航天精密机械研究所 | 不锈钢材料抛光液及其用途 |
| CN103756570A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 常熟市美尔特金属制品有限公司 | 用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡 |
-
2014
- 2014-07-01 CN CN201410308824.5A patent/CN104131300B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10130633A (ja) * | 1996-10-28 | 1998-05-19 | Takehara:Kk | ステンレス用研磨剤 |
| EP1106666A1 (en) * | 1999-12-09 | 2001-06-13 | Wing Thye Lum | Powder composition and method for polishing stone |
| CN1500847A (zh) * | 2002-11-13 | 2004-06-02 | 广东轻工机械二厂有限公司 | 一种不锈钢制品的化学抛光剂及其工艺 |
| CN101649459A (zh) * | 2008-08-12 | 2010-02-17 | 北京科技桥科贸有限公司 | 不锈钢化学抛光液 |
| CN101875818A (zh) * | 2009-04-29 | 2010-11-03 | 重庆川仪自动化股份有限公司 | 用于不锈钢镜面的抛光液及制备方法 |
| CN101654599A (zh) * | 2009-07-03 | 2010-02-24 | 江苏海迅实业集团股份有限公司 | 不锈钢表面抛光的化学机械抛光组合物 |
| CN101642893A (zh) * | 2009-08-25 | 2010-02-10 | 中国科学院上海微***与信息技术研究所 | 一种不锈钢衬底的精密抛光方法 |
| CN103387797A (zh) * | 2012-05-11 | 2013-11-13 | 天津博克尼科技发展有限公司 | 一种环保型不锈钢餐具加工抛光液 |
| CN103342965A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-09 | 太仓市协诚金属制品有限公司 | 一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡 |
| CN103642398A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-19 | 上海航天精密机械研究所 | 不锈钢材料抛光液及其用途 |
| CN103756570A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 常熟市美尔特金属制品有限公司 | 用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104131300A (zh) | 2014-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104130714B (zh) | 一种含有磨料的适用于金属的混合抛光液及其制备方法 | |
| CN104131291B (zh) | 一种复合金属抛光液及其制备方法 | |
| CN104131300B (zh) | 一种用于不锈钢的混合抛光液及其制备方法 | |
| CN103590044B (zh) | 一种金属抛光剂 | |
| CN104593165A (zh) | 一种高固含发动机外表重油污清洗剂及其制备方法 | |
| CN102925908B (zh) | 一种水基常温防锈喷淋清洗剂及其制备方法 | |
| CN104131288B (zh) | 一种能够防止金属腐蚀的抛光液及其制备方法 | |
| CN104130713B (zh) | 一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法 | |
| CN104131293B (zh) | 一种用于金属表面抛光的抛光液及其制备方法 | |
| CN109321373B (zh) | 一种飞机内外表面清洗剂 | |
| CN104498971A (zh) | 一种快速去除金属工件表面油灰的常温无磷脱脂剂 | |
| CN103820801B (zh) | 水基反应型铝材专用金属清洗剂及其制备方法 | |
| CN104131286B (zh) | 一种质量稳定抛光效率高的金属抛光液及其制备方法 | |
| CN104131297B (zh) | 一种纯铝以及铝合金铸件的化学抛光液及其制备方法 | |
| CN105274540A (zh) | 一种低泡沫金属清洗剂 | |
| CN104131292B (zh) | 一种清洗方便防腐蚀的复合抛光液及其制备方法 | |
| CN105568304A (zh) | 用于清洗金属制品的除蜡水 | |
| CN104131290B (zh) | 一种添加石墨的混合型化学抛光液及其制备方法 | |
| CN104131301B (zh) | 一种添加杀菌防腐剂的适用于钢铁的抛光液及其制备方法 | |
| CN104131289B (zh) | 一种具有杀菌效果的抛光液及其制备方法 | |
| CN105463465A (zh) | 一种金属表面抛光剂 | |
| CN104131298A (zh) | 一种用于不锈钢材料的抛光液及其制备方法 | |
| CN110670080A (zh) | 一种铝及铝合金中低温碱性除油剂及其制备方法 | |
| CN107858688B (zh) | 一种长效增亮剂及其制备方法 | |
| CN105950269A (zh) | 一种超硬材料磨削液及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 233000 Bengbu province high and new technology development zone, prosperous road, No. 717, Anhui Patentee after: BENGBU GAOHUA ELECTRONIC Co.,Ltd. Address before: 233000 Bengbu province high and new technology development zone, prosperous road, No. 717, Anhui Patentee before: HIGH GROUP DISPLAY CO.,LTD. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Mixed polishing fluid for stainless steel and preparation method thereof Effective date of registration: 20190509 Granted publication date: 20151028 Pledgee: Merchants Bank Bengbu branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: BENGBU GAOHUA ELECTRONIC Co.,Ltd. Registration number: 2019990000407 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20200612 Granted publication date: 20151028 Pledgee: Merchants Bank Bengbu branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: BENGBU GAOHUA ELECTRONIC Co.,Ltd. Registration number: 2019990000407 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Mixed polishing fluid for stainless steel and preparation method thereof Effective date of registration: 20200612 Granted publication date: 20151028 Pledgee: Merchants Bank Bengbu branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: BENGBU GAOHUA ELECTRONIC Co.,Ltd. Registration number: Y2020980003040 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210825 Granted publication date: 20151028 Pledgee: Merchants Bank Bengbu branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: BENGBU GAOHUA ELECTRONIC Co.,Ltd. Registration number: Y2020980003040 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A mixed polishing liquid for stainless steel and its preparation method Effective date of registration: 20220701 Granted publication date: 20151028 Pledgee: Bengbu Branch of China Everbright Bank Co.,Ltd. Pledgor: BENGBU GAOHUA ELECTRONIC Co.,Ltd. Registration number: Y2022980009667 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |