CN105859356A - 用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂及其制备方法 - Google Patents

用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂,原料及其质量份数为:豆粕:15~20份,棉粕:25~30份,啤酒糟:15~30份,糖蜜:2~5份,尿素:2~3份,无机盐:6~10份,***钠:0.003~0.005份;枯草芽孢杆菌YS‑45种子菌悬液体积占比为4%~8%,其中,无机盐由质量比为KH2PO4:MnSO4:ZnSO4:硼砂=2:1:6:3的混合物组成;其中,枯草芽孢杆菌YS‑45发酵使棉粕、豆粕、啤酒糟等物质中的蛋白质分解,生成多种可溶性多肽,将发酵产物喷施于蔬菜上,营养液中的多肽物质被蔬菜吸收储存,从而提高了蔬菜中的多肽含量。

Description

用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及植物营养剂,具体涉及用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂及其制备方法,属于农业领域。
背景技术
当今社会,人们的营养保健意识越来越强,蔬菜是我们日常生活的必需品,足够的蔬菜摄入量是保持身体健康的根本。多肽具有保健的功效,能控制生长、发育、免疫调节和新陈代谢,补肽就是补活性,补肽就是补活力,补肽就是补生命。普通蔬菜中多肽含量很低,为了让蔬菜的营养成分更齐全、品质更高、更健康,生产一种能增加蔬菜多肽含量的多肽蔬菜专用型营养剂就显得十分重要。
发明内容
本发明的目地旨在提供一种能增加蔬菜多肽含量的多肽蔬菜专用型植物营养剂。
本发明的另一目地是提供用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂的制备方法。
本发明的技术方案如下:
用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂,原料及其质量份数为:豆粕:15~20份,棉粕:25~30份,啤酒糟:15~30份,糖蜜:2~5份,尿素:2~3份,无机盐:6~10份,***钠:0.003~0.005份;枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液的体积占比为4%~8%,其中,无机盐由质量比为KH2PO4:MnSO4:ZnSO4:硼砂=1~3:0.5~1.5:4~8:2~4的混合物组成,优选的,所述无机盐各成分质量比为KH2PO4:MnSO4:ZnSO4:硼砂=2:1:6:3。
用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂的制备方法,包括以下步骤:
A、枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液的制备:
A-1、土豆汁的制备:按质量比为土豆:水=1:4~6的比例制备土豆汁,将土豆加入水后,煮沸25~35分钟,过滤去渣后得到土豆汁;
A-2、种子培养基的制备:按照用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂的各原料的质量份数称取除枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液以外的其他原料,将称取的豆粕、棉粕、啤酒糟、糖蜜、尿素、无机盐、***钠加入种子培养容器中,再加入土豆汁至种子培养容器体积的25~35%,110~130℃、25~35分钟灭菌后得种子培养基;
A-3、菌种活化及培养:一支活化菌种加入9~11ml无菌水制成菌悬液,再将菌悬液按4%~8%的体积比接种到种子培养基中,然后在250r/min,35~39℃条件下培养23~25小时后即得枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液;
B、按照用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂的原料的质量份数称取除枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液以外的其他原料,将称取的豆粕、棉粕、啤酒糟、糖蜜、尿素、无机盐、***钠加入发酵罐中,然后加水至发酵罐体积的65~75%,搅拌混合,110~130℃下灭菌25~35分钟,冷却后按4%~8%的体积比加入制备好的枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液,在250r/min、35~39℃、PH自然的条件下发酵46~50小时后得半成品Ⅰ;
C、将上述半成品Ⅰ过滤,给滤液按体积百分比为1%~2%的比例添加棕榈油,即得用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂。
其中,在制备枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液时,在种子培养基制备的前一天进行枯草芽孢杆菌YS-45菌种活化。
优选的,土豆汁制备时按质量比为土豆:水=1:5的比例制备土豆汁,将土豆加入水后,煮沸30分钟,过滤去渣后得到土豆汁。
优选的,种子培养基制备时将称取的原料加入种子培养容器后,再加入土豆汁至种子培养容器体积的30%,121℃、30分钟灭菌后即得。
优选的,一支活化菌种加入10ml无菌水制成菌悬液,再将所述菌悬液按4%~8%的体积比接种到种子培养基中,然后在250r/min,37℃条件下培养24小时后即得枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液。
优选的,步骤B中,按照用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂各原料的质量份数称取除枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液以外的其他原料,将称取的豆粕、棉粕、啤酒糟、糖蜜、尿素、无机盐、***钠加入发酵罐中,然后加水至发酵罐体积的70%,搅拌混合,121℃下灭菌30分钟,冷却后按4%~8%的体积比加入枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液,在250r/min、37℃、PH自然的条件下发酵48小时后得半成品Ⅰ。
本发明的技术原理为:枯草芽孢杆菌YS-45发酵使棉粕、豆粕、啤酒糟等物质中的蛋白质分解,生成多种可溶性多肽,将发酵产物喷施于蔬菜上,营养液中的多肽物质被蔬菜吸收储存,从而提高了蔬菜中的多肽含量,同时由于吸收了***钠,增加了蔬菜有机硒的含量,最后转化为对人体具有保健功效的有机硒,这种方式种植出来的蔬菜被人体食用后,其中的多肽、有机硒等物质被人体吸收。
本发明的优点及有益效果:本发明能够增加蔬菜中的多肽含量,可被人体直接吸收,提高人体的免疫力,调节新陈代谢,促进新细胞的形成,代替衰老的细胞执行生理功能起到延缓衰老的作用,增加了蔬菜多肽含量、有机硒等矿物质含量,对人体具有保健效果。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明的用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂及其制备方法做进一步的详细说明。
实施例1:
先制备枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液:称取去皮土豆48g,加水240ml,煮沸30分钟,过滤去渣,再定容到240ml;按照所述原料的质量份数称取原料,称取豆粕15g、棉粕25g、啤酒糟15g、糖蜜2g、尿素2g、无机盐(KH2PO4 1g、MnSO4 0.5g、ZnSO4 3g、硼砂1.5g)、***钠0.003g,将这些物质加入1000ml锥形瓶中,再向锥形瓶中加入土豆汁至300ml,121℃、30分钟灭菌冷却后接入前一天活化的枯草芽孢杆菌YS-45菌悬液12ml(按培养基体积300ml的4%计算),250r/min、37℃摇瓶培养24小时后即得枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液。
再按照所述原料的质量份数称取原料:豆粕150g、棉粕250g、啤酒糟150g、糖蜜20g、尿素20g、无机盐(KH2PO4 10g、MnSO4 5g、ZnSO4 30g、硼砂15g)、***钠0.03g,将这些物质加入10L发酵罐中,加水至7L左右,混匀后121℃、灭菌30min,冷却后接入枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液280ml(7L体积的4%计算),250r/min、37℃、PH自然发酵48h。发酵48小时后,过滤,在滤液中添加70ml棕榈油(7L体积的1%计算),即为用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂。将该多肽蔬菜专用型植物营养剂叶面喷施于蔬菜上(以大白菜为例),喷适量为50ml/颗在大白菜采摘前1个月开始喷施,傍晚5点后喷施为宜,每3天喷一次,连喷3次,使用浓度为8%,喷施以叶面叶背出现雾珠不掉下为宜。
实施例2:
先制备枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液:称取去皮土豆48g,加水240ml,煮沸30分钟,过滤去渣,再定容到240ml;按所述原料的质量份数称取原料,将称取的豆粕18g、棉粕28g、啤酒糟25g、糖蜜4g、尿素3g、无机盐(KH2PO41.5g、MnSO4 0.75g、ZnSO4 2.25g、硼砂4.5g)、***钠0.005g,将这些物质加入1000ml锥形瓶中,再向锥形瓶中加入土豆汁至300ml,121℃、30分钟灭菌冷却后接入前一天活化的枯草芽孢杆菌YS-45菌悬液18ml(按培养基体积300ml的6%计算),250r/min、37℃摇瓶培养24小时。即得枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液。
再按照所述原料的质量份数称取原料:豆粕200g、棉粕280g、啤酒糟200g、糖蜜40g、尿素20g、无机盐(KH2PO415g、MnSO47.5g、ZnSO422.5g、硼砂45g)、***钠0.05g,将这些物质加入10L发酵罐中,加水至7L左右,混匀后121℃、灭菌30分钟,冷却后接入枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液350ml(按7L体积的5%计算),250r/min、37℃、PH自然发酵48小时。发酵48小时后,过滤,在滤液中添加70ml棕榈油,即为用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂。将该多肽蔬菜专用型植物营养剂叶面喷施于蔬菜上(以芹菜为例),喷适量为1L/平米,每5天喷一次,连喷3次,使用浓度为10%,喷施以叶面叶背出现雾珠不掉下为宜。
实施例3:
先制备枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液:称取去皮土豆50g,加水250ml,煮沸30分钟,过滤去渣,再定容到250ml;按照所述原料的质量份数称取原料,将称取的豆粕20g、棉粕25g、啤酒糟20g、糖蜜2g、尿素2g、无机盐(KH2PO41g、MnSO4 0.5g、ZnSO4 3g、硼砂1.5g)、***钠0.004g,将这些物质加入1000ml锥形瓶中,再向锥形瓶中加入土豆汁至300ml,121℃、30分钟灭菌冷却后接入前一天活化的枯草芽孢杆菌YS-45菌悬液24ml(按培养基体积300ml的8%计算),250r/min、37℃摇瓶培养24小时后即得枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液。
再按照所述原料的质量份数称取原料:豆粕200g、棉粕280g、啤酒糟200g、糖蜜40g、尿素20g、无机盐(KH2PO4 15g、MnSO4 7.5g、ZnSO4 22.5g、硼砂45g)、***钠0.05g,将这些物质加入10L发酵罐中,加水至7L左右,混匀后121℃、灭菌分钟,冷却后接入枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液560ml(按7L体积的8%计算),250r/min、37℃、PH自然发酵48小时。发酵48小时后,过滤,在滤液中添加70ml棕榈油,即为用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂。将该多肽蔬菜专用型植物营养剂叶面喷施于蔬菜上(以西红柿为例),喷适量为200ml/株,西红柿开花期喷施1次,待花谢一周后,每个7天喷施1次,连喷2次,使用浓度为10%,喷施以叶面叶背出现雾珠不掉下为宜。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂,其特征在于,原料及其质量份数为:豆粕:15~20份,棉粕:25~30份,啤酒糟:15~30份,糖蜜:2~5份,尿素:2~3份,无机盐:6~10份,***钠:0.003~0.005份;枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液的体积占比为4%~8%。
2.如权利要求1所述的用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂,其特征在于,所述无机盐由质量比为KH2PO4:MnSO4:ZnSO4:硼砂=1~3:0.5~1.5:4~8:2~4的混合物组成。
3.如权利要求2所述的用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂,其特征在于,所述无机盐各成分质量比为KH2PO4:MnSO4:ZnSO4:硼砂=2:1:6:3。
4.如权利要求1至3任一项所述的用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液的制备:
A-1、土豆汁的制备:按质量比为土豆:水=1:4~6的比例制备土豆汁,将土豆加入水后,煮沸25~35分钟,过滤去渣后得到土豆汁;
A-2、种子培养基的制备:按照权利要求1所述的各原料的质量份数称取除枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液以外的其他原料,将称取的豆粕、棉粕、啤酒糟、糖蜜、尿素、无机盐、***钠加入种子培养容器中,再加入步骤A-1所述的土豆汁至种子培养容器体积的25~35%,110~130℃、25~35分钟灭菌后得种子培养基;
A-3、菌种活化及培养:一支活化菌种加入9~11ml无菌水制成菌悬液,再将所述菌悬液按4%~8%的体积比接种到步骤A-2所述的种子培养基中,然后在250r/min,35~39℃条件下培养23~25小时后即得枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液;
B、按照权利要求1所述的各原料的质量份数称取除枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液以外的其他原料,将称取的豆粕、棉粕、啤酒糟、糖蜜、尿素、无机盐、***钠加入发酵罐中,然后加水至发酵罐体积的65~75%,搅拌混合,110~130℃下灭菌25~35分钟,冷却后按4%~8%的体积比加入步骤A所述的枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液,在250r/min、35~39℃、PH自然的条件下发酵46~50小时后得半成品Ⅰ;
C、将步骤B所述的半成品Ⅰ过滤,给滤液按体积百分比为1%~2%的比例添加棕榈油,即得用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂。
5.如权利要求4所述的用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂的制备方法,其特征在于,在制备枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液时,在种子培养基制备的前一天进行枯草芽孢杆菌YS-45菌种活化。
6.如权利要求4所述的用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂的制备方法,其特征在于,所述步骤A-1中,土豆汁制备时按质量比为土豆:水=1:5的比例制备土豆汁,将土豆加入水后,煮沸30分钟,过滤去渣后得到土豆汁。
7.如权利要求4所述的用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂的制备方法,其特征在于,所述步骤A-2中,种子培养基制备时将称取的原料加入种子培养容器后,再加入土豆汁至种子培养容器体积的30%,121℃、30分钟灭菌后得种子培养基。
8.如权利要求4所述的用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂的制备方法,其特征在于,所述步骤A-3中,一支活化菌种加入10ml无菌水制成菌悬液,再将所述菌悬液按4%~8%的体积比接种到所述步骤A-2的种子培养基中,然后在250r/min,37℃条件下培养24小时后即得枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液。
9.如权利要求4所述的用于生产多肽蔬菜专用型植物营养剂的制备方法,其特征在于,所述步骤B中,按照权利要求1所述的各原料的质量份数称取除枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液以外的其他原料,将称取的豆粕、棉粕、啤酒糟、糖蜜、尿素、无机盐、***钠加入发酵罐中,然后加水至发酵罐体积的70%,搅拌混合,121℃下灭菌30分钟,冷却后按4%~8%的体积比加入步骤A所制备的枯草芽孢杆菌YS-45种子菌悬液,在250r/min、37℃、PH自然的条件下发酵48小时后得半成品Ⅰ。
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