CN105858232A - 一种石膏板合片机及合片方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种石膏板合片机及合片方法,通过在两组旋转机构上对称分设翻板叉子和接板叉子,切边后的石膏板被翻板叉子接收翻转,出板叉子上的原有石膏板也被出板叉子旋转并向翻板叉子靠拢,翻板叉子释放翻转后的石膏板,使其与接板叉子上的石膏板背对背叠放,之后出板叉子反向旋转至水平位置,并将其送出工作平台堆垛。本发明提供的石膏板合片机不仅合片工作效率高,而且合片过程平稳、噪音小,能够避免石膏板被破坏的可能。
Description
技术领域
本发明涉及石膏板的生产设备领域,具体涉及一种石膏板合片机及合片方法。
背景技术
石膏板生产线,是由原料供应***,制板***,输送***,横向***,烘干***,出板***,切边***等组成的用来生产石膏板的专用设备。石膏板在切边之后,需要将其码放整齐,而石膏板在码放的时候常常为了提高码放效率,能够使得最终的堆垛更加整齐,往往将两块石膏板背对背叠加在一起码放,在码放的过程中使用的设备为合片机。
以往使用的合片机在合片过程中工作噪声大,而且还会有摔坏石膏板的可能。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种石膏板合片机,不仅合片工作效率高,而且合片过程平稳、噪音小,能够避免石膏板被破坏的可能。
本发明的另一个目的在于提供一种石膏板的合片方法。
为了实现上述目的,本发明的具体方案如下:
一种石膏板合片机,其特征在于,包括减速四杆机构和电机,所述减速四杆机构包括两组旋转机构,所述两组旋转机构均包括依次转动连接的连杆、摇杆、旋转轴和叉子,两个所述连杆均与同一曲柄转动连接,所述两组旋转机构对称分设在所述曲柄的两侧;所述叉子分为接收水平位置的石膏板并将其翻转的翻板叉子和接收翻转后的石膏板并将其转动至水平位置的接板叉子,所述翻板叉子与所述接板叉子对称设置,所述电机驱动所述曲柄转动并分别带动所述翻板叉子与所述接板叉子转动。
进一步地,所述翻板叉子翻转至最大角度位置与水平负方向的夹角≥100度,所述接板叉子转动至最大角度位置与水平正方向的夹角≤40度。
进一步地,所述翻板叉子与所述接板叉子均包括叉头、连接件和旋转杆,三者依次转动连接,所述旋转杆的一端与所述连接件转动连接,其另一端与所述旋转轴转动连接,所述翻板叉子与所述接板叉子转动时,所述旋转杆绕与所述旋转轴转动连接的一端转动至最大角度位置。
进一步地,所述叉头为卡紧部件,所述卡紧部件包括两个卡片,所述两个卡片的一端互相转动连接,其另一端分别设有卡口,两个所述卡口对称卡紧设置。
本发明提供的一种石膏板合片机,通过在两组旋转机构上对称分设翻板叉子和接板叉子,切边后的石膏板被翻板叉子接收翻转,出板叉子上的原有石膏板也被出板叉子旋转并向翻板叉子靠拢,翻板叉子释放翻转后的石膏板,使其与接板叉子上的石膏板背对背叠放,之后出板叉子反向旋转至水平位置,并将其送出工作平台堆垛。本发明提供的石膏板合片机不仅合片工作效率高,而且合片过程平稳、噪音小,能够避免石膏板被破坏的可能。
本发明还提供了一种石膏板的合片方法,包括以下步骤:
步骤1,将待处理的石膏板送至合片机的翻板叉子上;
步骤2,启动电机,电机带动合片机中的旋转机构转动,同时,旋转机构分别带动翻板叉子和接板叉子转动,控制电机转速,使得翻板叉子顺时针转动至最大角度位置,接板叉子逆时针转动至最大角度位置;
步骤3,翻板叉子松开待处理石膏板,待处理石膏板的下端抵接地面,上端顺时针下落并与接板叉子上的石膏板重叠;
步骤4,电机控制旋转机构促使接板叉子顺时针转动,直至转动至水平面上,此时两张石膏板完全合片。
进一步地,步骤2中,所述翻板叉子顺时针转动的最大角度为100-110°,所述接板叉子逆时针转动的最大角度为40-50°。
本发明提供的一种石膏板的合片方法,不仅降低了合片机运转的噪声,而且合片的过程更加平稳,减少了石膏板在合片过程中的损坏率。
附图说明
图1为本发明提供的一种石膏板合片机的初始状态示意图;
图2为本发明提供的一种石膏板合片机的工作状态示意图;
1.电机,2.曲柄,3.连杆,4.摇杆,5.旋转轴,6.旋转杆,7.连接件,8.叉头,9.翻板叉子,10.接板叉子。
具体实施方式
石膏板合片机包括减速四杆机构和电机1,该减速四杆机构包括两组旋转机构,该两组旋转机构均包括依次转动连接的连杆3、摇杆4、旋转轴5和叉子,两个连杆3均与同一曲柄2转动连接,两组旋转机构对称分设在所述曲柄2的两侧;其中叉子分为接收水平位置的石膏板并将其翻转的翻板叉子9和接收翻转后的石膏板并将其转动至水平位置的接板叉子10,该翻板叉子9与接板叉子10对称设置,电机1驱动曲柄2转动并分别带动所述翻板叉子9与所述接板叉子10转动。
图1为本发明提供的一种石膏板合片机的初始状态示意图。
如图1所示,石膏板合片机初始状态时,翻板叉子9和接板叉子10均位于水平位置,两组旋转机构中的摇杆4位于对称位置,两个旋转杆6位于同样旋转角度的对称位置,翻板叉子9一端接收到待被翻转的石膏板,其上的叉头8固定在该石膏板上,接板叉子10一端上放置有已经被翻转过的位于水平位置的石膏板,其上的叉头8一端与连接件7转动连接,一端固定在该石膏板上,为了提高叉头8在石膏板上的固定位置的灵活性,该连接件7可以是链条或者其它易弯折部件均可。其中的叉头8可以是由两个夹片制成的加紧部件,两个夹片的一端相互转动连接,其另一端设有卡口,两个卡口对称卡紧设置。
图2为本发明提供的一种石膏板合片机的工作状态示意图。
如图2所示,石膏板合片机启动,电机1带动曲柄2转动,最终驱动转动杆转动,位于翻板叉子9一端的石膏板其一侧被翻板叉头8翻转抬升,被抬升的一侧与水平负方向的夹角α为100度,位于接板叉子10一端的石膏板的一侧被接板插头旋转向翻板叉子9一侧靠拢,被旋转的石膏板抬升的一侧与水平正方向的夹角β为40度。翻转叉子一端的石膏板被翻转过来之后,松开使其落在已经抬升起来的接板叉子10一端的石膏板上,二者背对背合片,之后接板叉子10一端反向旋转,将两块石膏板旋转至水平位置,并将其输出,堆垛放置。
以上,虽然说明了本发明的几个实施方式,但是这些实施方式只是作为例子提出的,并非用于限定本发明的范围。对于这些新的实施方式,能够以其他各种方式进行实施,在不脱离本发明的要旨的范围内,能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形,包含于本发明的范围和要旨中的同时,也包含于权利要求书中记载的发明及其均等范围内。
Claims (6)
1.一种石膏板合片机,其特征在于,包括减速四杆机构和电机,所述减速四杆机构包括两组旋转机构,所述两组旋转机构均包括依次转动连接的连杆、摇杆、旋转轴和叉子,两个所述连杆均与同一曲柄转动连接,所述两组旋转机构对称分设在所述曲柄的两侧;所述叉子分为接收水平位置的石膏板并将其翻转的翻板叉子和接收翻转后的石膏板并将其转动至水平位置的接板叉子,所述翻板叉子与所述接板叉子对称设在所述旋转轴上,所述电机驱动所述曲柄转动并分别带动所述翻板叉子与所述接板叉子转动。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板合片机,其特征在于,
所述翻板叉子翻转至最大角度位置与水平负方向的夹角≥100度,所述接板叉子转动至最大角度位置与水平正方向的夹角≤40度。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板合片机,其特征在于,所述翻板叉子与所述接板叉子均包括叉头、连接件和旋转杆,三者依次转动连接,所述旋转杆的一端与所述连接件转动连接,其另一端与所述旋转轴转动连接,所述翻板叉子与所述接板叉子转动时,所述旋转杆绕与所述旋转轴转动连接的一端转动至最大角度位置。
4.根据权利要求3所述的一种石膏板合片机,其特征在于,所述叉头为卡紧部件,所述卡紧部件包括两个卡片,所述两个卡片的一端互相转动连接,其另一端分别设有卡口,两个所述卡口对称卡紧设置。
5.根据权利要求1-4任一项所述石膏板合片机的合片方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将待处理的石膏板送至合片机的翻板叉子上;
步骤2,启动电机,电机带动合片机中的旋转机构转动,同时,旋转机构分别带动翻板叉子和接板叉子转动,控制电机转速,使得翻板叉子顺时针转动至最大角度位置,接板叉子逆时针转动至最大角度位置;
步骤3,翻板叉子松开待处理石膏板,待处理石膏板的下端抵接地面,上端顺时针下落并与接板叉子上的石膏板重叠;
步骤4,电机控制旋转机构促使接板叉子顺时针转动,直至转动至水平面上,此时两张石膏板完全合片。
6.根据权利要求5所述石膏板合片机的合片方法,其特征在于,步骤2中,所述翻板叉子顺时针转动的最大角度为100-110°,所述接板叉子逆时针转动的最大角度为40-50°。
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