CN105855601A - 一种加工系列连接轴零件对称角度孔用柔性夹具及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种加工系列连接轴零件对称角度孔用柔性夹具及其应用。所述柔性夹具，包括主体、压板、螺柱、螺母，其中主体是由底板、定位板及凸块连接构成，所述定位板固定在底板上，两个凸块对称设置在定位板的左右两侧，每个凸块的内孔分别与压板的轴端间隙配合，所述压板与由螺柱、螺母构成的夹紧装置连接；在定位板的内部沿轴向开有定位孔，设置于凸块上的压板分别位于定位孔的前后两侧；在定位板的上部一体连接有角度块，角度块的前后两端向外凸出，凸出部分上设有固定钻套，且凸出部分底部被制成斜面A/B，该斜面A/B用于角向定位零件。本发明用于实现系列连接轴类零件对称孔的高精度加工。

Description

一种加工系列连接轴零件对称角度孔用柔性夹具及其应用
技术领域
本发明涉及一种柔性夹具及其使用方法，用于实现连接轴类零件对称角度孔的加工，属于机械加工领域。
背景技术
现有技术中，系列连接轴类零件对称角度加工，多采用使用不同的工装进行加工，需要设计多套夹具来满足加工需求，同时浪费工装、工时，也产生了多次定位的误差累计，精度达不到预期效果，成本浪费，不利于提高效益。
发明内容
本发明提供一种加工系列连接轴零件对称角度孔用柔性夹具及其应用，用于实现系列连接轴类零件对称孔的高精度加工。
通过下述方案实现的：加工系列连接轴零件对称角度孔用柔性夹具，包括主体、压板、螺柱、螺母，其中主体是由底板、定位板及凸块连接构成，所述定位板固定在底板上，两个凸块对称设置在定位板的左右两侧，每个凸块的内孔分别与压板的轴端间隙配合，所述压板与由螺柱、螺母构成的夹紧装置连接；在定位板的内部沿轴向开有定位孔，设置于凸块上的压板分别位于定位孔的前后两侧；在定位板的上部一体连接有角度块，角度块的前后两端向外凸出，凸出部分上设有固定钻套，且凸出部分底部被制成斜面A/B，该斜面A/B用于角向定位零件。
系列连接轴零件对称角度孔的加工方法，采用了所述的柔性夹具，包括以下具体步骤：
（1）加工第一个对称孔I时，孔I的轴线与的底板垂直，孔I的轴线与斜面A的角度为β，斜面A与定位孔的角度为α=90°-β，此时把角度块凸出部分的底面加工成与底板成α角的斜面；
（2）将零件装入定位孔中，调节零件的待加工面，使零件的待加工面与斜面A完全重合，同时调节螺母使两个压板分别与零件的两端贴合，实现零件的侧向夹紧；
（3）在钻床上通过固定钻套加工第一个对称孔I；
（4）加工对称孔的第二个孔II时，松开螺母，卸下零件，同时将零件首尾互换并装入定位孔中，然后调节零件的待加工面，使零件的待加工面与斜面B完全重合，同时调节螺母使两个压板分别与零件的两端贴合，实现零件的侧向夹紧；
（5）在钻床上通过固定钻套加工第一个对称孔II；
（6）松开螺母（5），卸下零件，此时完成连接轴零件对称角度孔孔I和孔II的加工。
本发明的优点：本发明采用一种角度块和压紧装置组合，结构简单紧凑，提高夹具的通用性，系列零件关键特性一致性，使夹具的重复利用率提高，使一套夹具能为多个加工对象服务，提高生产效率，节省劳动时间；提高精度，操作简单，夹装方便，制造成本低。
附图说明
图1为柔性夹具的结构示意图。
图2为加工孔I时柔性夹具的使用状态图。
图3为图2的侧视图。
图4为图2的俯视图。
图5为加工孔II时柔性夹具的使用状态图。
具体实施方式
如图1所示的加工系列连接轴零件对称角度孔用柔性夹具，包括主体、压板2、螺柱4、螺母5，其中主体是由底板1、定位板6及凸块3连接构成，所述定位板6固定在底板1上，两个凸块3对称设置在定位板6的左右两侧，每个凸块3的内孔分别与压板2的轴端间隙配合，所述压板2与由螺柱4、螺母5构成的夹紧装置连接；在定位板6的内部沿轴向开有定位孔8，设置于凸块3上的压板2分别位于定位孔8的前后两侧；在定位板6的上部一体连接有角度块9，角度块9的前后两端向外凸出，凸出部分上设有固定钻套10，且凸出部分底部被制成斜面A/B，该斜面A/B用于角向定位零件7。
系列连接轴零件对称角度孔的加工方法，采用了所述的柔性夹具，包括以下具体步骤：
（1）加工第一个对称孔I时，孔I的轴线与的底板1垂直，孔I的轴线与斜面A的角度为β，斜面A与定位孔8的角度为α=90°-β，此时把角度块9凸出部分的底面加工成与底板1成α角的斜面；
（2）将零件7装入定位孔8中，调节零件7的待加工面，使零件7的待加工面与斜面A完全重合，同时调节螺母5使两个压板2分别与零件7的两端贴合，实现零件7的侧向夹紧，如图2至图4所示；
（3）在钻床上通过固定钻套10加工第一个对称孔I；
（4）加工对称孔的第二个孔II时，松开螺母5，卸下零件7，同时将零件7首尾互换并装入定位孔8中，然后调节零件7的待加工面，使零件7的待加工面与斜面B完全重合，同时调节螺母5使两个压板2分别与零件7的两端贴合，实现零件7的侧向夹紧，如图5所示；
（5）在钻床上通过固定钻套10加工第一个对称孔II；
（6）松开螺母5，卸下零件7，此时完成连接轴零件对称角度孔孔I和孔II的加工。

Claims (2)

1.加工系列连接轴零件对称角度孔用柔性夹具，其特征在于：包括主体、压板（2）、螺柱（4）、螺母（5），其中主体是由底板（1）、定位板（6）及凸块（3）连接构成，所述定位板（6）固定在底板（1）上，两个凸块（3）对称设置在定位板（6）的左右两侧，每个凸块（3）的内孔分别与压板（2）的轴端间隙配合，所述压板（2）与由螺柱（4）、螺母（5）构成的夹紧装置连接；在定位板（6）的内部沿轴向开有定位孔（8），设置于凸块（3）上的压板（2）分别位于定位孔（8）的前后两侧；在定位板（6）的上部一体连接有角度块（9），角度块（9）的前后两端向外凸出，凸出部分上设有固定钻套（10），且凸出部分底部被制成斜面A/B，该斜面A/B用于角向定位零件（7）。
2.系列连接轴零件对称角度孔的加工方法，采用了如权利要求1所述的柔性夹具，其特征在于包括以下具体步骤：
（a）加工第一个对称孔I时，孔I的轴线与的底板（1）垂直，孔I的轴线与斜面A的角度为β，斜面A与定位孔（8）的角度为α=90°-β，此时把角度块（9）凸出部分的底面加工成与底板（1）成α角的斜面；
（b）将零件（7）装入定位孔（8）中，调节零件（7）的待加工面，使零件（7）的待加工面与斜面A完全重合，同时调节螺母（5）使两个压板（2）分别与零件（7）的两端贴合，实现零件（7）的侧向夹紧；
（c）在钻床上通过固定钻套（10）加工第一个对称孔I；
（d）加工对称孔的第二个孔II时，松开螺母（5），卸下零件（7），同时将零件（7）首尾互换并装入定位孔（8）中，然后调节零件（7）的待加工面，使零件（7）的待加工面与斜面B完全重合，同时调节螺母（5）使两个压板（2）分别与零件（7）的两端贴合，实现零件（7）的侧向夹紧；
（e）在钻床上通过固定钻套（10）加工第一个对称孔II；
（f）松开螺母（5），卸下零件（7），此时完成连接轴零件对称角度孔孔I和 孔II的加工。
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