CN105854691A - 具有刮料搅匀功能的分散机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了涂料、颜料搅拌设备领域中的具有刮料搅匀功能的分散机，包括：机架，机架上设置有悬梁架，悬梁架中活动支承有主轴，主轴竖直向下伸出悬梁架，主轴的下端设置有分散盘，悬梁架上设置有用于驱动主轴旋转的主驱动装置，悬梁架上还活动支承有转轴，转轴为空心圆管，转轴套设在主轴上、并能与主轴相互独立转动，悬梁架上设置有用于驱动转轴旋转的第二驱动装置，悬梁架下方设置有弧形刮料板，弧形刮料板通过支架固定在转轴上；当把用于混合原料的料桶放置于悬梁架下方、且主轴位于料桶中心位置时，弧形刮料板能够与料桶内壁相贴合。本发明具有搅拌分散效果好、工作效率高等优点。

Description

具有刮料搅匀功能的分散机
技术领域
本发明涉及涂料、颜料搅拌设备领域，尤其涉及一种具有刮料搅匀功能的分散机。
背景技术
分散机是一种能够对不同粘度的浆状原料进行搅拌分散、乳化、混合的高效设备，广泛应用于涂料、颜料等产品的生产制备过程中。如图1所示，目前行业中常采用一种分散机的结构包括：机架101，机架101顶部设置有悬梁架102，悬梁架102中活动支承有一根主轴103，主轴103下端竖直向下伸出悬梁架102，主轴103的下端设置有分散盘104。悬梁架102上还固定安装有驱动电机105，驱动电机105的输出轴与主轴103的上端通过联轴器106相连接，启动驱动电机105能驱动主轴103旋转从而带动分散盘104同步旋转。工作时，首先将用于混合原料的料桶107放置于悬梁架102下方、并确保主轴103下端进入料桶107中，然后启动驱动电机105带动主轴103旋转，从而使分散盘104在料桶107中高速旋转，这样便能在分散盘104附近产生很强的紊流，从而对料桶107中的浆状原料进行搅拌分散、乳化、混合。
上述结构的分散机存在以下缺点：在分散机的工作过程中，料桶107中的浆状原料会受到高速旋转的分散盘104产生的剪切力而逐渐向料桶107***区域扩散，导致一部分尚未完全溶解的浆状原料粘附在料桶107内壁上，无法被进一步搅拌分散，这会导致分散机的搅拌分散效果较差。因此工作中往往需要操作人员手持搅拌棒站立于料桶107的桶口边上，不断地将粘附在料桶107内壁上的原料刮刷下来，操作十分繁琐，工作效率低；而且，操作人员有不慎跌落料桶中的风险。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是：提供一种在搅拌分散过程中不用停机便能自动对料桶内壁进行刮刷，从而提升工作效率和搅拌分散效果的具有刮料搅匀功能的分散机。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：具有刮料搅匀功能的分散机，包括：机架，机架上设置有悬梁架，悬梁架中活动支承有主轴，主轴竖直向下伸出悬梁架，主轴的下端设置有分散盘，悬梁架上设置有用于驱动主轴旋转的主驱动装置，悬梁架上还活动支承有转轴，转轴为空心圆管，转轴套设在主轴上、并能与主轴相互独立转动而互不干涉，悬梁架上设置有用于驱动转轴旋转的第二驱动装置，悬梁架下方设置有弧形刮料板，弧形刮料板通过支架固定在转轴上；当把用于混合原料的料桶放置于悬梁架下方、且主轴位于料桶中心位置时，弧形刮料板能够与料桶内壁相贴合。
进一步地，前述的具有刮料搅匀功能的分散机，其中：所述主驱动装置的具体结构包括：在悬梁架上设置有主驱动电机，主驱动电机的输出轴上固定套设有主动轮，主轴上相对应地固定套设有从动轮，主动轮与从动轮之间套设有皮带，主驱动电机能够通过皮带带动主轴旋转。
进一步地，前述的具有刮料搅匀功能的分散机，其中：所述第二驱动装置的具体结构包括：在悬梁架上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定套设有第二主动轮，转轴上相对应地固定套设有第二从动轮，第二主动轮与第二从动轮之间套设有第二皮带；当用于混合原料的料桶放置于悬梁架下方、且主轴位于料桶中心位置时，第二驱动电机能够通过第二皮带带动转轴旋转从而使弧形刮料板刮刷料桶内壁。
进一步地，前述的具有刮料搅匀功能的分散机，其中：所述悬梁架为具有中间空腔的封闭盒体结构，主动轮、从动轮、第二主动轮、第二从动轮均设置在悬梁架的中间空腔中，当将用于混合原料的料桶放置于悬梁架下方时，悬梁架能够罩盖在料桶顶部，悬梁架的一侧设置有投料口，投料口处设置有安全栅格，投料口上方设置有能够封盖住投料口的盖板。
进一步地，前述的具有刮料搅匀功能的分散机，其中：所述盖板一端通过合页与悬梁架相连接；盖板上设置有把手。
本发明的有益效果是：一、设置有弧形刮料板，能在搅拌分散过程中不断刮刷料桶内壁，从而将粘附在料桶内壁上的原料刮刷下来，使其得到进一步搅拌分散，从而提升对原料的搅拌分散效果，并且刮刷过程不用停机，大大提高了工作效率；二、对主轴的驱动方式由轴直接传动改为皮带传动，不仅能够缓和冲击、吸收震动、减小噪音，而且保养维修也更加方便；三、在搅拌分散过程中，盖板和悬梁架能够完全封盖住料桶顶部，从而防止料桶中尚未溶解的原料因受到紊流而向料桶外飞扬，不仅能够避免工作区域受到污染，而且能够确保料桶中各组分原料间的配比精确；四、在盖板下方设置有安全栅格，当操作人员打开盖板向料桶中投料时，安全栅格能够防止操作人员以及其它物件不慎掉落至料桶中。
附图说明
图1为背景技术中所述行业中常采用的一种分散机的结构示意图。
图2为本发明所述的具有刮料搅匀功能的分散机的结构示意图。
图3为图2的俯视方向的结构示意图。
图4为图3中盖板被掀起后的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
如图2所示，具有刮料搅匀功能的分散机，包括：机架1，机架1上设置有水平伸出的悬梁架2，悬梁架2中活动支承有一根主轴13，主轴13下端竖直向下伸出悬梁架2，主轴13的下端固定套设有分散盘14，悬梁架2上设置有用于驱动主轴13旋转的主驱动装置4。在本实施例中，所述主驱动装置4的具体结构包括：在悬梁架2上设置有主驱动电机41，主驱动电机41的输出轴上固定套设有主动轮42，主轴13上相对应地固定套设有从动轮43，主动轮42与从动轮43之间套设有皮带44，主驱动电机41能够通过皮带44带动主轴13旋转，从而使分散盘14同步旋转。这样，将传统分散机中的轴直接传动驱动方式改进为皮带传动，不仅能够缓和冲击、吸收震动、减小噪音，而且保养维修也更加方便。悬梁架2上还活动支承有转轴17，转轴17为空心圆管，转轴17套设在主轴13上、且与主轴13相互独立转动而互不干涉。
如图2所示，悬梁架2上设置有用于驱动转轴17旋转的第二驱动装置5，悬梁架2下方设置有弧形刮料板18，弧形刮料板18通过支架19固定安装在转轴17上。在本实施例中，所述第二驱动装置5的具体结构包括：在悬梁架2上设置有第二驱动电机51，第二驱动电机51的输出轴上固定套设有第二主动轮52，转轴17上相对应地固定套设有第二从动轮53，第二主动轮52与第二从动轮53之间套设有第二皮带54；当将用于混合原料的料桶15放置于悬梁架2下方、且使得主轴13位于料桶15中心位置时，弧形刮料板18能够与料桶15内壁相贴合，第二驱动电机5能够通过第二皮带54带动转轴17旋转，从而使弧形刮料板18刮刷料桶15内壁。
如图3、图4所示，在本实施例中，所述悬梁架2为具有中间空腔的封闭盒体结构，主动轮42、从动轮43、第二主动轮52、第二从动轮53均设置在悬梁架2的中间空腔中，这样能更安全地使用，还能防止灰尘进入相关传动机构中，当将用于混合原料的料桶15放置于悬梁架2下方时，悬梁架2能够罩盖在料桶15顶部，悬梁架2的一侧开设有投料口，投料口处固定安装有安全栅格16，安全栅格16作为一道安全屏障能够防止操作人员及其它物件不慎掉落至料桶15中。投料口上方设置有能够封盖住投料口的盖板22。这样，在搅拌分散过程中，盖板22和悬梁架2能共同封盖住料筒15，从而有效防止料桶15中尚未溶解的原料因受到紊流而向料桶15外飞扬，不仅能够避免周围工作区域受到污染，而且能够确保料桶15中各组分原料间的配比精确。在本实施例中，所述盖板22一端通过合页24与悬梁架2相连接，盖板22上还设置有把手23，当需要向料桶15中投放原料时，只需拉起把手23将盖板22掀起即可向料桶15中投料，十分方便。
本发明所述的具有刮料搅匀功能的分散机的使用方法如下：首先将用于混合原料的料桶15放置于悬梁架2下方，并确保主轴13位于料桶15中心位置，此时弧形刮料板18能够与料桶15内壁相贴合，然后掀起盖板22露出投料口，按照制备工艺依次向料桶15中投放各种组分的原料、溶剂等。在投料完毕后关闭盖板22，此时盖板22和悬梁架2能够完全封盖住料桶15顶部，这样在接下来的搅拌分散过程中，能有效防止料桶15中尚未溶解的原料受到紊流而四处飞扬。接着，启动主驱动电机41，主驱动电机41通过皮带44带动主轴13旋转，从而使分散盘14同步旋转，在分散盘14附近产生很强的紊流，这样便能对料桶15中的浆状原料进行搅拌分散、乳化、混合。然后启动第二驱动电机51，第二驱动电机51通过第二皮带54带动转轴17旋转，从而使弧形刮料板18不停刮刷料桶15内壁，这样不用停机便能不断地将粘附在料桶15内壁上的原料刮刷下来，从而能对其进一步搅拌分散，提高了对原料的搅拌分散效果。
本发明所述的具有刮料搅匀功能的分散机具有以下优点：一、设置有弧形刮料板，能在搅拌分散过程中不断刮刷料桶内壁，从而将粘附在料桶内壁上的原料刮刷下来，使其得到进一步搅拌分散，从而提升对原料的搅拌分散效果，并且刮刷过程不用停机，大大提高了工作效率；二、对主轴的驱动方式由轴直接传动改为皮带传动，不仅能够缓和冲击、吸收震动、减小噪音，而且保养维修也更加方便；三、在搅拌分散过程中，盖板和悬梁架能够完全封盖住料桶顶部，从而防止料桶中尚未溶解的原料因受到紊流而向料桶外飞扬，不仅能够避免工作区域受到污染，而且能够确保料桶中各组分原料间的配比精确；四、在盖板下方设置有安全栅格，当操作人员打开盖板向料桶中投料时，安全栅格能够防止操作人员以及其它物件不慎掉落至料桶中。

Claims (5)

1.具有刮料搅匀功能的分散机，包括：机架，机架上设置有悬梁架，悬梁架中活动支承有主轴，主轴竖直向下伸出悬梁架，主轴的下端设置有分散盘，悬梁架上设置有用于驱动主轴旋转的主驱动装置，其特征在于：悬梁架上还活动支承有转轴，转轴为空心圆管，转轴套设在主轴上、并能与主轴相互独立转动而互不干涉，悬梁架上设置有用于驱动转轴旋转的第二驱动装置，悬梁架下方设置有弧形刮料板，弧形刮料板通过支架固定在转轴上；当把用于混合原料的料桶放置于悬梁架下方、且主轴位于料桶中心位置时，弧形刮料板能够与料桶内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的具有刮料搅匀功能的分散机，其特征在于：所述主驱动装置的具体结构包括：在悬梁架上设置有主驱动电机，主驱动电机的输出轴上固定套设有主动轮，主轴上相对应地固定套设有从动轮，主动轮与从动轮之间套设有皮带，主驱动电机能够通过皮带带动主轴旋转。
3.根据权利要求1所述的具有刮料搅匀功能的分散机，其特征在于：所述第二驱动装置的具体结构包括：在悬梁架上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定套设有第二主动轮，转轴上相对应地固定套设有第二从动轮，第二主动轮与第二从动轮之间套设有第二皮带；当用于混合原料的料桶放置于悬梁架下方、且主轴位于料桶中心位置时，第二驱动电机能够通过第二皮带带动转轴旋转从而使弧形刮料板刮刷料桶内壁。
4.根据权利要求2或3所述的具有刮料搅匀功能的分散机，其特征在于：所述悬梁架为具有中间空腔的封闭盒体结构，主动轮、从动轮、第二主动轮、第二从动轮均设置在悬梁架的中间空腔中，当将用于混合原料的料桶放置于悬梁架下方时，悬梁架能够罩盖在料桶顶部，悬梁架的一侧设置有投料口，投料口处设置有安全栅格，投料口上方设置有能够封盖住投料口的盖板。
5.根据权利要求4所述的具有刮料搅匀功能的分散机，其特征在于：所述盖板一端通过合页与悬梁架相连接；盖板上设置有把手。
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