CN105850397A - 一种玉米粒脱除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玉米粒脱除装置，包括外壳、进料装置、苞叶分离装置、脱粒装置、除杂装置以及控制装置，通过对各个装置的结构和材质进行改进，使得玉米脱粒全流程在该一个装置中完成，并使得生产效率达到较高的程度。
Description
技术领域
本发明属于农业机械领域，特别是涉及一种玉米粒脱除装置。
背景技术
随着农业现代化进程的加快，农业机械的自动化和智能化要求越来越高。目前的玉米粒脱除装置要么结构复杂，要么脱粒效率不高，有的即使脱粒效率高，但是并不能对苞叶、玉米芯轴以及苞穗等副产品进行处理。
发明内容
本发明的目的在于提出一种玉米粒脱除装置。
具体通过如下技术手段实现：
一种玉米粒脱除装置，包括外壳、进料装置、苞叶分离装置、脱粒装置、除杂装置以及控制装置。
所述外壳竖直设置。
所述进料装置设置在外壳的上部，包括进料斗、横向设置的进料控制板以及进料控制板控制部件。
所述苞叶分离装置包括苞叶切刀、苞叶切刀控制部件和苞叶收集储存箱，所述苞叶切刀横向设置，苞叶切刀一端为锋利的切割端，另外三个端面均设置竖直挡板，在苞叶切刀的切割端一侧设置苞叶收集储存箱，在与其相对的一侧设置苞叶切刀控制部件，所述苞叶切刀控制部件用于控制苞叶切刀迅速切断玉米上端连接苞叶的部分以及苞叶，并通过控制苞叶切刀倾斜而将苞叶滑入到苞叶收集储存箱中。
所述脱粒装置设置在苞叶分离装置的下部，包括脱粒预紧部件、脱粒部件、玉米粒滤过板和玉米芯轴收集箱，所述脱粒预紧部件包括多个并排设置的竖直圆筒部，圆筒部上端与苞叶切刀下部紧密结合，竖直圆筒部外侧面设置多个预紧压力弹簧，在预紧压力弹簧的端部设置滚轮，所述滚轮用于将玉米压紧并向下移动，所述脱粒部件设置在竖直圆筒部的下端，为周向设置的多个滚珠环，该多个滚珠环能够沿着竖直圆筒部周向旋转，从而将玉米粒从玉米芯轴上脱除，所述玉米粒滤过板为横向设置的多孔板，所述多孔板设置多个通孔，且所述通孔的孔径大于玉米粒的粒径，并且所述玉米粒滤过板能够适时倾斜，所述玉米芯轴收集箱位于玉米粒滤过板的一端。
所述除杂装置设置在脱粒装置下部，包括鼓风机和杂料收集箱。
所述控制装置用于控制进料控制板的开合、苞叶切刀控制部件的工作、脱粒预紧部件中滚轮的滚动、玉米粒滤过板的倾斜、鼓风机风量和风速的调节。
所述玉米粒脱除装置还包括破碎装置，所述破碎装置的入口与苞叶收集储存箱、玉米芯轴收集箱以及杂料收集箱的出口相连。
所述玉米粒脱除装置还包括玉米粒成品收集箱，所述玉米粒成品收集箱与所述外壳下端相连接。
所述破碎装置包括入口、破碎轴、出口以及可拆卸的收集箱。
所述苞叶收集储存箱、玉米芯轴收集箱以及杂料收集箱的出口均设置传送带。
所述多孔板的所述多个通孔的孔径大于玉米粒的粒径，同时小于玉米芯轴的周向直径。
本发明的效果在于：
1，通过竖直设置的外壳，与顺序设置的进料装置、苞叶分离装置、脱粒装置、除杂装置配合使用，使得在重力下降的过程中，利用重力完成了分离、脱粒、废料收集等工作，使得玉米处理高效且结构简单。
2，通过控制装置对各个部件统一控制，使得整个流程类似于生产线，各司其职但有配合有序。
附图说明
图1为本发明玉米粒脱除装置结构示意图。
图2为脱粒装置的脱粒预紧部件的结构示意图。
其中：1-外壳，2-进料斗，3-进料控制板，4-苞叶切刀，5-脱粒预紧部件，6-脱粒部件，7-玉米粒滤过板，8-鼓风机，9-苞叶收集储存箱，10-玉米芯轴收集箱，11-杂料收集箱，12-破碎装置，13-传送带，14-玉米粒成品收集箱，15-进料控制板控制部件，16-预紧压力弹簧，17-滚轮外侧的压紧板，18-滚轮。
具体实施方式
一种玉米粒脱除装置，包括外壳、进料装置、苞叶分离装置、脱粒装置、除杂装置以及控制装置。
所述外壳竖直设置。
所述进料装置设置在外壳的上部，包括进料斗、横向设置的进料控制板以及进料控制板控制部件。
所述苞叶分离装置包括苞叶切刀、苞叶切刀控制部件和苞叶收集储存箱，所述苞叶切刀横向设置，苞叶切刀一端为锋利的切割端，另外三个端面均设置竖直挡板，在苞叶切刀的切割端一侧设置苞叶收集储存箱，在与其相对的一侧设置苞叶切刀控制部件，所述苞叶切刀控制部件用于控制苞叶切刀迅速切断玉米上端连接苞叶的部分以及苞叶，并通过控制苞叶切刀倾斜而将苞叶滑入到苞叶收集储存箱中。
所述脱粒装置设置在苞叶分离装置的下部，包括脱粒预紧部件、脱粒部件、玉米粒滤过板和玉米芯轴收集箱，所述脱粒预紧部件包括多个并排设置的竖直圆筒部，圆筒部上端与苞叶切刀下部紧密结合，竖直圆筒部外侧面设置多个预紧压力弹簧，在预紧压力弹簧的端部设置滚轮，所述滚轮用于将玉米压紧并向下移动，所述脱粒部件设置在竖直圆筒部的下端，为周向设置的多个滚珠环，该多个滚珠环能够沿着竖直圆筒部周向旋转，从而将玉米粒从玉米芯轴上脱除，所述玉米粒滤过板为横向设置的多孔板，所述多孔板设置多个通孔，所述多孔板的所述多个通孔的孔径大于玉米粒的粒径，同时小于玉米芯轴的周向直径。并且所述玉米粒滤过板能够适时倾斜，所述玉米芯轴收集箱位于玉米粒滤过板的一端。
所述除杂装置设置在脱粒装置下部，包括鼓风机和杂料收集箱。
所述控制装置用于控制进料控制板的开合、苞叶切刀控制部件的工作、脱粒预紧部件中滚轮的滚动、玉米粒滤过板的倾斜、鼓风机风量和风速的调节。
所述玉米粒脱除装置还包括破碎装置，所述破碎装置的入口与苞叶收集储存箱、玉米芯轴收集箱以及杂料收集箱的出口相连。
所述玉米粒脱除装置还包括玉米粒成品收集箱，所述玉米粒成品收集箱与所述外壳下端相连接。
所述破碎装置包括入口、破碎轴、出口以及可拆卸的收集箱。
所述苞叶收集储存箱、玉米芯轴收集箱以及杂料收集箱的出口均设置传送带。
具体工作过程为：
将开皮之后的玉米（即将苞叶剥开并捋向后侧），放入到进料斗中，玉米堆在横向设置的进料控制板上，通过控制装置控制进料控制板上打开，玉米竖直落下，由于苞叶较轻，玉米芯轴较重，因此在下落过程中苞叶会在上部，玉米下部将会落入密集设置的脱粒预紧部件中，通过滚轮转动和预紧弹簧的压紧，玉米会向下移动，移动到一定部位后，苞叶切刀会迅速横向切割，将苞叶以及连接苞叶的一小部分玉米芯轴的尾端切除并留在苞叶切刀上部，苞叶切刀控制部件控制苞叶切刀倾斜，从而将苞叶滑入到苞叶收集储存箱中。而在脱粒预紧部件中的玉米在脱粒部件的旋转过程中将玉米粒脱除，并且玉米粒和玉米芯轴离开竖直圆筒部，并落在玉米粒滤过板上，所述玉米粒滤过板能够振动，通过振动，使得玉米粒尽量全的通过通孔落下，所述通孔的孔径设置的比玉米粒大但是比玉米芯轴小，由于二者尺寸差别较大，因此该通孔的滤过错误率较低，通过一定时间的振动之后，该玉米粒滤过板倾斜，使得玉米芯轴落入到玉米芯轴收集箱中。在玉米粒从玉米粒滤过板的通孔下落过程中，通过一侧设置的鼓风机的鼓吹，通过调整风量和风速，使得玉米粒不被吹动，而将苞穗或其他杂料吹向对侧设置的杂料收集箱中。从而玉米粒落到外壳的底部，通过玉米粒成品收集箱进行收集，而苞叶、玉米芯轴和苞穗等生物质均通过传送装置传送到破碎装置中进行破碎，破碎之后收集，用于生物质的再利用，如发酵或作为清洁能源燃料使用。
Claims (6)
1. 一种玉米粒脱除装置，其特征在于，包括外壳、进料装置、苞叶分离装置、脱粒装置、除杂装置以及控制装置；
所述外壳竖直设置；
所述进料装置设置在外壳的上部，包括进料斗、横向设置的进料控制板以及进料控制板控制部件；
所述苞叶分离装置包括苞叶切刀、苞叶切刀控制部件和苞叶收集储存箱，所述苞叶切刀横向设置，苞叶切刀一端为锋利的切割端，另外三个端面均设置竖直挡板，在苞叶切刀的切割端一侧设置苞叶收集储存箱，在与其相对的一侧设置苞叶切刀控制部件，所述苞叶切刀控制部件用于控制苞叶切刀迅速切断玉米上端连接苞叶的部分以及苞叶，并通过控制苞叶切刀倾斜而将苞叶滑入到苞叶收集储存箱中；
所述脱粒装置设置在苞叶分离装置的下部，包括脱粒预紧部件、脱粒部件、玉米粒滤过板和玉米芯轴收集箱，所述脱粒预紧部件包括多个并排设置的竖直圆筒部，圆筒部上端与苞叶切刀下部紧密贴合，竖直圆筒部外侧面设置多个预紧压力弹簧，在预紧压力弹簧的端部设置滚轮，所述滚轮用于将玉米压紧并向下移动，所述脱粒部件设置在竖直圆筒部的下端，为周向设置的多个滚珠环，该多个滚珠环能够沿着竖直圆筒部周向旋转，从而将玉米粒从玉米芯轴上脱除，所述玉米粒滤过板为横向设置的多孔板，所述多孔板设置多个通孔，且所述通孔的孔径大于玉米粒的粒径，并且所述玉米粒滤过板能够适时倾斜，所述玉米芯轴收集箱位于玉米粒滤过板的一端；
所述除杂装置设置在脱粒装置下部，包括鼓风机和杂料收集箱；
所述控制装置用于控制进料控制板的开合、苞叶切刀控制部件的工作、脱粒预紧部件中滚轮的滚动、玉米粒滤过板的倾斜、鼓风机风量和风速的调节。
2. 根据权利要求1所述的玉米粒脱除装置，其特征在于，所述玉米粒脱除装置还包括破碎装置，所述破碎装置的入口与苞叶收集储存箱、玉米芯轴收集箱以及杂料收集箱的出口相连。
3. 根据权利要求1或2所述的玉米粒脱除装置，其特征在于，所述玉米粒脱除装置还包括玉米粒成品收集箱，所述玉米粒成品收集箱与所述外壳下端相连接。
4. 根据权利要求1-3所述的玉米粒脱除装置，其特征在于，所述破碎装置包括入口、破碎轴、出口以及可拆卸的收集箱。
5. 根据权利要求2所述的玉米粒脱除装置，其特征在于，所述苞叶收集储存箱、玉米芯轴收集箱以及杂料收集箱的出口均设置传送带。
6. 根据权利要求2所述的玉米粒脱除装置，其特征在于，所述多孔板的所述多个通孔的孔径大于玉米粒的粒径，同时小于玉米芯轴的周向直径。
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