CN105837095A - 一种用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料及其制备方法 - Google Patents

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韩健
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Abstract

本发明一种用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料及其制备方法，包含由发泡剂制成的气泡、水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合料；各组成部分的重量百分比为：水泥：15.0％～65.0％；细砂：10.0％～65.0％；粉煤灰：0％～15.0％；珍珠岩细颗粒：10.0％～20.0％；减水剂：0.1％～2.0％；防水剂：0.2％～1.0％；防裂纤维：0％～1.0％；粘结剂：0％～20.0％；发泡剂：0.005％～0.3％。所述由发泡剂制成的气泡占成品体积的3％～70％，气泡的容重在0.2％～0.8kN/m3；本发明的保温隔热墙体的泡沫轻质材料可作为墙体，现浇轻质隔热保温墙体，也可以作为外墙外保温材料，在外墙表面现抹灰。本发明的墙体材料轻质，容重小，隔热保温性能好，其各项指标均满足国家的相关要求，有利于环保。

Description

一种用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料及其制备方法
技术领域
本发明一种保温隔热墙体的泡沫轻质材料及其制备方法属于建筑材料领域，特别涉及一种用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料及其制备方法。
背景技术
现在大量使用的墙体材料都是采用砖、水泥和细砂，这种传统的墙体材料在生产和使用过程中，都会造成大量的能源消耗，保温隔热性能相对较差，随着我国经济的持续快速发展，能源消耗量急剧增加，不仅能源供需严重失衡，而且不可再生的能源资源的过度消耗也将影响人类生存的自然环境。我国建筑能耗已超过全国能源消费总量的1/4，随着生活水平的不断提高，这一比例将增加到1/3以上。目前我国已建房屋有近400亿平方米属于高耗能建筑，新建房屋有95％以上是高耗能建筑，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，建筑耗能将达到1089亿吨标准煤，在我国建筑能耗不仅总量大、能效低，而且污染十分严重。因此，通过利用节能材料，有效降低建筑能耗，提高能源利用率十分必要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种能源消耗少，保温隔热性能好的墙体材料，利用气泡轻质土的轻质性和良好的隔热保温性，可现浇或现抹灰，作为现浇轻质隔热保温墙体、现抹灰保温外墙及其他的保温隔热材料的一种用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供一种用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料，包含由发泡剂制成的气泡、水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合料，各组成部分的重量百分比为：
水泥：15.0％～65.0％；
细砂：10.0％～65.0％；
粉煤灰：0％～15.0％；
珍珠岩细颗粒：10.0％～20.0％；
减水剂：0.1％～2.0％；
防水剂：0.2％～1.0％；
防裂纤维：0％～1.0％；
粘结剂：0％～20.0％；
发泡剂：0.005％～0.3％。
所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的3％～70％，气泡的孔径大小在30μm～500μm，气泡的容重在0.2kN/m3～0.8kN/m3。
所述珍珠岩的直径不大于4mm、所述细砂的直径不大于4mm及所述粉煤灰的直径不大于4mm。
所述粘结剂为丙烯酸酯或氯丁乳液或丁苯乳液。
相应的，本发明还公开了一种保温隔热墙体的泡沫轻质材料的制备方法，在常温下将水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合干料进行混合，其中：所述混合干料各组成部分和所述发泡剂的重量百分比为：
水泥：15.0％～65.0％；
细砂：10.0％～65.0％；
粉煤灰：0％～15.0％；
珍珠岩细颗粒：10.0％～20.0％；
减水剂：0.1％～2.0％；
防水剂：0.2％～1.0％；
防裂纤维：0％～1.0％；
粘结剂：0％～20.0％；
发泡剂：0.005％～0.3％；
将混合后的混合干料加水进行搅拌；
加入由发泡剂制成的气泡再次进行搅拌1分钟～5分钟后即可将所述再次搅拌完成的材料注入墙体模板内或现抹于外墙。
所述混合料中的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的3％～70％，气泡的孔径大小在30μm～500μm，气泡的容重在0.2kN/m3～0.8kN/m3。
所述珍珠岩的直径不大于4mm、所述细砂的直径不大于4mm及所述粉煤灰的直径不大于4mm。
所述粘结剂为丙烯酸酯或氯丁乳液或丁苯乳液。
本发明的保温隔热墙体的泡沫轻质材料可作为墙体，现浇轻质隔热保温墙体，也可以作为外墙外保温材料，在外墙表面现抹灰。
本发明的墙体材料轻质，容重小，隔热保温性能好，其各项指标均满足国家的相关要求，有利于环保。
具体实施方式
下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本发明的提供的保温隔热墙体的泡沫轻质材料可作为墙体，现浇轻质隔热保温墙体，也可以作为外墙外保温材料，在外墙表面现抹灰。
本发明的一种保温隔热墙体的泡沫轻质材料具体实施方式如下：
包含由发泡剂制成的气泡、水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合料，各组成部分的重量百分比为：水泥：15.0％～65.0％；细砂：10.0％～65.0％；粉煤灰：0％～15.0％；珍珠岩细颗粒：10.0％～20.0％；减水剂：0.1％～2.0％；防水剂：0.2％～1.0％；防裂纤维：0％～1.0％；粘结剂：0％～20.0％；发泡剂：0.005％～0.3％。
所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的3％～70％，气泡的孔径大小在30μm～500μm，气泡的容重在0.2kN/m3～0.8kN/m3。
所述珍珠岩的直径不大于4mm；
所述细砂的直径不大于4mm；
所述粉煤灰的直径不大于4mm。
所述粘结剂为丙烯酸酯或氯丁乳液或丁苯乳液。
具体地，在一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：15.0％；细砂：49.695％；粉煤灰：15.0％；珍珠岩细颗粒：20.0％；减水剂：0.1％；防水剂：0.2％；防裂纤维：0％；粘结剂：0％；发泡剂：0.005％。
具体地，在另一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：65.0％；细砂：10.7％；粉煤灰：0％；珍珠岩细颗粒：10.0％；减水剂：2.0％；防水剂：1.0％；防裂纤维：1.0％；粘结剂：0％；发泡剂：0.3％。
具体地，在另一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：15.0％；细砂：65.0％；粉煤灰：0％；珍珠岩细颗粒：10.0％；减水剂：0.16％；防水剂：0.4％；防裂纤维：0.5％；粘结剂：8.84％；发泡剂：0.1％。
具体地，在另一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：25.1％；细砂：35.0％；粉煤灰：5.0％；珍珠岩细颗粒：13.0％；减水剂：1.0％；防水剂：0.4％；防裂纤维：0.3％；粘结剂：20.0％；发泡剂：0.2％。
具体地，在另一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：57.0％；细砂：19.0％；粉煤灰：1.0％；珍珠岩细颗粒：14.2％；减水剂：1.1％；防水剂：0.6％；防裂纤维：0.1％；粘结剂：6.8％；发泡剂：0.2％。
具体地，在另一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：48.5％；细砂：26.5％；粉煤灰：4.4％；珍珠岩细颗粒：14.1％；减水剂：1.0％；防水剂：0.5％；防裂纤维：0.1％；粘结剂：4.75％；发泡剂：0.15％。
具体地，在另一种实施方式中，所述混合料各组成部分的重量百分比可以为：水泥：18.9％；细砂：56.7％；粉煤灰：7.6％；珍珠岩细颗粒：15.1％；减水剂：0.4％；防水剂：0.2％；防裂纤维：0.1％；粘结剂：0.9％；发泡剂：0.1％。
具体地，在一种实施方式中，所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的3％，气泡的孔径大小在30μm，气泡的容重在0.8kN/m3。
具体地，在另一种实施方式中，所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的70％，气泡的孔径大小在500μm，气泡的容重在0.2kN/m3。
具体地，在另一种实施方式中，所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的60％，气泡的孔径大小在430μm，气泡的容重在0.3kN/m3。
采用本发明的轻质、保温隔热气泡墙体材料可作为墙体，现浇轻质隔热保温墙体，也可以作为外墙外保温材料，在外墙表面现抹灰。
本发明的墙体材料轻质，容重小，隔热保温性能好，其各项指标均满足国家的相关要求，有利于环保。
本发明还提供一种保温隔热墙体的泡沫轻质材料的制备方法，其具体实施方式如下：
在常温下将水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合干料进行混合；
将混合后的混合干料加水进行搅拌；
加入由发泡剂制成的气泡再次进行搅拌。
所述混合干料各组成部分和所述发泡剂的重量百分比可以采用上述一种保温隔热墙体的泡沫轻质材料各实施例中的比例。
所述混合料中的气泡可以采用上述一种保温隔热墙体的泡沫轻质材料各实施例中的气泡。
所述珍珠岩的直径不大于4mm；
所述细砂的直径不大于4mm；
所述粉煤灰的直径不大于4mm。
所述粘结剂为丙烯酸酯或氯丁乳液或丁苯乳液。
优选地，所述再次进行搅拌时间为1分钟～5分钟。
优选地，所述加入由发泡剂制成的气泡再次进行搅拌之后还包括：将所述再次搅拌完成的材料注入墙体模板内或现抹于外墙。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法而言，由于其与实施例公开的材料相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的材料和方法可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的材料和方法和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料，其特征在于：包含由发泡剂制成的气泡、水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合料，各组成部分的重量百分比为：
水泥：15.0％～65.0％；
细砂：10.0％～65.0％；
粉煤灰：0％～15.0％；
珍珠岩细颗粒：10.0％～20.0％；
减水剂：0.1％～2.0％；
防水剂：0.2％～1.0％；
防裂纤维：0％～1.0％；
粘结剂：0％～20.0％；
发泡剂：0.005％～0.3％。
2.根据权利要求1所述的用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料，其特征在于：所述混合料中的由发泡剂制成的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的3％～70％，气泡的孔径大小在30μm～500μm，气泡的容重在0.2kN/m3～0.8kN/m3。
3.根据权利要求1所述的用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料，其特征在于：
所述珍珠岩的直径不大于4mm；
所述细砂的直径不大于4mm；
所述粉煤灰的直径不大于4mm。
4.根据权利要求1所述的用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料，其特征在于：所述粘结剂为丙烯酸酯或氯丁乳液或丁苯乳液。
5.一种用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料的制备方法，其特征在于：在常温下将水泥、粉煤灰、细砂、珍珠岩细颗粒、减水剂、防水剂、防裂纤维和粘结剂组成的混合干料进行混合，其中：
所述混合干料各组成部分和所述发泡剂的重量百分比为：
水泥：15.0％～65.0％；
细砂：10.0％～65.0％；
粉煤灰：0％～15.0％；
珍珠岩细颗粒：10.0％～20.0％；
减水剂：0.1％～2.0％；
防水剂：0.2％～1.0％；
防裂纤维：0％～1.0％；
粘结剂：0％～20.0％；
发泡剂：0.005％～0.3％；
将混合后的混合干料加水进行搅拌；
加入由发泡剂制成的气泡再次进行搅拌。
6.根据权利要求5所述的用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料的制备方法，其特征在于：所述混合料中的气泡采用预先发泡的方式制备，气泡占成品体积的3％～70％，气泡的孔径大小在30μm～500μm，气泡的容重在0.2kN/m3～0.8kN/m3。
7.根据权利要求5所述的用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料的制备方法，其特征在于：
所述珍珠岩的直径不大于4mm；
所述细砂的直径不大于4mm；
所述粉煤灰的直径不大于4mm。
8.根据权利要求5所述的用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料的制备方法，其特征在于：所述粘结剂为丙烯酸酯，或为氯丁乳液，或为丁苯乳液。
9.根据权利要求5所述的用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料的制备方法，其特征在于：所述再次搅拌时间为1分钟～5分钟。
10.根据权利要求5所述的用于保温隔热墙体的泡沫轻质材料的制备方法，其特征在于：所述加入由发泡剂制成的气泡再次进行搅拌之后还包括：
将所述再次搅拌完成的材料注入墙体模板内或现抹于外墙。
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