CN105835556A - 一种免酒精润版液及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免酒精润版液，该免酒精润版液配方百分比如下：黄原胶：0.1‑5％；无水醋酸钠：0.5‑5％；葡萄糖酸钠：0.5‑5％；苹果酸：0.5‑5％；甘油：5‑20％；丙二醇：5‑20％；壬基酚聚氧乙烯醚：0.1‑3％；聚乙二醇400：0.1‑3％；消烦恼440：0.1‑3％；卡松杀菌剂：0.01‑1％；消泡剂：0.01‑1％；乙二醇单丁醚：5‑20％；去离子水：40‑60％，该免酒精润版液的生产方法：S1：备料；S2：第一次搅拌；S3：第二次搅拌；S4：第三次搅拌；S5：第四次搅拌；S6：过滤；S7灌装。该免酒精润版液配方简单，生产工艺简单，能够很好的实现效果。
Description
技术领域
本发明涉及润版液技术领域，尤其涉及一种免酒精润版液及其生产方法。
背景技术
润版液，也称润湿液、水槽液、水斗液。润版液含有润湿剂，改变印版表面的表面张力，添加了润湿控制成分的PREMIER FOUNT 也能在帮助减少油墨量的同时获得清晰的网点和鲜明的色彩。它的pH值缓冲***能提供持续稳定的pH值（4.5-5.5），而且适合各类水质（关于软、硬水的问题已经由一种能使无论软水还是硬水都能达到某种中间状态的独特的化学配方所解决，从而更易于控制传导性），抗腐蚀成分有助于保护您的机器。它是一种高浓缩产品，使用前需进行稀释。在胶印中，润版液的所起的作用主要体现在三方面：一是在印版空白部份形成水膜；二是补充在印刷过程中损坏的亲水层；三是降低印版的表面温度。
然而，传统的润版液其成分大多含有酒精，酒精成份主要以异丙醇为主，它是低沸点、高挥发的易燃性有机溶剂，对人体有害，另外酒精也对油墨的光泽度有影响，对胶辊也有损伤。更为严重的是，异丙醇排放物还会污染环境。因此，异丙醇的使用，对环境、对人体、对印刷设备和产品质量都是不利的，因此，急需一种免酒精润版液。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种免酒精润版液及其生产方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种免酒精润版液，该免酒精润版液配方百分比如下：
黄原胶：0.1-5％；
无水醋酸钠：0.5-5％；
葡萄糖酸钠：0.5-5％；
苹果酸：0.5-5％；
甘油：5-20％；
丙二醇：5-20％；
壬基酚聚氧乙烯醚：0.1-3％；
聚乙二醇400：0.1-3％；
消烦恼440：0.1-3％；
卡松杀菌剂：0.01-1％；
消泡剂：0.01-1％；
乙二醇单丁醚：5-20％；
去离子水：40-60％。
本发明还提出了一种免酒精润版液的生产方法：
S1：备料：按组成上述配方的百分比配备以下原料：黄原胶：0.1-5％；无水醋酸钠：0.5-5％；葡萄糖酸钠：0.5-5％；苹果酸：0.5-5％；甘油：5-20％；丙二醇：5-20％；壬基酚聚氧乙烯醚：0.1-3％；聚乙二醇400：0.1-3％；消烦恼440：0.1-3％；卡松杀菌剂：0.01-1％；消泡剂：0.01-1％；乙二醇单丁醚：5-20％；去离子水：40-60％；
S2：第一次搅拌：在准备好的搅拌反应釜中加入去离子水40-60％，充分搅拌20-30min，并将其温度加热至50℃，然后再加入黄原胶0.1-5％，并搅拌使其充分溶解，然后将搅拌均匀的上述配料冷却至室温；
S3：第二次搅拌：将上述冷却至室温后的溶液继续搅拌，与此同时，向反应釜中继续加入无水醋酸钠0.5-5％、葡萄糖酸钠0.5-5％，并充分搅拌20-30min，使其充分溶解，得到A组份；
S4：第三次搅拌：在准备好的另一搅拌反应釜中依次加入甘油5-20％、苹果酸0.5-5％、丙二醇5-20％、壬基酚聚氧乙烯醚0.1-3％、聚乙二醇4000.1-3％、消烦恼4400.1-3％、卡松杀菌剂0.01-1％、消泡剂0.01-1％、乙二醇单丁醚5-20％，并充分搅拌20-30min，得到B组份；
S5：第四次搅拌：将S1和S2得到的A组份倒入S4的搅拌反应釜中，并充分搅拌20-30min；
S6：过滤：将上述混合均匀后的溶液通过过滤装置进行过滤，制得成品；
S7：灌装：将上述制得的成品溶液，按照不同的规格对其进行灌装。
优选的，所述步骤S2中的冷却方式为自然冷却。
本发明提供的种免酒精润版液，本发明制得的成品能够很好的对胶辊进行保护，并且，能够有效的保护人体的身心健康，保护环境。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种免酒精润版液，该免酒精润版液配方百分比如下：
黄原胶：0.1％；
无水醋酸钠：0.5％；
葡萄糖酸钠：0.5％；
苹果酸：0.5％；
甘油：5％；
丙二醇：5％；
壬基酚聚氧乙烯醚：0.1％；
聚乙二醇400：0.1％；
消烦恼440：0.1％；
卡松杀菌剂：0.01％；
消泡剂：0.01％；
乙二醇单丁醚：5％；
去离子水：40％。
一种免酒精润版液的生产方法：
S1：备料：按组成上述配方的百分比配备以下原料：黄原胶：0.1％；无水醋酸钠：0.5％；葡萄糖酸钠：0.5％；苹果酸：0.5％；甘油：5％；丙二醇：5％；壬基酚聚氧乙烯醚：0.1％；聚乙二醇400：0.1％；消烦恼440：0.1％；卡松杀菌剂：0.01％；消泡剂：0.01％；乙二醇单丁醚：5％；去离子水：40％；
S2：第一次搅拌：在准备好的搅拌反应釜中加入去离子水40％，充分搅拌20-30min，并将其温度加热至50℃，然后再加入黄原胶0.1％，并搅拌使其充分溶解，然后将搅拌均匀的上述配料冷却至室温；
S3：第二次搅拌：将上述冷却至室温后的溶液继续搅拌，与此同时，向反应釜中继续加入无水醋酸钠0.5、葡萄糖酸钠0.5％，并充分搅拌20-30min，使其充分溶解，得到A组份；
S4：第三次搅拌：在准备好的另一搅拌反应釜中依次加入甘油5％、苹果酸0.5％、丙二醇5％、壬基酚聚氧乙烯醚0.1％、聚乙二醇4000.1％、消烦恼4400.1％、卡松杀菌剂0.01％、消泡剂0.01％、乙二醇单丁醚5％，并充分搅拌20-30min，得到B组份；
S5：第四次搅拌：将S1和S2得到的A组份倒入S4的搅拌反应釜中，并充分搅拌20-30min；
S6：过滤：将上述混合均匀后的溶液通过过滤装置进行过滤，制得成品；
S7：灌装：将上述制的的成品溶液，按照不同的规格对其进行灌装。
实施例2
一种免酒精润版液，该免酒精润版液配方百分比如下：
黄原胶：
5％；
无水醋酸钠： 5％；
葡萄糖酸钠： 5％；
苹果酸： 5％；
甘油： 20％；
丙二醇：20％；
壬基酚聚氧乙烯醚： 3％；
聚乙二醇400： 3％；
消烦恼440： 3％；
卡松杀菌剂： 1％；
消泡剂： 1％；
乙二醇单丁醚： 20％；
去离子水： 60％。
一种免酒精润版液的生产方法：
S1：备料：按组成上述配方的百分比配备以下原料：黄原胶：5％；无水醋酸钠： 5％；葡萄糖酸钠： 5％；苹果酸： 5％；甘油： 20％；丙二醇20％；壬基酚聚氧乙烯醚： 3％；聚乙二醇400：
3％；消烦恼440： 3％；卡松杀菌剂： 1％；消泡剂： 1％；乙二醇单丁醚： 20％；去离子水： 60％；
S2：第一次搅拌：在准备好的搅拌反应釜中加入去离子水60％，充分搅拌20-30min，并将其温度加热至50℃，然后再加入黄原胶5％，并搅拌使其充分溶解，然后将搅拌均匀的上述配料冷却至室温；
S3：第二次搅拌：将上述冷却至室温后的溶液继续搅拌，与此同时，向反应釜中继续加入无水醋酸钠5％、葡萄糖酸钠5％，并充分搅拌20-30min，使其充分溶解，得到A组份；
S4：第三次搅拌：在准备好的另一搅拌反应釜中依次加入甘油20％、苹果酸5％、丙二醇20％、壬基酚聚氧乙烯醚3％、聚乙二醇4003％、消烦恼4403％、卡松杀菌剂1％、消泡剂1％、乙二醇单丁醚20％，并充分搅拌20-30min，得到B组份；
S5：第四次搅拌：将S1和S2得到的A组份倒入S4的搅拌反应釜中，并充分搅拌20-30min；
S6：过滤：将上述混合均匀后的溶液通过过滤装置进行过滤，制得成品；
S7：灌装：将上述制的的成品溶液，按照不同的规格对其进行灌装。
实施例3
一种免酒精润版液，该免酒精润版液配方百分比如下：
黄原胶：
3.75％；
无水醋酸钠：3.75％；
葡萄糖酸钠：3.75％；
苹果酸：3.75％；
甘油： 17.5％；
丙二醇：17.5％；
壬基酚聚氧乙烯醚： 2.25％；
聚乙二醇400： 2.25％；
消烦恼440：2.25％；
卡松杀菌剂：0.75％；
消泡剂： 0.75％；
乙二醇单丁醚： 17.5％；
去离子水： 45％。
一种免酒精润版液的生产方法：
S1：备料：按组成上述配方的百分比配备以下原料：黄原胶：3.75％；无水醋酸钠： 3.75％；葡萄糖酸钠：3.75％；苹果酸：3.75％；甘油： 17.5％；丙二醇17.5％；壬基酚聚氧乙烯醚：2.25％；聚乙二醇400：2.25％；消烦恼440： 2.25％；卡松杀菌剂：0.75％；消泡剂：0.75％；乙二醇单丁醚：17.5％；去离子水： 45％；
S2：第一次搅拌：在准备好的搅拌反应釜中加入去离子水45％，充分搅拌20-30min，并将其温度加热至50℃，然后再加入黄原胶3.75％，并搅拌使其充分溶解，然后将搅拌均匀的上述配料冷却至室温；
S3：第二次搅拌：将上述冷却至室温后的溶液继续搅拌，与此同时，向反应釜中继续加入无水醋酸钠3.75％、葡萄糖酸钠3.75％，并充分搅拌20-30min，使其充分溶解，得到A组份；
S4：第三次搅拌：在准备好的另一搅拌反应釜中依次加入甘油17.5％、苹果酸3.75％、丙二醇17.5％、壬基酚聚氧乙烯醚2.25％、聚乙二醇4002.25％、消烦恼4402.25％、卡松杀菌剂0.75％、消泡剂0.75％、乙二醇单丁醚17.5％，并充分搅拌20-30min，得到B组份；
S5：第四次搅拌：将S1和S2得到的A组份倒入S4的搅拌反应釜中，并充分搅拌20-30min；
S6：过滤：将上述混合均匀后的溶液通过过滤装置进行过滤，制得成品；
S7：灌装：将上述制的的成品溶液，按照不同的规格对其进行灌装。
综合以上实施例，本发明提供一较佳实时方案：
一种免酒精润版液，该免酒精润版液配方百分比如下：
黄原胶：
2.5％；
无水醋酸钠： 2.75％；
葡萄糖酸钠：2.75％；
苹果酸： 2.75％；
甘油： 15％；
丙二醇：15％；
壬基酚聚氧乙烯醚： 1.5％；
聚乙二醇400： 1.5％；
消烦恼440：1.5％；
卡松杀菌剂： 0.5％；
消泡剂： 0.5％；
乙二醇单丁醚： 15％；
去离子水： 50％。
一种免酒精润版液的生产方法：
S1：备料：按组成上述配方的百分比配备以下原料：黄原胶：2.5％；无水醋酸钠： 2.75％；葡萄糖酸钠：2.75％；苹果酸：2.75％；甘油： 15％；丙二醇15％；壬基酚聚氧乙烯醚： 1.5％；聚乙二醇400：1.5％；消烦恼440： 1.5％；卡松杀菌剂： 0.5％；消泡剂： 0.5％；乙二醇单丁醚：15％；去离子水： 50％；
S2：第一次搅拌：在准备好的搅拌反应釜中加入去离子水50％，充分搅拌20-30min，并将其温度加热至50℃，然后再加入黄原胶2.5％，并搅拌使其充分溶解，然后将搅拌均匀的上述配料冷却至室温；
S3：第二次搅拌：将上述冷却至室温后的溶液继续搅拌，与此同时，向反应釜中继续加入无水醋酸钠2.75％、葡萄糖酸钠2.75％，并充分搅拌20-30min，使其充分溶解，得到A组份；
S4：第三次搅拌：在准备好的另一搅拌反应釜中依次加入甘油15％、苹果酸2.75％、丙二醇15％、壬基酚聚氧乙烯醚1.5％、聚乙二醇4001.5％、消烦恼4401.5％、卡松杀菌剂0.5％、消泡剂0.5％、乙二醇单丁醚15％，并充分搅拌20-30min，得到B组份；
S5：第四次搅拌：将S1和S2得到的A组份倒入S4的搅拌反应釜中，并充分搅拌20-30min；
S6：过滤：将上述混合均匀后的溶液通过过滤装置进行过滤，制得成品；
S7：灌装：将上述制的的成品溶液，按照不同的规格对其进行灌装。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种免酒精润版液，其特征在于：该免酒精润版液配方百分比如下：
黄原胶：0.1-5％；
无水醋酸钠：0.5-5％；
葡萄糖酸钠：0.5-5％；
苹果酸：0.5-5％；
甘油：5-20％；
丙二醇：5-20％；
壬基酚聚氧乙烯醚：0.1-3％；
聚乙二醇400：0.1-3％；
消烦恼440：0.1-3％；
卡松杀菌剂：0.01-1％；
消泡剂：0.01-1％；
乙二醇单丁醚：5-20％；
去离子水：40-60％。
2.一种如权利要求1所述的免酒精润版液的生产方法，其特征在于：
S1：备料：按组成上述配方的百分比配备以下原料：黄原胶：0.1-5％；无水醋酸钠：0.5-5％；葡萄糖酸钠：0.5-5％；苹果酸：0.5-5％；甘油：5-20％；丙二醇：5-20％；壬基酚聚氧乙烯醚：0.1-3％；聚乙二醇400：0.1-3％；消烦恼440：0.1-3％；卡松杀菌剂：0.01-1％；消泡剂：0.01-1％；乙二醇单丁醚：5-20％；去离子水：40-60％；
S2：第一次搅拌：在准备好的搅拌反应釜中加入去离子水40-60％，充分搅拌20-30min，并将其温度加热至50℃，然后再加入黄原胶0.1-5％，并搅拌使其充分溶解，然后将搅拌均匀的上述配料冷却至室温；
S3：第二次搅拌：将上述冷却至室温后的溶液继续搅拌，与此同时，向反应釜中继续加入无水醋酸钠0.5-5％、葡萄糖酸钠0.5-5％，并充分搅拌20-30min，使其充分溶解，得到A组份；
S4：第三次搅拌：在准备好的另一搅拌反应釜中依次加入甘油5-20％、苹果酸0.5-5％、丙二醇5-20％、壬基酚聚氧乙烯醚0.1-3％、聚乙二醇4000.1-3％、消烦恼4400.1-3％、卡松杀菌剂0.01-1％、消泡剂0.01-1％、乙二醇单丁醚5-20％，并充分搅拌20-30min，得到B组份；
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S6：过滤：将上述混合均匀后的溶液通过过滤装置进行过滤，制得成品；
S7：灌装：将上述制的的成品溶液，按照不同的规格对其进行灌装。
3.根据权利要求2所述的一种免酒精润版液的生产方法，其特征在于：所述步骤S2中的冷却方式为自然冷却。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160810 |