CN105834238A - 一种止动圈成形整形模具和止动圈生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种止动圈成形整形模具和止动圈生产方法,属于机械加工技术领域,包括设置在模架上的凸模和凹模,凸模通过设置于凸模***的凸模固定板固定在模架上部,凹模通过设置于凹模***的凹模固定套固定在模架下部,所述模架底部中央设有用于脱模的顶杆;本发明对凸模与凹模结构进行了优化,延长了模具的使用寿命还采用了特殊的模具结构,本发明的生产方法能使止动圈内部四方成形和外形整形同时完成,保证了工件技术要求,提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工模具领域,具体是一种止动圈成形整形模具。
背景技术
止动圈的加工是机械加工的难点,加工的对象不仅尺寸小、外形复杂,同时由于外形与内部四方孔形位公差要求高,因而加工难度大。
现有采用的加工方法是:外形挤压成型+数控铣(或线切割)加工,四方孔采用拉孔或线切割。这种加工方式的缺点是:效率低;毛刺大,去除毛刺困难,产品合格率低,而且加工工作量大。
发明内容
本发明解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种止动圈的一次成形整形模具。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案一为:一种止动圈成形整形模具,包括设置在模架上的凸模和凹模,所述凸模通过设置于凸模***的凸模固定板固定在模架上部,所述凹模通过设置于凹模***的凹模固定套固定在模架下部,所述模架底部中央设有顶杆;顶杆用于使加工件脱模。
上述技术方案的改进为:所述凸模包括外形校整凸模和位于外形校整凸模中间的四方挤压凸模,所述凸模固定板包括外形校整凸模固定板和位于外形校整凸模固定板上方的四方挤压凸模固定板,所述凸模上方还设有上垫板,所述上垫板位于凸模与模架之间;所述凹模包括外形校整凹模和位于外形校整凹模下方的八棱角校整凹模,所述凹模***设有凹模外圈,所述凹模外圈***设有凹模固定套,所述凹模固定套上方还设有凹模压圈。
上述技术方案的改进为:所述外形校整凸模可在外形校整凸模固定板内上下滑动。
上述技术方案的改进为:所述外形校整凸模与模架之间设有弹簧。
上述技术方案的改进为:所述凹模固定套上还设有用来调整外形校整凸模与外形校整凹模间同轴度的调整螺栓。
上述技术方案的改进为:所述模架底部中央设有通孔,所述顶杆通过螺母设置于通孔内。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案二为:一种止动圈生产方法,采用技术方案一所述止动圈成形整形模具,包括以下步骤:
A)选择符合要求的棒料;
B)将棒料放置在冷墩机或冷墩模上墩粗成型;
C)将墩粗成型的棒料放在台钻上,在棒料中央钻孔并扩孔形成挤压毛坯;
D) 将挤压毛坯放在外形校整凹模内,控制外形校整凸模下行,在弹簧的作用下将挤压毛坯挤入外形校整凹模和八棱角校整凹模内,当外形校整凸模上端面与四方挤压凸模固定板下端面接触时,挤压力变大,外形校整凸模和四方挤压凸模一起将毛坯挤压成形并整形;
E)控制凸模上行,利用顶杆将止动圈脱模。
本发明采用了止动圈成形整形模具结构,与现有技术相比,它的优点是:本发明对凸模与凹模结构进行了优化,采用了浮动固定结构,在外形校整凸模与模架之间设有弹簧,外形校整凸模可在外形校整凸模固定板内上下滑动,从而延长了模具的使用寿命;本发明还采用了特殊的模具结构,使四方孔成形与外形整形同时完成,即完成了止动圈的一次成形,保证了工件质量要求,提高了生产效率,降低了生产成本;本发明结构设计巧妙,更换方便。
附图说明
图 1是本发明实施例的结构示意图;
图 2是图 1中凸模和弹簧的结构示意图;
图 3-1是本发明实施例中止动圈的结构示意图;
图 3-2是本发明实施例中止动圈的俯视结构示意图。
图中,1-模架、2-凸模固定板、3-凸模固定板、4-外形校整凸模、5-四方挤压凸模、6-上垫板、7-、8-凹模固定套、9-凹模外圈、10-外形校整凹模、11-八棱角校整凹模、12-顶杆、13-定位销口、14-螺栓、15-螺母、16-弹簧、17-内六角螺钉、18-内六角螺钉、19-定位销、20-内六角螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如 图 1所示,本实施例的止动圈成形整形模具,包括设置在模架1上的凸模和凹模,凸模包括外形校整凸模4和位于外形校整凸模4中间的四方挤压凸模5,凸模通过设置在凸模***的外形校整凸模固定板2和位于外形校整凸模固定板2上方的四方挤压凸模固定板3固定在模架1上,凸模上方还设有上垫板6,上垫板6位于凸模与模架1之间。
凹模包括外形校整凹模10和位于外形校整凹模10下方的八棱角校整凹模11,凹模***设有凹模外圈9,凹模外圈9***设有凹模固定套8,凹模固定套8固定在模架1下部,凹模固定套8上方还设有凹模压圈7,凹模固定套8上还设有用来调整外形校整凸模4与外形校整凹模10间同轴度的调整螺栓;模架1底部中央设有通孔,通孔内设有顶杆12,顶杆12通过螺母设置于通孔内。
如 图 2所示,本实施例为延长四方挤压凸模5寿命,外形校整凸模4采用了浮动固定结构,该结构在外形校整凸模4与模架1之间设有弹簧16,外形校整凸模4可在外形校整凸模固定板2内上下滑动。
图 3为使用本实施例的成型整形模具挤压成的止动圈的结构示意图,本实施例的止动圈生产方法为:
A)选择符合要求的棒料;
B)将棒料放置在冷墩机或冷墩模上墩粗成型;
C)将墩粗成型的棒料放在台钻上,在棒料中央钻孔并扩孔形成挤压毛坯;
D) 将挤压毛坯放在外形校整凹模10内,控制外形校整凸模4下行,在弹簧(16)的作用下将挤压毛坯挤入外形校整凹模(10)和八棱角校整凹模11内,当外形校整凸模4上端面与四方挤压凸模固定板3下端面接触时,挤压力变大,外形校整凸模4和四方挤压凸模5一起将毛坯挤压成形并整形
E)控制凸模上行,利用顶杆12将止动圈脱模。
本发明的止动圈成行整形模具和止动圈生产方法不局限于上述实施例,凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种止动圈成形整形模具,其特征在于:包括设置在模架(1)上的凸模和凹模,所述凸模通过设置于凸模***的凸模固定板固定在模架(1)上部,所述凹模通过设置于凹模***的凹模固定套(8)固定在模架(1)下部,所述模架(1)底部中央设有顶杆(12)。
2.根据权利要求1所述的止动圈成形整形模具,期特征在于:所述凸模包括外形校整凸模(4)和位于外形校整凸模(4)中间的四方挤压凸模(5),所述凸模固定板包括外形校整凸模固定板(2)和位于外形校整凸模固定板(2)上方的四方挤压凸模固定板(3),所述凸模上方还设有上垫板(6),所述上垫板(6)位于凸模与模架(1)之间;所述凹模包括外形校整凹模(10)和位于外形校整凹模(10)下方的八棱角校整凹模(11),所述凹模***设有凹模外圈(9),所述凹模外圈(9)***设有凹模固定套(8),所述凹模固定套(8)上方还设有凹模压圈(7)。
3.根据权利要求2所述的止动圈成形整形模具,其特征在于:所述外形校整凸模(4)可在外形校整凸模固定板(2)内上下滑动。
4.根据权利要求3所述的止动圈成形整形模具,其特征在于:所述外形校整凸模(4)与模架(1)之间设有弹簧(16)。
5.根据权利要求4所述的止动圈成形整形模具,其特征在于:所述凹模固定套(8)上还设有用来调整外形校整凸模(4)与外形校整凹模(10)间同轴度的调整螺栓。
6.根据权利要求4所述的止动圈成形整形模具,其特征在于:所述模架(1)底部中央设有通孔,所述顶杆(12)通过螺母设置于通孔内。
7.一种权利要求6所述的止动圈成形整形模具生产止动圈的方法,其特征在于包括以下步骤:
A)选择符合要求的棒料;
B)将棒料放置在冷墩机或冷墩模上墩粗成型;
C)将墩粗成型的棒料放在台钻上,在棒料中央钻孔并扩孔形成挤压毛坯;
D) 将挤压毛坯放在外形校整凹模内,控制外形校整凸模下行,在弹簧的作用下将挤压毛坯挤入外形校整凹模和八棱角校整凹模内,当外形校整凸模上端面与四方挤压凸模固定板下端面接触时,挤压力变大,外形校整凸模和四方挤压凸模一起将毛坯挤压成形并整形;
E)控制凸模上行,利用顶杆将止动圈脱模。
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