CN105818440B - 气泡机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气泡机,包括机架和安装在机架上的送料装置、充气装置和封口装置,所述送料装置包括一根用于放置袋膜卷的料架轴和一对拉料胶轮,所述拉料胶轮用于使袋膜从袋膜卷上释放下来并向前运动;所述充气装置和封口装置设置在料架轴和拉料胶轮之间;所述充气装置包括风机以及与风机相连的风嘴,所述风嘴的端部设有出风口和一根导向杆,所述导向杆从风嘴的侧壁向后延伸,所述导向杆与风嘴的连接部位固定一刀片。本发明结构简单,体积小,避免袋膜跑偏,封口质量好。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用塑料薄膜制造作为缓冲材料的气泡袋的设备。
背景技术
物品在包装运输时,为避免物品因碰撞而受损,会在包装箱内设置缓冲材料,利用塑料薄膜制成的气泡袋是一种常见的缓冲材料,这种气泡袋可以采用专用气泡袋制造设备,将塑料薄膜充气并封口而制成。
在有些气泡袋制造设备中,采用两层分离的塑料膜片通过热融合来制造气泡袋;而在另一些气泡袋制造设备中,采用连结在一起的双层塑料膜片为原料。比如中国专利CN200995501Y公开了一种可充气包装袋制造装置,它包括膜片释放机构、膜片翻转叠置机构、第一熔焊机构,第二熔焊机构和切刀等部件。它采用双层塑料膜片为原料来制作充气包装袋。
又如台湾地区新型专利第M297906号公开了一种“气泡包封口机”,该气泡包封口机包含一机台、一组传动组件以及一组封口组件,其中传动组件设于机台上且包含上传动带、下传动带、分隔件及数个滚轮,分隔件两侧分别受上、下传动带抵靠,且分别与上、下传动带夹持包装袋口的上、下袋缘,上、下传动带由数个滚轮驱动而同步移动,进而带动包装袋口前进,分隔件上设有送风口以将气体吹入包装袋口内。封口组件设于传动组件的下游,且包含金属带、后传动带、加热器、承座及数个滚轮,加热器抵靠于金属带的内侧且将金属带加热,而承座抵靠于后传动带的内侧,使金属带与后传动带能够夹持包装袋口,通过滚轮驱动金属带与后传动带同步移动,使充气后的包装袋口的上、下袋缘受热融合而形成气泡包。
该台湾地区新型专利的气泡包封口机具有较小的体积,可以放置在桌面上使用。但该气泡包封口机的结构比较复杂、制造成本较高。另外,该气泡包封口机采用单侧开口的双层袋膜为原料,且传动组件及封口组件都仅与开口侧相接触,带动袋膜前进,由于缺乏导向和约束手段,袋膜在输送过程中很容易跑偏,或者使袋膜的上下层之间产生错位,从而影响气泡袋的质量,甚至使气泡袋的制作过程无法正常进行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小、工作可靠的气泡机。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种气泡机,包括机架和安装在机架上的送料装置、充气装置和封口装置,所述送料装置包括一根用于放置袋膜卷的料架轴和一对拉料胶轮,所述拉料胶轮用于使袋膜从袋膜卷上释放下来并向前运动;所述充气装置和封口装置设置在料架轴和拉料胶轮之间;所述充气装置包括风机以及与风机相连的风嘴,所述风嘴的端部设有出风口和一根导向杆,所述导向杆从风嘴的侧壁向后延伸,所述导向杆与风嘴的连接部位固定一刀片。
优选地,所述封口装置包括一个固定在机架上的烫头盒,所述烫头盒内设有加热板和上滚轮,加热板的底部与上滚轮的底部轮缘平齐,烫头盒的下方还设有与上滚轮相对转动的下滚轮。
更优地,所述上滚轮为同轴设置的两个,所述加热板夹在两个上滚轮之间。
更优地,所述风嘴的出风口紧邻封口装置,且出风口位于上、下滚轮接合处的正后方。
更优地,还包括一驱动电机,所述驱动电机通过齿轮传动机构同时与所述上滚轮、下滚轮、拉料胶轮相连接。
更优地,所述机架内安装一根上滚轮轴和一根下滚轮轴,所述上滚轮、下滚轮分别安装在上滚轮轴和下滚轮轴的端部,所述下滚轮轴的两端分别设有动轴承,所述动轴承可上下滑动地安装在机架的滑槽内,所述下滚轮轴还与一升降板相连接。
优选地,所述送料装置中还包括两个张紧胶轮,两个张紧胶轮的轴线与拉料胶轮的轴线相平行,且可转动地安装在所述机架上。
优选地,所述机架内安装一根上拉料轴和一根下拉料轴,所述一对拉料胶轮分别安装在上拉料轴和下拉料轴的端部,所述下拉料轴的两端分别设有动轴承,所述动轴承可上下滑动地安装在机架的滑槽内,所述下拉料轴还与一升降板相连接。
更优地,所述升降板的一端铰接在机架上,另一端与一凸轮相接触,升降板的中部通过一联片与下滚轮轴或下拉料轴相连接。
优选地,所述机架的底部铰接一旋转支架。
与现有技术相比,本发明具有以下显著的有益效果:
1、本发明利用拉料胶轮进行送料,并将充气装置和封口装置设置在料架轴和拉料胶轮之间,结构更加简单,体积更小。
2、本发明在风嘴的端部设有一根向后延伸的导向杆,并在导向杆与风嘴的连接部位固定一刀片,可以利用两侧都封闭的双层袋膜为原料,且导向杆***双层袋膜内部,可以起到很 好的导向和支撑作用,保证袋膜可以沿直线输送,避免跑偏。
3、本发明的优选方案对封口装置的结构进行了改进,可以大大提高使用寿命,改善封口质量。
附图说明
图1是本发明气泡机的立体示意图。
图2是本发明气泡机的主视图。
图3是本发明气泡机中吹气装置的示意图。
图4是本发明气泡机的另一立体示意图。
图5是本发明气泡机驱动机构的示意图。
图6是本发明气泡机的后视图。
图7是本发明气泡机中封口装置的主视图。
图8是图7中A-A处的剖视图。
图9是本发明气泡机所用袋膜的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,本发明气泡机包括一机架1,机架1大致呈长方体,是由板材折弯而成的箱体。在机架1上安装有送料装置、充气装置3和封口装置4。其中,送料装置包括一根用于放置袋膜卷90的料架轴2和一对拉料胶轮21、22,所述拉料胶轮21、22用于使袋膜9从袋膜卷90上释放下来并向前运动;沿着袋膜9的运动方向,所述充气装置3和封口装置4依次设置在料架轴2和拉料胶轮21、22之间。所述封口装置4和拉料胶轮21、22安装在机架1的外侧。所述料架轴2可拆卸地安装在机架1的外侧,并水平地向外延伸;在机架1的底部、料架轴2的下方,优选地铰接一旋转支架11,在气泡机工作状态下,袋膜卷90安装在料架轴2上时,旋转支架11呈图1所示的展开状态,此时旋转支架11与料架轴2大致平行,起到增加气泡机支撑面积的作用,保证气泡机重心稳定;当气泡机处于包装、储运状态下时,可以将料架轴2拆卸下来放入机架1的内部,而将旋转支架11转动90度,收纳在机架1的底部,从而大大缩小整个气泡机的体积。
优选地,为了调节袋膜9在输送过程中的张紧程度,所述送料装置中还可以包括两个张紧胶轮23,两个张紧胶轮23的轴线与拉料胶轮21、22的轴线相平行,且可转动地安装在机架1上。
袋膜卷90上的袋膜9为预制的双层袋膜,由上下两层塑料薄膜构成,如图9所示,双层袋膜的两条纵边91、92都是封闭的,即不透气的。在两条纵边91、92之间,每隔一定距离设置一道粘合线93,将上下两层塑料薄膜粘合在一起,相邻两道粘合线93之间形成一个腔室,向这些腔室中充气并封口后就形成一个个气泡袋。为了便于撕下充好气的气泡袋,在粘合线93上还可以设置撕裂线94。在相邻两道粘合线93之间还可以设置一个或多个粘合点95,以改变气泡袋的大小和形状,粘合点95并不会影响气泡袋内空气的流通。
如图3所示,所述充气装置3包括风机32以及与风机相连的风嘴31,在风嘴31的端部设有出风口33和一根导向杆6,所述导向杆6从风嘴31的侧壁向后延伸,也就是逆着袋膜的运动方向延伸,在导向杆6与风嘴31的连接部位固定一刀片61。
如图2、图7、图8所示,所述封口装置4包括一个固定在机架1上的烫头盒40,所述烫头盒40内设有加热板43和上滚轮41,加热板43优选地由紫铜板构成,加热板43的上端与电热元件相接触,加热板43的底部与上滚轮41的底部轮缘大致平齐。其中上滚轮41优选为同轴设置的两个,两个上滚轮41将加热板夹在中间。在烫头盒40的下方还设有下滚轮42,下滚轮42也安装在机架1的外侧并与上滚轮41相对转动。结合参照图1,工作时,袋膜9的一侧边缘被夹在上滚轮41和下滚轮42之间,以及夹在两个拉料胶轮21、22之间,当上滚轮41、下滚轮42和两个拉料胶轮21、22转动时,可以带动袋膜9向前运动,因此,封口装置4也起到辅助送料的作用。
如图2所示,所述风嘴31的出风口33紧邻着封口装置4,且出风口33位于上滚轮41和下滚轮42接合处的正后方。结合参照图1和图9,在准备制作气泡袋时,将袋膜9的前端从袋膜卷90上拉下来,将导向杆6从袋膜9的前端***上下两层塑料薄膜之间,并贴着纵边91的内壁,袋膜9上预制的粘合线93的一端与纵边92相连,粘合线93的另一端离开纵边91一段距离,以便于导向杆6的***。同时,风嘴31上的出风口33也被夹在上下两层塑料薄膜之间。然后将袋膜9靠近纵边91一侧的边缘夹在上滚轮41、下滚轮42之间以及两个拉料胶轮21、22之间,在封口装置预热并达到设定温度后,上滚轮41、下滚轮42以及两个拉料胶轮21、22开始转动,带动袋膜9沿箭头97的方向向前运动,在运动过程中,固定在导向杆6根部的刀片61将纵边91切开,形成切开线91a,由于出风口33紧邻着刀片61(见图3),因此,出风口33正好位于端部被切开的开放腔室96中,并向其中充气,随着袋膜9的运动,刚充好气的开放腔室96马上到达紧邻的封口装置4,由封口装置4中的加热板在切开线91a内侧形成热合线91b,从而将充好气的开放腔室96完全封闭,形成气泡袋。在袋膜9的运动过程中,由于导向杆6一直插在上下两层塑料薄膜之间,并且这段袋膜的边缘尚未被刀片61切开,因此可以对袋膜9起到支撑和约束的作用,虽然上滚轮41、下滚轮42以及两个拉料胶轮21、22仅对袋膜9的单边施加拉力,袋膜9也不会跑偏,从而保证气泡机的正常工作和气泡袋的质量。
上述上滚轮41、下滚轮42、拉料胶轮21、22都由同一驱动电机5带动。
如图5所示,所述机架1内安装一根上拉料轴81、一根下拉料轴82、一根上滚轮轴83和一根下滚轮轴84,一对拉料胶轮21、22分别安装在上拉料轴81和下拉料轴82的端部,下拉料轴82的两端分别设有动轴承86,下拉料轴82可在动轴承86中转动,而下拉料轴82还与一升降板71相连接,当升降板71上下运动时,可以带动下拉料轴82连同其两端的动轴承86沿机架1的滑槽12上下滑动。上滚轮41、下滚轮42分别安装在上滚轮轴83和下滚轮轴84的端部,下滚轮轴84的两端分别设有动轴承87,下滚轮轴84可在动轴承87中转动,而下滚轮轴84还与另一升降板72相连接,当升降板72上下运动时,可以带动下滚轮轴84连同其两端的动轴承87沿机架1的滑槽13上下滑动。
在初始状态下,升降板71、72下降,使下拉料轴82、下滚轮轴84处于低位,使一对拉料胶轮21、22分开一定距离,上滚轮41和下滚轮42之间也分开一定距离,便于袋膜从它们之间穿过;当袋膜安装好,气泡机刚启动时,需要对封口装置进行预热,此时上滚轮41、下滚轮42和拉料胶轮21、22还没有开始转动,升降板71、72仍处于下降的位置,拉料胶轮 21、22之间以及上、下滚轮之间仍然是分开的,这样可以避免封口装置在预热过程中将袋膜的某一固定位置烫坏;当封口装置预热到设定温度后,拉料胶轮21、22以及上、下滚轮41、42开始转动,然后升降板71、72上升,使拉料胶轮21与22相接触,上滚轮41与下滚轮42也接触,从而带动袋膜向前运动,开始制作气泡袋。优选地,下滚轮42中也可以设置电热元件,将下滚轮42也预热到一定温度,这样加热板43与下滚轮42上下配合,可以提高气泡袋的封口质量。
作为一种优选实施方式,升降板71与72左右相对地安装,升降板71、72的一端分别铰接在机架上,另一端都与同一凸轮7相接触,升降板71的中部通过一联片73与下拉料轴82相连接,升降板72的中部通过一联片74与下滚轮轴84相连接。当凸轮7转动时,通过升降板71、72以及联片73、74分别带动下拉料轴82、下滚轮轴84上下运动。
如图5、图6所示,驱动电机的端部设有第一齿轮51,上拉料轴81和上滚轮轴83的另一端分别设有第二齿轮52和第三齿轮53,第二齿轮52和第三齿轮53同时与第一齿轮51相啮合;下拉料轴82的另一端设有第四齿轮54,第四齿轮54与第二齿轮52相啮合;下滚轮轴84的另一端设有第五齿轮55,第五齿轮55与第三齿轮53相啮合;从而驱动电机通过齿轮传动机构可以带动上滚轮41、下滚轮42和拉料胶轮21、22转动,上述驱动电机、各齿轮和各传动轴构成本发明气泡机的驱动机构。
凸轮7安装在凸轮轴85的端部,凸轮轴85的另一端设有第六齿轮56,第六齿轮56与第七齿轮57相啮合,第七齿轮57与另外一个升降电机(图中未示出)相连接,从而升降电机通过第七齿轮57、第六齿轮56及凸轮轴85带动凸轮7转动。为了获知凸轮7转动的角度,可以设置一个角度传感器59,并由升降电机带动一个遮光板58转动,角度传感器59感应遮光板58的转动,并产生电信号传递给气泡机的控制电路,进而控制凸轮7的转动角度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种气泡机,包括机架(1)和安装在机架(1)上的送料装置、充气装置(3)和封口装置(4),其特征是,所述送料装置包括一根用于放置袋膜卷(90)的料架轴(2)和一对拉料胶轮(21、22),所述拉料胶轮(21、22)用于使袋膜从袋膜卷(90)上释放下来并向前运动;所述充气装置(3)和封口装置(4)设置在料架轴(2)和拉料胶轮(21、22)之间;所述充气装置(3)包括风机(32)以及与风机(32)相连的风嘴(31),所述风嘴(31)的端部设有出风口(33)和一根导向杆(6),所述导向杆(6)从风嘴(31)的侧壁向后延伸,所述导向杆(6)与风嘴(31)的连接部位固定一刀片(61),所述封口装置(4)包括一个固定在机架(1)上的烫头盒(40),所述烫头盒(40)内设有加热板(43)和上滚轮(41),加热板(43)的底部与上滚轮(41)的底部轮缘平齐,烫头盒(40)的下方还设有与上滚轮(41)相对转动的下滚轮(42),所述风嘴(31)的出风口(33)紧邻封口装置(4),且出风口(33)位于上滚轮(41)和下滚轮(42)接合处的正后方,所述上滚轮(41)为同轴设置的两个,所述加热板(43)夹在两个上滚轮(41)之间。
2.根据权利要求1所述的气泡机,其特征是,还包括一驱动电机(5),所述驱动电机(5)通过齿轮传动机构同时与所述上滚轮(41)、下滚轮(42)、拉料胶轮(21、22)相连接。
3.根据权利要求1所述的气泡机,其特征是,所述机架(1)内安装一根上滚轮轴(83)和一根下滚轮轴(84),所述上滚轮(41)和下滚轮(42)分别安装在上滚轮轴(83)和下滚轮轴(84)的端部,所述下滚轮轴(84)的两端分别设有动轴承(87),所述动轴承(87)可上下滑动地安装在机架(1)的滑槽(13)内,所述下滚轮轴(84)还与一升降板(72)相连接。
4.根据权利要求1所述的气泡机,其特征是,所述送料装置中还包括两个张紧胶轮(23),两个张紧胶轮(23)的轴线与拉料胶轮(21、22)的轴线相平行,且可转动地安装在所述机架(1)上。
5.根据权利要求1所述的气泡机,其特征是,所述机架(1)内安装一根上拉料轴(81)和一根下拉料轴(82),所述一对拉料胶轮(21、22)分别安装在上拉料轴(81)和下拉料轴(82)的端部,所述下拉料轴(82)的两端分别设有动轴承(86),所述动轴承(86)可上下滑动地安装在机架(1)的滑槽(12)内,所述下拉料轴(82)还与一升降板(71)相连接。
6.根据权利要求3或5所述的气泡机,其特征是,所述升降板(71、72)的一端铰接在机架(1)上,另一端与一凸轮(7)相接触,升降板的中部通过一联片(73、74)与下滚轮轴(84)或下拉料轴(82)相连接。
7.根据权利要求1所述的气泡机,其特征是,所述机架(1)的底部铰接一旋转支架(11)。
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