CN105817949A - 一种机床微量润滑***及方法 - Google Patents

一种机床微量润滑***及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105817949A
CN105817949A CN201610360589.5A CN201610360589A CN105817949A CN 105817949 A CN105817949 A CN 105817949A CN 201610360589 A CN201610360589 A CN 201610360589A CN 105817949 A CN105817949 A CN 105817949A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flow valve
pipeline
air
lubricating
recycling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610360589.5A
Other languages
English (en)
Inventor
程康永
程绍华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bengbu Jingke Machine Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Bengbu Jingke Machine Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengbu Jingke Machine Manufacturing Co Ltd filed Critical Bengbu Jingke Machine Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201610360589.5A priority Critical patent/CN105817949A/zh
Publication of CN105817949A publication Critical patent/CN105817949A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
    • B23Q11/1046—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using a minimal quantity of lubricant
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机床微量润滑***及方法，***具体包括进气***、进液***、回收***，进气***由抽气泵、三级净化器、空气干燥器、气体流量阀、静电喷头依次通过管路连接构成；进液***由润滑液泵入罐和液体流量阀通过管路连接构成，液体流量阀通过管路连接在气体流量阀和静电喷头之间；回收***由回收罐和收集口通过管路连接构成，收集口设置在静电喷头的正下方；具体方法为进气***从外部抽取空气，与进液***泵入的润滑液充分混合后，通过静电喷头喷覆在工件和刀具的表面，逸散和未附着的回收；本发明的有益效果是：润滑剂可以更均匀更有效的覆在工件和刀具的表面，大大节省了润滑剂的使用量，减少了润滑剂的逸散和损失量，经济环保高效。

Description

一种机床微量润滑***及方法
技术领域
本发明涉及机床润滑***技术领域，特别是一种机床微量润滑***及方法。
背景技术
机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
机床在进行切削作业时需要用到润滑液，但是润滑液通常实际使用率不高，大部分润滑液耗费在回收过程中和逸散到空气中，润滑液通常还对人体有一定的伤害性。
发明内容
本发明的目的是为解决现有技术中的问题，提供一种机床微量润滑***及方法。
为实现上述目的，本发明提出了一种机床微量润滑***及方法，***具体包括进气***、进液***、回收***，所述进气***由抽气泵、三级净化器、空气干燥器、气体流量阀、静电喷头依次通过管路连接构成；所述进液***由润滑液泵入罐和液体流量阀通过管路连接构成，所述液体流量阀通过管路连接在气体流量阀和静电喷头之间；所述回收***由回收罐和收集口通过管路连接构成，所述收集口设置在静电喷头的正下方；
由上述***支持的机床微量润滑方法具体为：
由所述进气***从外部抽取空气，经过三级净化、干燥，与所述进液***泵入的润滑液充分混合后，通过所述静电喷头形成雾状微量润滑剂，喷覆在工件和刀具的表面，未附着和逸散的润滑剂被所述收集口收集入回收罐中。
其中，所述气体流量阀调节范围为2-4m3/h。
本发明的优点和积极效果是：
本发明设计通过气液混合的方式使润滑剂转换成气溶胶雾化形式，并设置了静电喷头使雾化后的润滑剂带有静电，润滑剂可以更均匀更有效的覆在工件和刀具的表面，大大节省了润滑剂的使用量，减少了润滑剂的逸散和损失量，经济环保高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种机床微量润滑***及方法的***结构示意图。
图2是本发明一种机床微量润滑***及方法的方法逻辑示意图。
图中：1-进气***、11-抽气泵、12-三级净化器、13-空气干燥器、14-气体流量阀、15-静电喷头、2-进液***、21-润滑液泵入罐、22-液体流量阀、3-回收***、31-回收罐、32-收集口。
具体实施方式
参阅图1、2，本发明一种机床微量润滑***及方法，***具体包括进气***1、进液***2、回收***3，所述进气***由抽气泵11、三级净化器12、空气干燥器13、气体流量阀14、静电喷头15依次通过管路连接构成；所述进液***2由润滑液泵入罐21和液体流量阀22通过管路连接构成，所述液体流量阀22通过管路连接在气体流量阀14和静电喷头15之间；所述回收***3由回收罐31和收集口32通过管路连接构成，所述收集口32设置在静电喷头15的正下方；
由上述***支持的机床微量润滑方法具体为：
由所述进气***1从外部抽取空气，经过三级净化、干燥，与所述进液***2泵入的润滑液充分混合后，通过所述静电喷头15形成雾状微量润滑剂，喷覆在工件和刀具的表面，未附着和逸散的润滑剂被所述收集口32收集入回收罐31中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种机床微量润滑***及方法，***具体包括进气***（1）、进液***（2）、回收***（3），其特征在于所述进气***由抽气泵（11）、三级净化器（12）、空气干燥器（13）、气体流量阀（14）、静电喷头（15）依次通过管路连接构成；所述进液***（2）由润滑液泵入罐（21）和液体流量阀（22）通过管路连接构成，所述液体流量阀（22）通过管路连接在气体流量阀（14）和静电喷头（15）之间；所述回收***（3）由回收罐（31）和收集口（32）通过管路连接构成，所述收集口（32）设置在静电喷头（15）的正下方；
由上述***支持的机床微量润滑方法具体为：
由所述进气***（1）从外部抽取空气，经过三级净化、干燥，与所述进液***（2）泵入的润滑液充分混合后，通过所述静电喷头（15）形成雾状微量润滑剂，喷覆在工件和刀具的表面，未附着和逸散的润滑剂被所述收集口（32）收集入回收罐（31）中。
2.根据权利要求1所述的一种机床微量润滑***及方法，其特征在于：所述气体流量阀（14）调节范围为2-4m3/h。
CN201610360589.5A 2016-05-28 2016-05-28 一种机床微量润滑***及方法 Pending CN105817949A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610360589.5A CN105817949A (zh) 2016-05-28 2016-05-28 一种机床微量润滑***及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610360589.5A CN105817949A (zh) 2016-05-28 2016-05-28 一种机床微量润滑***及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105817949A true CN105817949A (zh) 2016-08-03

Family

ID=56532245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610360589.5A Pending CN105817949A (zh) 2016-05-28 2016-05-28 一种机床微量润滑***及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105817949A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110293445A (zh) * 2019-07-20 2019-10-01 成都飞机工业（集团）有限责任公司 一种无泵式可连续调节微量润滑浓度的装置及方法
WO2020006979A1 (zh) * 2018-07-02 2020-01-09 青岛理工大学 Cnc铣床多自由度微量润滑智能喷头***

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008207290A (ja) * 2007-02-27 2008-09-11 Nt Tool Corp 工具に対する流体供給方法及び工作機械。
CN101415987A (zh) * 2006-02-02 2009-04-22 喷洒***公司 静电润滑剂分配***
CN102490080A (zh) * 2011-11-30 2012-06-13 东风汽车股份有限公司 压力和含油量精密无级可调的柔性微量润滑***
CN102601677A (zh) * 2012-03-30 2012-07-25 大连理工大学 大气压冷等离子体射流辅助切削方法
CN103084919A (zh) * 2013-02-07 2013-05-08 浙江工业大学 切削液气雾微量润滑方法和装置
CN103286629A (zh) * 2013-05-14 2013-09-11 南京航空航天大学 一种将切削冷却介质形成高压低温喷雾射流的方法及其装置
CN104476318A (zh) * 2014-12-18 2015-04-01 东莞市安默琳节能环保技术有限公司 一种机床加工用的可自动调节油雾量的微量润滑供应***
JP2015098079A (ja) * 2013-11-20 2015-05-28 日藤ポリゴン株式会社 工作機械の冷却装置および冷却方法
CN105147356A (zh) * 2015-09-21 2015-12-16 青岛理工大学 一种静电雾化内冷磨头
CN105522487A (zh) * 2016-01-25 2016-04-27 青岛理工大学 电卡内冷却砂轮与静电技术耦合的纳米流体微量润滑磨削设备及其使用方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101415987A (zh) * 2006-02-02 2009-04-22 喷洒***公司 静电润滑剂分配***
JP2008207290A (ja) * 2007-02-27 2008-09-11 Nt Tool Corp 工具に対する流体供給方法及び工作機械。
CN102490080A (zh) * 2011-11-30 2012-06-13 东风汽车股份有限公司 压力和含油量精密无级可调的柔性微量润滑***
CN102601677A (zh) * 2012-03-30 2012-07-25 大连理工大学 大气压冷等离子体射流辅助切削方法
CN103084919A (zh) * 2013-02-07 2013-05-08 浙江工业大学 切削液气雾微量润滑方法和装置
CN103286629A (zh) * 2013-05-14 2013-09-11 南京航空航天大学 一种将切削冷却介质形成高压低温喷雾射流的方法及其装置
JP2015098079A (ja) * 2013-11-20 2015-05-28 日藤ポリゴン株式会社 工作機械の冷却装置および冷却方法
CN104476318A (zh) * 2014-12-18 2015-04-01 东莞市安默琳节能环保技术有限公司 一种机床加工用的可自动调节油雾量的微量润滑供应***
CN105147356A (zh) * 2015-09-21 2015-12-16 青岛理工大学 一种静电雾化内冷磨头
CN105522487A (zh) * 2016-01-25 2016-04-27 青岛理工大学 电卡内冷却砂轮与静电技术耦合的纳米流体微量润滑磨削设备及其使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020006979A1 (zh) * 2018-07-02 2020-01-09 青岛理工大学 Cnc铣床多自由度微量润滑智能喷头***
CN110293445A (zh) * 2019-07-20 2019-10-01 成都飞机工业（集团）有限责任公司 一种无泵式可连续调节微量润滑浓度的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203043724U (zh) 一种机床切削液过滤冷却***
CN203738494U (zh) 一种机床冷却液供给装置
CN201632932U (zh) 纳米粉末微量润滑冷却磨削装置
CN103522118B (zh) 嵌套式水、油和气三相混合喷嘴及包含该喷嘴的喷嘴***
CN201376095Y (zh) 加工中心上的中心喷水主轴
CN203210098U (zh) 一种数控机床润滑冷却设备
CN105817949A (zh) 一种机床微量润滑***及方法
CN202479978U (zh) 一种自循环冷态加工水切割设备
CN103921166A (zh) 一种自启动少切削液冷却润滑***及其控制方法
CN110814844A (zh) 一种机床废屑清理装置
CN109955114A (zh) 一种便于回收利用切削液的金属切削机床
CN2865992Y (zh) 金属切削加工喷雾冷却装置
CN103836319A (zh) 一种油气润滑方法
CN205852400U (zh) 一种机床微量润滑***
CN205118625U (zh) 高效压铸柱塞头及料管内润滑***
CN204281707U (zh) 一种cnc玻璃切割成型机切削液回收再利用环保***
CN113635133B (zh) 一种数控机床用的低温静电雾气切削冷却装置
CN202622113U (zh) 一种深孔加工装置
CN203868653U (zh) 一种油雾发生器
CN204148555U (zh) 用于后盖铰链多孔加工的设备
CN203091128U (zh) 液体杂物分离装置
EP3456468B1 (en) Lubrication device for wheel machining
CN102705036B (zh) 一种发动机倾斜时曲轴的润滑***及方法
CN208980460U (zh) 一种穿孔机用的净水***
CN202580560U (zh) 润滑油涂覆回收一体机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160803