CN105817672A - 一种用于长拖链的随动支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于长拖链的随动支撑机构,属于机床部件技术领域。在地基的地沟两侧壁上各铺设一个长导轨,用做拖链随动支架的轨道,拖链随动支架上具有一定间隔的轮对A装入两根长导轨中,拖链的弯曲部位穿过拖链随动支架前方开口的框架后,通过前后轮对B将框架闭合,使用时,钻杆箱带动拖链移动,拖链通过框架上的轮对B推动拖链随动支架跟随移动。拖链在移动过程中逐渐铺在随动拖链支架的轮对上,由于拖链随动支架轮对A的支撑,拖链不会发生在拖链弯曲部位移动区间因拖链过长过重没有支撑而导致拖链下沉严重最终局部损坏的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于长拖链的随动支撑机构,属于机床部件技术领域。
背景技术
在重型深孔钻镗床上钻杆箱行程较长,钻杆箱拖链需设置支撑机构。通常情况下,支撑机构按一定间距固定布置在地基上,当拖链移动到支撑机构位置时,该机构起到对拖链的支撑作用。
实际在使用加工工件长度为25米的重型深孔钻镗床中,钻杆箱拖链还未运行到支撑机构位置时,即在拖链弯曲部位移动区间,就发生因拖链过长过重而严重下沉最终局部损坏的现象。由于在拖链弯曲部位移动区间的地基上无法安装固定支撑机构,为解决此难题,发明了一种用于长拖链的随动支撑机构。
发明内容
本发明提供了一种用于长拖链的随动支撑机构,解决了固定支撑机构无法解决的在长拖链弯曲部位移动区间因拖链过长过重而严重下沉局部损坏的难题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在地基的地沟两侧壁上各安装一排具有一定间距的支架,每排支架上方铺设一个长导轨,两个长导轨用做拖链随动支架的轨道,长导轨用槽钢焊接而成,槽钢上方焊有档板,用以限制拖链移动时晃动;拖链随动支架上间隔一定距离安装轮对A,拖链随动支架上的轮对A装入两根长导轨中,拖链随动支架一端焊有前方开口的框架,拖链的弯曲部位穿过框架后,通过两对轮对B将框架前后闭合。
使用时,钻杆箱带动拖链移动,拖链通过框架上的轮对B推动拖链随动支架跟随移动。拖链和轮对B之间既有滚动摩擦,也有滑动磨擦,使拖链随动支架的移动速度较拖链慢,所以拖链在移动过程中逐渐铺在随动拖链支架的轮对A上。由于具有一定间距的轮对A的支撑,拖链不会发生在拖链弯曲部位移动区间因拖链过长过重没有支撑而导致拖链下沉严重最终局部损坏的现象。
本发明的有益效果是:本发明有效的解决了固定支撑机构无法解决的在长拖链弯曲部位移动区间因拖链过长过重而严重下沉局部损坏的难题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明一种用于长拖链的随动支撑机构总体示意图。
图2是本发明一种用于长拖链的随动支撑机构俯视示意图。
图3是本发明一种用于长拖链的随动支撑机构剖面示意图。
图4是本发明一种用于长拖链的随动支撑机构局部放大图。
附图标记:
1、支架,2、长导轨,3、拖链随动支架,4、档板,5、轮对A,6、框架,7、拖链,8、轮对B。
具体实施方式
在地基的地沟两侧壁上各安装一排具有一定间距的支架1,每排支架1上方铺设一个长导轨2,两个长导轨2用做拖链随动支架3的轨道,长导轨2用槽钢焊接而成,槽钢上方焊有档板4,用以限制拖链移动时晃动;拖链随动支架3上间隔一定距离安装轮对A5,拖链随动支架3上的轮对A5装入两根长导轨2中,拖链随动支架3一端焊有前方开口的框架6,拖链7的弯曲部位穿过框架6后,通过两对轮对B8将框架6前后闭合。
使用时,钻杆箱带动拖链7移动,拖链7通过框架6上的轮对B8推动拖链随动支架3跟随移动。拖链7和轮对B8之间既有滚动摩擦,也有滑动磨擦,使拖链随动支架3的移动速度较拖链7慢,所以拖链7在移动过程中逐渐铺在随动拖链支架3的轮对A5上。由于具有一定间距的轮对A5的支撑,拖链7不会发生在拖链弯曲部位移动区间因拖链过长过重没有支撑而导致拖链下沉严重最终局部损坏的现象。
Claims (3)
1.一种用于长拖链的随动支撑机构,其特征是:在地基的地沟两侧壁上各安装一排具有一定间距的支架(1),每排支架(1)上方铺设一个长导轨(2),两个长导轨(2)用做拖链随动支架(3)的轨道,拖链随动支架(3)上间隔一定距离安装轮对A(5),拖链随动支架(3)上的轮对A(5)装入两根长导轨(2)中,拖链随动支架(3)一端焊有前方开口的框架(6),拖链(7)的弯曲部位穿过框架(6)后,通过两对轮对B(8)将框架(6)前后闭合。
2.根据权利要求1所述的一种用于长拖链的随动支撑机构,其特征是:钻杆箱带动拖链(7)移动,拖链(7)通过框架(6)上的轮对B(8)推动拖链随动支架(3)跟随移动。
3.根据权利要求1所述的一种用于长拖链的随动支撑机构,其特征是:长导轨(2)用槽钢焊接而成,槽钢上方焊有档板(4)。
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