CN105811337A - 即插式机柜级母线槽 - Google Patents
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Abstract
本发明的即插式机柜级母线槽,采用模块化设计,即插即用,易于安装,在增加或者卸载电路时无需断电,设备运行连续;模块化设计还具有高度通用性,也可以根据客户要求进行个性化设计,满足各种使用场合的需求;支持多种安装方式,可安装机柜顶部、地板下、嵌入天花板等,在使用过程中还可根据设备变化快速扩展,且免维护。
Description
技术领域
本发明涉及一种即插式机柜级母线槽,广泛应用于数据中心、测试实验室、展览、零售、生产工厂等场合。
背景技术
目前国内市场上大型数据中心一般采用列头柜+线缆方式,初次设计时已按最大负载方式预估容量,后期运行维护成本高,线缆铺设施工工期长,易老化,传导率逐年降低,管理困难,能耗高;列头柜空间有限,容量与位置调整困难,未来扩容能力差,不能及时适应业务发展需要,对变化的适应能力也比较差,易造成安全隐患;且体积庞大,部署周期长,机房内部有效使用效率低,投资成本控制困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种即插式机柜级母线槽,用母线代替线缆,即插即用,且连接可靠,插接位置可以任意选定。
本发明的即插式机柜级母线槽,包括有母线槽主体、插接箱,母线槽主体底板具有开口槽,插接箱的插脚柱从母线槽主体开口槽***,母线槽主体内部设置有导体,插脚柱设置有与各相导体边缘位置相适应的插脚,插脚与导体能够插接导通或分离断开,插脚柱能够旋转,插脚柱通过旋转改变插脚与导体的插接导通或分离断开状态;母线槽主体包括外壳、绝缘防护板、导体,外壳为铝合金拉挤型材,截面为矩形结构,底板设置有开口槽,内部两侧设置有横向的梳形隔板,相邻隔板组成导体室,绝缘防护板紧密嵌装于导体室内,导体再紧密嵌装于绝缘防护板内部,导体为T型铜母排;插接箱为长方体结构,顶部设置有垂直插脚柱,插脚柱下端与插接箱顶板连接,插脚柱能够绕轴心旋转;插脚柱为圆柱筒形结构,插脚柱外表面两侧设置有插脚,插脚为燕尾夹形结构,插脚中心水平位置分别与母线槽主体内部的导***置对应,插脚柱***母线槽底板开口槽后,旋转插接箱,插脚柱随插接箱一起旋转,插脚随插脚柱一起旋转90°至与开口槽方向垂直后,插脚与母线槽导体插接配合。
外壳设置有双层底板,双层底板组成了底板槽结构,插脚柱底部具有对称的翅板,翅板方向与插脚一致,插脚柱***母线槽主体时,翅板、插脚开口槽方向一致,插脚柱随插接箱一起旋转后,翅板、插脚水平旋转90°至与开口槽方向垂直后,翅板旋转***外壳底板槽内,插脚与母线槽导体插接配合,翅板与外壳底板槽互相配合为插脚柱提供轴向限位,防止插脚柱轴向位移。
外壳顶板内侧设置有纵向筋板,筋板组成导向限位槽,插脚柱顶端与导向限位槽宽度尺寸相同,插脚柱***母线槽主体时插脚柱顶端与导向限位槽互相配合为插脚柱提供径向限位导向,防止插脚柱径向位移。
外壳顶板外侧设置有安装槽,即插式机柜级母线槽还设置有安装板,安装板能够***安装槽内,即插式机柜级母线槽通过安装板安装固定。
插脚外部还具有绝缘护罩,绝缘护罩水平位置位于母线槽主体的导体室两隔板之间。
本发明的即插式机柜级母线槽,采用模块化设计,即插即用,易于安装,在增加或者卸载电路时无需断电,设备运行连续;模块化设计还具有高度通用性,也可以根据客户要求进行个性化设计,满足各种使用场合的需求;支持多种安装方式,可安装机柜顶部、地板下、嵌入天花板等,在使用过程中还可根据设备变化快速扩展,且免维护。
附图说明
图1是本发明实施例插接箱***母线槽主体后未插接导通时立体结构示意图;
图2是本发明实施例插接箱***母线槽主体后未插接导通时平面结构示意图;
图3是本发明实施例插接箱***母线槽主体后已插接导通立体结构示意图;
图4是本发明实施例插接箱***母线槽主体后已插接导通剖面结构示意图。
具体实施方式
如图所示,一种即插式机柜级母线槽,包括有插接箱1、母线槽主体,母线槽主体底板具有开口槽,插接箱1的插脚柱5从母线槽主体开口槽***,母线槽主体内部设置有导体4,插脚柱5设置有与各相导体边缘位置相适应的插脚6,插脚6与导体4能够插接导通或分离断开,插脚柱5能够旋转,插脚柱5通过旋转改变插脚6与导体4的插接导通或分离断开状态;母线槽主体包括外壳2、绝缘防护板3、导体4,外壳2为铝合金拉挤型材,截面为矩形结构,外壳2的底板设置有开口槽,内部两侧设置有横向的梳形隔板,相邻隔板组成导体室,绝缘防护板3紧密嵌装于导体室内,导体4再紧密嵌装于绝缘防护板3内部,导体4为T型铜母排;插接箱1为长方体结构,顶部设置有垂直插脚柱5,插脚柱5下端与插接箱1顶板连接,插脚柱5能够绕轴心旋转;插脚柱5为圆柱筒形结构,外表面两侧设置有插脚6,插脚6为燕尾夹形结构,中心水平位置分别与母线槽主体内部的导体4位置对应,插脚柱5***外壳2的底板开口槽后,旋转插接箱1,插脚柱5带着插脚6随插接箱1一起旋转,插脚6旋转90°至与开口槽方向垂直后,与外壳2内的导体4插接配合取电,为用电设备配电。
外壳2设置有双层底板,双层底板组成了底板槽结构,插脚柱5底部具有对称的翅板,翅板方向与插脚6方向一致,插脚柱5***母线槽主体时,翅板、插脚6与外壳2底板开口槽方向一致,插脚柱5带着翅板、插脚6随插接箱1一起旋转,水平旋转旋转90°至翅板、插脚6与开口槽方向垂直后,翅板旋转***外壳底板槽内,插脚6与外壳2内的导体4插接配合,翅板与外壳2底板槽互相配合为插脚柱5提供轴向限位,防止插脚柱5轴向位移。
外壳2顶板内侧设置有纵向筋板,筋板组成导向限位槽,插脚柱5顶端与导向限位槽宽度尺寸相同,插脚柱5***母线槽主体时,插脚柱5顶端与导向限位槽互相配合为插脚柱5提供径向限位导向,防止插脚柱5径向位移。
外壳2顶板外侧设置有安装槽,即插式机柜级母线槽还设置有安装板,安装板能够***安装槽内,即插式机柜级母线槽通过安装板安装固定。
插脚6外侧还具有绝缘护罩,绝缘护罩水位置位于母线槽主体的导体室两隔板之间,绝缘护罩能为插脚6提供绝缘防护,并防止插脚6旋转时受到碰撞损伤。
Claims (7)
1.一种即插式机柜级母线槽,其特征在于:包括有插接箱(1)、母线槽主体,母线槽主体底板具有开口槽,插接箱(1)的插脚柱(5)从母线槽主体开口槽***,母线槽主体内部设置有导体(4),插脚柱(5)上设置有与各相导体边缘位置相适应的插脚(6),插脚(6)随插脚柱(5)旋转能够与导体(4)插接导通或分离断开。
2.根据权利要求1所述的即插式机柜级母线槽,其特征在于:所述母线槽主体包括外壳(2)、绝缘防护板(3)、导体(4),外壳(2)为铝合金拉挤型材,截面为矩形结构,外壳(2)的底板设置有开口槽,内部两侧设置有横向的梳形隔板,相邻隔板组成导体室,绝缘防护板(3)紧密嵌装于导体室内,导体(4)再紧密嵌装于绝缘防护板(3)内部,导体(4)为T型铜母排。
3.根据权利要求2所述的即插式机柜级母线槽,其特征在于:所述插接箱(1)为长方体结构,顶部设置有垂直插脚柱(5),插脚柱(5)下端与插接箱(1)顶板连接,插脚柱(5)能够绕轴心旋转;插脚柱(5)为圆柱筒形结构,外表面两侧设置有插脚(6),插脚(6)为燕尾夹形结构,中心水平位置分别与母线槽主体内部的导体(4)位置对应,插脚(6)旋转90°后与开口槽方向垂直,并能够与外壳(2)内的导体(4)插接配合。
4.根据权利要求3所述的即插式机柜级母线槽,其特征在于:所述外壳(2)设置有双层底板,双层底板组成了底板槽结构,插脚柱(5)底部具有对称的翅板,翅板方向与插脚(6)方向一致,插脚柱(5)***母线槽主体时,翅板、插脚(6)与外壳(2)底板开口槽方向一致,翅板、插脚(6)旋转90°后与开口槽方向垂直,翅板能够***外壳(2)底板槽内,翅板与底板槽互相配合为插脚柱(5)提供轴向限位。
5.根据权利要求2所述的即插式机柜级母线槽,其特征在于:所述外壳(2)顶板内侧设置有纵向筋板,筋板组成导向限位槽,插脚柱(5)顶端与导向限位槽宽度尺寸相同,插脚柱(5)顶端与导向限位槽互相配合为插脚柱(5)提供径向限位导向。
6.根据权利要求2所述的即插式机柜级母线槽,其特征在于:所述外壳(2)顶板外侧设置有安装槽,外壳(2)通过安装槽与安装板安装固定。
7.根据权利要求3所述的即插式机柜级母线槽,其特征在于:所述插脚(6)外侧设置有绝缘护罩。
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