CN105803896B - 一种高性能水性环保塑胶跑道 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高性能水性环保塑胶跑道，自上而下依次为水性环保塑胶层、沥青混凝土层、水泥石粉稳定层、级配碎石及灰土，其中水性环保塑胶层为自上而下依次设置的水性塑胶跑道面层、水性塑胶跑道缓冲层及水性塑胶跑道底层。与现有技术相比，本发明不含任何游离TDI，不含有害添加剂和溶剂、无毒无味，同时，使用时也无异味、无有害物质排放，具有良好的力学性能，满足国家标准要求。

Description

一种高性能水性环保塑胶跑道
技术领域
本发明涉及一种塑胶跑道，尤其是涉及一种高性能水性环保塑胶跑道。
背景技术
目前国内铺设的塑胶跑道大多以油性聚氨酯为胶黏剂制备而成的聚氨酯塑胶跑道。随着近期各省市接连爆出的塑胶跑道中毒事件的接连发生，环保塑胶跑道得到了全社会的广泛关注。油性聚氨酯塑胶跑道中所使用的TDI、氯化石蜡、有机溶剂以及重金属催化剂不仅会造成大气污染而且还会造成水污染。这种油性聚氨酯材料，生产环节和施工环节以及使用环节均会对生产工人、施工人员以及跑道使用者的身体进行毒害，此外油性聚氨酯胶黏剂在空气湿度小、温度低的天气下无法固化。油性聚氨酯的环保问题的解决刻不容缓，新型的环保塑胶跑道研究刻不容缓。
中国专利CN103388298A公开了一种水性塑胶跑道及其制备方法，水性塑胶跑道包括：弹性层和防滑层，其中弹性层由聚合物乳液与白水泥按1.5～1.75的质量配比，再加入废旧橡胶颗粒搅拌均匀、摊铺固化而成；防滑层是由聚合物乳液、白水泥、颜料和EPDM颗粒制备而成。虽然成本相对低廉，但是由于加入了白水泥而塑胶跑道的弹性不好，本发明中除添加少量颜料并未添加填料，显著提高了塑胶跑道的弹性。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高性能水性环保塑胶跑道，不含任何游离TDI，不含有害添加剂和溶剂、无毒无味，同时，使用时也无异味、无有害物质排放，具有良好的力学性能，满足国家标准要求。其优异的耐水性、耐老化性能和色彩保持能力确保在户外长期使用依然美观耐用。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种高性能水性环保塑胶跑道，自上而下依次为水性环保塑胶层、沥青混凝土层、水泥石粉稳定层、级配碎石及灰土，其中水性环保塑胶层为自上而下依次设置的水性塑胶跑道面层、水性塑胶跑道缓冲层及水性塑胶跑道底层。
所述的水性塑胶跑道面层由水性面胶与防滑塑胶颗粒按照重量比为1:2-4配制而成，所述的水性面胶由以下重量份含量的原料制备得到：
着色颜料5-10、润湿分散剂0.1-0.3、消泡剂0.2-0.6、碱溶胀型增稠剂0.5-1.2、纤维素醚0.2-0.5、润滑剂5-10、水性纯丙烯乳液30-50、水性硅丙乳液30-50、水性氟碳乳液0-5、水性VAE乳液0-5；
所述的着色颜料为钛白粉、钛黄、铬红、酞菁绿或群青中的一种或几种。
所述的润湿分散剂为市售的毕克化学BYK-190、陶氏化学CF-10、巴斯夫SokalanPA25CL-FR或毕克化学BYK-108中的一种或几种。
所述的消泡剂为市售的迪高Formex810、道康宁DC65、迪高Airex 902W中的一种或几种。
所述的碱溶胀型增稠剂为市售的罗门哈斯TT-935、罗门哈斯ASE-60、诺普科SN-THICKENER 636中的一种或几种。
所述的纤维素醚为市售的赫克力士天普P3125、亚什兰250HHBR、阿克苏诺贝尔BERMOCOLL M70中的一种或几种。
所述的润滑剂为市售的巴斯夫SC-306、艾森FLOPAM AN 926SHU、毕克化学ROCKWOOD 7799中的一种或几种。
所述的水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃。
所述的水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃。
所述的水性氟碳乳液固含量42％、Tg为26℃、MFT为5℃。
所述的水性VAE乳液固含量54％、Tg为6℃、MFT为0℃。
所述的水性面胶采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、水性氟碳乳液、水性VAE乳液、润湿分散剂、润滑剂、消泡剂按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1000-1500rpm高速分散搅拌0.5-3h，逐步加入着色颜料，继续搅拌0.5-3h；
B、着色颜料分散均匀后，再缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，此时继续高速搅拌0.5-1h，待分散均匀后，降低搅拌速度至400-600rpm，加入消泡剂低速搅拌10min，即得到水性面胶。
所述的水性塑胶跑道缓冲层为水性高弹胶水、弹性塑胶粉末、弹性塑胶微球按1:1:2-3的比例配制而成。
所述的弹性塑胶粉为热塑性聚氨酯橡胶粉末、粉末丁苯橡胶与天然橡胶粉末中的一种或几种，胶粉粒径为200-800目。
所述的弹性塑胶微球为聚氨酯橡胶微球、丁腈橡胶微球与天然橡胶微球中的一种或几种，微球直径为100-300nm。
所述的水性高弹胶水由以下重量份含量的原料制备得到：
碱溶胀型增稠剂1.0-2.4、纤维素醚1-3、润滑剂10-20、表面活性剂2-4、水性丙烯酸乳液30-50、水性硅丙乳液60-100。
所述的碱溶胀型增稠剂为市售的罗门哈斯TT-935、罗门哈斯ASE-60或诺普科SN-THICKENER 636中的一种或几种。
所述的纤维素醚为市售的赫克力士天普P3125、亚什兰250HHBR或阿克苏诺贝尔BERMOCOLL M70中的一种或几种。
所述的润滑剂为市售的巴斯夫SC-306、艾森FLOPAM AN 926SHU或毕克化学ROCKWOOD 7799中的一种或几种。
所述的表面活性剂为市售的杜邦FS-61、汉姆NP-10、陶氏x-405中的一种或几种。
所述的水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃。
所述的水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃。
所述的水性高弹胶水采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、润滑剂按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1000-1500rpm高速分散搅拌0.5-3h；
B、缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，继续搅拌0.5-1h，待分散均匀后，降低搅拌速度至400-600rpm，加入表面活性剂低速搅拌10min，即制备得到水性高弹胶水。
所述水性塑胶跑道底层为水性底胶与黑色塑胶颗粒按照重量比为1:5-7复配而成。
所述水性底胶由以下重量份含量的原料制备得到：
碱溶胀型增稠剂1.0-2.4、纤维素醚1-3、润滑剂10-20、水性纯丙乳液30-50、水性硅丙乳液30-50、水性氟碳乳液0-5、水性VAE乳液0-5、消泡剂0.2-0.6，
所述的碱溶胀型增稠剂为市售的罗门哈斯TT-935、罗门哈斯ASE-60或诺普科SN-THICKENER 636中的一种或几种。
所述的纤维素醚为市售的赫克力士天普P3125、亚什兰250HHBR、阿克苏诺贝尔BERMOCOLL M70中的一种或几种。
所述的润滑剂为市售的巴斯夫SC-306、艾森FLOPAM AN 926SHU、或毕克化学ROCKWOOD 7799中的一种或几种。
所述的水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃。
所述的水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃。
所述的水性氟碳乳液固含量42％、Tg为26℃、MFT为5℃。
所述的水性VAE乳液固含量54％、Tg为6℃、MFT为0℃。
所述的消泡剂为市售的迪高Formex810、道康宁DC65或迪高Airex 902W中的一种或几种。
所述的水性底胶采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、水性氟碳乳液、水性VAE乳液、消泡剂、润滑剂、按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1000-1500rpm高速分散搅拌0.5-3h；
B、缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，继续高速搅拌30min，待分散均匀后，降低搅拌速度至400-600rpm，加入消泡剂低速搅拌10min，制备得到水性底胶。
所述的水泥石粉稳定层30cm厚，水泥与骨料比质量比为6:100。
所述的级配碎石由粒径为20-30mm、10-20mm、5-10mm的碎石按照质量比1：1：1进行使用。
所述的水性塑胶跑道面层的厚度为2-4mm，所述的水性塑胶跑道缓冲层的厚度为2-4mm，所述的水性塑胶跑道底层的厚度为8-10mm。
与现有常用的技术相比，本发明不含有TDI、氯化石蜡、有机溶剂等对人体和环境造成危害的物质，与油性聚氨酯塑胶跑道相比，在使用温度范围内不会散发出任何刺激性的有毒气体，该产品的水性面胶、水性高弹胶水以及水性底胶由水性环保乳液复配制得，其中水性纯丙乳液具有优异的耐候性和抗回粘性，水性硅丙乳液具有强度高、抗沾污的优异性能，水性氟碳乳液具有超耐候性和耐化学品性能，水性VAE乳液具有永久柔韧性和优良的混溶性，各种胶水在生产环节和施工环节以及使用环节均不会对人体和环境造成危害，进而解决了塑胶跑道的环保问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种高性能水性环保塑胶跑道，由下到上一次为：灰土30cm、级配碎石25cm、水泥石粉稳定层15cm、沥青混凝土9cm、水性塑胶跑道面层的厚度2mm，水性塑胶跑道缓冲层的厚度2mm，高水性塑胶跑道底层的厚度9mm。其中级配碎石由20mm碎石、15mm碎石、5mm碎石、石粉按照一定配比而成、水泥石粉稳定层为6％水泥石粉稳定层、水性塑胶跑道底层为水性底胶与黑色塑胶颗粒按照1:5的比例配制而成、水性塑胶跑道缓冲层为水性高弹胶水与弹性塑胶粉末、弹性塑胶微球混合物按照1:1:2的比例配制而成、水性塑胶跑道面层为水性面胶与红色EPDM颗粒按照1:2的比例配制而成。
水性面胶由以下重量份含量的原料制备得到：
着色颜料5、润湿分散剂0.1、消泡剂0.2、碱溶胀型增稠剂0.5、纤维素醚0.2、润滑剂5、水性纯丙烯乳液30、水性硅丙乳液30，其中，着色颜料为钛白粉、润湿分散剂为市售的毕克化学BYK-190、消泡剂为市售的迪高Formex810、碱溶胀型增稠剂为市售的罗门哈斯TT-935、纤维素醚为市售的赫克力士天普P3125、润滑剂为市售的巴斯夫SC-306、水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃，水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃。
水性面胶采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、润湿分散剂、润滑剂、消泡剂按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1000rpm高速分散搅拌3h，逐步加入着色颜料，继续搅拌3h；
B、着色颜料分散均匀后，再缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，此时继续高速搅拌1h，待分散均匀后，降低搅拌速度至400rpm，加入消泡剂低速搅拌10min，即得到水性面胶。
水性塑胶跑道缓冲层为水性高弹胶水、弹性塑胶粉末、弹性塑胶微球按1:1:2的比例配制而成，弹性塑胶粉为热塑性聚氨酯橡胶粉末，胶粉粒径为200目，弹性塑胶微球为聚氨酯橡胶微球，微球直径为100-300nm，
水性高弹胶水由以下重量份含量的原料制备得到：
碱溶胀型增稠剂1.0、纤维素醚1、润滑剂10、表面活性剂2、水性纯丙乳液30、水性硅丙乳液60，其中碱溶胀型增稠剂为市售的罗门哈斯TT-935、纤维素醚为市售的赫克力士天普P3125、润滑剂为市售的巴斯夫SC-306、表面活性剂为市售的杜邦FS-61、所述的水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃、水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃。
水性高弹胶水采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、润滑剂按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1000rpm高速分散搅拌3h；
B、缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，继续搅拌1h，待分散均匀后，降低搅拌速度至400rpm，加入表面活性剂低速搅拌10min，即制备得到水性高弹胶水。
水性塑胶跑道底层为水性底胶与黑色塑胶颗粒按照重量比为1:5复配而成，水性底胶由以下重量份含量的原料制备得到：
碱溶胀型增稠剂1.0、纤维素醚1、润滑剂10、水性纯丙乳液30、水性硅丙乳液30、消泡剂0.2，其中碱溶胀型增稠剂为市售的罗门哈斯TT-935、纤维素醚为市售的赫克力士天普P3125、润滑剂为市售的巴斯夫SC-306、水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃、水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃、消泡剂为市售的迪高Formex810。
水性底胶采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、消泡剂、润滑剂、按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1000rpm高速分散搅拌3h；
B、缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，继续高速搅拌30min，待分散均匀后，降低搅拌速度至400rpm，加入消泡剂低速搅拌10min，制备得到水性底胶。
实施例2
一种高性能水性环保塑胶跑道，自上而下依次为水性环保塑胶层、沥青混凝土层、水泥石粉稳定层、级配碎石及灰土，其中水性环保塑胶层为自上而下依次设置的水性塑胶跑道面层、水性塑胶跑道缓冲层及水性塑胶跑道底层。水泥石粉稳定层30cm厚，水泥与骨料比质量比为6:100。级配碎石由粒径为25mm、15mm、6mm的碎石按照质量比1：1：1进行使用。水性塑胶跑道面层的厚度为3mm，水性塑胶跑道缓存层的厚度为2mm，水性塑胶跑道底层的厚度为8mm。
水性塑胶跑道面层由水性面胶与防滑塑胶颗粒按照重量比为1:3配制而成，水性面胶由以下重量份含量的原料制备得到：
着色颜料6、润湿分散剂0.2、消泡剂0.4、碱溶胀型增稠剂1、纤维素醚0.3、润滑剂8、水性纯丙烯乳液40、水性硅丙乳液40、水性氟碳乳液4、水性VAE乳液4；其中，着色颜料为钛黄、润湿分散剂为市售的陶氏化学CF-10、消泡剂为市售的道康宁DC65、碱溶胀型增稠剂为市售的罗门哈斯ASE-60、纤维素醚为市售的亚什兰250HHBR、润滑剂为市售的艾森FLOPAMAN 926SHU、水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃、水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃、水性氟碳乳液固含量42％、Tg为26℃、MFT为5℃、水性VAE乳液固含量54％、Tg为6℃、MFT为0℃。
水性面胶采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、水性氟碳乳液、水性VAE乳液、润湿分散剂、润滑剂、消泡剂按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1200rpm高速分散搅拌2h，逐步加入着色颜料，继续搅拌2h；
B、着色颜料分散均匀后，再缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，此时继续高速搅拌1h，待分散均匀后，降低搅拌速度至500rpm，加入消泡剂低速搅拌10min，即得到水性面胶。
水性塑胶跑道缓冲层为水性高弹胶水、弹性塑胶粉末、弹性塑胶微球按1:1:2的比例配制而成，弹性塑胶粉为粉末丁苯橡胶，胶粉粒径为600目，弹性塑胶微球为丁腈橡胶微球，微球直径为200nm，水性高弹胶水由以下重量份含量的原料制备得到：
碱溶胀型增稠剂2、纤维素醚2、润滑剂15、表面活性剂3、水性纯丙乳液40、水性硅丙乳液80。其中，碱溶胀型增稠剂为市售的罗门哈斯ASE-60、纤维素醚为市售的亚什兰250HHBR、润滑剂为市售的艾森FLOPAM AN 926SHU、表面活性剂为市售的汉姆NP-10、水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃、水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃。
水性高弹胶水采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、润滑剂按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1200rpm高速分散搅拌2h；
B、缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，继续搅拌1h，待分散均匀后，降低搅拌速度至500rpm，加入表面活性剂低速搅拌10min，即制备得到水性高弹胶水。
水性塑胶跑道底层为水性底胶与黑色塑胶颗粒按照重量比为1:6复配而成，性底胶由以下重量份含量的原料制备得到：
碱溶胀型增稠剂2、纤维素醚2、润滑剂15、水性纯丙乳液40、水性硅丙乳液40、水性氟碳乳液4、水性VAE乳液4、消泡剂0.4，碱溶胀型增稠剂为市售的罗门哈斯ASE-60、纤维素醚为市售的亚什兰250HHBR、润滑剂为市售的艾森FLOPAM AN 926SHU、水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃、水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃、水性氟碳乳液固含量42％、Tg为26℃、MFT为5℃、水性VAE乳液固含量54％、Tg为6℃、MFT为0℃、消泡剂为市售的道康宁DC65。
水性底胶采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、水性氟碳乳液、水性VAE乳液、消泡剂、润滑剂、按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1200rpm高速分散搅拌3h；
B、缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，继续高速搅拌30min，待分散均匀后，降低搅拌速度至500rpm，加入消泡剂低速搅拌10min，制备得到水性底胶。
实施例3
一种高性能水性环保塑胶跑道，自上而下依次为水性环保塑胶层、沥青混凝土层、水泥石粉稳定层、级配碎石及灰土，其中水性环保塑胶层为自上而下依次设置的水性塑胶跑道面层、水性塑胶跑道缓存层及水性塑胶跑道底层。所述的水泥石粉稳定层30cm厚，水泥与骨料比质量比为6:100。级配碎石由粒径为30mm、20mm、10mm的碎石按照质量比1：1：1进行使用。水性塑胶跑道面层的厚度为2mm，水性塑胶跑道缓存层的厚度为3mm，水性塑胶跑道底层的厚度为8mm。
水性塑胶跑道面层由水性面胶与防滑塑胶颗粒按照重量比为1:4配制而成，水性面胶由以下重量份含量的原料制备得到：着色颜料10、润湿分散剂0.3、消泡剂0.6、碱溶胀型增稠剂1.2、纤维素醚0.5、润滑剂10、水性纯丙烯乳液50、水性硅丙乳液50、水性氟碳乳液5、水性VAE乳液5；其中，着色颜料为铬红、润湿分散剂为市售的巴斯夫SokalanPA 25CL-FR、消泡剂为市售的迪高Airex 902W、碱溶胀型增稠剂为市售的诺普科SN-THICKENER 636、纤维素醚为市售的赫克力士天普P3125、亚什兰250HHBR的混合物、润滑剂为市售的巴斯夫SC-306、毕克化学ROCKWOOD 7799的混合物、水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃、水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃、水性氟碳乳液固含量42％、Tg为26℃、MFT为5℃、水性VAE乳液固含量54％、Tg为6℃、MFT为0℃。
水性面胶采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、水性氟碳乳液、水性VAE乳液、润湿分散剂、润滑剂、消泡剂按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1500rpm高速分散搅拌0.5h，逐步加入着色颜料，继续搅拌0.5h；
B、着色颜料分散均匀后，再缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，此时继续高速搅拌0.5h，待分散均匀后，降低搅拌速度至600rpm，加入消泡剂低速搅拌10min，即得到水性面胶。
水性塑胶跑道缓冲层为水性高弹胶水、弹性塑胶粉末、弹性塑胶微球按1:1:3的比例配制而成，弹性塑胶粉为天然橡胶粉末，胶粉粒径为800目，弹性塑胶微球为聚氨酯橡胶微球、丁腈橡胶微球，微球直径为300nm，
水性高弹胶水由以下重量份含量的原料制备得到：
碱溶胀型增稠剂2.4、纤维素醚3、润滑剂20、表面活性剂4、水性丙烯酸乳液50、水性硅丙乳液100。碱溶胀型增稠剂为市售的诺普科SN-THICKENER636、纤维素醚为市售的阿克苏诺贝尔BERMOCOLL M70、润滑剂为市售的毕克化学ROCKWOOD 7799、表面活性剂为市售的陶氏x-405、水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃、水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃。
水性高弹胶水采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、润滑剂按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1500rpm高速分散搅拌0.5h；
B、缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，继续搅拌0.5h，待分散均匀后，降低搅拌速度至600rpm，加入表面活性剂低速搅拌10min，即制备得到水性高弹胶水。
水性塑胶跑道底层为水性底胶与黑色塑胶颗粒按照重量比为1:7复配而成，水性底胶由以下重量份含量的原料制备得到：
碱溶胀型增稠剂2.4、纤维素醚3、润滑剂20、水性纯丙乳液50、水性硅丙乳液50、水性氟碳乳液5、水性VAE乳液5、消泡剂0.6，碱溶胀型增稠剂为市售的诺普科SN-THICKENER636、纤维素醚为市售的阿克苏诺贝尔BERMOCOLL M70、润滑剂为市售的毕克化学ROCKWOOD7799、水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃、水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃、水性氟碳乳液固含量42％、Tg为26℃、MFT为5℃、水性VAE乳液固含量54％、Tg为6℃、MFT为0℃、消泡剂为市售的迪高Airex902W中的一种或几种。
水性底胶采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、水性氟碳乳液、水性VAE乳液、消泡剂、润滑剂、按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1500rpm高速分散搅拌0.5h；
B、缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，继续高速搅拌30min，待分散均匀后，降低搅拌速度至600rpm，加入消泡剂低速搅拌10min，制备得到水性底胶。
施工工艺流程如下：
灰土：布灰、路伴、整平、碾平；
级配碎石：配料、拌合、运输、摊铺、压实、人工修整；
水泥石粉稳定层：施工放样、准备下承层、运输未筛分石粉、参入比例的水泥、洒水使石粉湿润、搅拌、运输和撒布现场、补充洒水、整形、碾压；
沥青混凝土：清理、摊铺、碾压、终压；
沥青混凝土基础处理：清除浮尘和污物，找平基层，打磨地面；用水性底胶掺入20％的水对沥青混凝土基层继续处理；
水性塑胶跑道底层：将水性底胶与黑色塑胶颗粒按照相应的比例进行混合，混合均匀后，进行底层摊铺，可选择机械摊铺或者手工镘抹的方式进行施工，施工结束后待固化24h后方可进行下步工序；
水性环保塑胶缓冲层：水性高弹胶水与弹性塑胶粉末、弹性塑胶微球混合物按照相应比例进行混合，混合均匀后，进行底层摊铺，可选择机械摊铺或者手工镘抹的方式进行施工，施工结束后待固化24h后方可进行下步工序；
水性环保塑胶面层：水性塑胶跑道面层为水性面胶与红色EPDM颗粒按照相应的比例进行混合，混合均匀后，进行底层摊铺，可选择机械摊铺或者手工镘抹的方式进行施工，施工结束后待固化一周以后方可正常使用。
依据国标GB/T 14833-2011分别对上述实施例1、2、3所获得的水性塑胶跑道进行性能检测，结果分别见表1、表2、表3。
表1
表2
表3
本发明不局限与上述最优实施方式，凡是与本发明具有相同或者相近的技术方案均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高性能水性环保塑胶跑道，其特征在于，该跑道自上而下依次为水性环保塑胶层、沥青混凝土层、水泥石粉稳定层、级配碎石及灰土，其中水性环保塑胶层为自上而下依次设置的水性塑胶跑道面层、水性塑胶跑道缓冲层及水性塑胶跑道底层；
所述水性塑胶跑道底层为水性底胶与黑色塑胶颗粒按照重量比为1:5-7复配而成，
所述水性底胶由以下重量份含量的原料制备得到：
碱溶胀型增稠剂1.0-2.4、纤维素醚1-3、润滑剂10-20、水性纯丙乳液30-50、水性硅丙乳液30-50、水性氟碳乳液0-5、水性VAE乳液0-5、消泡剂0.2-0.6，
所述的碱溶胀型增稠剂为市售的罗门哈斯TT-935、罗门哈斯ASE-60或诺普科SN-THICKENER 636中的一种或几种，
所述的纤维素醚为市售的赫克力士天普P3125、亚什兰250HHBR、阿克苏诺贝尔BERMOCOLL M70中的一种或几种，
所述的润滑剂为市售的巴斯夫SC-306、艾森FLOPAM AN 926 SHU、或毕克化学ROCKWOOD7799中的一种或几种，
所述的水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃，
所述的水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃，
所述的水性氟碳乳液固含量42％、Tg为26℃、MFT为5℃，
所述的水性VAE乳液固含量54％、Tg为6℃、MFT为0℃，
所述的消泡剂为市售的迪高Formex810、道康宁DC65或迪高Airex 902W中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种高性能水性环保塑胶跑道，其特征在于，所述的水性塑胶跑道面层由水性面胶与防滑塑胶颗粒按照重量比为1：2-4配制而成，所述的水性面胶由以下重量份含量的原料制备得到：
着色颜料5-10、润湿分散剂0.1-0.3、消泡剂0.2-0.6、碱溶胀型增稠剂0.5-1.2、纤维素醚0.2-0.5、润滑剂5-10、水性纯丙烯乳液30-50、水性硅丙乳液30-50、水性氟碳乳液0-5、水性VAE乳液0-5；
所述的着色颜料为钛白粉、钛黄、铬红、酞菁绿或群青中的一种或几种、
所述的润湿分散剂为市售的毕克化学BYK-190、陶氏化学CF-10、巴斯夫SokalanPA25CL-FR或毕克化学BYK-108中的一种或几种，
所述的消泡剂为市售的迪高Formex810、道康宁DC65、迪高Airex 902W中的一种或几种，
所述的碱溶胀型增稠剂为市售的罗门哈斯TT-935、罗门哈斯ASE-60、诺普科SN-THICKENER 636中的一种或几种，
所述的纤维素醚为市售的赫克力士天普P3125、亚什兰250HHBR、阿克苏诺贝尔BERMOCOLL M70中的一种或几种，
所述的润滑剂为市售的巴斯夫SC-306、艾森FLOPAM AN 926SHU、毕克化学ROCKWOOD7799中的一种或几种，
所述的水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃，
所述的水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃，
所述的水性氟碳乳液固含量42％、Tg为26℃、MFT为5℃，
所述的水性VAE乳液固含量54％、Tg为6℃、MFT为0℃。
3.根据权利要求2所述的一种高性能水性环保塑胶跑道，其特征在于，所述的水性面胶采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、水性氟碳乳液、水性VAE乳液、润湿分散剂、润滑剂、消泡剂按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1000-1500rpm高速分散搅拌0.5-3h，逐步加入着色颜料，继续搅拌0.5-3h；
B、着色颜料分散均匀后，再缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，此时继续高速搅拌0.5-1h，待分散均匀后，降低搅拌速度至400-600rpm，加入消泡剂低速搅拌10min，即得到水性面胶。
4.根据权利要求1所述的一种高性能水性环保塑胶跑道，其特征在于，所述的水性塑胶跑道缓冲层为水性高弹胶水、弹性塑胶粉末、弹性塑胶微球按1:1:2-3的比例配制而成，
所述的弹性塑胶粉为热塑性聚氨酯橡胶粉末、粉末丁苯橡胶与天然橡胶粉末中的一种或几种，胶粉粒径为200-800目，
所述的弹性塑胶微球为聚氨酯橡胶微球、丁腈橡胶微球与天然橡胶微球中的一种或几种，微球直径为100-300nm，
所述的水性高弹胶水由以下重量份含量的原料制备得到：
碱溶胀型增稠剂1.0-2.4、纤维素醚1-3、润滑剂10-20、表面活性剂2-4、水性纯丙乳液30-50、水性硅丙乳液60-100，
所述的碱溶胀型增稠剂为市售的罗门哈斯TT-935、罗门哈斯ASE-60或诺普科SN-THICKENER 636中的一种或几种，
所述的纤维素醚为市售的赫克力士天普P3125、亚什兰250HHBR或阿克苏诺贝尔BERMOCOLL M70中的一种或几种，
所述的润滑剂为市售的巴斯夫SC-306、艾森FLOPAM AN 926SHU或毕克化学ROCKWOOD7799中的一种或几种，
所述的表面活性剂为市售的杜邦FS-61、汉姆NP-10、陶氏x-405中的一种或几种，
所述的水性纯丙乳液固含量51％、Tg为-30℃、MFT为3℃，
所述的水性硅丙乳液固含量33％、Tg为30℃、MFT为0℃。
5.根据权利要求4所述的一种高性能水性环保塑胶跑道，其特征在于，所述的水性高弹胶水采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、润滑剂按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1000-1500rpm高速分散搅拌0.5-3h；
B、缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，继续搅拌0.5-1h，待分散均匀后，降低搅拌速度至400-600rpm，加入表面活性剂低速搅拌10min，即制备得到水性高弹胶水。
6.根据权利要求1所述的一种高性能水性环保塑胶跑道，其特征在于，所述的水性底胶采用以下方法制备得到：
A、将水性纯丙乳液、水性硅丙乳液、水性氟碳乳液、水性VAE乳液、消泡剂、润滑剂、按配比加入反应器中，控制搅拌速度为1000-1500rpm高速分散搅拌0.5-3h；
B、缓慢加入纤维素醚、碱溶胀性增稠剂，继续高速搅拌30min，待分散均匀后，降低搅拌速度至400-600rpm，加入消泡剂低速搅拌10min，制备得到水性底胶。
7.根据权利要求1所述的一种高性能水性环保塑胶跑道，其特征在于，所述的水泥石粉稳定层30cm厚，水泥与骨料比质量比为6:100。
8.根据权利要求1所述的一种高性能水性环保塑胶跑道，其特征在于，所述的级配碎石由粒径为20-30mm、10-20mm、5-10mm的碎石按照质量比1：1：1进行使用。
9.根据权利要求1所述的一种高性能水性环保塑胶跑道，其特征在于，所述的水性塑胶跑道面层的厚度为2-4mm，所述的水性塑胶跑道缓冲层的厚度为2-4mm，所述的水性塑胶跑道底层的厚度为8-10mm。
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