CN105798234A - 浇口陶管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浇口陶管,其包括一管体,该管体的两端分别具有一第一开口和一第二开口,且该管体内设有一流通槽,该流通槽的两端分别为第一开口和第二开口,于管体的一侧开设至少一出液口,该出液口连通流通槽,于出液口的边缘设有倒角,上述浇口陶管中,于管体的一侧开设出液口,并且该出液口连通流通槽,于出液口的边缘设有倒角,这样倒角的设计,方便切割,设计合理,不存在切割处粗糙甚至凹凸的问题,保证了浇口陶管最后的使用性能。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种浇口陶管,尤指一种铸造用保温耐火的浇口陶管。
【背景技术】
业界现在常见的陶管为浇注成型,它的使用省去了浇道内刷涂料的工作难度,而且改善浇道合理布置,避免铸件冲砂、夹砂等缺陷,对提高铸件质量和铸件成品率都起到很大作用,浇铸陶管不但具备了流通光滑、耐铁水、钢水冲刷性好、可锯性佳等特点,用连接套任意链接,可任意变向,还可以根据需要灵活变径或变形,浇注成型的方式有很多类型,比如环形浇口、点浇口、四点浇口和十字浇口等,不同的浇口类型适用生产不同的产品,故为了配合使用者的需求,要选择适合的成型的方式,即使同样的浇口,成型出来的产品也有差异,影响产品最终的使用性能,有些产品设计不合理,导致切割面粗糙甚至凹凸,严重地,在进行切割的同时,陶管直接被切割破裂,完全无法使用。
因此,有必要设计一种好的浇口陶管,以克服上述问题。
【发明内容】
针对背景技术所面临的问题,本发明的目的在于提供一种于出液口内进行倒角设计,从而方便切割的浇口陶管。
为实现上述目的,本发明采用以下技术手段:
一种浇口陶管,其包括一管体,该管体的两端分别具有一第一开口和一第二开口,且该管体内设有一流通槽,该流通槽的两端分别为第一开口和第二开口,于管体的一侧开设至少一出液口,该出液口连通流通槽,于出液口的边缘设有倒角。
进一步地,倒角设置在出液口的内边缘。或倒角设置在出液口的外边缘。或出液口的内边缘和外边缘均设有倒角。
进一步地,管体和出液口均为圆形。
进一步地,出液口的外侧为第一表面,出液口的内侧为第二表面,第一表面、倒角和第二表面三者连续相接。倒角与第一表面之间呈锐角,倒角与第二表面之间呈钝角。
进一步地,管体的耐火度大于或等于2000℃。管体为特级耐火材料制成。管体为中性耐火材料制成。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
上述浇口陶管中,于管体的一侧开设出液口,并且该出液口连通流通槽,于出液口的边缘设有倒角,这样倒角的设计,方便切割,设计合理,不存在切割处粗糙甚至凹凸的问题,保证了浇口陶管最后的使用性能。
【附图说明】
图1为本发明浇口陶管第一实施例的示意图;
图2为本发明浇口陶管第二实施例的示意图;
图3为本发明浇口陶管第三实施例的示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
管体1第一开口2第二开口3
出液口4倒角5第一表面6
第二表面7切割位置8
【具体实施方式】
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
请参见图1,为本发明的第一实施例,一种浇口陶管,其包括一管体1,该管体1的两端分别具有一第一开口2和一第二开口3,且该管体1内设有一流通槽(未揭示,下同),该流通槽的两端分别为第一开口2和第二开口3,于管体1的一侧开设一出液口4,该出液口4连通流通槽,于出液口4的边缘设有倒角5,且倒角5设置在出液口4的内边缘,而管体1和出液口4均为圆形,出液口4的外侧为第一表面6,出液口4的内侧为第二表面7,第一表面6、倒角5和第二表面7三者连续相接,同时,倒角5与第一表面6之间呈锐角,倒角5与第二表面7之间呈钝角。管体1的耐火度大于或等于2000℃,管体1为特级耐火材料制成,管体1为中性耐火材料制成,可以保温耐火,使用寿命长。
请参见图1,上述浇口陶管中,于管体1的一侧开设出液口4,并且该出液口4连通流通槽,于出液口4的边缘设有倒角5,这样倒角5的设计,方便切割,设计合理,不存在切割处粗糙甚至凹凸的问题,保证了浇口陶管最后的使用性能。
请参加图2,为本发明的第二实施例,其与第一实施例的差别在于,倒角5设置在出液口4的外边缘,如此切割的刀口进入切割位置8,方便预定位,更准确和快速的对浇口陶管进行切割。
请参加图3,为本发明的第三实施例,其与第一实施例的差别在于,出液口4的内边缘和外边缘均设有倒角5,该方案不仅更准确和快速的对浇口陶管进行切割,而且省力和省材。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明,非因此局限本发明的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本发明的专利范围内。
Claims (10)
1.一种浇口陶管,其特征在于,包括:
一管体,该管体的两端分别具有一第一开口和一第二开口,且该管体内设有一流通槽,该流通槽的两端分别为第一开口和第二开口,于管体的一侧开设至少一出液口,该出液口连通流通槽,于出液口的边缘设有倒角。
2.如权利要求1所述的浇口陶管,其特征在于:倒角设置在出液口的内边缘。
3.如权利要求1所述的浇口陶管,其特征在于:倒角设置在出液口的外边缘。
4.如权利要求1所述的浇口陶管,其特征在于:出液口的内边缘和外边缘均设有倒角。
5.如权利要求1所述的浇口陶管,其特征在于:管体和出液口均为圆形。
6.如权利要求1所述的浇口陶管,其特征在于:出液口的外侧为第一表面,出液口的内侧为第二表面,第一表面、倒角和第二表面三者连续相接。
7.如权利要求6所述的浇口陶管,其特征在于:倒角与第一表面之间呈锐角,倒角与第二表面之间呈钝角。
8.如权利要求1所述的浇口陶管,其特征在于:管体的耐火度大于或等于2000℃。
9.如权利要求1所述的浇口陶管,其特征在于:管体为特级耐火材料制成。
10.如权利要求1所述的浇口陶管,其特征在于:管体为中性耐火材料制成。
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Publications (1)
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Citations (6)
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- 2016-04-12 CN CN201610225713.7A patent/CN105798234A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20160727 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |