CN105792715A - 借助于囊体生产饮品的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种借助于囊体生产饮品的方法，所述囊体包括侧壁(5)、用于供加压水进入囊体(1)中的进入表面(6)，侧壁(5)和所述进入表面(6)形成用于容纳冲泡产品或可溶产品(P)的容纳容积(V)，进入表面(6)包括一个或多个厚度变薄区域(3)，其中所述方法包括以下步骤：使用推动部件(S)推动囊体(1)的进入表面(6)以及注入加压水流，使得进入表面(6)的一个或多个厚度变薄区域(3)打开，以便允许加压水进入囊体(1)。

Description

借助于囊体生产饮品的方法

技术领域

本发明涉及用于得到诸如浓缩咖啡等的冲泡品的囊体(capsule)的技术领域。特别地，本发明涉及被气密密封(hermeticallysealed)且容纳诸如浓缩咖啡等的冲泡产品或者诸如牛奶或可可等的水溶产品的注射成型的囊体的应用领域。

背景技术

已知用于诸如浓缩咖啡等的冲泡产品的不同类型的囊体。能够在US5948455、US5242702、US2003/056661和IT1133901中找到现有技术中的已知囊体的示例。此外，已知使用这些囊体的若干方法。实际中，能够在具有不同组成部件和特征的若干种类型的饮品制备机中使用这些方法。

不利的是，不同的饮品制备机常常无法与多种囊体兼容，反之亦然。因此要解决的问题是提供一种通过使用囊体来得到饮品的有效方法。

发明内容

本发明提供一种使用用于得到诸如浓缩咖啡等的冲泡品的囊体的方法，其包括：通过使用适当的推动部件来对囊体的进入表面施加压力，以及对着囊体的设置有一个或多个厚度变薄区域的进入表面注入加压水流(fluxofwaterunderpressure)，使得所述一个或多个厚度变薄区域通过推动部件保持张紧并因水的压力的作用而打开，以这种方式使加压水进入囊体。厚度变薄区域是例如进入表面的、具有比进入表面的厚度薄的区域。

根据本发明，提供了一种使用囊体的方法，囊体包括侧壁和用于供加压水进入囊体的进入表面，侧壁和进入表面形成用于容纳冲泡产品或可溶产品的容纳容积，进入表面包括一个或多个厚度变薄区域，其中上述方法包括以下步骤：通过使用推动部件推动囊体的进入表面；以及对着囊体的进入表面注入加压水流，以便使进入表面的厚度变薄区域打开，以允许加压水进入囊体。以这种方式，根据本发明，本方法能够在具有如下推动部件的饮品制备机中使用：该推动部件对囊体的进入表面加压、使厚度变薄区域处于张紧状态、而不打开厚度变薄区域。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：通过使用推动部件对囊体的进入表面加压来使进入表面上的厚度变薄区域处于张紧状态。以这种方式，厚度变薄区域将容易被对囊体的进入表面加压的水打开。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：对着囊体的进入表面注入加压水流导致进入表面的厚度变薄区域打开，以便允许加压水进入囊体内部。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：推动部件包括一个或多个活塞、刀、针等。推动部件能够固定于饮品制备机的其它组成部件或能够相对于饮品制备机的其它组成部件移动。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：推动部件不穿透或仅部分地穿透囊体的进入表面，以便避免在进入表面上穿孔。进入表面的与被推动部件加压的区域对应的部位不开孔。以这种方式，通过推动部件施加的压力使厚度变薄区域处于张紧状态，以便使厚度变薄区域容易因水的压力而打开。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：推动部件在囊体的进入表面的不被厚度变薄区域占据的部分对进入表面加压。以这种方式，推动部件不对囊体的进入表面上的厚度变薄区域直接加压，从而避免对厚度变薄区域产生妨碍。

根据本发明的进一步实施方式，提供还包括以下步骤的方法：刺穿囊体的与进入表面相反的出口表面，以便允许饮品从囊体离开。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用注射成型的囊体。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用以可热成型的塑料材料实现的囊体。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用由生物材料制成的囊体。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用用于得到诸如茶或咖啡(例如浓缩咖啡)等的冲泡饮品的囊体。因此，囊体可以容纳适合生产冲泡饮品的诸如茶叶或咖啡粉等的冲泡产品。这意味着，在生产饮品之后，固态残留物保留在囊体内部。

可选地，根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：采用用于借助于例如奶粉、可可等的可溶产品来得到饮品的囊体。以这种方式，在生产饮品之后，无残留物保留在囊体内部。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：用于得到诸如浓缩咖啡等的冲泡品的囊体包括侧壁和供加压水进入囊体内部的进入表面，侧壁和进入表面形成用于容纳冲泡产品的容纳容积，其中进入表面包括一个或多个厚度变薄区域，使得允许加压水顶着进入表面流动，一个或多个厚度变薄区域打开，以便允许加压水进入囊体内部。由于进入表面的厚度变薄区域会因加压水的水流而打开，因此能够避免采用饮品制备机的专用组成部件来刺穿囊体。此外，根据本发明，囊体能够以简单且经济的方式实现。例如，本囊体可以是注射成型的。进入表面可以是例如囊体的底部。厚度变薄区域可以形成于进入表面的外表面或内表面。当厚度变薄区域形成在进入表面的内表面时，进入表面可以例如具有位于囊体外侧的盲孔、中空部或裂口，因此能在包装囊体时看到。相反地，当厚度变薄区域形成于进入表面的布置在囊体内侧的内表面时，该内表面的外表面能够是光滑且均匀的。根据若干配置，厚度变薄区域可以在进入表面的内表面上移位。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用侧壁和进入表面形成为一体的囊体。以这种方式，能够例如通过使用注射成型来容易地形成侧壁和进入表面。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用还包括均匀厚度平面的囊体，该均匀厚度平面用于支撑使囊体气密地封闭的封闭元件，该均匀厚度平面布置在侧壁的与进入表面所在端相反的端，使得封闭元件形成与进入表面相反的、用于使饮品从囊体离开的出口表面。均匀厚度平面提供能够供囊体的封闭元件固定的表面。因此，囊体可以被气密地密封，以便能够长时间地保持所容纳产品的感官特性。封闭元件可以包括例如由可剥离的阻隔膜制成的封闭隔膜。封闭元件可以由生物材料制成。饮品通过囊体的封闭元件离开囊体。封闭元件形成与进入表面相反的出口表面：以这种方式，经过进入表面进入囊体的加压水在作为饮品从囊体离开之前流过囊体的整个容积。以这种方式，冲泡过程是特别有效的，并且容纳在囊体内的全部冲泡产品都参与了冲泡过程。得到的饮品的质量是特别好的。有利地，均匀厚度平面、侧壁和进入表面可以形成为一体。例如，可以通过使用注射成型来形成这三个元件。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用沿着进入表面的一个或多个直径布置一个或多个厚度变薄区域的囊体。沿着进入表面的一个或多个直径布置厚度变薄区域允许使加压水进入囊体内部，以便均匀地分布在囊体的内容积中。囊体的水平截面可以是例如圆形的，使得囊体的进入表面为圆形。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用包括相对于所述进入表面的中心径向布置的多个厚度变薄区域的囊体。因此，进一步优化了水在囊体的容积内部的分布。特别地，避免了囊体的容积存在水流无法到达的区域。以这种方式，避免了容纳在囊体的容积内部的产品的浪费，优化了所生产的饮品的质量。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用包括一个或多个圆形厚度变薄区域的囊体。该形状特别易于实现。此外，厚度变薄区域的圆形形状确保了通过圆形的厚度变薄区域进入囊体的水在囊体内部的均等地(homogenous)分布。特别地，以这种方式，能够避免囊体内部的容积存在不容易被进入的水流到达的区域。此外，囊体可以设置有多个圆形的厚度变薄区域，例如，多个同心的厚度变薄区域。例如，囊体可以设置有两个或三个圆形的厚度变薄区域。该两个或三个圆形的厚度变薄区域可以是同心的。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用一个或多个圆形的厚度变薄区域以进入表面的中心为中心的囊体。这使得进一步优化了水在囊体内部的分布。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用一个或多个厚度变薄区域以弹性材料实现的囊体，使得在一个或多个厚度变薄区域已被推动部件置于张紧状态并被加压水打开之后，当压力结束时该一个或多个厚度变薄区域返回到闭合位置。厚度变薄区域可以例如被撕开并因此在加压水的作用下打开。同时，由于厚度变薄区域的弹性，当压力结束时，厚度变薄区域能够返回到其闭合位置。这是特别有利的，因为避免了冲泡产品在囊体已被使用过之后从囊体不期望地离开。以这种方式，便于对使用根据本发明的囊体的机器进行清理。此外，更易于避免在囊体已被使用过之后处理囊体时容纳在囊体内部的产品的扩散。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用还包括布置在进入表面的一个或多个增强肋的囊体，以便增强进入表面并利于厚度变薄区域在加压水顶着进入表面流动时打开。增强肋的存在是特别有利的，这是因为其便于厚度变薄区域打开。特别地，进入表面被肋加强并因此被肋稳定。以这种方式，对进入表面的外侧加压的加压水不会改变、或仅极小地改变进入表面的形状，但会打开厚度变薄区域，其中进入表面的另一侧会因推动元件的作用而变形。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用一个或多个增强肋不与进入表面的一个或多个厚度变薄区域相交的囊体。以这种方式，厚度变薄区域不会因增强肋的存在而被阻碍，从而能够因加压水而容易地打开。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用增强肋中的至少一个增强肋与进入表面的中心相交的囊体。本发明的该实施方式是特别有利的，这是因为允许以有效的方式增强囊体的进入表面。由于进入表面的中心设置有至少一个增强肋，因此有效地避免了或至少减小了进入表面因加压水的作用而导致的变形。这进一步便于厚度变薄区域因加压水而打开。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用沿着进入表面的一个或多个直径布置一个或多个增强肋的囊体。通过增强肋的这种特别的排布，优化了进入表面的增强效果。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用包括相对于进入表面的中心径向布置的多个增强肋的囊体。通过增强肋的这种特别的排列，优化了进入表面的增强效果。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用增强肋与进入表面的中心相交的囊体。这允许以特别有效的方式加强囊体的进入表面。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用具有一个或多个由塑料材料制成的增强肋的囊体，以便允许进入表面在推动部件和加压水的作用下弯曲，并且在压力不再施加于囊体的进入表面时返回到初始构造。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用一个或多个厚度变薄区域的弹性大于增强肋的弹性的囊体。以这种方式，厚度变薄区域能够比增强肋弯曲得多，并且厚度变薄区域容易因加压水而打开。此外，增强肋的弹性便于厚度变薄区域在已被打开之后、在由推动部件和加压水两者施加于囊体的进入表面的压力结束之后闭合。由于肋具有使进入表面回到大致平坦的、厚度变薄区域闭合的最初构造的趋势，因此上述情况会发生。因此，有效地避免了容纳在囊体内的冲泡产品的不期望的离开。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用增强肋布置在囊体内部的囊体。因此，能够容易地生产囊体。此外，能够容易地操作囊体。

根据本发明的进一步实施方式，提供了如下方法：使用增强肋中的至少一者包括基部和臂的囊体，基部与进入表面大致平行且邻接，臂位于基部的各端处，使得增强肋为大致U字形。臂可以例如大致垂直于基部。此外，臂可以沿着大致平行于囊体的侧壁的方向延伸。如果例如壁为截头圆锥形，则臂可以以跟随侧壁的倾斜形状的方式相对于基部的垂线倾斜。增强肋的臂可以与囊体的侧壁的内表面邻接。例如，增强肋的臂的表面垂直于囊体的侧壁，该表面的相对于囊体面向外侧的边缘与侧壁的内表面接触。基部和臂可以形成为一体。例如，它们可以通过注射成型形成。存在大致“U”字形的肋是特别有利的，这是因为这允许加强囊体的整个结构。此外，大致“U”字形的增强肋仅在其所布置的区域减小、但不消除囊体的水进入表面的弹性。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用增强肋中的至少一者包括第一部分和第二部分的囊体，第一部分与侧壁大致平行且邻接，第二部分与进入表面大致平行且邻接，使得增强肋为大致L字形。例如，在厚度变薄区域为圆形的情况下，增强肋的这种构造是特别有利的。在这种情况下，有利地，增强肋的第二部分可以从囊体的侧表面延伸到与厚度变薄区域相邻的位置，以便增强囊体的进入表面的相对于圆形的厚度变薄区域向外面对的部分。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用囊体底部的内表面上的增强肋具有下列目标的囊体：当囊体从外侧受压时便于厚度变薄区域的打开，并且当外界压力结束时使这些厚度变薄区域回弹闭合，从而防止囊体内部的咖啡颗粒离开。根据若干配置，位于囊体内部的肋不与厚度变薄区域直接相对，而是偏离。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用厚度变薄区域从内侧向外侧地或者从外侧向内侧地形成在的囊体底部的囊体。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用封闭元件包括由阻隔膜制成的封闭隔膜的囊体。隔膜能够被注入囊体内部的加压水容易地向外变形，使得饮品在通过形成于封闭隔膜的一个或多个孔离开之前以冲泡状态保持一段预定的时间。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用注射成型的囊体以得到诸如浓缩咖啡等的冲泡品，囊体包括均匀厚度平面以及位于底部的厚度变薄区域和增强肋，并且均匀厚度平面适用于借助于封闭元件气密地封闭，其中用气密地封闭均匀厚度平面的中空筒来包裹囊体，通过使用推动部件来对囊体的进入表面施加压力，并且将加压水注入中空筒内部，囊体的与增强肋相对且与增强肋配合的具有变薄厚度的区域打开，加压水进入囊体，使与针接触的封闭元件向外变形而被刺穿，从而使饮品向外流出。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用厚度变薄区域同样由弹性材料制成的囊体，厚度变薄区域因推动部件和加压水的外部压力的弯曲大于增强肋的弯曲，从而使厚度变薄区域打开。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用增强肋由弹性材料制成的囊体，增强肋在推动部件和加压水的外部压力下弯曲并在压力结束时返回到初始位置，这有助于在受到水施加的压力下打开的厚度变薄区域闭合。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用当受到推动部件和加压水的外部压力时，比增强肋弹性大的厚度变薄区域因推动部件的压力的作用而伸展并因水压的作用而打开，从而使水进入的囊体。当压力结束时，增强肋使厚度变薄区域返回到闭合位置，以防止产品离开。

根据本发明的进一步实施方式，提供如下方法：使用具有内增强肋的囊体，内增强肋具有便于厚度变薄区域在囊体受到外部压力时打开并使这些区域在压力停止时返回到闭合位置的形状和位置。

附图说明

将参照附图说明本发明，在附图中，相同的数字和/或附图标号表示***的相同的部件和/或相似的部件和/或相应的部件。在附图中：

图1示意性地示出了能够根据本发明的实施方式使用的囊体的3D外部图；

图2示意性地示出了能够根据本发明的实施方式使用的囊体的从上方看时的内部图；

图3示意性地示出了能够根据本发明的实施方式使用的囊体的沿着进入表面的实现厚度变薄区域的直径中的一个直径的截面图；

图3a示意性地示出了图3所示的囊体的沿着进入表面的实现增强肋的直径中的一个直径的截面图；

图4示意性地示出了能够根据本发明的进一步实施方式使用的囊体的外部三维图；

图5示意性地示出了图4所示的囊体的从上方看时的内部图；

图6示意性地示出了图4所示的囊体的沿着进入表面的直径中的一个直径的截面图。

图7示意性地示出了能够根据本发明的实施方式使用的囊体的截面图；还示出了内部产品、封闭元件和中空生产筒、推动元件、所示情况下的活塞以及保持用于刺穿囊体的出口表面的针的盘；一旦生产筒绕着囊体包裹，生产筒就气密地封闭囊体的与保持着针的盘相反的平面。

图8示意性地示出了图7所示的囊体的截面图，其中活塞推动囊体的进入表面，使囊体的进入表面因压力的作用而弯曲。

图9示意性地示出了图7所示的***在注入部件已开始注入加压水之后、囊体的基部进一步弯曲、厚度变薄区域打开、水进入囊体内部、封闭元件抵靠已刺穿封闭元件的针向外变形以及饮品向外流出的截面图。

图10示意性地示出了能够根据本发明的实施方式使用的囊体的截面图；示出了内部产品、封闭元件和中空生产筒、推动元件、所示情况下的推针以及保持用于刺穿囊体的出口表面的针的盘；一旦生产筒绕着囊体包裹，生产筒就气密地封闭囊体的与保持着针的盘相反的平面。

图11示意性地示出了图10所示的***的截面图，其中针推动囊体的进入表面，即因此使囊体的进入表面因该压力的作用而弯曲。

图12示意性地示出了图10所示的***在注入部件已开始注入加压水之后、囊体的基部进一步弯曲、厚度变薄区域打开、水进入囊体、封闭元件抵靠已刺穿封闭元件的针向外变形以及饮品向外流出的截面图。

具体实施方式

以下，参照如附图所示的特定实施方式说明本发明。然而，本发明不限于在以下详细说明中所说明的和在图中所示出的特定实施方式，而是所说明的实施方式简化了本发明的若干方面，本发明的范围由权利要求限定。本发明的进一步的变型和变化对本领域技术人员将是清楚的。

图1示意性地示出了用于得到诸如浓缩咖啡(espresso)等的冲泡品(infusion)的囊体1的3D外部图。囊体1包括侧壁5和用于使加压水(waterunderpressure)进入囊体1内部的一个进入壁6。侧壁5和进入壁6形成为一体。特别地，侧壁5和进入壁6由相同材料制成并能够例如通过注射成型形成。例如，侧壁5和内表面6可以由可变形的塑料材料制成。此外，侧壁5和进入壁6形成容纳容积V以容纳用于生产期望饮品的冲泡产品或可溶产品。在图1所示的情况下，进入表面6与囊体1的底部对应。图1示出了进入表面6设置有厚度变薄区域3。厚度变薄区域3是进入表面6的如下区域：该区域具有比进入表面6的其它区域的厚度薄的厚度。根据本发明，厚度变薄区域可具有例如在进入表面的厚度的二十分之一与一半之间变化的厚度。优选地，厚度变薄区域具有在进入表面的厚度的十五分之一与五分之一之间的厚度。厚度变薄区域可以具有例如等于进入表面的厚度的十分之一的厚度。例如，进入表面可以具有大约0.5mm的厚度，而厚度变薄区域能够具有等于0.05mm的厚度。图1示出了在进入表面6上存在厚度变薄区域3。厚度变薄区域3的数量可以变化。进入表面6能够例如只包括一个厚度变薄区域3。此外，进入表面6可以包括两个或更多个厚度变薄区域3。进入表面6为圆形，并且厚度变薄区域3包括沿着进入表面6的三个直径布置的槽。槽的长度与进入表面6的各直径的一部分对应。厚度变薄区域3相对于进入表面6的中心O径向地配置。厚度变薄区域3在进入表面6上的数量和排列(disposition)能够变化。图1的示例所示的厚度变薄区域3从囊体1的外侧朝向内侧形成。特别地，进入表面6的外表面不是平坦和平滑的，而是存在一些与厚度变薄区域3对应的凹陷。可选地，根据本发明，厚度变薄区域3能够从囊体的内侧朝向外侧形成。在这种情况下，进入表面6的外表面是平坦且平滑的，而囊体的进入表面6的内表面具有与厚度变薄区域3对应的凹陷或槽。图1所示的囊体1还包括具有均匀厚度的平面2。特别地，图1示出了均匀厚度平面2的下表面，即均匀厚度平面2的面向囊体的底部或在任意情况下面向水的进入表面6的表面。均匀厚度平面2布置在侧壁5的与侧壁5的布置有用于加压水的进入表面6的所在端相反的端。

有利地，均匀厚度平面2、侧壁5和进入表面6能够形成为一体。例如，均匀厚度平面2、侧壁5和进入表面6可以由相同材料制成，例如，可热成型的塑料材料。这三个元件可以例如通过注射成型形成。图1所示的囊体1的水平截面为圆形。因此，进入表面6为圆形。类似地，均匀厚度平面2由大致平行于进入表面6的环状边缘(border)构成。侧壁5为截头圆锥形。该截头圆锥形的上基部与囊体的底部对应并因此与进入表面6对应。该截头圆锥形的下表面被均匀厚度平面2的环状结构包围。可选地，侧壁5可以为筒状。

此外，根据本发明的可选实施方式，可以使用具有多边形(例如四边形或六边形)水平截面的囊体。

图2示意性地示出了图1所示的囊体1的从上方看时的内部图。该图示出了均匀厚度平面2的上表面。此外，该图示出了囊体的加压水进入表面6的内表面。水进入表面6的厚度变薄区域3由虚线表示。此外，该图示出了囊体的加压水进入表面6的内表面设置有增强肋4。增强肋4增强进入表面6并便于厚度变薄区域3在加压水顶着进入表面6的外表面流动时打开。图2所示的增强肋4不与厚度变薄区域3相交。此外，各增强肋4沿着进入表面6的三个直径配置，并且增强肋4在进入表面6的中心O处相交。增强肋4具有与进入表面6的内表面的直径长度大致对应的长度。增强肋4在进入表面6上的数量和位置可以变化。例如，***能够包括单个增强肋4。可选地，***能够包括两个或更多个增强肋4。图2示出了三个增强肋4。

图3示意性地示出了图1和图2所示的囊体1的沿着进入表面6的实现厚度变薄区域3的直径中的一个直径的截面图。需要注意，侧壁5和加压水的进入表面6形成囊体1的容纳容积V，容纳容积V是能够灌装生产期望饮品所需的产品的容积。该图示出了进入表面6的厚度变薄区域3中的两个厚度变薄区域3的截面。这两个厚度变薄区域从囊体的外侧朝向囊体的内侧形成。

图3a示意性地示出了图3的囊体的沿着进入表面6的实现增强肋4的直径中的一个直径的截面图。因此，图3b详细示出了增强肋4中的一个增强肋的结构。增强肋大致为U字形，并且具有基部4a以及两个臂4b和4c，基部4a与进入表面6的内表面大致平行且邻接。臂4b和4c沿大致平行于囊体1的侧壁5的方向延伸。特别地，对于图3b所示的情况，肋4的基部4a的长度等于进入表面6的内表面的直径。臂4b和4c沿大致平行于囊体的截头圆锥形侧壁5的方向延伸，使得臂4b和4c在进入表面6的平面上的投影占据比进入表面6的内表面的直径大的长度。增强肋的臂4b和4c与囊体的侧壁5的内表面邻接。由增强肋4的臂4b和4c以及基部4a的一部分限定的表面垂直于囊体的侧壁5，并且该表面的侧边缘与侧壁5接触。这在图2中也能看到，在图2中，具有最小直径的圆周代表囊体的进入表面6的内表面。具有中间直径的圆周代表囊体的容积V在均匀厚度平面2的高度处的开口。应当注意，臂4b和4c的端相对于具有最小直径的圆周伸出，这是因为臂4b和4c具有与截头圆锥形侧壁5相同的倾斜趋势。

根据本发明的可选实施方式，臂4b和4c还可以在囊体的容纳容积V内部沿大致垂直于基部4a的方向延伸。此外，在图3b所示的示例中，增强肋4的臂4b和4c的高度等于囊体的容纳容积V的高度的大约一半。臂可以具有不同的高度。例如，增强肋的臂可以占据囊体的侧壁的整个高度。存在大致“U”字形的增强肋是特别有利的，这是因为其使囊体的整个结构增强。

图4示意性地示出了包括侧壁5和用于使加压水进入囊体1内部的进入表面6的囊体。侧壁5和进入表面6形成为一体。特别地，侧壁5和进入表面6由相同材料制成，并且能够例如通过注射成型形成。例如，侧壁5和进入表面6可以由可热成型的塑料材料制成。此外，侧壁5和进入表面6形成容纳容积V以容纳用于生产期望饮品的冲泡产品或可溶产品。对于图4所示的情况，进入表面6与囊体1的底部对应。图4所示的囊体1在进入表面6上包括圆形的厚度变薄区域3。圆形的厚度变薄区域3以进入表面6的中心O为中心。另外，厚度变薄区域3从囊体的外侧朝向内侧形成，使得进入表面6的外表面不是平滑和平坦的。可选地，厚度变薄区域3能够从囊体的内侧朝向外侧形成，使得进入表面6的外表面是平坦且平滑的。图4所示的圆形的厚度变薄区域3是连续的，即其描绘了无中断的整圆。可选地，圆形的厚度变薄区域3可以是非连续的，例如，其能够由多个弯曲的段形成。此外，囊体能够包括多个圆形的厚度变薄区域，例如多个同心、圆形的厚度变薄区域。

囊体能够例如包括两个或更多个圆形、同心的区域，优选地，以进入表面6的中心为中心。圆形的厚度变薄区域能够具有例如在进入表面的厚度的二十分之一与一半之间变化的厚度。优选地，厚度变薄区域具有在进入表面的厚度的十五分之一与五分之一之间的厚度。厚度变薄区域能够例如具有等于进入表面的厚度的十分之一的厚度。例如，进入表面可以具有等于大约0.5mm的厚度，而厚度变薄区域可以具有等于0.05mm的厚度。此外，圆形的厚度变薄区域3的厚度能够沿着该区域自身的圆周变化。例如，圆形的厚度变薄区域3能够具有厚度比圆形区域3的其它部分厚的一个或多个部分。厚度还能够沿着圆形的厚度变薄区域的圆周从最小厚度到最大厚度以连续的方式变化，最大厚度能够等于或小于进入表面6的厚度。

图5示意性地示出了图4所示的囊体1的从上方看时的内部图。该图示出了均匀厚度平面2的上表面。该图还示出了囊体的加压水进入表面6的内表面。水进入表面6上的圆形的厚度变薄区域3由同心虚线表示。该图还示出了囊体设置有增强肋4。增强肋4增强进入表面6并便于圆形的厚度变薄区域3在加压水顶着进入表面6的外表面流动时打开。图5所示的增强肋4不与厚度变薄区域3相交。根据本发明的可选实施方式，增强肋4中的一个或多个增强肋可以与厚度变薄区域3相交。图5还示出了由厚度变薄区域包围的表面也设置有增强肋4’。这些增强肋4’通过由厚度变薄区域3包围的表面的中心。特别地，图5示出了在由厚度变薄区域3包围的表面的中心处相交的两个垂直的增强肋4’。由圆形的厚度变薄区域3包围的表面的肋4’能够以不同的方式布置在该表面上，例如，肋4’能够以不相交的方式径向地配置。肋4’的数量也可以变化。此外，根据本发明的进一步可选实施方式，由圆形的厚度变薄区域3包围的表面不设置增强肋4’。此外，图5所示的***包括四个增强肋4，这四个增强肋4以沿着进入表面的圆周彼此等距的方式相对于进入表面6的中心O径向地配置。在实际中，配置这四个增强肋4使得将进入表面的圆周分成四个圆弧，每个圆弧均与90°的圆心角对应。增强肋的数量和排列可以变化。例如，***能够包括相对于进入表面的中心以对称方式配置的两个增强肋(将进入表面的圆周分成半圆)或者三个增强肋(能够将进入表面的圆周分成三个圆弧，每个圆弧均与120°的圆心角对应)。已观察到，增强肋4的存在是非常有利的，这是因为它便于圆形的厚度变薄区域因加压水顶着进入表面6流动而打开。特别地，增强肋4稳定并增强了厚度变薄区域3的圆形外侧区域，并且因此使它们的弹性相对于厚度变薄区域3的内侧区域的弹性减小。此外，增强肋4的存在防止了整个厚度变薄区域3因加压水而打开，这是因为增强肋4附近的区域被增强肋自身增强。当圆形的厚度变薄区域的一个或多个部分在加压水的作用下打开时，水进入囊体，囊体外部的压力降低。以这种方式，不打开厚度变薄区域的整个圆周。例如通过确保圆形厚度变薄区域3不具有沿着其圆周恒定的厚度也能够对这有帮助。以这种方式，厚度较薄的区域在加压水作用下打开，使得水进入囊体并使得囊体外部的压力降低。

厚度较厚的区域不会打开。

图6示意性地示出了图4和图5所示的囊体1的沿着进入表面6的与实现两个增强肋4对应的直径中的一个直径的截面图。应当注意，侧壁5和加压水的进入表面6形成了囊体1的容纳容积V，即能够灌装用于生产期望饮品所需的产品的容积。该图以截面的形式示出了进入表面6的厚度变薄区域3的两个点。此外，存在与囊体的进入表面6的中心O对应的凹陷。该凹陷示意性地表征了囊体的注射点，即供制成囊体的材料在囊体形成过程期间进入的点。该凹陷的存在是有利的，原因是：在囊体形成期间过量材料堆积在与注入点对应的位置的情况下，该堆积的材料会位于凹陷的底部并因此不会相对于囊体的进入表面6的外表面突出，以这种方式避免了在进入表面6上形成突起或缺陷。图6详细地示出了增强肋4的结构。各增强肋4均包括第一部分4d，第一部分4d沿大致平行于囊体的侧壁5的方向延伸并与侧壁自身邻接。在实际中，各增强肋4均以一体方式形成于侧壁5。在图6所示的示例中，增强肋的第一部分4d的高度等于囊体的容纳容积V的高度的大约一半。第一部分可以具有不同的高度。例如，第一部分能够占据囊体的侧壁的整个高度。另外，各增强肋均包括基部的第二部分4e。基部的第二部分4e沿着进入表面6的直径的一部分延伸。在图6所示的示例中，基部的第二部分4e从囊体的侧壁5延伸直到与厚度变薄区域3相邻的部分为止。在实际中，如能够在图6中看到的，各增强肋4的部分4d和4e均使得增强肋4大致为L字形。

从图7至图9和从图10至图11的顺序示意性地示出了根据本发明的方法的主要步骤。

图7示意性地示出了图4至图6所示的囊体1在如下情况下的图：圆形的厚度变薄区域3以进入表面6的中心O为中心、灌装有产品P并且被封闭元件A气密地封闭。即使在所示的情况下，被使用的囊体也具有圆形的厚度变薄区域，能够使用上述任意囊体。还示意性地示出了能够根据本发明的方法目的使用的并能够使用上述囊体的饮品用的饮品制备机的一些元件。特别地，示出了中空生产筒B、推动元件S和盘D，中空生产筒B具有平滑或有齿的周缘C，盘D使针E刺穿囊体的饮品的出口面。图中示出的推动部件S是活塞的形式，但其可选地为针、刀等。推动部件能够与生产筒B或罐一体化，或者可选地，推动部件能够是相对于中空筒B可动的形式。图7所示的活塞是可动的类型。活塞被示出为处于拉回位置，即不与囊体1的进入表面6接触。囊体1的容纳容积V已灌装有产品P。产品P可以包括例如咖啡粉、茶叶或其它草药、奶粉、可可粉等。通常地，产品P可以是冲泡产品或可溶产品。封闭元件A已被施加于囊体1、位于均匀厚度平面2上，以便气密地封闭囊体1。例如，封闭元件A能够热熔接于均匀厚度平面2的上表面。封闭元件A可以包括由可剥离的阻隔膜制成的封闭隔膜。图7示意性地示出了囊体1在生产筒B已包裹囊体、以密封的方式封闭囊体的与带有针E的盘D抵接的平面之后的图。囊体1布置在机器的生产筒B的内部。

图8示意性地示出了活塞已经被移向囊体1的进入表面6之后的图7所示的***的图。活塞对囊体1的进入表面6加压。活塞的压力使得囊体1的进入表面6相对于囊体1向内弯曲，圆形的厚度变薄区域3处于张紧状态下，但不打开。囊体1的进入表面6的弯曲因增强肋4的存在而被制约(contrasted)和限制。

图9示意性地示出了在注入部件已经开始将加压水注入生产筒B的收纳容积内之后的图7所示的***的图。由于生产筒B的收纳容积是封闭的，因此注入生产筒B的收纳容积内的加压水压抵囊体的进入表面6的外表面。通过增大生产筒B的收纳容积内的水的压力，位于囊体底部的厚度变薄区域3因加压水而打开，使得加压水进入囊体1内部。因此，加压水进入囊体的容纳产品P的容纳容积V内。在产品P是冲泡产品的情况下，开始对容纳在囊体内的产品P预冲泡。另一方面，如果产品P是可溶产品，则开始使其溶化。当厚度变薄区域打开时，囊体1的进入表面6上的压力降低。因此，如果囊体具有多于一个厚度变薄区域，则不是所有厚度变薄区域都必须打开，如果厚度变薄区域为如图所示的圆形，则其仅部分地打开。以这种方式，囊体1的进入表面6不会完全从囊体的侧壁5脱离，因此不能落在囊体1的容纳容积V内。

图9还示出了：随着囊体1内部的液体的压力增大，囊体的与进入表面6相反的外表面向外弯曲到达机器的饮品制备盘D的针E。囊体的出口表面的弯曲使得机器的饮品制备盘D的针E刺穿封闭元件并使饮品E向外流出。由于推动部件使囊体1的进入表面6持续弯曲，并且注入部件持续将加压水注入机器的筒的收纳容积内部，因此进入表面6的厚度变薄区域3保持打开并允许水持续流入囊体1内部。通过调节由注入部件射出的水流，能够调节得到的饮品的量和品质两者。

图10、图11和图12分别与图7、图8和图9对应。图7至图9与图10至图12之间的区别在于，在第二种情况下，饮品制备机具有推动针形式的推动部件S。图10至图12所示的推动针以与图7至图9所示的活塞类似的方式执行动作。推动针能够相对于生产筒B移动，并且推动针靠在囊体1的进入表面6上，使一个或多个厚度变薄区域变形并处在张紧状态下。推动针不穿入或仅部分地穿入进入表面6，但不刺穿。与之前的情况一样，进入的水的压力将使一个或多个厚度变薄区域打开。

即使参照上述实施方式说明了本发明，然而现在对于本领域技术人员清楚的是，能够在不脱离本发明的目的和保护范围的情况下根据以上教导以及在所附权利要求的范围内实现本发明的若干变型。

例如，即使饮品制备机被示出为具有诸如活塞和推动针等的推动部件，然而推动部件可以是饮品制备机的对囊体的进入表面施加压力、但不会刺穿进入表面且不会导致厚度变薄区域打开的其它元件。此外，即使示出的推动部件能够相对于生产筒B移动，然而推动部件还能够与饮品制备机的该元件一体化。以这种方式，当将囊体1***饮品制备机内部并被生产筒B封闭时，推动部件会对囊体1的进入表面6自动地加压。

最后，为了不使本发明的说明不必要地晦涩，不对那些被认为是本领域技术人员熟悉的部分进行说明。

因此，本发明不限于上述实施方式，而是仅由所附权利要求的保护范围限制。

附图标记

在各图中，各特定的图被标记如下：

1是囊体；

2是均匀厚度平面；

3是囊体的水进入表面上的厚度变薄区域；

4是囊体的水进入表面上的增强肋；

4a是增强肋的基部；

4b和4c是增强肋的臂；

4d和4e是增强肋的第一部分和第二部分；

4’是另外的增强肋；

5是囊体的侧壁；

6是供加压水进入囊体内的进入表面；

A是囊体的封闭元件；

B是用于使用囊体的机器的液体生产筒；

C是中空筒B的周缘；

D是支撑使用囊体的机器的针的盘；

E是用于使用囊体的机器的针；

F是供加压水进入机器的生产筒内的孔；

I是得到的饮品；

O是供加压水进入囊体内的进入表面的中心；

P是容纳在囊体内的产品；

S是饮品制备机的推动部件；

V是囊体的容纳容积。

Claims (6)

1.一种借助于囊体生产饮品的方法，所述囊体包括侧壁(5)和用于供加压水进入所述囊体(1)的进入表面(6)，所述侧壁(5)和所述进入表面(6)形成用于容纳冲泡产品或可溶产品(P)的容纳容积(V)，所述进入表面(6)包括一个或多个厚度变薄区域(3)，其特征在于，所述方法包括以下步骤：使用推动部件(S)推动所述囊体(1)的所述进入表面(6)以及对着所述囊体(1)的所述进入表面(6)注入加压水流，使得对着所述囊体的所述进入表面(6)注入的加压水打开所述进入表面(6)的所述厚度变薄区域(3)，以便允许加压水进入所述囊体(1)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述使用所述推动部件(S)推动所述囊体(1)的所述进入表面(6)使所述进入表面(6)上的所述厚度变薄区域(3)拉伸。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述推动部件(S)包括一个或多个针、刀、活塞等。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述推动部件(S)不刺入或仅部分地刺入所述囊体(1)的所述进入表面(6)以便不在所述进入表面(6)上穿孔。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述推动部件在所述囊体(1)的所述进入表面(6)的不被所述厚度变薄区域(3)占据的部分对所述进入表面(6)加压。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：穿透所述囊体(1)的与所述进入表面(6)相反的出口表面(A)，以便允许饮品(I)从所述囊体(1)离开。