CN105783830A - 带有气动装置的干膜测厚仪 - Google Patents
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Abstract
带有气动装置的干膜测厚仪,用于提高测量时的精确性。它包括自下而上依次设置的底板、安装盘和压杆,在所述底板底部的中心设有盲孔,在所述盲孔中设有导电胶粒,其特征是,在所述底板与安装盘之间设有配重块,所述配重块可相对底板上下移动,在所述安装盘上设有进气管和出气管,所述进气管和出气管均与气动装置连接,通过气动装置向进气管中通入气体,在所述底板上均匀设置有若干气孔,所述气孔与进气管相连通,通过气动装置向进气管中通入气体后,一部分气体将配重块托起使得配重块与底板分离,另一部分气体经气孔喷出,使得底板处于悬浮状态。该测厚仪可有效实现对待测件涂抹厚度的测量,且测量精度高。
Description
技术领域
本发明涉及干膜测厚仪技术领域,具体地说是一种带有气动装置的干膜测厚仪。
背景技术
干膜测厚仪用于测量金属罐和金属板材涂膜厚度(单位面积的涂膜厚度,单位为g/m2),通过干膜测厚仪可快速准确地控制罐涂布作业时涂布的厚度,及时发现产品的不良现象,减少不良品的产生。
但是现有的干膜测厚仪在进行操作时,因不同测量人员测量方法、用力大小等测量出的结果偏差较大,此外测量后的样品不可再次使用,造成浪费。如图5所示,不同的人按压压杆4时用力大小不同,即便是同一个人每次按压压杆时对压杆施加的压力也不相同。
目前,还未有好的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有气动装置的干膜测厚仪,用于提高测量时的精确性。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:带有气动装置的干膜测厚仪,它包括自下而上依次设置的底板、安装盘和压杆,在所述底板底部的中心设有盲孔,在所述盲孔中设有导电胶粒,其特征是,在所述底板与安装盘之间设有配重块,所述配重块可相对底板上下移动,在所述安装盘上设有进气管和出气管,所述进气管和出气管均与气动装置连接,通过气动装置向进气管中通入气体,在所述底板上均匀设置有若干气孔,所述气孔与进气管相连通,通过气动装置向进气管中通入气体后,一部分气体将配重块托起使得配重块与底板分离,另一部分气体经气孔喷出,使得底板处于悬浮状态。
进一步地,所述气孔设置有十个。
进一步地,所述气动装置还与气压表连接。
进一步地,所述压杆的边棱上做圆角处理。
进一步地,所述气孔分布于两个同心设置但半径不同的圆周上。
进一步地,所述圆周包括内圆周和外圆周,内圆周上设有四个气孔,外圆周上设有六个气孔。
本发明的有益效果是:本发明提供的干膜测厚仪,与现有技术相比,具有以下突出的有益效果:通过使气体以0.5Mpa以上的压力通过气管进入干膜测厚仪内,在气压作用下,配重块被气压托起;当关闭气动装置的压动开关时,配重块落下,在其重力作用下导电胶粒通过电容测得数据,此装置因配重块相同,不会因测量人员不同而出现测量数据的偏差,提高了测量数据的准确性,可及时有效的掌控涂膜质量,避免批量不良品的出现。
附图说明
图1为本发明的正视示意图;
图2为本发明的俯视示意图;
图3为本发明的仰视示意图;
图4为本发明在待测件上移动时的示意图;
图5为现有技术中干膜测厚仪的示意图;
图中:1底板,11气孔,2配重块,3安装盘,4压杆,5进气管,6出气管,7导电胶粒,8待测件,81涂膜。
具体实施方式
如图5所示,为现有技术中的干膜测厚仪的示意图,包括底板1、安装盘3和压杆4,底板1、安装盘3和压杆4自下而上依次设置,且三者固定连接,使用时,操作者将该干膜测厚仪放置在待测件8上,用力按压压杆,便可测量涂膜的厚度。由于不同的操作者按压压杆时施加的作用力大小不同,甚至同一操作者多次测量时施加在压杆上的作用力大小也不同,所以存在一定的测量误差。
如图1至图4所示,本发明包括底板1、配重块2、安装盘3、压杆4、进气管5和出气管6,底板为圆形的塑料件,在底板底部的中心设有盲孔,在盲孔中设有导电胶粒7。在底板的上方设有安装盘3,在安装盘与底板之间设有配重块2,配重块为圆形结构的金属件,在安装盘的顶部设有压杆4,压杆的边棱做圆角处理。在安装盘上设有进气管5和出气管6,进气管和出气管均与气动装置连接,气动装置可以通过进气管向安装盘中注入气体,气体可以经底板底部的气孔11喷出,以使得整个干膜测厚仪处于悬浮状态,气孔可设置为10个。如图3所示,气孔在底板的底部均匀设置,气孔的设置应使得经气孔喷出的气体使得底板处于悬浮状态时,底板处于水平面内。进气管与气孔连通,气动装置还与气压表连接,以便于测量显示喷出的气体压力。如图4所示,当底板处于悬浮状态时,操作者扶住压杆,轻轻的摇动压杆便可实现底板在待测件8表面的随意移动,且用力较小,省劲。气孔可分布于两个同心设置但半径不同的圆周上,分别为内圆周和外圆周,内圆周上设有四个气孔,外圆周上设有六个气孔。一般情况下,调节气压表压力为0.5Mpa以上即可,此时底板和配重块即被托起。
测量操作时,先用鳄鱼夹夹住标准模块,将干膜测厚仪放于标准模块上,按下气动装置的压动开关,气体进入干膜测厚仪内,一部分气体在压力作用下将配重块托起,另一部分气体通过底板的10个气孔喷出,在压力作用下将底板托起成漂浮状态,此时松开压动开关,气压消失时配重块落下到底板上,在其重力的作用下导电胶粒接触标准模块,此时显示器会显示数值,如数值差异较大,输入密码进入后台管理进行校正,校正完成后移动干膜测厚仪至测量样品上,重复上述操作即可测得涂膜厚度,此方法操作便捷,因重力相同受力相同,不会因测量操作者的不同而存在差异,可及时有效的掌控涂膜81质量,避免批量不良品的出现,同时不会对被测量样品造成损伤,样品可再次利用,大大节约了成本。
Claims (6)
1.带有气动装置的干膜测厚仪,它包括自下而上依次设置的底板、安装盘和压杆,在所述底板底部的中心设有盲孔,在所述盲孔中设有导电胶粒,其特征是,在所述底板与安装盘之间设有配重块,所述配重块可相对底板上下移动,在所述安装盘上设有进气管和出气管,所述进气管和出气管均与气动装置连接,通过气动装置向进气管中通入气体,在所述底板上均匀设置有若干气孔,所述气孔与进气管相连通,通过气动装置向进气管中通入气体后,一部分气体将配重块托起使得配重块与底板分离,另一部分气体经气孔喷出,使得底板处于悬浮状态。
2.根据权利要求1所述的带有气动装置的干膜测厚仪,其特征是,所述气孔设置有十个。
3.根据权利要求1所述的带有气动装置的干膜测厚仪,其特征是,所述气动装置还与气压表连接。
4.根据权利要求1所述的带有气动装置的干膜测厚仪,其特征是,所述压杆的边棱上做圆角处理。
5.根据权利要求1所述的带有气动装置的干膜测厚仪,其特征是,所述气孔分布于两个同心设置但半径不同的圆周上。
6.根据权利要求5所述的带有气动装置的干膜测厚仪,其特征是,所述圆周包括内圆周和外圆周,内圆周上设有四个气孔,外圆周上设有六个气孔。
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