CN105780520A - 一种蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺。该工艺以蓄光发光材料制备的胶料涂覆于离型纸上烘干形成面层，将里层胶料涂于面层的表面并半烘干形成粘结层，将基布以离型纸同速度放卷，基布与粘结层贴合形成半成品后收卷，再将半成品熟成后，剥离离型纸，制备具有蓄光发光功能性的面料。与传统蓄光发光面料相比，本发明所得蓄光发光面料经多次水洗后，仍能保持良好的蓄光发光效果。此外，本发明锦涤复合蓄光发光布手感好，平整度好，并且手感软硬度可根据胶料的配方自由调节，适用于户外运动服装、毛巾等公共所用纺织产品等。

Description

一种蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺
技术领域
本发明专利涉及纺织面料制备领域，特别涉及一种一种蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺。
背景技术
随着“夜跑”等夜晚生活在都市青年中成为一种时尚，人们对面料的要求越来越高，新功能、新面貌的纺织产品不断涌现。其中出现发光面料，适合在夜间使用，主要用于制作户外运动服装、毛巾等公共场所用纺织产品等，极具新颖性和创造性，满足了人们对户外运动的时尚感和高要求。
而市场上的蓄光发光面料未出现大批量生产，现仅有的发光面料一般采用直接将涂料使用滚涂机涂层在面料上，由于受到条件限制，该生产方式能源消耗大，环境污染严重，面料本身功能易发生变化，且蓄光发光效果较差,特别是水洗几次后蓄光发光效果明显下降，从而导致不能再继续使用，品质无法得到保证。
本发明针对上述问题，提供一种蓄光发光锦涤复合面料的制备方法，满足人们对功能性面料的需求，解决以上问题。。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服目前市场上发光面料效果差、色牢度差的问题，提供一种蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺。
为实现上述目的，本发明采取如下技术方案：一种蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺，以锦涤复合基布为原料，该制备工艺包括以下步骤：
（1）对所述锦涤复合基布进行压光处理；
（2）对经过步骤（1）的基布进行离型纸转移涂层，具体过程如下：首先将制备的胶料涂覆于离型纸上，在100℃-120℃下烘干成膜形成面层，再将制备的里层胶料涂于面层的表面，在80℃-90℃下半烘干形成粘结层。其次将基布以离型纸以车行速度为20-30米/分钟的速度放卷，基布与粘结层贴合形成半成品后以上述同速度收卷，再将半成品熟成后，剥离离型纸，制备具有蓄光发光功能性的面料。其中，所述面层胶料的组成按重量分为：甲苯（TOL）溶剂30-50份，消光粉1-3份，助剥剂0.5-1份，200目的稀土铝酸锶蓄光粉末20-30份，一液型聚氨酯100份。所述里层胶料的组成部分按重量分为：甲苯（TOL）溶剂20-25份，200目的稀土铝酸锶蓄光粉末20-25份，架桥剂6-8份，二液型聚氨酯100份。所述涂层厚度控制在15-25μm，贴合压力30-35N。
（3）将步骤（2）处理过的布依次进行水洗、烘干、冷却、熟成、打卷、包装即制备出高性能蓄光发光面料。
根据本发明，步骤（2）中，形成所述面层所需要的烘干时间一般为30-50秒，形成所述粘结层所需要的烘干时间一般为10-20秒。
优选地，步骤（3）中，水洗在温度45-55℃下进行，水洗时间一般为10-15分钟。
本发明涉及一种蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺。该工艺以蓄光发光材料制备的胶料涂覆于离型纸上烘干形成面层，将里层胶料涂于面层的表面并半烘干形成粘结层，将基布以离型纸同速度放卷，基布与粘结层贴合形成半成品后收卷，再将半成品熟成后，剥离离型纸，制备具有蓄光发光功能性的面料。与传统蓄光发光面料相比，本发明所得蓄光发光面料经多次水洗后，仍能保持良好的蓄光发光效果。此外，本发明锦涤复合蓄光发光布手感好，平整度好，并且手感软硬度可根据胶料的配方自由调节，适用于户外运动服装、毛巾等公共所用纺织产品等。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
按照本实施例的蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺如下：
（1）对所述锦涤复合基布进行压光处理；
（2）对经过步骤（1）的基布进行离型纸转移涂层，具体过程如下：首先将制备的胶料涂覆于离型纸上，在120℃下烘干成膜形成面层，再将制备的里层胶料涂于面层的表面，在90℃下半烘干形成粘结层。其次将基布以离型纸以车行速度为30米/分钟的速度放卷，基布与粘结层贴合形成半成品后以上述同速度收卷，再将半成品熟成后，剥离离型纸，制备具有蓄光发光功能性的面料。其中，上述面层胶料的组成按重量分为：甲苯（TOL）溶剂30份，消光粉3份，助剥剂1份，200目的稀土铝酸锶蓄光粉末30份，一液型聚氨酯100份。所述里层胶料的组成部分按重量分为：甲苯（TOL）溶剂25份，200目的稀土铝酸锶蓄光粉末25份，架桥剂8份，二液型聚氨酯100份。所述涂层厚度控制在25μm，贴合压力35N。
（3）将步骤（2）处理过的布依次进行水洗、烘干、冷却、熟成、打卷、包装即制备出高性能蓄光发光面料。
根据本发明，步骤（2）中，形成所述面层所需要的烘干时间一般为30秒，形成所述粘结层所需要的烘干时间一般为10秒。
优选地，步骤（3）中，水洗在温度45℃下进行，水洗时间一般为10分钟。
实施例2
按照本实施例的蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺如下：
（1）对所述锦涤复合基布进行压光处理；
（2）对经过步骤（1）的基布进行离型纸转移涂层，具体过程如下：首先将制备的胶料涂覆于离型纸上，在100℃下烘干成膜形成面层，再将制备的里层胶料涂于面层的表面，在80℃下半烘干形成粘结层。其次将基布以离型纸以车行速度为20米/分钟的速度放卷，基布与粘结层贴合形成半成品后以上述同速度收卷，再将半成品熟成后，剥离离型纸，制备具有蓄光发光功能性的面料。其中，所述面层胶料的组成按重量分为：甲苯（TOL）溶剂50份，消光粉3份，助剥剂0.5份，200目的稀土铝酸锶蓄光粉末20份，一液型聚氨酯100份。所述里层胶料的组成部分按重量分为：甲苯（TOL）溶剂20份，200目的稀土铝酸锶蓄光粉末20份，架桥剂6份，二液型聚氨酯100份。所述涂层厚度控制在15μm，贴合压力30N。
（3）将步骤（2）处理过的布依次进行水洗、烘干、冷却、熟成、打卷、包装即制备出高性能蓄光发光面料。
根据本发明，步骤（2）中，形成所述面层所需要的烘干时间一般为50秒，形成所述粘结层所需要的烘干时间一般为20秒。
优选地，步骤（3）中，水洗在温度55℃下进行，水洗时间一般为15分钟。
实施例3
按照本实施例的蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺如下：
（1）对所述锦涤复合基布进行压光处理；
（2）对经过步骤（1）的基布进行离型纸转移涂层，具体过程如下：首先将制备的胶料涂覆于离型纸上，在110℃下烘干成膜形成面层，再将制备的里层胶料涂于面层的表面，在85℃下半烘干形成粘结层。其次将基布以离型纸以车行速度为25米/分钟的速度放卷，基布与粘结层贴合形成半成品后以上述同速度收卷，再将半成品熟成后，剥离离型纸，制备具有蓄光发光功能性的面料。其中，所述面层胶料的组成按重量分为：甲苯（TOL）溶剂40份，消光粉2份，助剥剂0.8份，200目的稀土铝酸锶蓄光粉末25份，一液型聚氨酯100份。所述里层胶料的组成部分按重量分为：甲苯（TOL）溶剂22份，200目的稀土铝酸锶蓄光粉末22份，架桥剂7份，二液型聚氨酯100份。所述涂层厚度控制在20μm，贴合压力32N。
（3）将步骤（2）处理过的布依次进行水洗、烘干、冷却、熟成、打卷、包装即制备出高性能蓄光发光面料。
根据本发明，步骤（2）中，形成所述面层所需要的烘干时间一般为40秒，形成所述粘结层所需要的烘干时间一般为15秒。
优选地，步骤（3）中，水洗在温度50℃下进行，水洗时间一般为12分钟。
本发明涉及一种蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺。该工艺以蓄光发光材料制备的胶料涂覆于离型纸上烘干形成面层，将里层胶料涂于面层的表面并半烘干形成粘结层，将基布以离型纸同速度放卷，基布与粘结层贴合形成半成品后收卷，再将半成品熟成后，剥离离型纸，制备具有蓄光发光功能性的面料。与传统蓄光发光面料相比，本发明所得蓄光发光面料经多次水洗后，仍能保持良好的蓄光发光效果。此外，本发明锦涤复合蓄光发光布手感好，平整度好，并且手感软硬度可根据胶料的配方自由调节，适用于户外运动服装、毛巾等公共所用纺织产品等。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺，其特征在于所述生产工艺流程按如下进行：蓄光发光面胶底胶的配置→离型纸上面胶→烘干→上里层底胶→半烘干→基布贴合→烘干→冷却→卷取剥离→成品。
2.根据权利要求1所述的蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺，其特征在于所述将制备的胶料涂覆于离型纸上，在100℃-120℃下烘干成膜形成面层，再将制备的里层胶料涂于面层的表面，在80℃-90℃下半烘干形成粘结层，其次将基布以离型纸以车行速度为20-30米/分钟的速度放卷，基布与粘结层贴合形成半成品后以上述同速度收卷，再将半成品熟成后，剥离离型纸，制备具有蓄光发光功能性的面料。
3.根据权利要求1所述的蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺，其特征在于所述面层胶料的组成按重量分为：甲苯（TOL）溶剂30-50份，消光粉1-3份，助剥剂0.5-1份，200目的稀土铝酸锶蓄光粉末20-30份，一液型聚氨酯100份；所述里层胶料的组成部分按重量分为：甲苯（TOL）溶剂20-25份，200目的稀土铝酸锶蓄光粉末20-25份，架桥剂6-8份，二液型聚氨酯100份；所述涂层厚度控制在15-25μm，贴合压力30-35N。
4.根据权利要求1所述的蓄光发光锦涤复合面料的制备工艺，其特征在于所述步骤（2）中，形成所述面层所需要的烘干时间一般为30-50秒，形成所述粘结层所需要的烘干时间一般为10-20秒，所述步骤（3）中，水洗在温度45-55℃下进行，水洗时间一般为10-15分钟。
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