CN105778671A - 一种制备环保水溶乳胶漆的方法 - Google Patents

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李贵庆
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Abstract

本发明公开了一种制备水溶乳胶漆的方法。该水溶乳胶漆以合成树脂乳液为基料,加入水、颜料、填料、成膜助剂、分散剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、色浆配制而成。首先将水性丙烯酸树脂与水混合搅拌,再将成膜助剂加入继续搅拌,之后加入分散剂、消泡剂和润湿剂搅拌,再加入填料搅拌,之后加入纯水、流平剂、增稠剂均匀搅拌,最后加入配色均匀搅拌,得到水溶性乳胶漆。本发明合成方法简单,耐湿性好,不需和有危险性及易燃性溶剂混合,安全环保。

Description

一种制备环保水溶乳胶漆的方法
技术领域
本发明提供一种制备水溶乳胶漆的方法,属于化工涂料领域。
背景技术
乳胶漆是一种以合成树脂乳液为基料,水为分散介质,加入颜料,填料,助剂等经过一定工艺过程得到的水分散性涂料。随着人们环保意识地提升,在装修过程中对墙漆的要求也越来越高,乳胶漆逐渐替代传统墙漆。溶剂型乳胶漆由于使用有机溶剂作稀释剂,易燃溶剂在施工中易造成火灾,并且室内装修墙面时要多次刷漆,易挥发的有机溶剂对人身体危害很大,水溶性涂料用水作为稀释剂,但是耐擦洗性差,易起皮,开裂,起泡等。配制一种环保、安全、耐候性好的乳胶漆是本发明要进行解决的课题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是,提供了一种配制环保乳胶漆的工艺方法。本发明采取的技术方案是:
以质量份数计,首先将30-60份的水性丙烯酸树脂与6-10份水混合,在400-600转/min的转速下均匀搅拌10min,将0.5-3份的成膜助剂加入上述混合物中继续搅拌10min,之后加入0.1-0.6份的分散剂、0.01-0.3份的消泡剂和0.1-0.3份的润湿剂,并在800-1000转/min的转速下搅拌10min,再加入13份填料在1200-1500转/min的转速下均匀搅拌20min,之后加入6.5-10份纯水、0.1-0.3份流平剂、0.2-0.5份增稠剂在600-800转/min的转速下均匀搅拌5min,最后加入颜料,在600-800转/min的转速下均匀搅拌10min,得到水溶性乳胶漆。
进一步地,以质量份数计,首先将55份的水性丙烯酸树脂与6份水混合,在400-600转/min的转速下均匀搅拌10min,将3份的成膜助剂加入上述混合物中继续搅拌10min,之后加入0.6份的分散剂、0.3份的消泡剂和0.3份的润湿剂,并在800-1000转/min的转速下搅拌10min,再加入13份填料在1200-1500转/min的转速下均匀搅拌20min,之后加入6.5份纯水、0.3份流平剂、0.2份增稠剂在600-800转/min的转速下均匀搅拌5min,最后加入颜料,在600-800转/min的转速下均匀搅拌10min,得到水溶性乳胶漆。
其中所述填料为滑石粉,重钙或者硬脂酸锌。
所述成膜助剂为二乙醇醚类或者丙二醇醚类,因其亲水性更强一些,可以使丙烯酸乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜。
所述流变剂为聚氨酯缔合型增稠剂,对漆料提供良好流动性和流平性,可减少涂装过程中的弊病。
所述消泡剂为Colloid643,以抑制气泡产生或者破泡。
所述分散剂为Tamo1960,以促进填料在漆液中的分散。
所述增稠剂为羟乙基纤维素,提高一次涂装的湿膜厚度,可防沉淀,防分层。
原料的加料顺序为:首先将水性丙烯酸树脂与水混合,在400-600转/min的转速下均匀搅拌10min,加入成膜助剂继续搅拌10min,之后分别加入分散剂、消泡剂和润湿剂在800-1000转/min的转速下搅拌10min,再加入填料在1200-1500转/min的转速下均匀搅拌20min,之后分别加入纯水、流平剂、增稠剂在600-800转/min的转速下均匀搅拌5min,最后加入颜料,在600-800转/min的转速下均匀搅拌10min。
水性涂料中容易产生气泡,原因之一就是加料顺序的问题,比如颜料和填料分散阶段投料顺序不当就容易导致微泡产生,尤其填料比例比较高,粘度比较大的情况,故填料应在增稠剂和颜料之前投入。
本发明创造具有的优点和积极效果是:不需要和危险性及易燃性溶剂混用,有害性气味少,安全性高,环保系数高;耐候性好,不起皮,不开裂,不起泡,持久耐用。
具体实施方式
实施例1
以质量份数计,首先将55份的水性丙烯酸树脂与6份水混合,在400-600转/min的转速下均匀搅拌10min,将3份的成膜助剂加入上述混合物中继续搅拌10min,之后加入0.6份的分散剂、0.3份的消泡剂和0.3份的润湿剂,并在800转/min的转速下搅拌10min,再加入13份填料在1200转/min的转速下均匀搅拌20min,之后加入6.5份纯水、0.3份流平剂、0.2份增稠剂在800转/min的转速下均匀搅拌5min,最后加入颜料,在600转/min的转速下均匀搅拌10min,得到水溶性乳胶漆。
实施例2
以质量份数计,首先将60份的水性丙烯酸树脂与10份水混合,在400-600转/min的转速下均匀搅拌10min,将3份的成膜助剂加入上述混合物中继续搅拌10min,之后加入0.6份的分散剂、0.3份的消泡剂和0.3份的润湿剂,并在800转/min的转速下搅拌10min,再加入13份填料在1200转/min的转速下均匀搅拌20min,之后加入6.5份纯水、0.3份流平剂、0.2份增稠剂在800转/min的转速下均匀搅拌5min,最后加入颜料,在600转/min的转速下均匀搅拌10min,得到水溶性乳胶漆。
实施例3
以质量份数计,首先将55份的水性丙烯酸树脂与6份水混合,在400-600转/min的转速下均匀搅拌10min,将0.1份的成膜助剂加入上述混合物中继续搅拌10min,之后加入0.3份的分散剂、0.2份的消泡剂和0.2份的润湿剂,并在800转/min的转速下搅拌10min,再加入13份助剂在1200转/min的转速下均匀搅拌20min,之后加入8份纯水、0.2份流平剂、0.1份增稠剂在800转/min的转速下均匀搅拌5min,最后加入颜料,在600转/min的转速下均匀搅拌10min,得到水溶性乳胶漆。
实施例4
以质量份数计,首先将55份的水性丙烯酸树脂与6份水混合,在400-600转/min的转速下均匀搅拌10min,将3份的成膜助剂加入上述混合物中继续搅拌10min,之后加入0.6份的分散剂、0.3份的消泡剂和0.3份的润湿剂,并在800转/min的转速下搅拌10min,之后加入6.5份纯水、0.3份流平剂、0.2份增稠剂在800转/min的转速下均匀搅拌5min,再加入13份填料在1200转/min的转速下均匀搅拌20min,最后加入颜料,在600转/min的转速下均匀搅拌10min,得到水溶性乳胶漆。
实施例5
以质量份数计,首先将55份的水性丙烯酸树脂与6份水混合,在400-600转/min的转速下均匀搅拌10min,将3份的成膜助剂加入上述混合物中继续搅拌10min,之后加入0.6份的分散剂、0.3份的消泡剂和0.3份的润湿剂,并在800转/min的转速下搅拌10min,加入颜料,在600转/min的转速下均匀搅拌10min,之后加入6.5份纯水、0.3份流平剂、0.2份增稠剂在800转/min的转速下均匀搅拌5min,最后加入13份填料在1200转/min的转速下均匀搅拌20min,得到水溶性乳胶漆。
对所制得的水性乳胶漆进行老化实验以验证其耐候性,试验按GB/T1865规定进性。结果评定按GB/T1766进行,耐温变性按JG/T25规定进行,即在(23±2)℃水中浸泡18h,(-20±2)℃冷冻3h,(50±2)℃热烘3h为一次循环,结果评定按GB/T1766进行;耐水性测试是将三块试板浸于GB6682-92规定的三级水中,结果评定按GB/T1766进行
表1水性乳胶漆性能测试
通过以上实验结果证明了所制得的水性乳胶漆的耐候性好,不起皮,不开裂,不起泡,不变色,持久耐用的优异效果。

Claims (9)

1.一种制备水溶性乳胶漆的方法,其特征在于包括如下步骤:
以质量份数计,首先将30-60份的水性丙烯酸树脂与6-10份水混合,在400-600转/min的转速下均匀搅拌10min,将0.5-3份的成膜助剂加入上述混合物中继续搅拌10min,之后加入0.1-0.6份的分散剂、0.1-0.3份的消泡剂和0.1-0.3份的润湿剂,并在800-1000转/min的转速下搅拌10min,再加入10-13份填料在1200-1500转/min的转速下均匀搅拌20min,之后加入6.5-10份纯水、0.1-0.3份流平剂、0.2-0.5份增稠剂在600-800转/min的转速下均匀搅拌5min,最后加入颜料,在600-800转/min的转速下均匀搅拌10min,得到水溶性乳胶漆。
2.根据权利要求1所述的制备水溶性乳胶漆的方法,其特征在于,以质量份数计,首先将55份的水性丙烯酸树脂与6份水混合,在400-600转/min的转速下均匀搅拌10min,将3份的成膜助剂加入上述混合物中继续搅拌10min,之后加入0.6份的分散剂、0.3份的消泡剂和0.3份的润湿剂,并在800-1000转/min的转速下搅拌10min,再加入13份填料在1200-1500转/min的转速下均匀搅拌20min,之后加入6.5份纯水、0.3份流平剂、0.2份增稠剂在600-800转/min的转速下均匀搅拌5min,最后加入颜料,在600-800转/min的转速下均匀搅拌10min,得到水溶性乳胶漆。
3.根据权利要求1所述的制备水溶性乳胶漆的方法,其特征在于:原料的加料顺序为:首先将水性丙烯酸树脂与水混合,在400-600转/min的转速下均匀搅拌10min,加入成膜助剂继续搅拌10min,之后分别加入分散剂、消泡剂和润湿剂在800-1000转/min的转速下搅拌10min,再加入填料在1200-1500转/min的转速下均匀搅拌20min,之后分别加入纯水、流平剂、增稠剂在600-800转/min的转速下均匀搅拌5min,最后加入颜料,在600-800转/min的转速下均匀搅拌10min。
4.根据权利要求1所述的制备水溶性乳胶漆的方法,其特征在于:所述填料为滑石粉,重钙或者硬脂酸锌。
5.根据权利要求1所述的制备水溶性乳胶漆的方法,其特征在于:所述成膜助剂为二乙醇醚类或者丙二醇醚类。
6.根据权利要求1所述的制备水溶性乳胶漆的方法,其特征在于:所述流变剂为聚氨酯缔合型增稠剂。
7.根据权利要求1所述的制备水溶性乳胶漆的方法,其特征在于:所述消泡剂为Colloid643。
8.根据权利要求1所述的制备水溶性乳胶漆的方法,其特征在于:所述分散剂为Tamo1960。
9.根据权利要求1所述的制备水溶性乳胶漆的方法,其特征在于:所述增稠剂为羟乙基纤维素。
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