CN105772781A - 一种卧式镗铣机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式镗铣机床，包括床身以及固定在床身一端通过后支架支撑的后立柱，并且后立柱与后支架通过螺栓紧密连接；所述床身的侧壁设置防护板；所述床身的上表面安装有上滑座，并且上滑座与床身之间安装下滑座；所述上滑座与工作台之间通过螺钉紧密连接；所述床身一端固定设置前立柱；所述前立柱侧壁安装主轴箱；所述主轴箱侧壁安装平旋盘且螺纹连接；所述平旋盘安装镗轴，并且镗轴的一端嵌入在平旋盘内部；所述前立柱一侧安装照明灯；所述主轴箱外表面设置旋转手柄，并且旋转手柄底部与主轴箱内部连接；该种镗铣机床结构简单，方便加工形状复杂、要求精度高的箱体类零件，工作安全，实用性强，适合推广使用。

Description

一种卧式镗铣机床

技术领域

本发明涉及一种镗铣机床，具体为一种卧式镗铣机床，属于机械零件加工设备技术领域。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，然而卧式镗铣机床因其工艺范围非常广泛而得到普遍应用，尤其适合大型、复杂的箱体类零件的孔加工，因为这些零件孔本身的精度、孔间距精度、孔的轴心线之间的同轴度、垂直度、平行度等都有严格要求，上述这些零件如果在钻床上加工难以保证精度，目前的镗铣机床的加工工件精度以及安全要求越来越高，但是镗铣床加工时存在许多不足，如镗铣床加工工件时工作效率低，加工过程容易出现碎屑四处飞溅等缺点，为此我们提出一种卧式镗铣机床。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种卧式镗铣机床，采用设置在床身后面的防护板来防止加工碎屑飞溅以及通过各级主轴箱控制加工精度来提高加工效率，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卧式镗铣机床，包括工作台以及设置在工作台底部与丝杠螺纹配合的螺母；所述工作台一侧焊接设置校正尺且与传动杆侧壁相连；所述传动杆固定连接杠杆且远离传动杆一端固定连接转臂；所述转臂头部与固定在丝杠一端的游标盘配合连接；所述游标盘一端与带有把手的刻度盘螺纹连接；所述丝杠外表面套装保护管且保护管与螺母螺纹连接；所述游标盘通过设置在其底部的弹簧紧密连接。

进一步的，所述工作台为T形槽结构。

进一步的，所述照明灯位于主轴箱的后面，并且照明灯自由向各个方向旋转固定。

进一步的，所述防护板设置在床身侧壁且防护板的高度高出主轴箱与前立柱之间初始位置。

进一步的，所述前立柱与主轴箱连接部分通过设置相互配合的涡轮蜗杆移动

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种卧式镗铣机床的工作台为T形槽结构，方便加工碎屑进入凹槽，放置碎屑随处乱飞，机床上设置自由向各个方向旋转固定的照明灯，使镗铣机床适应的环境更广，并且可以适合防止在夜间工作的光线弱造成事故，机床上设置防护板，使镗铣机床在铣工件时碎屑飞溅，保护工作人员，机床上设置可以快速移动的主轴箱，方便镗铣机床适应不同的加工工件的要求以及是机床在加工过程中更加稳定，该种镗铣机床结构简单，方便加工形状复杂、要求精度高的箱体类零件，工作安全，实用性强，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种卧式镗铣机床整体结构示意图；

图2为本发明所述一种卧式镗铣机床铣刀安装示意图；

图3为本发明所述一种卧式镗铣机床床身结构示意图；

图中：1、后立柱；2、后支架；3、床身；4、下滑座；5、上滑座；6、工作台；7、平旋盘；8、镗轴；9、照明灯；10、前立柱；11、主轴箱；12、旋转手柄；13、防护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种卧式镗铣机床，包括床身3以及固定在床身3左端通过后支架2支撑的后立柱1，并且后立柱1与后支架2通过螺栓紧密连接；所述床身3的侧壁设置防护板13；所述床身1的上表面安装有上滑座5，并且上滑座5与床身1之间安装下滑座4；所述上滑座5与工作台6之间通过螺钉紧密连接；所述床身3右端固定设置前立柱10；所述前立柱10侧壁安装主轴箱11；所述主轴箱11侧壁安装平旋盘7且螺纹连接；所述平旋盘7安装镗轴8，并且镗轴8的右端嵌入在平旋盘7内部；所述前立柱10左侧安装照明灯9；所述主轴箱11外表面设置旋转手柄12，并且旋转手柄12底部与主轴箱11内部连接。

作为本发明的优化技术方案：所述工作台6为T形槽结构，方便加工碎屑进入凹槽，放置碎屑随处乱飞；所述照明灯9位于主轴箱的后面，并且照明灯9自由向各个方向旋转固定，使镗铣机床适应的环境更广，并且可以适合防止在夜间工作的光线弱造成事故；所述防护板13设置在床身3侧壁且防护板13的高度高出主轴箱11与前立柱10之间初始位置，使镗铣机床在铣工件时碎屑飞溅，保护工作人员；所述前立柱10与主轴箱11连接部分通过设置相互配合的涡轮蜗杆移动，方便镗铣机床适应不同的加工工件的要求以及是机床在加工过程中更加稳定。

作为本发明的工作原理：加工零件可在一次安装中完成大部分甚至全部的加工工序，它由后立柱1、后支架2、床身3、下滑座4、上滑座5和工作台6、前立柱10、主轴箱11、旋转手柄12、防护板13等部件组成。主轴箱11可沿前立柱10的导轨上下移动，在主轴箱11中，装有主轴部件、主运动和进给运动变速机构以及操纵机构，根据加工情况不同，刀具可以装在镗轴8上或平旋盘7上，加工时，镗轴8旋转完成主运动，并可沿轴向移动完成进给运动；平旋盘7只能作旋转主运动，装在后立柱1上的导轨与主轴箱11同步升降以保持其上的支撑孔与镗轴8在同一轴线上，后立柱1可沿床身3的导轨左右移动，以适应镗轴8不同长度的需要，工件安装在工作台6上，可与工作台6一起随下滑座4或上滑座5纵向或横向移动，工作台6还可绕上滑座5的圆导轨在水平平面内转位，以便加工互相成一定角度的平面或孔。当刀具装在平旋盘7的径向刀架上时，径向刀架可带着刀具做径向进给，以车削端面。

作为本发明的新型使用方法：使用时，卧式镗铣机床的纵、横向机动进给和快速移动采用旋转手柄12操纵自动进给手柄在主轴箱11前端，可沿十字槽纵、横扳动，手柄扳动方向与刀架运动方向一致，手柄在十字槽中央位置时，停止进给运动，快移电动机工作，床鞍或上滑座5和下滑座4按手柄扳动方向作纵向或横向快速移动，加工完成关闭电动机停止转动，快速移动中止。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卧式镗铣机床，其特征在于，包括床身以及固定在床身一端通过后支架支撑的后立柱，并且后立柱与后支架通过螺栓紧密连接；所述床身的侧壁设置防护板；所述床身的上表面安装有上滑座，并且上滑座与床身之间安装下滑座；所述上滑座与工作台之间通过螺钉紧密连接；所述床身一端固定设置前立柱；所述前立柱侧壁安装主轴箱；所述主轴箱侧壁安装平旋盘且螺纹连接；所述平旋盘安装镗轴，并且镗轴的一端嵌入在平旋盘内部；所述前立柱一侧安装照明灯；所述主轴箱外表面设置旋转手柄，并且旋转手柄底部与主轴箱内部连接。

2.根据权利要求1所述的卧式镗铣机床，其特征在于，所述工作台为T形槽结构。

3.根据权利要求1所述的卧式镗铣机床，其特征在于，所述照明灯位于主轴箱的后面，并且照明灯自由向各个方向旋转固定。

4.根据权利要求1所述的卧式镗铣机床，其特征在于，所述防护板设置在床身侧壁且防护板的高度高出主轴箱与前立柱之间初始位置。

5.根据权利要求1所述的卧式镗铣机床，其特征在于，所述前立柱与主轴箱连接部分通过设置相互配合的涡轮蜗杆移动。