CN105767804A - 橙汁汽水及其恒温灌装方法 - Google Patents

橙汁汽水及其恒温灌装方法 Download PDF

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    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
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Abstract

本发明公开了一种橙汁汽水及其恒温灌装方法，该方法包括如下步骤：步骤一，将原料放入果汁罐中制成混合液；步骤二，预热机通过循环泵和管道与果汁罐连接形成循环回路；步骤三，开启循环泵使得果汁罐内的混合液流经预热机进行预热，并保证预热后的混合液温度为25‑40度；步骤四，预热好的混合液在循环泵的作用下重新泵入果汁罐中；步骤五，打开果汁罐的排放阀门，向灌装机内补充混合液；步骤六，在灌装机外设置换热机构；步骤七，如果料筒内的混合液温度低于设定值，循环泵启动，换热机构通过换热为灌装机料筒内补充热量。本发明的有益效果是，减少工序，节约劳动成本，提高工作效率，保证饮料口感。

Description

橙汁汽水及其恒温灌装方法
技术领域
本发明涉及饮料罐装领域，特别是一种橙汁汽水及其恒温灌装方法。
背景技术
在果汁灌装的过程中，由于温度不恒定，造成果汁的口感不好，为了保证口感，必须要经过预热机进行预热，这就无形中增加了一道工序，不但增加了工人的劳动强度，同时也严重影响了生产效率；此外，在灌装过程中，温度的掌控也是影响饮料口感的重要参数，在灌装机的料筒内需要安装加热器对原料保持加热状态，然而当操作人员不断补入新的原料时，料罐内的加热器无法及时对原料进行加热，这就使得料罐内的原料平均温度会逐渐降低，影响灌装效果和饮料的口感质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种橙汁汽水及其恒温灌装方法。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种橙汁汽水及其恒温灌装方法，该橙汁汽水包括如下原料(质量百分比)：
其恒温灌装方法包括如下步骤：
步骤一，将原料放入果汁罐中，通过搅拌方式使之充分混合制成混合液；
步骤二，果汁罐外设有预热机，预热机通过循环泵和管道与果汁罐连接形成循环回路；
步骤三，开启循环泵使得果汁罐内的混合液流经预热机进行预热，并保证预热后的混合液温度为25-40度；
步骤四，预热好的混合液在循环泵的作用下重新泵入果汁罐中；
步骤五，打开果汁罐的排放阀门，将预热好的混合液通过果汁罐的排放管道不断补充到灌装机的料筒内；
步骤六，在灌装机外设置换热机构，通过循环泵和管道将换热机构与灌装机内的料筒连接形成循环回路；
步骤七，在灌装机进行灌装工作的过程中，如果料筒内的混合液温度低于设定值，循环泵启动并通过管道将灌装机料筒内的混合液泵出流经换热机构换热后重新泵入灌装机料筒内，补充热量，维持料筒内混合液温度的恒定。所述果汁罐内安装有搅拌机构。
所述排放管道内设有多层过滤网。
所述排放管道内过滤网的网孔孔径为1-2mm。
所述排放管的外侧壁上设有振动器。
所述灌装机的料桶内设有温度传感器。
灌装机的料筒内设有电加热器。
利用本发明的技术方案制作的橙汁汽水及其恒温灌装方法，可通过循环泵和预热机直接对果汁存储罐内的果粒进行预热，只需一道工序就可完成果粒的预热和果汁的罐装工作，大大降低了工人的工作强度，保证了饮料的口感，同时可有效保证料罐内的原料温度恒定，从而保证灌装效果，延长饮料的保质期限。
附图说明
图1是本发明所述橙汁汽水的恒温灌装方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行具体描述，如图1所示，
实施例1
将原料放入果汁罐中，通过果汁罐内的搅拌器搅拌使之充分混合制成混合液。启动预热机和循环泵，果汁罐内的混合液通过循环泵的作用和管道流经预热机进行预热，并保证预热后的混合液的温度为30℃，预热好的混合液继续在循环泵的作用下重新泵入果汁罐中。打开果汁罐的排放阀门，将预热好的混合液通过果汁罐的排放管道不断补充到灌装机的料筒内，排放管道内设有多层过滤网，每层滤网的网孔孔径为2mm，果汁罐内未经过预热的果粒无法通过排放管道内的过滤网，在排放管的外侧壁上设置振动器，防止果粒堵塞过滤网的情况发生。启动灌装机开始灌装工作，灌装机的料筒内设有电加热器，电加热器对料筒内的混合液进行持续加温，保证混合液的温度恒定。料桶内还设有温度传感器，实时监测料筒内的混合液温度。在灌装过程中，随着排放管道不断的向料筒内补充混合液，料桶内的混合液温度不断降低，当电加热器无法保证料桶内混合液的温度，混合液的温度低于设定温度时，灌装机外的循环泵启动并通过管道将灌装机料筒内的混合液泵出流经换热机构换热后重新泵入灌装机料筒内，补充热量，维持料筒内混合液温度的恒定。
实施例2
预热后果汁的温度为37℃，过滤网的网孔孔径为1.5mm，其他与实施例1相同。
实施例3
预热后果粒的粒径为25℃，过滤网的网孔孔径为1mm，其他与实施例1相同。
实施例4
预热后果粒的粒径为40℃，过滤网的网孔孔径为2mm，其他与实施例1相同。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橙汁汽水及其恒温灌装方法，其特征在于，该橙汁汽水包括如下原料(质量百分比)：
其恒温灌装方法包括如下步骤：
步骤一，将原料放入果汁罐中，通过搅拌方式使之充分混合制成混合液；
步骤二，果汁罐外设有预热机，预热机通过循环泵和管道与果汁罐连接形成循环回路；
步骤三，开启循环泵使得果汁罐内的混合液流经预热机进行预热，并保证预热后的混合液温度为25-40度；
步骤四，预热好的混合液在循环泵的作用下重新泵入果汁罐中；
步骤五，打开果汁罐的排放阀门，将预热好的混合液通过果汁罐的排放管道不断补充到灌装机的料筒内；
步骤六，在灌装机外设置换热机构，通过循环泵和管道将换热机构与灌装机内的料筒连接形成循环回路；
步骤七，在灌装机进行灌装工作的过程中，如果料筒内的混合液温度低于设定值，循环泵启动并通过管道将灌装机料筒内的混合液泵出流经换热机构换热后重新泵入灌装机料筒内，补充热量，维持料筒内混合液温度的恒定。
2.根据权利要求1所述的橙汁汽水及其恒温灌装方法，其特征在于，所述果汁罐内安装有搅拌机构。
3.根据权利要求1所述的橙汁汽水及其恒温灌装方法，其特征在于，所述排放管道内设有多层过滤网。
4.根据权利要求3所述的橙汁汽水及其恒温灌装方法，其特征在于，所述排放管道内过滤网的网孔孔径为1-2mm。
5.根据权利要求4所述的橙汁汽水及其恒温灌装方法，其特征在于，所述排放管的外侧壁上设有振动器。
6.根据权利要求1-5中任一所述的橙汁汽水及其恒温灌装方法，其特征在于，所述灌装机的料桶内设有温度传感器。
7.根据权利要求1-5中任一所述的橙汁汽水及其恒温灌装方法，其特征在于，灌装机的料筒内设有电加热器。
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