CN105755821A - 一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,包括以下步骤:(1)抗菌前处理:将漂白纯棉针织内裤洗净,去除阴离子残留;或将染色纯棉针织内裤洗净浮色,去除阴离子残留;所述染色纯棉针织内裤的干摩色牢度为4级以上,湿摩色牢度为3级以上;(2)抗菌处理:将洗净后的纯棉针织内裤浸渍抗菌剂,所述抗菌剂为阳离子聚合物抗菌剂,所述抗菌剂的o.w.f为1.5—2.0%;浸渍浴比为1:(10—15),浸渍浴的初始pH值为7.5—8.0;(3)柔软处理:将抗菌处理后的纯棉针织内裤浸渍柔软剂,所述柔软剂的o.w.f为1—3%,浸渍浴比为1:(10—15),所述抗菌整理工艺能使抗菌剂与纤维牢固结合,具有持久的耐洗涤的抗菌性,能够达到《抗菌针织品》行业标准FZ/T 73023?2006中的A级产品要求。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品抗菌整理技术领域,具体涉及一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺。
背景技术
病菌(包括致病的细菌和真菌)无处不在,纺织品吸收的分泌物、汗液、皮脂等物质是病菌极好的营养品,病菌以惊人的速度在纺织品上繁殖,病菌在繁殖中会产生难闻的恶臭,容易引发皮肤感染,甚至引发疾病。
内裤是贴身用品,目前市场上出售的内裤,面料各异,花色繁多,可供消费者选择的款式极多,也有部分内裤具有抗菌功能,然而现有的抗菌内裤,其抗菌性能主要是通过其织物面料中所含有的药物成分而实现的,而药物与织物的结合是通过浸泡、粘涂等方法实现的,其结合力较弱,另外,由于药物本身具有一定的活性,其化学成分稳定性差,在经过一段时间穿着或水洗后,其抗菌性能会迅速降低,甚至完全消失,此外还存在抗菌谱不广的问题;另外对于旅游的消费者来说,由于旅游与日常生活差异,人体运动量增大,分泌物、汗液增多,病菌繁殖更快,且内裤的穿着时间更长,因此更需要内裤具有长时间的抗菌性能。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,所述抗菌整理工艺能使抗菌剂与纤维牢固结合,具有持久的耐洗涤的抗菌性,有效解决耐洗涤性和柔软性的矛盾,整理后的纯棉针织内裤对C+菌和G-菌均有99%以上的抗菌效果,对真菌也有很好的抗菌作用,对人体无刺激性,不会产生耐药性,能够达到《抗菌针织品》行业标准FZ/T73023-2006中的A级产品要求。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,所述工艺包括以下步骤:
(1)抗菌前处理:将漂白纯棉针织内裤洗净,去除阴离子残留;或将染色纯棉针织内裤洗净浮色,去除阴离子残留;所述染色纯棉针织内裤的干摩色牢度为4级以上,湿摩色牢度为3级以上;
(2)抗菌处理:将洗净后的纯棉针织内裤浸渍抗菌剂,所述抗菌剂为阳离子聚合物抗菌剂,所述抗菌剂的o.w.f为1.5—2.0%;浸渍浴比为1:(10—15),浸渍浴的初始pH值为7.5—8.0;
(3)柔软处理:将抗菌处理后的纯棉针织内裤浸渍柔软剂,所述柔软剂的o.w.f为1—3%,浸渍浴比为1:(10—15)。
优选的,所述步骤(1)抗菌前处理中,采用非离子洗涤剂洗净所述纯棉针织内裤。
优选的,所述步骤(2)抗菌处理中,所述抗菌剂的o.w.f为1.8%。
优选的,所述步骤(2)抗菌处理中,浸渍温度为50—60℃,浸渍时间为30—40min。
优选的,所述步骤(2)抗菌处理中,所述浸渍浴的初始pH值采用浓度小于1mol/L的NaOH溶液调节。
优选的,所述步骤(2)抗菌处理中,浸渍完成后,控制所述浸渍浴的最终pH值为6.0—6.5,采用测量范围为5—9的精密pH试纸测量。
优选的,所述步骤(2)抗菌处理中,采用染色机进行浸渍,对于浸渍过程中过多的泡沫,采用加入有机硅消泡剂处理;或降低所述染色机中溢流循环泵的运转速度。
优选的,所述步骤(3)柔软处理中,浸渍温度为20—35℃,浸渍时间为10—20min。
优选的,所述步骤(3)柔软处理中,所述柔软剂为阳离子氨基硅油或非离子氨基硅油。
优选的,所述步骤(3)柔软处理后,还对所述纯棉针织内裤进行脱水、烘干、定型、检验处理。
本申请技术方案中所述抗菌剂为WS-8810,来源于市售,为一种阳离子聚合物抗菌剂,其自身具有大量的活性基团和阳离子抗菌基团,在后整理过程中,活性基团与纤维(包括天然纤维和化学纤维)分子中的氨基、羟基、羧基等带有活泼氢的基团发生接枝反应,成为纤维分子的一部份,同时,阳离子基团吸附纤维分子形成离子键。其自身也缩合成膜,与纤维结合非常牢固,高度耐洗涤。利用其阳离子基团产生的物理正电场吸附带负电荷的病菌,使病菌呼吸麻痹、细胞壁破裂,内容物渗出而死亡,由于其利用物理电场杀菌,抗菌谱很宽,不会产生耐药菌株及耐药性,因此对人体安全无毒无副作用。
本申请所述柔软剂为市售产品。
术语“o.w.f”是印染工艺中的一种浓度单位,具体指染料与织物的重量比值,在本申请中是指抗菌剂与织物的重量比值。
术语“浴比”是指采用浸渍方式时,织物与染液的重量比值,在本申请中是指织物与柔软剂溶液的重量比值。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:本申请技术方案提供了一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,包括抗菌前处理、抗菌处理、柔软处理的工艺步骤,其中:
抗菌前处理中,染色纯棉针织内裤必须洗净浮色,且漂白或染色纯棉针织内裤最好采用非离子洗涤剂进行洗涤,必须充分洗净阴离子残留,此外,对于染色的纯棉针织内裤,其干摩色牢度为4级以上,湿摩色牢度为3级以上,如低于要求,应先进行固色处理,否则将严重影响抗菌效果。
在抗菌处理前,需要进行化料形成浸渍浴,采用50—60℃的热水进行化料,搅拌均匀,用浓度小于1mol/L的NaOH溶液(不可用Na2CO3溶液进行调节)调节pH值至7.5—8.0,即形成抗菌剂的浸渍浴。
在进行抗菌处理时,可先加入一半的浸渍浴进行抗菌处理,5—8min后,再加入另一半浸渍浴,以保证抗菌剂与纤维的接枝反应均匀,抗菌处理的过程中,抗菌剂与纤维接枝反应中会有弱酸性小分子放出,故浸渍抗菌剂处理完成后,浸渍浴的pH值会由初始时的7.5—8.0自动降至6.0—6.5,可满足国家标准关于纺织品布面pH值的规定指标,抗菌处理过程中应注意及时测量pH值,防止超标,同时,应采用pH值测量范围约为5—9(或6—8)的精密pH值试纸,以保证测试精度。
在柔软处理时,必须采用非离子型氨基硅油柔软剂或阳离子型氨基硅油柔软剂,最好采用阳离子型氨基硅油柔软剂,不可采用阴离子型柔软剂,否则将立即产生大量白色沉淀,消耗大量抗菌剂,从而导致抗菌整理失败;此外柔软处理的工序可以采用二浴法或一浴二段法进行,其中二浴法为先进行抗菌处理、排水、再加水、再进行柔软处理;而一浴二段法为进行抗菌处理,不排水,再直接加入柔软剂处理。二浴法操作程序固定,但较费时;一浴二段法对工人的责任心要求较高,工厂可酌情选择。
此外,本申请技术方案中的抗菌剂对某些直接染料及活性染料的耐晒牢度有一定的影响,故有较高耐晒牢度要求的织物,使用前请先试小样,检查该项指标是否合格,确认耐晒牢度达到要求后以才可正式投产。而对于白度要求很高的产品,需加强炼漂前处理,同时选择偏蓝光的荧光增白剂,且应适当提高荧光增白剂用量。
本申请技术方案中纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,通过对各步骤中参数的控制,得到的抗菌纯棉针织内裤能够达到《抗菌针织品》行业标准FZ/T73023-2006中的A级产品要求。所述整理工艺能使抗菌剂与纤维牢固结合,长期保持抗菌性,有效解决耐洗涤性和柔软性的矛盾。同时经过整理后的纯棉针织内裤对C+菌和G-菌(金黄色葡萄球菌、链球菌、大肠杆菌、肺炎杆菌、绿脓杆菌等病菌)均有99%以上的抗菌效果,对真菌(白色念珠菌、红色毛癣菌、桔青霉菌、黄曲霉菌、黑曲霉菌等)也有很好的抗菌作用,经100次以上洗涤、高温高压处理及紫外线照射,抗菌效果基本不变,具有永久性耐洗涤的抗菌性。同时对人体无刺激性,无副作用,不会产生毒理性遗传病变,不会产生耐药性。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
本实施例所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,所述工艺包括以下步骤:
(1)抗菌前处理:将漂白纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净,去除阴离子残留;或将染色纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净浮色,去除阴离子残留;所述染色纯棉针织内裤的干摩色牢度为4级以上,湿摩色牢度为3级以上;
(2)抗菌处理:将处理后的纯棉针织内裤浸渍抗菌剂,所述抗菌剂为阳离子聚合物抗菌剂WS-8810,所述抗菌剂的o.w.f为1.8%;浸渍浴比为1:12,浸渍浴的初始pH值为7.8,采用浓度小于1mol/L的NaOH溶液调节,浸渍温度为55℃,浸渍时间为35min,浸渍处理完成后,控制所述浸渍浴的最终pH值为6.0—6.5,采用测量范围为5—9的精密pH试纸测量;采用染色机进行浸渍处理,对于浸渍过程中过多的泡沫,采用加入有机硅消泡剂处理;或降低所述染色机中溢流循环泵的运转速度;
(3)柔软处理:将浸渍抗菌剂后的纯棉针织内裤浸渍柔软剂,所述柔软剂为阳离子氨基硅油,其o.w.f为2%,浸渍浴比为1:12,浸渍温度为25℃,浸渍时间为15min。
浸渍柔软剂后,还对所述纯棉针织内裤进行脱水、烘干、定型、检验处理。
实施例2
本实施例所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,所述工艺包括以下步骤:
(1)抗菌前处理:将漂白纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净,去除阴离子残留;或将染色纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净浮色,去除阴离子残留;所述染色纯棉针织内裤的干摩色牢度为4级以上,湿摩色牢度为3级以上;
(2)抗菌处理:将处理后的纯棉针织内裤浸渍抗菌剂,所述抗菌剂为阳离子聚合物抗菌剂WS-8810,所述抗菌剂的o.w.f为1.5%;浸渍浴比为1:10,浸渍浴的初始pH值为7.5,采用浓度小于1mol/L的NaOH溶液调节,浸渍温度为50℃,浸渍时间为30min,浸渍处理完成后,控制所述浸渍浴的最终pH值为6.0—6.5,采用测量范围为5—9的精密pH试纸测量;采用染色机进行浸渍处理,对于浸渍过程中过多的泡沫,采用加入有机硅消泡剂处理;或降低所述染色机中溢流循环泵的运转速度;
(3)柔软处理:将浸渍抗菌剂后的纯棉针织内裤浸渍柔软剂,所述柔软剂为阳离子氨基硅油,其o.w.f为1%,浸渍浴比为1:10,浸渍温度为20℃,浸渍时间为10min。
浸渍柔软剂后,还对所述纯棉针织内裤进行脱水、烘干、定型、检验处理。
实施例3
本实施例所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,所述工艺包括以下步骤:
(1)抗菌前处理:将漂白纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净,去除阴离子残留;或将染色纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净浮色,去除阴离子残留;所述染色纯棉针织内裤的干摩色牢度为4级以上,湿摩色牢度为3级以上;
(2)抗菌处理:将处理后的纯棉针织内裤浸渍抗菌剂,所述抗菌剂为阳离子聚合物抗菌剂WS-8810,所述抗菌剂的o.w.f为2%;浸渍浴比为1:15,浸渍浴的初始pH值为8.0,采用浓度小于1mol/L的NaOH溶液调节,浸渍温度为60℃,浸渍时间为40min,浸渍处理完成后,控制所述浸渍浴的最终pH值为6.0—6.5,采用测量范围为5—9的精密pH试纸测量;采用染色机进行浸渍处理,对于浸渍过程中过多的泡沫,采用加入有机硅消泡剂处理;或降低所述染色机中溢流循环泵的运转速度;
(3)柔软处理:将浸渍抗菌剂后的纯棉针织内裤浸渍柔软剂,所述柔软剂为阳离子氨基硅油,其o.w.f为3%,浸渍浴比为1:15,浸渍温度为35℃,浸渍时间为20min。
浸渍柔软剂后,还对所述纯棉针织内裤进行脱水、烘干、定型、检验处理。
实施例4
本实施例所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,所述工艺包括以下步骤:
(1)抗菌前处理:将漂白纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净,去除阴离子残留;或将染色纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净浮色,去除阴离子残留;所述染色纯棉针织内裤的干摩色牢度为4级以上,湿摩色牢度为3级以上;
(2)抗菌处理:将处理后的纯棉针织内裤浸渍抗菌剂,所述抗菌剂为阳离子聚合物抗菌剂WS-8810,所述抗菌剂的o.w.f为1.8%;浸渍浴比为1:15,浸渍浴的初始pH值为7.8,采用浓度小于1mol/L的NaOH溶液调节,浸渍温度为60℃,浸渍时间为40min,浸渍处理完成后,控制所述浸渍浴的最终pH值为6.0—6.5,采用测量范围为5—9的精密pH试纸测量;采用染色机进行浸渍处理,对于浸渍过程中过多的泡沫,采用加入有机硅消泡剂处理;或降低所述染色机中溢流循环泵的运转速度;
(3)柔软处理:将浸渍抗菌剂后的纯棉针织内裤浸渍柔软剂,所述柔软剂为阳离子氨基硅油,其o.w.f为2%,浸渍浴比为1:15,浸渍温度为35℃,浸渍时间为20min。
浸渍柔软剂后,还对所述纯棉针织内裤进行脱水、烘干、定型、检验处理。
实施例5
本实施例所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,所述工艺包括以下步骤:
(1)抗菌前处理:将漂白纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净,去除阴离子残留;或将染色纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净浮色,去除阴离子残留;所述染色纯棉针织内裤的干摩色牢度为4级以上,湿摩色牢度为3级以上;
(2)抗菌处理:将处理后的纯棉针织内裤浸渍抗菌剂,所述抗菌剂为阳离子聚合物抗菌剂WS-8810,所述抗菌剂的o.w.f为1.8%;浸渍浴比为1:10,浸渍浴的初始pH值为7.8,采用浓度小于1mol/L的NaOH溶液调节,浸渍温度为50℃,浸渍时间为30min,浸渍处理完成后,控制所述浸渍浴的最终pH值为6.0—6.5,采用测量范围为5—9的精密pH试纸测量;采用染色机进行浸渍处理,对于浸渍过程中过多的泡沫,采用加入有机硅消泡剂处理;或降低所述染色机中溢流循环泵的运转速度;
(3)柔软处理:将浸渍抗菌剂后的纯棉针织内裤浸渍柔软剂,所述柔软剂为阳离子氨基硅油,其o.w.f为2%,浸渍浴比为1:10,浸渍温度为20℃,浸渍时间为10min。
浸渍柔软剂后,还对所述纯棉针织内裤进行脱水、烘干、定型、检验处理。
实施例6
本实施例所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,所述工艺包括以下步骤:
(1)抗菌前处理:将漂白纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净,去除阴离子残留;或将染色纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净浮色,去除阴离子残留;所述染色纯棉针织内裤的干摩色牢度为4级以上,湿摩色牢度为3级以上;
(2)抗菌处理:将处理后的纯棉针织内裤浸渍抗菌剂,所述抗菌剂为阳离子聚合物抗菌剂WS-8810,所述抗菌剂的o.w.f为1.8%;浸渍浴比为1:15,浸渍浴的初始pH值为8.0,采用浓度小于1mol/L的NaOH溶液调节,浸渍温度为60℃,浸渍时间为40min,浸渍处理完成后,控制所述浸渍浴的最终pH值为6.0—6.5,采用测量范围为5—9的精密pH试纸测量;采用染色机进行浸渍处理,对于浸渍过程中过多的泡沫,采用加入有机硅消泡剂处理;或降低所述染色机中溢流循环泵的运转速度;
(3)柔软处理:将浸渍抗菌剂后的纯棉针织内裤浸渍柔软剂,所述柔软剂为阳离子氨基硅油,其o.w.f为2%,浸渍浴比为1:10,浸渍温度为20℃,浸渍时间为10min。
浸渍柔软剂后,还对所述纯棉针织内裤进行脱水、烘干、定型、检验处理。
实施例7
本实施例所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,所述工艺包括以下步骤:
(1)抗菌前处理:将漂白纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净,去除阴离子残留;或将染色纯棉针织内裤采用非离子洗涤剂洗净浮色,去除阴离子残留;所述染色纯棉针织内裤的干摩色牢度为4级以上,湿摩色牢度为3级以上;
(2)抗菌处理:将处理后的纯棉针织内裤浸渍抗菌剂,所述抗菌剂为阳离子聚合物抗菌剂WS-8810,所述抗菌剂的o.w.f为1.8%;浸渍浴比为1:10,浸渍浴的初始pH值为7.5,采用浓度小于1mol/L的NaOH溶液调节,浸渍温度为50℃,浸渍时间为30min,浸渍处理完成后,控制所述浸渍浴的最终pH值为6.0—6.5,采用测量范围为5—9的精密pH试纸测量;采用染色机进行浸渍处理,对于浸渍过程中过多的泡沫,采用加入有机硅消泡剂处理;或降低所述染色机中溢流循环泵的运转速度;
(3)柔软处理:将浸渍抗菌剂后的纯棉针织内裤浸渍柔软剂,所述柔软剂为阳离子氨基硅油,其o.w.f为2%,浸渍浴比为1:15,浸渍温度为35℃,浸渍时间为15min。
浸渍柔软剂后,还对所述纯棉针织内裤进行脱水、烘干、定型、检验处理。
实施例8
本申请抗菌整理工艺所得纯棉针织内裤抗菌效果试验
1、试验样品:本申请实施例1—实施例7所得抗菌纯棉针织内裤。
2、试验方法:参照行标FZ/T73023-2006中附录D7吸收法、附录E晕圈法对试验样品进行抗菌测试。
3、试验菌种:金黄色葡萄球菌(ATCC6538)。
4、试验结果见表1。
表1实施例8纯棉针织内裤样品抗菌效果的影响试验结果
其中,标准空白试样“0”接触时间的活菌数为1.4×104cfu/piece,18h培养后标准空白试样的活菌数为2.3×106cfu/piece,抗菌率的标准值≥99.00%;抑菌圈宽度的标准值为≤5mm。
从表1的试验数据可以看出,本申请所述抗菌整理工艺所得的抗菌纯棉针织内裤的抗菌级别均达到了FZ/T73023-2006的A级抗菌标准,说明本申请抗菌整理工艺能使抗菌剂与纤维牢固结合,达到很高的抗菌性,并保持长期抗菌性能,具有永久性耐洗涤的抗菌性。其中各表实施例1中各项指标均较好,为本申请的优选的技术方案。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:
(1)抗菌前处理:将漂白纯棉针织内裤洗净,去除阴离子残留;或将染色纯棉针织内裤洗净浮色,去除阴离子残留;所述染色纯棉针织内裤的干摩色牢度为4级以上,湿摩色牢度为3级以上;
(2)抗菌处理:将洗净后的纯棉针织内裤浸渍抗菌剂,所述抗菌剂为阳离子聚合物抗菌剂,所述抗菌剂的o.w.f为1.5—2.0%;浸渍浴比为1:(10—15),浸渍浴的初始pH值为7.5—8.0;
(3)柔软处理:将抗菌处理后的纯棉针织内裤浸渍柔软剂,所述柔软剂的o.w.f为1—3%,浸渍浴比为1:(10—15)。
2.根据权利要求1所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,其特征在于,所述步骤(1)抗菌前处理中,采用非离子洗涤剂洗净所述纯棉针织内裤。
3.根据权利要求1所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,其特征在于,所述步骤(2)抗菌处理中,所述抗菌剂的o.w.f为1.8%。
4.根据权利要求1所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,其特征在于,所述步骤(2)抗菌处理中,浸渍温度为50—60℃,浸渍时间为30—40min。
5.根据权利要求1所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,其特征在于,所述步骤(2)抗菌处理中,所述浸渍浴的初始pH值采用浓度小于1mol/L的NaOH溶液调节。
6.根据权利要求1所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,其特征在于,所述步骤(2)抗菌处理中,浸渍完成后,控制所述浸渍浴的最终pH值为6.0—6.5,采用测量范围为5—9的精密pH试纸测量。
7.根据权利要求1所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,其特征在于,所述步骤(2)抗菌处理中,采用染色机进行浸渍,对于浸渍过程中过多的泡沫,采用加入有机硅消泡剂处理;或降低所述染色机中溢流循环泵的运转速度。
8.根据权利要求1所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,其特征在于,所述步骤(3)柔软处理中,浸渍温度为20—35℃,浸渍时间为10—20min。
9.根据权利要求1所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,其特征在于,所述步骤(3)柔软处理中,所述柔软剂为阳离子氨基硅油或非离子氨基硅油。
10.根据权利要求1所述的一种纯棉针织内裤的抗菌整理工艺,其特征在于,所述步骤(3)柔软处理后,还对所述纯棉针织内裤进行脱水、烘干、定型、检验处理。
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JP2001278716A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Nicca Chemical Co Ltd | 繊維用抗菌剤及び抗菌性繊維製品 |
CN1730803A (zh) * | 2005-08-04 | 2006-02-08 | 东华大学 | 一种纳米功能纺织品整理加工方法 |
CN104305541A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-01-28 | 无锡红豆居家服饰有限公司 | 红豆绒保健功能面料 |
-
2016
- 2016-03-03 CN CN201610121956.6A patent/CN105755821A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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