CN105753417A - 一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料，包括以下重量份数的组分制成：β半水石膏：300-550；硅酸盐水泥：10-100；填料：0-200；隔音材料：50-100；石英砂：200-400；复合添加剂：10-50；可再分散性乳胶粉：5-20。经过上述配比得到的具有隔音效果的β石膏基自流平材料，利用β建筑石膏粉为主材制备出性能优越的自流平砂浆，将较大程度降低成本，有利于自流平砂浆的推广。选取球形玻化微珠代替部分石英砂，减轻单位面积地坪的重量，并且具有良好的隔音功能。

Description

一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑装饰材料技术领域，特别涉及一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料。
背景技术
自流平砂浆是一种以无机胶凝材料或无机胶凝材料为基材加入各种外加剂改性的用于自流平的新型地面材料。按胶凝材料的不同，可分为石膏基和水泥基两大类。石膏基自流平主要用作底层自流平材料，即应用于地面装饰层的铺设支撑层。相较于水泥基自流平，石膏基自流平在凝结硬化过程中产生微膨胀，不会产生收缩裂缝，且热稳定性能好，可用作“地暖”找平层，石膏基材料还具有良好的保温隔声特性，具有呼吸功能，能够调节室内温度和湿度，提高居住的舒适度。
目前石膏基自流平主要是采用α石膏作为主材进行配置，这样成本较高，推广难度大。因此本领域需要急需一种较大程度降低成本，有利于推广应用的自流平材料。
发明内容
针对上述情况，本发明提供一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料，以β建筑石膏粉为主材制备性能优越的自流平砂浆，将较大程度降低成本，有利于自流平砂浆的推广应用，同时选取轻质隔音材料代替部分石英砂，增强隔音效果。
为了实现上述目的，本发明提供的一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料，包括以下重量份数的组分制成：β半水石膏：300-550；硅酸盐水泥：10-100；填料：0-200；隔音材料：50-100；石英砂：200-400；复合添加剂：10-50；可再分散性乳胶粉：5-20。
优选的是，所述硅酸盐水泥为强度等级42.5或52.5白色硅酸盐水泥。
优选的是，所述填料为过200-400目筛的钙粉。
优选的是，所述隔音材料为玻化微珠。
优选的是，所述石英砂为30-120目筛的石英砂。
优选的是，所述复合添加剂由柠檬酸钠缓凝剂、聚羧酸减水剂、有机硅消泡剂、纤维素醚保水剂、碳酸锂早强剂和碳酸钙填料配置而成。
优选的是，所述可再分散性乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
本发明还提供了一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料的制备方法，具体包括以下步骤：
一、按配量表准确称量作为添加剂的复合添加剂、可再分散性乳胶粉；
二、按配量表准确称量作为主料的β石膏、水泥、石英砂、填料、隔音材料；
三、将称量好的添加剂加入至主料，并进行预先手动搅拌；
四、将预先手动搅拌过的配比材料放入搅拌机进行低速搅拌，直至混合均匀即可。
优选的是，上述步骤四中使用的所述搅拌机为JC/T681-2005行星式水泥胶砂搅拌机。
本发明利用β建筑石膏粉为主材制备出性能优越的自流平砂浆，将较大程度降低成本，有利于自流平砂浆的推广。选取球形玻化微珠代替部分石英砂，减轻单位面积地坪的重量，并且具有良好的隔音功能。
具体实施方式
<实施例1>
本实施例中所提供的具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其各组分及组分的配比为：
β半水石膏450kg/t；
白色硅酸盐水泥50kg/t；
填料130kg/t；
隔音材料50kg/t；
石英砂284kg/t；
复合添加剂20kg/t；
可再分散性乳胶粉16kg/t。
其中，白色硅酸盐水泥的强度等级要求为42.5；填料为过200目筛的钙粉；隔音材料为玻化微珠；石英砂为过30-100目筛的石英砂；可再分散性胶乳粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
按上述组分配比制备的β石膏基自流平材料，其各项检测结果如下:30min流动度损失为0；初凝时间为125min；终凝时间为130min；24h抗折强度为2.7MPa；24h抗压强度为10.8MPa；绝干抗折强度为10.0MPa；绝干抗压强度为28.2MPa；绝干拉伸粘结强度为1.5MPa；收缩率为0.02%。
<实施例2>
本实施例中所提供的具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其各组分及组分的配比为：
β半水石膏300kg/t；
白色硅酸盐水泥100kg/t；
填料200kg/t；
隔音材料50kg/t；
石英砂300kg/t；
复合添加剂40kg/t；
可再分散性乳胶粉10kg/t。
其中，白色硅酸盐水泥的强度等级要求为42.5；填料为过200目筛的钙粉；隔音材料为玻化微珠；石英砂为过30-100目筛的石英砂；可再分散性胶乳粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
<实施例3>
本实施例中所提供的具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其各组分及组分的配比为：
β半水石膏400kg/t；
白色硅酸盐水泥80kg/t；
填料150kg/t；
隔音材料80kg/t；
石英砂242kg/t；
复合添加剂30kg/t；
可再分散性乳胶粉18kg/t。
其中，白色硅酸盐水泥的强度等级要求为52.5；填料为过200目筛的钙粉；隔音材料为玻化微珠；石英砂为过30-100目筛的石英砂；可再分散性胶乳粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
<实施例4>
本实施例中所提供的具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其各组分及组分的配比为：
β半水石膏500kg/t；
白色硅酸盐水泥30kg/t；
填料50kg/t；
隔音材料70kg/t；
石英砂332kg/t；
复合添加剂10kg/t；
可再分散性乳胶粉8kg/t。
其中，白色硅酸盐水泥的强度等级要求为52.5；填料为过400目筛的钙粉；隔音材料为玻化微珠；石英砂为过30-100目筛的石英砂；可再分散性胶乳粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
<实施例5>
本实施例中所提供的具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其各组分及组分的配比为：
β半水石膏550kg/t；
白色硅酸盐水泥10kg/t；
填料0kg/t；
隔音材料100kg/t；
石英砂285kg/t；
复合添加剂50kg/t；
可再分散性乳胶粉5kg/t。
其中，白色硅酸盐水泥的强度等级要求为52.5；填料为过400目筛的钙粉；隔音材料为玻化微珠；石英砂为过30-100目筛的石英砂；可再分散性胶乳粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
<制备工艺>
本发明所提供的具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其制备方法，具体包括以下步骤：
（1）先按照配合比准确称量，将复合添加剂、可再分散性乳胶粉等添加剂称量好；
（2）按上述配合比准确称量，将β石膏、水泥、石英砂、填料、隔音材料称量；
（3）将已称量好的添加剂加入至主料，并进行预先手动搅拌；
（4）将预先手动搅拌过的配比材料放入JC/T681-2005行星式水泥胶砂搅拌机进行低速搅拌，搅拌10-20分钟，直至混合均匀即可。
<使用方式>
本申请所提供的具有隔音效果的β石膏基自流平材料的使用方法如下：
使用条件：
施工温度为5℃～35℃，相对湿度不宜高于80%；基面无尘、无裂缝、无疏松、平整。
使用步骤为：
（1）在清理好的基面上涂刷两遍界面剂，一遍涂刷后待其表面干后，再涂刷第二遍；
（2）按照包装上建议的配比与清水（粉料：清水=1:0.22）混合，用电动搅拌机将胶粘剂与水充分搅拌至均匀无结块浆状；
（3）将搅拌后的浆体即可用于地面灌浆，并使用专用刮板刮平，并作消泡处理。施工厚度为5~30mm；
（4）在施工环境条件下养护24h以上方可进行下一步面层的施工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其特征在于，包括以下重量份数的组分制成：
β半水石膏：300-550；
硅酸盐水泥：10-100；
填料：0-200；
隔音材料：50-100；
石英砂：200-400；
复合添加剂：10-50；
可再分散性乳胶粉：5-20。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其特征在于，所述硅酸盐水泥为强度等级42.5或52.5白色硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其特征在于，所述填料为过200-400目筛的钙粉。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其特征在于，所述隔音材料为玻化微珠。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其特征在于，所述石英砂为30-120目筛的石英砂。
6.根据权利要求1所述的一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其特征在于，所述复合添加剂由由柠檬酸钠缓凝剂、聚羧酸减水剂、有机硅消泡剂、纤维素醚保水剂、碳酸锂早强剂和碳酸钙填料配置而成。
7.根据权利要求1所述的一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料，其特征在于，所述可再分散性乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
8.一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、按配量表准确称量作为添加剂的复合添加剂、可再分散性乳胶粉；
二、按配量表准确称量作为主料的β石膏、水泥、石英砂、填料、隔音材料；
三、将称量好的添加剂加入至主料，并进行预先手动搅拌；
四、将预先手动搅拌过的配比材料放入搅拌机进行低速搅拌，直至混合均匀即可。
9.根据权利要求8所述的一种具有隔音效果的β石膏基自流平材料的制备方法，其特征在于，步骤四中使用的所述搅拌机为JC/T681-2005行星式水泥胶砂搅拌机。
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