CN105745005A - 用于过滤装置的滤芯 - Google Patents

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Abstract

一种过滤装置,其具有带有过滤元件和布置在过滤元件的端侧处的流出孔的滤芯。过滤元件关于流出孔的纵轴线具有至少一个带有减小的径向延伸的展平区段。

Description

用于过滤装置的滤芯
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于过滤装置、尤其用于气体过滤器的滤芯。
背景技术
在文件EP2152385B1中说明了一种带有滤芯的气体过滤器,滤芯可被***到过滤器壳体中且具有构造成U-形的过滤元件,该过滤元件径向由外向内由待过滤的流体穿流。在U-形的过滤元件的两个边腿之间有净化腔,经过滤的流体从其中经由流出孔被导出,该流出孔在边腿的自由端侧处被集成到盖板中。
此外,已知一种圆柱形的过滤元件,其径向由外向内被穿流且围住流体从其中被轴向导出的轴向流出腔。此类圆柱形的过滤元件在端侧处由端盘封闭,其中,流体经由其被轴向导出到进一步引导的通道中的流出孔被带入端盘中。
例如在文件WO2010/111008A1中说明了圆柱形的空气过滤器元件。过滤元件的过滤器件构造成呈锯齿形的折叠式过滤器,其呈环形地布置,其中,端侧经由连接夹彼此相连接。连接夹在大约30°的圆形段上延伸且具有透气的壁。
通常,在过滤装置的情况中须注意在同时尽可能小的几何尺寸的情况中高的净化能力。
发明内容
本发明下目的在于利用简单的措施实现一种在紧凑尺寸的情况中带有高的净化能力的结构上简单地构造的滤芯。
根据本发明,该目的利用独立权利要求的特征来实现。从属权利要求说明了适宜的改进方案。
本发明涉及一种在用于过滤流体的过滤装置中的滤芯、尤其涉及气体过滤器、例如用于内燃机的空气过滤器,利用其使待供应给内燃机的气缸的燃烧用空气经受过滤。但原则上还可应用于液体过滤,例如用于过滤机动车中的油或燃料。
该过滤装置包括带有处在其中的容纳腔的过滤器壳体以及可被***在过滤器壳体中的容纳腔中的滤芯。滤芯具有由过滤介质或者过滤器件(例如滤纸)构成的过滤元件,以及用于流体的过滤元件的端侧处的流动孔。
该流动孔优选构造成在过滤元件的端侧处的流出孔,经净化的流体经由流出孔在穿流过滤器件之后被从过滤元件中导出。流出孔处在过滤元件的净化侧处且在安装位置中与用于导出经净化的流体的相应的孔或者管道或通道相通。
流动孔必要时还可形成流入孔,未加工的流体经由该流入孔被输送给过滤元件。
过滤元件关于流动孔的纵轴线具有至少一个展平区段,其具有减小的径向厚度且直接邻近于流动孔沿着流动孔的周缘延伸。因此,过滤元件沿着定义的角度段沿流动孔具有减小的厚度。必要时,该厚度可被减小为零,从而使得在过滤元件中存在缺口,其同样在定义的角度段上沿着流动孔的周缘延伸。
过滤元件具有稍带长形的横截面且例如构造成U-形,从而使得在过滤元件中在横向于流动孔的纵轴线的第一方向上的内部距离小于在横向于纵轴线的第二方向上的内部距离。在此,在过滤元件中直接邻近于流动孔(沿着在流动孔的外直径处的切线)的最小内部距离小于流动孔的内直径。
该实施方案具有如下优点,即,关于过滤元件的外部尺寸存在用于引导经过滤的流体的相对较大的流动孔,这在过滤元件的净化侧伴随有减小的流动阻力。在过滤元件下游的减小的流动阻力提高了净化效率,从而利用较小地确定尺寸的过滤元件也可满足规定的对确定的净化能力的要求。
根据本发明的另一方面,在过滤器壳体的用于容纳滤芯的容纳腔处布置有壳体接头,其在装配的状态中优选与过滤元件的净化侧连通且用于导出经净化的流体。壳体接头的直径为滤芯被***到其中的容纳腔的高度的至少50%、优选至少75%。壳体接头和所***的滤芯的流动孔(其有利地形成流出孔)彼此相通,尤其地以该方式,即流动孔和壳体接头在装配的状态中彼此同轴地布置。流动孔尤其直接地贴靠在过滤器壳体的壳体接头处。
同样地在该情况中,由于壳体接头的相对较大的直径,滤芯或者过滤元件的流动阻力被减小。该实施方案的另一优点在于,相对平地构造的过滤装置可在不限制净化能力的情况中被使用,例如在其中容纳腔的高度最大为容纳腔的宽度和/或长度的一半的过滤器壳体。壳体接头的直径必要时可达到容纳腔的整个高度或至少近似整个高度。在此,壳体接头的直径涉及净内直径。基于通常由塑料材料构成的壳体接头的薄壁的实施方案,也可将外直径考虑用于测定几何尺寸。
不仅考虑壳体接头的圆形横截面、而且也考虑非圆形横截面、例如椭圆形横截面。在非圆形横截面的情况中,壳体接头的最小直径为用于容纳滤芯的容纳腔的高度的至少50%或者75%。
过滤元件适宜地至少部分围住净化腔,其与在过滤元件处的端侧的流动孔处于连接。例如,过滤元件可具有U-形的横截面,其中,U-形的横截面的两个边腿限制处在其间的净化腔。流动孔适宜地不处在边腿的自由端侧处,而是处在边腿的纵侧处,从而使得流体从净化腔中横向于边腿的纵向延伸流出。在此,边腿相对边腿的外部距离定义了过滤元件的高度,其须匹配于容纳腔的高度。流动孔的外直径必要时可超出过滤元件的高度。在该情况中,过滤元件不围住流动孔的外周缘,而是存在缺口,从而使得在流动孔的外周缘上的角度段不带有过滤元件的过滤器件。
在过滤元件的U-形的实施方案的情况中,侧向边腿可彼此平行地布置。但直线边腿的有角度的布置也是可能的,或根据另外的实施方案,边腿的凸出地向外弯曲的椭圆形的构造是可能的。
可适宜的的是,滤芯装备有流动管,在其处贴靠有过滤元件且其至少部分被过滤元件包围。处在过滤元件的净化侧上的流动管具有至少一个被带入到壁中的流动孔,在过滤元件的净化侧上的流体可经由其流入到流动管中且可沿着流动管轴向流出。流动孔处在流出管的端侧处,其中,不仅考虑在其中流动管构造在与流动管分开地构造的构件、例如流出环(其然而被放上或***到流动管上)中的实施方案,而且考虑在其中流动孔形成流动管的端侧孔的实施方案。适宜地,流动管至少近似具有与过滤元件相同的长度,从而在过滤元件的长度上可实现经净化的流体到流动管中的均匀转移。
流动管优选地形成流出管。
根据另一适宜的实施方案,***件被***到流动管中,该***件具有比流动管更小的长度且其影响过滤装置的声学特性、必要时还影响流动特性。该***件适宜地经由流动孔从外部被***到流动管中。***件可在一端侧处、优选在伸入到流动管中的端侧处具有郁金香形的扩展部,以便于以期望的方式影响声学特性和/或流动特性。直接在郁金香形的扩展部之前有在***件中的收缩部位,其利用随后的扩展部引起喷嘴效应。
滤芯可设有空心脚,其适宜地延伸穿过过滤元件且用于与壳体侧的固定元件相连接。壳体侧的固定元件可例如伸入到空心脚中,以便于实现滤芯在过滤器壳体中的固定。还可能的是,将固定件(例如螺栓)***到空心脚中且空心脚经由螺栓与过滤器壳体相连接。空心脚有利地延伸穿过净化腔,过滤元件邻接该净化腔或者该净化腔至少部分地由过滤元件限制。为了避免泄漏流,空心脚相对净化腔被流动密封地分开。空心脚例如实施成塑料构件,其至少近似空心圆柱形地、必要时以稍带长形的横截面来构造,其中,空心脚的外壁直接邻接净化腔且空心脚的内腔用于容纳固定元件或者固定件。空心脚适宜地完全伸过过滤元件。在空心脚中的内腔可连续地构造,必要时还考虑该实施方案,其中空心脚的内腔非连续地构造,而是被处在其间的壁中断。如果在滤芯中设置有流动管,空心脚可被集成到流动管中且伸过该流动管。同样在该情况中,空心脚的内腔与空心脚外壁被流动密封地分开,以便于防止非期望的泄漏流。
过滤元件关于流动孔的不同的实施变体方案是可能的。例如,过滤元件可在至少180°的角度范围上包围流动孔,例如在270°的角度范围上,必要时还大于300°、然而小于360°,从而使得在流动孔的外周缘处的角度段不带有过滤器件。但在其中流动孔完全由过滤元件的过滤器件围住的实施方案也是可能的,其中,过滤元件在至少一个角度段上具有展平部且因此设有较小的径向厚度,以便于使得流动孔关于过滤元件的高度的较大直径成为可能。
根据另一实施方案,过滤元件在最大180°、尤其不大于90°的角度范围上包围流动孔,这开启了如下可能性,即多个彼此独立地构造的过滤元件可邻接到流动孔处,其中,用于不同过滤元件的共同的流动孔用于导出经净化的流体。因此,例如在过滤元件的U-形的基础横截面的情况中带有两个径直相对的过滤元件的滤芯可布置在流动孔处且必要时中央的流动管处。每个过滤元件在小于180°的角度段上邻接到流动孔处或者流动管处,从而在过滤元件的径直相对的布置的情况中分别在流动孔或者流动管的周缘处的角度段保持不带有过滤器件。根据另外的适宜的实施方案,相对而置的过滤元件经由经展平的连接区段彼此相连接,该连接段直接贴靠在流动孔或者流动管的外周缘处,然而其厚度减小。
根据另一适宜实施方案,其涉及一种过滤元件,该过滤元件至少部分围住净化腔,过滤元件的过滤器件的内部距离小于流动孔的内直径。在此,不仅考虑在其中过滤器件的内侧贴靠在流动孔的外周缘处或者内侧的延长部处在流动孔的内直径之外的实施方案,而且考虑在其中内侧的延长部相交于流动孔的净内直径的实施方案。
根据另一适宜的实施方案,过滤元件实施成带有呈锯齿形折叠的过滤介质的折叠式过滤器。该折叠式过滤器可占据不同的基础几何形状,例如前述的具有U-形的横截面。
可被***过滤器壳体中的容纳腔中的滤芯具有至少一个过滤元件和流动孔、尤其流出孔,其例如构造成流出环。必要时,也考虑带有至少两个在共同的流动孔处的过滤元件的滤芯。此外可能的是,仅一个滤芯或必要时多个滤芯(例如两个并置的滤芯,其中,每个滤芯关联有一个流动孔,其分别与在过滤器壳体处的壳体接头相通)被***过滤器壳体中的容纳腔中。
根据另一有利的实施方案,过滤元件在其净化侧设有次流出孔,其相对第一流出孔间隔地布置。次流出孔允许将经净化的流体使用在附加的设备中。适宜地关联有在过滤器壳体中的二级接头的次流出孔可在过滤元件的U-形的构造方案的情况中不仅布置在与主流出孔相同的侧处而且可布置在相对的侧处。穿过主流出孔和次流出孔的流出方向适宜地平行地实现。如果滤芯关联有两个或更多个过滤元件,不仅考虑在其中仅一个过滤元件设有次流出孔的实施方案,而且考虑在其中多个或所有过滤元件装备有至少各一个流出孔的实施方案。
根据又一另外的实施变体方案,在流动管、尤其流出管的外壁处存在多个导气元件,其伸入到邻接到流动管处的过滤元件且影响穿过过滤元件的空气流动。流动引导元件尤其用于使经净化的气体在过滤元件的内部中以改善的方式被引导至在流动管的壁中的流动孔。过滤元件例如(如前述那样)是U-形的且至少近似U-形地构造,其中,敞开的U-形侧朝流出管的壁延伸。在流动管的径直相对的侧处可分别布置有U-形的过滤元件,流动引导元件相应地伸入到其内部中。
本发明的另一方面涉及一种用于过滤装置、尤其用于气体过滤器(例如用于内燃机的空气过滤器)的滤芯,其中,该滤芯具有过滤元件和在一端侧处的流动孔。根据有利的实施方案,过滤元件具有稍带长形的横截面。此外,在端侧的区域中一边缘侧敞开的空隙被带入过滤元件中,具有流动孔的联接件被***到该空隙中。该实施方案具有如下优点,即,联接件至少部分在敞开的空隙内可被集成到过滤元件中,从而使得带有过滤元件和流动孔的滤芯可相对较短地构造来实施。此外是有利的是,在过滤元件的侧向上在端侧处的空隙的区域中流动引导不仅可在轴向上而且可正交于轴向实现。这在整体上增大了尤其用于从过滤元件中导出流体的流动横截面,且改善了流动特性,这尤其减小了流动阻力。
流动孔优选是与过滤元件的处在内部的净化侧相通且经由净化侧将经净化的流体轴向导出的流出孔。在一实施变体方案中,流动孔形成流入孔,未加工的流体经由流入孔被引导到过滤元件的内部中。
根据一适宜的实施方案,联接件具有两个覆盖空隙的压板。压板在过滤元件的顶侧和底侧处相应地处在空隙的区域中,各压板伸入到在过滤元件的顶侧或者底侧处的空隙中。压板有利地流动密封地与过滤元件相连接,以便于避免错误空气流。
根据有利的实施方案,压板可与流动环构造成一件式,该流动环形成流动孔且处在过滤元件的端侧处。流动环尤其轴向伸出超过过滤元件的端侧。
至少一个压板、有利地两个压板可凸出地向外成拱形,由此在内侧上得到附加的轴向的用于在过滤元件的空隙的区域中的流体的流动路径。在流动孔实施为流出孔的情况中,净化流体因此可从过滤元件的内部轴向地且附加地正交于轴向经由凸出地形成的压板向上或者向下流动,其中,在一个或多个压板的内壁处发生该流动在轴向上或者在流动孔的方向上的偏转。总体上由此在更大的面积上使得流体的流动流成为可能。
压板有利地具有与空隙相同的基础横截面。可适宜的是,压板具有至少比空隙略微更大的基础面,其中,压板的边缘区域相邻于空隙安放在过滤元件的外侧上且尤其流动密封地与过滤元件的外表面相连接。
根据另外的适宜的实施方案,该空隙例如部分圆形地、尤其半圆形地实施。但也考虑空隙的非圆形的实施方案,优选倒圆的实施方案,例如部分椭圆形或部分卵形的横截面形状。此外,有棱角的空隙例如四边形的空隙也是可能的。
根据另一适宜的实施方案,在过滤元件的两个径直相对而置的侧处的端侧相应地围住不同大小的端面积。根据有利的实施方案这由此实现使在端侧之间的过渡部锥状地延伸。圆锥角(关于过滤元件的纵轴线)优选为最大10°、尤其地最大5°、例如最大2°或最大1°。但端侧相对端侧的非直线的过渡部也是可能的,例如以凹形的纵向横截面的形式。带有阶跃或者阶梯的非连续的过渡部也是可能的。
根据另外的适宜的实施方案,被围住的横截面面积的减小至少在过滤元件的稍带长形的横截面形式的情况中在长度上看通过靠近过滤元件的较大的外侧来实现。附加地或备选地,过滤元件的窄侧也可在长度上看具有彼此变化的间距。
根据另外的适宜的实施方案,过滤元件可完全围住内腔且尤其地设有稍带长形的横截面,在其中纵侧相对窄侧的比例(在朝向水平的或者竖直的平面的投影上看)例如为至少2:1、至少3:1或至少4:1。
附图简述
另外的优点和适宜的实施方案由另外的权利要求、附图说明和附图得悉。其中:
图1以透视图显示了带有在过滤器壳体的容纳腔中的滤芯的过滤装置,其中,滤芯具有两个布置在流出管处的、径直相对而置的带有U形的横截面的过滤元件且流出管与在过滤器壳体处的壳体接头相连接,
图2显示了另一视角的根据图1的过滤装置,
图3以俯视图、部分截面地显示了过滤装置,
图4以侧视图显示了过滤装置连同用于导出经净化的流体的壳体接头的图示,
图5显示了穿过过滤装置的截面,
图6显示了图5的细节VI的放大图示,
图7显示了图5的细节VII的放大图示,
图8以截面在示意性图示中显示了滤芯,其带有构造成折叠式过滤器的部分包围流出孔的过滤元件,
图9显示了带有两个分开的相应邻接到流出孔处的过滤元件的另一实施例,
图10显示了带有单个在流出孔处的过滤元件的另一实施例,
图11以透视图形式显示了在部分装配的状态中的滤芯,其基础结构相应于根据图9的滤芯,
图12显示了在完全装配状态中的根据图11的滤芯,
图13显示了在带有椭圆形的流出孔的实施变体方案中的滤芯,
图14显示了在带有在过滤器壳体的容纳腔中的两个分开的滤芯的实施变体方案中的过滤装置,
图15显示了在带有附加的次流出孔的实施变体方案中的滤芯,其在过滤元件的净化侧处相对于中央的流出孔平行地错位地布置,
图16以俯视图显示了图15的滤芯,
图17以透视图显示了带有根据图15或者16的滤芯的过滤装置,
图18以截面显示了图17的过滤装置,
图19以俯视图显示了在另一实施方案中的滤芯,
图20以分解图显示了带有稍带长形的横截面的过滤元件的滤芯,其中,在端侧的区域中联接件被***到其中的空隙被带入到过滤元件中,
图21以正视图显示了根据图20的滤芯,
图22显示了朝向在组装状态中的滤芯的俯视图,
图23显示了滤芯的侧视图,
图24显示了在组装状态中的滤芯的透视图。
在附图中,相同的构件设有相同的附图标记。
具体实施方式
在图1和2中以透视图形式示出了过滤装置1,其实施成用于内燃机的空气过滤器且在过滤器壳体2中的容纳腔3中具有用于过滤被引入的燃烧用气体的滤芯4。该滤芯形成一结构单元且包括两个过滤元件5和流出管6。两个过滤元件5布置在流出管6的径直相对的侧处且分别具有近似U-形的横截面。必要时也考虑过滤元件的V形的横截面。过滤元件5相应地径向由外向内(在朝向流出管6的方向上)被待过滤的流体穿流。与过滤元件5的净化侧处在连接中的流动孔被带入到流出管6的器壁中,从而使得流体在过滤之后经由流动孔到达到流出管6中且经由流出管6轴向地被导出。
在流出管6中且/或在过滤元件5中可布置有一个或多个用于引导流体的流动引导仪器。
在过滤器壳体2的外壁处布置有壳体接头7,其围绕壳体壁中的凹口且流出管6与其相连接。流出管6的端侧孔形成流出孔8,其直接贴靠在壳体接头7处。在壳体接头7的与流出管相对的侧处可联接有用于导出经净化的流体的通道或管道。在作为空气过滤器的实施方案中,流出管6可作为滤芯4和壳体接头的组成部分形成抽吸管的一部分,经由该抽吸管为内燃机的气缸供应以新鲜空气。
如尤其由图3得悉的那样,过滤元件5具有支撑架9,其是被待过滤的流体穿流的过滤器件或过滤介质的托架。过滤元件5具有近似U形,其中,U形的边腿的自由端侧贴靠在流出管6的侧表面处。相应地,倒圆的U形位于背对流出管6的侧上。
各U形的过滤元件5的边腿包围处在其间的净化腔,其经由在流出管6的壁中的流动孔与流出管的内腔相通。在端侧,端盘10和11封闭过滤元件5和因此位于其间的净化腔。在与流出孔8相对而置的侧上,端盘10附加地还封闭流出管6的后部的孔。
流出管6以及相应于在流出管的流出侧上的流出管的净内直径的流出孔8的直径几乎与过滤元件5的高度大小相同。过滤元件5不完全围住流出管6,而是沿着流出管6的周缘空出两个角度段。U-形的过滤元件5的自由端侧贴靠在流出管6的外壁处,其中,在流出管6的外周缘处的小于180°、例如近似90°的角度段由每个过滤元件5覆盖。
滤芯4的高度显著小于滤芯的宽度或长度。该高度尤其最大为滤芯的宽度和/或长度一半那么大。相同的适用于在过滤器壳体2中用于容纳滤芯4的容纳腔3的尺寸。
如由根据图5的截面图以及根据图6和7的细节图得悉的那样,在过滤器壳体2中的容纳腔3由可松开的壳体盖板12封闭。管路13联接到壳体接头7处,其被***过滤器壳体2中的凹口中,通过管路13导出经净化的流体。经由形成流出管6的端侧的流出孔8将***件14***到流出管6中,然而,***件14的长度小于流出管6的长度。管路13实施成接头,其与***件14构造成一件式,其中,接头14仅略微轴向伸出超过流出管6的流出孔8且在整体上具有比导管13更小的直径。***件14在其轴向的长度上具有变化的直径,该直径由直接位于流出孔之外的端侧区域出发首先连续地减小且在伸入到流出管6中的相对的端侧上郁金香形地扩展开。借助于***件14可影响噪音特性以及必要时还可影响流动特性。
如由根据图6的放大图得悉的那样,在流出管6的端侧的端部区域处在外侧上可布置有滚花或者沟纹区段15,流出管6可利用该滚花或沟纹区段15被推入到更大地确定尺寸的壳体接头7中,由此,在流出管6的流出侧与壳体接头7之间实现足够牢固且流动密封的连接。在与***件14构造成一件式的接头形的导管13的外套处可布置有相应的滚花或者沟纹区段,其被壳体接头7的另一区段搭接。该滚花或者沟纹区段必要时也可实施成独立的构件,其布置在接头形的导管13的外部的侧表面与壳体接头7的内侧之间。
空心脚16被带入流出管6中,空心脚16在径向方向上完全穿过流出管6。空心脚具有稍带长形的、近似椭圆形的横截面且用于将滤芯4固定在过滤器壳体2中。空心脚16具有环形的壁,其使空心脚的内部与流出管6的内腔流动密封地分开。空心脚16的内腔用于容纳壳体侧的固定元件17,18(图5,7),固定元件17,18与过滤器壳体2或者壳体盖12构造成一件式且正交于流出管6的纵轴线延伸且伸入到空心脚16的内部中。固定元件17,18分别形成圆拱顶,然而其具有比空心脚16的内部更小的横截面,从而实现了流出管6或者滤芯4沿着流出管的纵轴线的轴向的相对移动。圆拱顶式的固定元件17,18经由被***到壳体12上的螺栓19彼此牢固地相连接。
为了装配,首先将滤芯4***过滤器壳体2的容纳腔3中,其中,与过滤器壳体2构造成一件式的且从容纳腔的底部向上突起的圆拱顶式的固定元件17伸入到在流出管6中的空心脚16的内部中。紧接着,使流出管6沿着其纵轴线移动成使得带有滚花15或者沟纹区段的流出管6的端侧的区段被推入布置在过滤器壳体2处的壳体接头7中。然后,***件13,14可轴向地经由流出孔8被***流出管6中。紧接着,装上壳体盖板12并且将圆拱顶式的、向下伸出的固定元件18在壳体盖板12处***在流出管6中的空心脚16的内部中,直至圆拱顶式的固定元件17,18可彼此同轴地布置且可经由螺栓19彼此牢固地相连接。
在图8至10中以示意性图示示出了用于带有过滤元件5和流出孔8的滤芯4的不同的实施例。流出孔位于流出管6的端侧处,如由图8得悉的那样,其内直径d大于在构造成折叠式过滤器的过滤元件5的内部的顶端之间的内部距离a。过滤元件5成形成U形,从而使得位于内部的顶端围绕净化腔,其净高度相应于内部距离a。如果流出管6不具有圆形的横截面而是具有椭圆形的横截面,则该关系涉及流出管的关于在过滤元件5的内部距离a的方向上的高度上的径向内部延伸。
根据一有利的实施方案,流出管6的关于过滤元件5的内部距离a的方向或者垂直方向上的径向延伸d近似地等于或小于壳体高度,。
过滤元件5具有两个U形的区段,其在流出管6的一侧处彼此相连接,相反地,在相对的侧处给出在流出管6的周缘侧处的缺口20。该缺口20在流出管6的周缘方向上在近似90°的角度段上延伸。过滤元件5的自由端在缺口20的相对的侧处贴靠在流出管6的侧表面处。在图8中位于上方的连续区段中,过滤元件5的内部的顶端接触流出管6的侧表面,相反地,由于更小的内部距离a,位于内部的顶端在过滤元件的相对的侧处进一步向内伸入。
在根据图9的实施例中,滤芯4具有两个单独的、彼此分开地构造的过滤元件5,其分别具有U形的基础横截面且构造成折叠式过滤器。U形的过滤元件的边腿的自由端侧贴靠在流出管6的侧表面处且分别包围覆盖约90°的角度段。两个过滤元件5径直相对而置地布置,从而在流出管6的周缘处在两个过滤元件5之间形成位于上部和下部的缺口20,其同样分别在约90°的角度段上延伸。在U形的基础横截面中平行的边腿也可彼此处于成一定的角度,从而产生V形的布置或U形和V形的布置的组合。
在根据图10的实施例中,滤芯4包括仅唯一的U形的过滤元件5,其构造成折叠式过滤器且其自由端侧贴靠在流出管6的外周缘处。在此,过滤元件5包围在流出管6的周缘处的大约90°角度段。相应地,缺口20覆盖大约270°的角度段。
在图11和12中示出了用于滤芯4的另一实施例。滤芯4包括中央的流出管6,支撑架9与流出管6相连接,其中,在流出管6的径直相对的侧处为分别一个过滤元件5分别设置支撑架9。以前面描述的方式将用于装配目的的空心脚16带入流出管6中,该空心脚正交于流出管6的纵轴线穿透流出管6。可选地,每个过滤元件5由外部的过滤层或者覆盖层21构成且在每种情况中由位于内部的过滤器件22组成,该过滤器件22直接安放在构造成U形的支撑架9处,从而使得带有两个层21,22的过滤元件5在整体上具有U形的横截面。流动孔23被带入流出管6的壁中,在过滤元件5的U形的边腿之间的净化腔经由流动孔23与流出管6的内部相连接。
在轴向端部处,过滤元件5被端盘10或者11覆盖。
在根据图13的实施例中,滤芯4同样具有两个布置在流出管6的径直相对而置的侧处的、在横截面中为U形的过滤元件5。壳体接头7具有椭圆形的横截面,流出管6和端侧的流出孔8适宜地也设有椭圆形的横截面。相反地,在前述实施例中,流出管、流出孔以及壳体接头分别具有圆形的横截面。
在图14中示出了用于过滤装置1的另一实施变体方案,在其中在过滤器壳体2的容纳腔3中容纳有两个分开地实施的滤芯4。两个滤芯4构造成相同的且如在第一实施例中那样分别由两个在流出管6的径直相对的侧上的在横截面中为U形的过滤元件5组成,流出管6被联接到壳体侧的接头7处。
在图15至18中示出了滤芯4或带有滤芯的过滤装置1的另一实施例。在图15和16中示出的滤芯4具有与在图11和12中示出的滤芯基本上相同的结构且包括中央布置的流出管6以及两个径直相对而置的、分别设有U形的横截面的过滤元件5,其敞开的U侧邻接到流出管6处。过滤元件5关于流出管6的纵轴线在横向上被穿流,其中,过滤元件5的净化侧经由在流出管6的壁中的流动孔与流出管的内部相连接,从而使得经过滤的流体轴向经由流出管6和直接邻接到壳体接头7的端侧的流出孔8被导出。
附加于流出孔8,被称作次流出孔24的第二出口设置在滤芯4的净化侧处。该次流出孔24与主流出孔8位于滤芯相同的端侧处,然而与其平行错位。次流出孔24被带入端盘11中且关于中央的流出孔8侧向错位并且邻近两个过滤元件5的其中一个的U-形状。仅在过滤元件5的区域中设置有次流出孔24,相反地,第二过滤元件5不具有这种类型的次流出孔。但尽管如此,可为适宜的是,在两个过滤元件5处分别设置有一个相对中央的流出孔8错位地布置的次流出孔。此外可实现,次流出孔24布置在过滤元件的与主流出孔8相对的端侧上。
次流出孔24关联有二级接头25,其在已被装配到过滤器壳体2中的状态(图17,18)中伸过在过滤器壳体2的侧壁中的凹口。二级接头25与关联于主流出孔8的壳体接头7同样设有在外套处的沟纹区段,接头7,25利用该沟纹区段摩擦配合地或者力配合地处在过滤器壳体2的侧壁中的凹口中。
在图19中示出了滤芯4的另一实施例,滤芯4基本上具有与根据图11,12的实施例中相同的结构。在流出管6的径直相对的侧处分别有U形的过滤元件5,其敞开的U侧直接邻近到流出管6处。在过滤元件5的内部中的经净化的气体经由流动孔被导入到流出管6中且轴向地经由端侧的流出孔8从流出管6中被导出。
在流出管6的外壁处存在流动引导元件26,其弯曲地构造且由流出管6的外壁出发在相应的过滤元件5的方向上延伸。流动引导元件6应辅助经净化的气体从过滤元件5的内部经由在壁中的流动孔流出到流出管6中。在轴向长度上分布地存在多个在流出管6处的流动引导元件26,其延伸到两个径直相对的过滤元件5的每个中。
在图20至24中示出了滤芯4的另一实施例。滤芯4包括过滤元件5,其具有稍带长形的横截面且围住形成用于待净化的流体的净化腔的内腔,待净化的流体径向由外向内穿流过滤元件5的过滤器件。经净化的流体从位于内部的净化腔轴向经由流出孔8被导出,其纵轴线与过滤元件5的纵轴线一致。流出孔8由联接件27的流动环29形成,其附加于流动环29还包括两个压板30和31,其与流动环29构造成一件式。压板30和31处在流动环29的端侧处且在装配状态中伸入到空隙28中,其在边缘侧敞开地构造且在端侧区域中被带入到过滤元件5中。
空隙28关于过滤元件的纵轴线32在过滤元件5的整个高度上延伸,空隙28因此不仅延伸穿过过滤元件的下层而且穿过过滤元件的上层。空隙28具有倒圆的横截面,其尤其椭圆形地构造且大约包括一半的椭圆形。
压板30和31的横截面被匹配于空隙28。在装配的状态中,压板30和31伸入到在过滤元件5的纵侧处的相对而置的外表面的区域中的空隙28中。压板30和31的总面积优选略微大于空隙28的相应的面积,其中,每个压板30和31的边缘区域流动密封地套放在过滤元件5的相应的外侧面上或者流通密封地与外侧面相连接,例如通过焊接或粘接。
压板30和31凸出地构造有向外指向的弯曲部。由此,如由根据图20和24的透视图以及根据图23的侧面图示得悉的那样,得出在空隙28的区域中附加地正交于纵轴线32指向的用于从过滤元件5的内腔中流出的净化流体的流动路径。在空隙28的区域中,净化流体的一部分正交于纵轴线28在压板30和31的方向上流动且紧接着通过在每个压板30,31的内壁处的弯曲部在轴向上被偏转。流动的主要部分可直接在轴向上经由流动环29流出。
在每个端侧的区域中,过滤元件5设有端盘10或者11。在相邻于空隙28的侧上的端盘11可与联接件27相连接且处于压板30与31之间。同轴于流出孔8的流动孔被带入到端盘11中。
经由其同样可将净化流体从过滤元件5中导出的纵槽33被带入到端盘10中,端盘10在与联接件27相对的侧上布置在过滤元件5的端侧处。
如在图20中隐含地在带有空隙28的端侧处示出的那样,过滤元件5构造成折叠式过滤器。
此外,支撑架9被集成到过滤元件5中,支承架9给予过滤元件5附加的稳定性。相邻于端侧,与在过滤元件5中的空隙28对应的空隙同样被带入到支撑架9中。
如由图23可得悉的那样,过滤元件5关于纵轴线32具有圆锥角α,过滤元件的纵侧相对纵轴线在该圆锥角的情况下倾斜。由此,由过滤元件5的每个端侧围住的横截面变化。在以其压板30和31被***过滤元件5的空隙28中的联接件27的区域中,过滤元件的端侧具有比相对的侧处更大的被包围的横截面。圆锥角α处于例如最大5°或最大2°的范围中。

Claims (28)

1.一种用于过滤装置、尤其用于气体过滤器、例如用于内燃机的空气过滤器的滤芯,其带有过滤元件(5)和布置在所述过滤元件(5)的端侧处的流动孔(8),其特征在于,所述过滤元件(5)具有稍带长形的横截面且所述过滤元件(5)关于所述流动孔(8)的纵轴线具有至少一个带有减小的径向延伸的展平区段或者沿着所述流动孔(8)的周缘的缺口(20),其中,在所述过滤元件(5)中直接邻近于所述流动孔(8)的最小的内部距离(a)小于所述流动孔(8)的内直径(d)。
2.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于,所述过滤元件(5)至少部分围住净化腔且所述端侧的流动孔(8)在所述过滤元件(5)处与所述净化腔相通。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的滤芯,其特征在于,所述流动孔(8)的纵轴线横向于所述过滤元件(5)的穿流方向。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的滤芯,其特征在于,在所述过滤元件(5)处的流动孔(8)布置在由所述过滤元件(5)至少部分包围的流动管(6)处,其中,在由所述过滤元件(5)包围的区段中至少一个流动孔被带入到所述流动管(6)的壁中。
5.根据权利要求4所述的滤芯,其特征在于,具有比所述流动管(6)更小长度的***件(14)被***到所述流动管(6)中。
6.根据权利要求5所述的滤芯,其特征在于,所述***件(14)经由所述流动孔(8)被***到所述流动管(6)中。
7.根据权利要求5或6所述的滤芯,其特征在于,所述***件(14)在布置在所述流动管(6)中的区域中具有呈郁金香形的扩展部。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的滤芯,其特征在于,在所述流动管(6)的外侧处布置有流动引导元件(26)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的滤芯,其特征在于,将用于与壳体侧的固定元件(17,18)相连接的空心脚(16)横向于所述流动孔(8)的纵轴线地带入到所述滤芯(4)中,所述空心脚流动密封地与所述过滤元件(5)的净化侧分开。
10.根据权利要求9所述的滤芯,其特征在于,所述空心脚(16)伸过所述过滤元件(5)。
11.根据权利要求4至8中任一项且根据权利要求9或10所述的滤芯,其特征在于,所述空心脚(16)被带入到所述流动管(6)中。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的滤芯,其特征在于,所述过滤元件(5)在至少180°的角度范围上包围所述流动孔(8)。
13.根据权利要求12所述的滤芯,其特征在于,所述过滤元件(5)在所述流动孔(8)的周缘处具有缺口(20),其关于所述流动孔(8)的周缘方向最大为90°。
14.根据权利要求1至11中任一项所述的滤芯,其特征在于,所述过滤元件(5)在最大180°、尤其地最大90°的角度范围上包围所述流动孔(8)。
15.根据权利要求14所述的滤芯,其特征在于,两个相对而置的过滤元件(5)布置在所述流动孔(8)处。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的滤芯,其特征在于,所述过滤元件(5)的过滤器件(22)的内部距离小于所述流动孔(8)的内直径。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的滤芯,其特征在于,所述过滤元件(5)构造成折叠式过滤器。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的滤芯,其特征在于,所述过滤元件(5)具有至少近似U-形的横截面,其中,所述U-形的横截面的边腿围绕所述净化侧且所述流动孔(8)横向于所述边腿的纵向延伸。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的滤芯,其特征在于,在所述过滤元件(5)的净化侧处相对所述流动孔(8)间隔地布置有次流出孔(24)。
20.根据权利要求19所述的滤芯,其特征在于,所述次流出孔(24)关联有在所述过滤器壳体(2)中的二级接头(25)。
21.用于过滤装置、尤其用于气体过滤器、例如用于内燃机的空气过滤器的、尤其根据权利要求1至20中任一项所述的滤芯,其带有过滤元件(5)和布置在所述过滤元件(5)的端侧处的流动孔(8),其特征在于,在所述端侧的区域中将边缘侧敞开的空隙(28)带入到所述过滤元件(5)中,具有所述流动孔(8)的联接件(27)被***到所述空隙(28)中。
22.根据权利要求21所述的滤芯,其特征在于,所述联接件(27)具有两个覆盖所述空隙(28)的压板(30,31)。
23.根据权利要求22所述的滤芯,其特征在于,至少一个压板(30,31)凸出地成拱形且突起超出所述过滤元件(5)的外侧。
24.根据权利要求1至23中任一项所述的滤芯,其特征在于,所述过滤元件(5)在其相对而置的端侧处围住不同大小的端面。
25.根据权利要求24所述的滤芯,其特征在于,从端侧到端侧的过渡部锥状地伸延。
26.尤其根据权利要求1至25中任一项所述的过滤装置、尤其用于内燃机的空气过滤器,其带有具有用于所述滤芯(4)的容纳腔(3)的过滤器壳体(2)和布置在所述过滤器壳体(2)处的与所述过滤元件(5)的净化侧相通的壳体接头(7),其直径为用于所述滤芯(4)的容纳腔(3)的高度的至少50%、优选地至少75%。
27.根据权利要求26所述的过滤装置,其特征在于,在所述过滤器壳体(2)中的容纳腔(3)的高度最大为所述容纳腔(3)的宽度和/或长度的一半。
28.用于将滤芯装配在根据权利要求1至27中任一项所述的过滤装置中的方法。
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