CN105738047B - 在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法 - Google Patents
在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105738047B CN105738047B CN201610187386.0A CN201610187386A CN105738047B CN 105738047 B CN105738047 B CN 105738047B CN 201610187386 A CN201610187386 A CN 201610187386A CN 105738047 B CN105738047 B CN 105738047B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processor
- control unit
- outlet cell
- chamber
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J21/00—Chambers provided with manipulation devices
- B25J21/02—Glove-boxes, i.e. chambers in which manipulations are performed by the human hands in gloves built into the chamber walls; Gloves therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3209—Details, e.g. container closure devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2853—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2853—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals
- G01M3/2861—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals for pipe sections by testing its exterior surface
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
- G01M3/3272—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers for verifying the internal pressure of closed containers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明公开了一种在线密封检测装置,设置于两个部件的对接面,其包括:密封圈,其安装于两个部件的对接面内,该密封圈内设有周向的至少一腔室;进出气单元,其连通腔室的内部,该进出气单元上设置有至少一检测单元,该检测单元电连接处理器,用于检测进出气单元内的气体压力值和/或气体浓度值,然后将气体压力值和/或气体浓度值发送至处理器。本发明同时公开了一种多节式密封腔加工设备及在线密封检测方法。本发明与现有技术相比,可以实现对部件密封的在线检测,且可以同时对多节式密封腔加工设备的各工位进行检测,有效地提高对于多节式密封腔加工设备的密封检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封检测技术,具体涉及一种在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法。
背景技术
在科学研究和工业生产中,常常会用到真空设备、高压设备、生物隔离设备以及惰性气氛环境设备等需要内部具有真空环境的加工设备。这些设备可以为科学研究及工业生产创造各种工作环境,由此来满足各种不同的严苛工艺需求。但是,这些设备都是创立一个与外界不一样的独立的环境空间,这就需要密封起来与外界隔绝。如果设备不密封就很难实现优秀的科研生产环境,也无法满足严苛的要求。如果对设备进行密封之后,后续就需要在生产过程中进行密封检验,以及对使用过程中密封进行监控或者对用户使用后出现不密封时进行诊断。
目前的密封检测通常采用氦质谱检测仪,需要借助专门的检测仪器,并且还需要使用到氦气等,不能实现实时且在线的监控;尤其是对于的多节式的大型互联设备,检测工作还得是人工对每个密封面一一检测,工作量非常巨大,还十分影响检测效率。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种可以实现在线监控且可以适应多节式密封腔加工设备的在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
在线密封检测装置,设置于两个部件的对接面,其包括:
密封圈,其安装于两个部件的对接面内,该密封圈内设有周向的至少一腔室;
进出气单元,其连通腔室的内部,该进出气单元上设置有至少一检测单元,该检测单元电连接处理器,用于检测进出气单元内的气体压力值和/或气体浓度值,然后将气体压力值和/或气体浓度值发送至处理器。
本发明的在线密封检测装置主要设置了密封圈和进出气单元等,在通过具有周向的腔室的密封圈密封两个部件的对接面后,再将进出气单元连通腔室的内部,该腔室可以负压或正压,亦可充特殊气体,然后通过检测单元来检测进出气单元内的气体压力值和/或气体浓度值,处理器再开始做分析和判断,由此便可以快速地知道腔室内是否存在漏气现象,也可以进而知道腔体内是否处于真空状态。
因此,本发明与现有技术相比,可以实现对腔体室密封的在线检测,且可以同时对多节式密封腔加工设备的各工位进行检测,有效地提高对于多节式密封腔加工设备的密封检测效率,更加适应多节式密封腔加工设备的检测要求,从而可以更好更方便地在线对真空设备、高压设备、生物隔离设备,以及惰性气氛环境设备等的生产与使用过程中的密封进行检测与监控,尤其是大型互联设备的检测与监控。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以作如下改进:
作为优选的方案,上述的进出气单元上设置进气控制部和/或出气控制部,其分别电连接处理器,该处理器在收到气体压力值和/或气体浓度值后,与处理器内预设的值进行对比,然后处理器根据对比结果控制进气控制部和出气控制部通过进出气单元对腔室进行加气和/或减气。
采用上述优选的方案,可以实现对于腔体内的真空度的及时和自动化的调整。
作为优选的方案,上述的进出气单元为管路。
采用上述优选的方案,可以便于气体的通过,也可以便于对于密封的检测。
作为优选的方案,上述的进气控制部和出气控制部为电磁阀或气动阀。
采用上述优选的方案,可以便于对进气和出气的自动化控制。
作为优选的方案,上述的检测单元包括压力传感器和/或浓度传感器。
采用上述优选的方案,可以实现对于压力和浓度的检测。
作为优选的方案,上述的处理器还电连接报警单元,处理器在收到气体压力值和/或气体浓度值后,根据设定控制报警单元向外界报警。
采用上述优选的方案,可以提示外界知道设备内真空度的变化。
多节式密封腔加工设备,包括至少两个相对接的真空装置,该真空装置内设有腔体,该至少两个真空装置的部件的对接面上设置有上述在线密封检测装置。
本发明的多节式密封腔加工设备采用了上述的在线密封检测装置,因此具有与其相同的技术效果。
作为优选的方案,上述的真空装置为手套箱。
采用上述优选的方案,可以使得在线密封检测装置直接应用于手套箱。
在线密封检测方法,其包括以下步骤:
1)在两个部件的对接面内安装密封圈,并在密封圈内设置周向的至少一腔室;
2)设置连接腔室的进出气单元,并在进出气单元上设置有至少一检测单元,将检测单元电连接处理器,检测单元检测进出气单元内的气体压力值和/或气体浓度值,然后将气体压力值和/或气体浓度值发送至处理器。
本发明的在线密封检测方法采用了上述的在线密封检测装置,因此具有与其相同的技术效果。
作为优选的方案,在进出气单元上设置进气控制部和/或出气控制部,其分别电连接处理器,处理器在收到气体压力值和/或气体浓度值后,与处理器内预设的值进行对比,然后处理器根据对比结果控制进气控制部和出气控制部通过进出气单元对腔室进行加气和/或减气。
采用上述优选的方案,可以实现对于腔体内的真空度的及时和自动化的调整。
附图说明
图1为本发明的在线密封检测装置及多节式密封腔加工设备的结构示意图。
图2为图1中A部的放大图。
图3为本发明的在线密封检测装置的***架构图。
其中,1.真空装置 11.腔体 12.对接面 2.密封圈 21.腔室 3.进出气单元 31.进气控制部 32.出气控制部 4.检测单元 41.压力传感器42.浓度传感器 5.处理器 6.报警单元。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的,如图1-3所示,在本发明的在线密封检测装置的其中一些实施方式中,设置于两个腔体11的对接面12,该腔体11位于真空装置1内,该在线密封检测装置具体包括:密封圈2,其安装于两个腔体11的对接面12内(具体可以是用以连接的法兰盘内),该密封圈2内设有周向的腔室21,该腔室21可以根据需要设置一个或者多个;进出气单元2,其连通腔室21的内部,该进出气单元2具体可以为管路或者腔体等,该进出气单元2上设置有检测单元4,该检测单元4电连接处理器5。其中,在一种实施方式中,检测单元4采用压力传感器41,用于检测进出气单元内的气体压力值;在另一种实施方式中,检测单元4采用浓度传感器42,用于检测进出气单元内的气体浓度值;在另一种实施方式中,检测单元4同时采用压力传感器41和浓度传感器42,用于同时检测进出气单元内的气体浓度值和气体压力值。检测单元4然后将检测的气体压力值和/或气体浓度值发送至处理器5。其中,除了将本装置可以应用于两个腔体的对接面,还可以应用于任何两个环形,圆环、放环、不规则环的对接面,或者腔体与环形,圆环、放环、不规则环之间的对接面,比如手套口的环与大仓之间进行对接的地方。
结合图1-3所示,在本发明的在线密封检测方法的其中一些实施方式中,其包括以下步骤:S1:在两个腔体11的对接面12内安装密封圈2,并在密封圈2内设置周向的腔室21;S2:设置连接腔室21的进出气单元3,并在进出气单元3上设置有检测单元4,将检测单元4电连接处理器5,检测单元4检测进出气单元3内的气体压力值和/或气体浓度值,然后将气体压力值和/或气体浓度值发送至处理器5。优选还可以包括步骤S3:在进出气单元3上设置进气控制部31和出气控制部32,其分别电连接处理器5,该进气控制部31和出气控制部32具体可以为电磁阀或气动阀,该处理器5在收到气体压力值和/或气体浓度值后,与处理器5内预设的值进行对比,然后处理器5根据对比结果控制进气控制部31和出气控制部32通过进出气单元3对腔室21进行加气和减气。其中,在另一些实施方式中,上述的进出气单元上也可以设置进气控制部31或者出气控制部32,其分别电连接处理器5,该处理器5在收到气体压力值和/或气体浓度值后,与处理器5内预设的值进行对比,然后处理器5根据对比结果控制进气控制部31或者出气控制部32通过进出气单元3对腔室21进行加气或者减气。采用该实施方式的方案,可以实现对于腔体内的真空度的及时和自动化的调整。
本实施例的在线密封检测装置主要设置了密封圈和进出气单元等,在通过具有周向的腔室的密封圈密封两个腔体的对接面后,再将进出气单元连通腔室的内部,该腔室可以负压或正压,亦可充特殊气体,然后通过检测单元来检测进出气单元内的气体压力值和/或气体浓度值,处理器再开始做分析和判断,由此便可以快速地知道腔室内是否存在漏气现象,也可以进而知道腔体内是否处于真空状态。因此,本实施例与现有技术相比,可以实现对腔体室密封的在线检测,且可以同时对多节式密封腔加工设备的各工位进行检测,有效地提高对于多节式密封腔加工设备的密封检测效率,更加适应多节式密封腔加工设备的检测要求,从而可以更好更方便地在线对真空设备、高压设备、生物隔离设备,以及惰性气氛环境设备等的生产与使用过程中的密封进行检测与监控,尤其是大型互联设备的检测与监控。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-3所示,在本发明的在线密封检测装置的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的进出气单元上设置进气控制部31和出气控制部32,其分别电连接处理器5,该进气控制部31和出气控制部32具体可以为电磁阀,该处理器5在收到气体压力值和/或气体浓度值后,与处理器5内预设的值进行对比,然后处理器5根据对比结果控制进气控制部31和出气控制部32通过进出气单元3对腔室21进行加气和减气。其中,在另一些实施方式中,上述的进出气单元上也可以设置进气控制部31或者出气控制部32,其分别电连接处理器5,该处理器5在收到气体压力值和/或气体浓度值后,与处理器5内预设的值进行对比,然后处理器5根据对比结果控制进气控制部31或者出气控制部32通过进出气单元3对腔室21进行加气或者减气。采用该实施方式的方案,可以实现对于腔体内的真空度的及时和自动化的调整。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-3所示,在本发明的在线密封检测装置的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的处理器5还电连接报警单元6,处理器5在收到气体压力值和/或气体浓度值后,根据设定控制报警单元6向外界报警,该报警单元6具体可以为声光报警器。采用该实施方式的方案,可以提示外界知道设备内真空度的变化。
为了达到本发明的目的,如图1-3所示,在本发明的多节式密封腔加工设备的其中一些实施方式中,包括两个相对接的真空装置1,也可以根据需要设置更多个,该真空装置1内设有腔体11,该腔体11的对接面12上设置有上述在线密封检测装置。本实施例的多节式密封腔加工设备采用了上述的在线密封检测装置,因此具有与其相同的技术效果。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-3所示,在本发明的在线密封检测装置的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的真空装置1为手套箱。采用该实施方式的方案,可以使得在线密封检测装置直接应用于手套箱。
综上,本发明可以对真空设备、高压设备、生物隔离设备,以及惰性气氛环境设备等的生产过程中的密封性在线的自动的检测,大大提高设备生产效率;还可以对真空设备、高压设备、生物隔离设备,以及惰性气氛环境设备等的使用过程中的密封性在线的自动的检测;还可以对真空设备、高压设备、生物隔离设备,以及惰性气氛环境设备等的使用过程中的泄露自动的报警。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.在线密封检测装置,设置于两个部件的对接面,其特征在于,包括:
密封圈,其安装于所述两个部件的对接面内,所述密封圈内设有周向的至少一腔室;
进出气单元,其连通所述腔室的内部,所述进出气单元上设置有至少一检测单元,所述检测单元电连接处理器,用于检测所述进出气单元内的气体压力值和/或气体浓度值,然后将所述气体压力值和/或气体浓度值发送至所述处理器;
所述进出气单元上设置进气控制部和/或出气控制部,其分别电连接所述处理器,所述处理器在收到所述气体压力值和/或气体浓度值后,与所述处理器内预设的值进行对比,然后所述处理器根据对比结果控制所述进气控制部和出气控制部通过所述进出气单元对所述腔室进行加气和/或减气。
2.根据权利要求1所述的在线密封检测装置,其特征在于,所述进出气单元为管路。
3.根据权利要求1所述的在线密封检测装置,其特征在于,所述进气控制部和出气控制部为电磁阀或气动阀。
4.根据权利要求1所述的在线密封检测装置,其特征在于,所述检测单元包括压力传感器和/或浓度传感器。
5.根据权利要求1所述的在线密封检测装置,其特征在于,所述处理器还电连接报警单元,所述处理器在收到所述气体压力值和/或气体浓度值后,根据设定控制所述报警单元向外界报警。
6.多节式密封腔加工设备,包括至少两个相对接的真空装置,所述真空装置内设有腔体,其特征在于,所述至少两个真空装置的部件的对接面上设置有如权利要求1-5任一所述的在线密封检测装置。
7.根据权利要求6所述的多节式密封腔加工设备,其特征在于,所述真空装置为手套箱。
8.在线密封检测方法,其特征在于,采用权利要求1-5任一所述的在线密封检测装置进行检测,包括以下步骤:
1)在所述两个部件的对接面内安装密封圈,并在所述密封圈内设置周向的至少一腔室;
2)设置连接所述腔室的进出气单元,并在所述进出气单元上设置有至少一检测单元,将所述检测单元电连接处理器,所述检测单元检测所述进出气单元内的气体压力值和/或气体浓度值,然后将所述气体压力值和/或气体浓度值发送至所述处理器;
3)在所述进出气单元上设置进气控制部和/或出气控制部,其分别电连接所述处理器,所述处理器在收到所述气体压力值和/或气体浓度值后,与所述处理器内预设的值进行对比,然后所述处理器根据对比结果控制所述进气控制部和出气控制部通过所述进出气单元对所述腔室进行加气和/或减气。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610187386.0A CN105738047B (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法 |
JP2018540730A JP6742424B2 (ja) | 2016-03-29 | 2016-11-29 | オンライン密封検知装置、多区画密封室型処理設備及びその方法 |
PCT/CN2016/107579 WO2017166837A1 (zh) | 2016-03-29 | 2016-11-29 | 在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法 |
US16/081,730 US11231340B2 (en) | 2016-03-29 | 2016-11-29 | On-line sealing detecting device, multi-section-type seal chamber processing equipment and method |
KR1020187023372A KR102141590B1 (ko) | 2016-03-29 | 2016-11-29 | 온라인 밀폐 검측 장치, 멀티 섹션형 밀폐 챔버 가공 장치 및 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610187386.0A CN105738047B (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105738047A CN105738047A (zh) | 2016-07-06 |
CN105738047B true CN105738047B (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=56252359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610187386.0A Active CN105738047B (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11231340B2 (zh) |
JP (1) | JP6742424B2 (zh) |
KR (1) | KR102141590B1 (zh) |
CN (1) | CN105738047B (zh) |
WO (1) | WO2017166837A1 (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105738047B (zh) * | 2016-03-29 | 2017-12-26 | 威格气体纯化科技(苏州)股份有限公司 | 在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法 |
CN109238582B (zh) * | 2018-11-05 | 2024-04-12 | 苏州科联盈自动化***有限公司 | 封堵件及新能源汽车电机盖气密性检测机构 |
CN111854421B (zh) * | 2019-04-26 | 2022-08-02 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 回转炉 |
CN110608855A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-24 | 启迪蓝光(福建)新材料有限公司 | 一种靶件生产过程中检测漏气的装置 |
JP6778880B1 (ja) | 2020-06-29 | 2020-11-04 | 千住金属工業株式会社 | はんだ付け装置及びパッキンの異常の検知方法 |
CN111701882A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-25 | 中山市优梦自动化设备有限公司 | 一种铝阀自动化检测***及其检测方法 |
JP7499204B2 (ja) | 2021-03-22 | 2024-06-13 | 三菱重工業株式会社 | 配管溶接部の検査方法および装置 |
CN113984303B (zh) * | 2021-10-29 | 2024-03-22 | 江西南塑科技有限公司 | 一种波纹管性能检测装置 |
CN115979539B (zh) * | 2023-03-20 | 2023-06-20 | 山东陀螺电子科技股份有限公司 | 一种仪表气密性检测装置 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3825041A (en) * | 1972-05-22 | 1974-07-23 | R Cornog | Pipe coupling |
JPS63234198A (ja) * | 1987-03-24 | 1988-09-29 | 株式会社東芝 | フランジ画漏洩検出装置 |
JPS63256893A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-24 | 株式会社東芝 | 原子炉圧力容器の漏洩検出装置 |
US4926680A (en) * | 1988-02-09 | 1990-05-22 | Hasha Brian B | Method and apparatus for externally and internally testing for leaks in connections between tubular members |
US5209105A (en) * | 1990-06-20 | 1993-05-11 | Hasha Malvern M | Method and apparatus for externally and internally testing for leaks in connections between tubular members |
DE4307378A1 (de) * | 1993-03-09 | 1994-09-15 | Dynamit Nobel Ag | Leckgaskontrolle eines Gas- oder Flüssiggasbehälters |
GB9719101D0 (en) * | 1997-09-10 | 1997-11-12 | British Gas Plc | Pipe leak detection |
US6550314B2 (en) * | 2001-03-19 | 2003-04-22 | Sis-Tech Applications, L.L.P. | Apparatus and method for on-line detection of leaky valves |
US6810715B2 (en) * | 2003-02-03 | 2004-11-02 | The Regents Of The University Of California | In-situ leak testing of glovebox, isolator, or containment unit gloves |
JP4316446B2 (ja) * | 2004-08-12 | 2009-08-19 | コーンズドッドウェル株式会社 | バッグ容器の注入口シール部の漏れ検査方法 |
US7174772B2 (en) * | 2005-02-12 | 2007-02-13 | Giuseppe Sacca | System and method for leak detection |
EP1864102A2 (en) * | 2005-02-28 | 2007-12-12 | Advanced Technology Materials, Inc. | Apparatus and process for leak-testing and qualification of fluid dispensing vessels |
CN101191754A (zh) * | 2006-11-27 | 2008-06-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种用于检测产品密封性的检测设备以及检测方法 |
US7942452B2 (en) * | 2007-11-20 | 2011-05-17 | The Boeing Company | Flange fitting with leak sensor port |
JP5285147B2 (ja) * | 2008-05-21 | 2013-09-11 | ジョン クレーン インコーポレーテッド | シール監視及び制御システム |
US8739607B2 (en) * | 2009-03-16 | 2014-06-03 | Noetic Engineering 2008 Inc. | Fixture for evaluating a metal-to-metal seal between tubular components and method of use of same |
US8261596B2 (en) * | 2010-02-04 | 2012-09-11 | Lockheed Martin Company | Seal assembly with leak monitoring |
US9880065B1 (en) * | 2011-08-06 | 2018-01-30 | M-Squared Products & Services, Inc. | Packing leak detection system |
US8851099B2 (en) * | 2012-06-06 | 2014-10-07 | International Businss Machines Corporation | Pipe monitoring system and method |
CN103115735B (zh) * | 2013-02-01 | 2016-06-01 | 东莞市永强汽车制造有限公司 | 一种液罐车阻浪气囊泄漏检测装置及检测*** |
CN203414244U (zh) * | 2013-08-08 | 2014-01-29 | 温州亚光机械制造有限公司 | 一种在线手套检漏装置 |
CN103712754B (zh) * | 2013-12-31 | 2015-12-30 | 苏州宝骅机械技术有限公司 | 压力***的定量泄漏率检测方法 |
CN104122048A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-10-29 | 苏州宝骅机械技术有限公司 | 一种高压气密性检测*** |
NO20150004A1 (no) * | 2015-01-02 | 2016-07-04 | Odin Connect As | Fremgangsmåte og anordning til påvisning av fluidlekkasje mellom to rørseksjoner |
US10401255B1 (en) * | 2015-12-16 | 2019-09-03 | LACO Technologies, Inc. | Vacuum leak testing |
CN105738047B (zh) * | 2016-03-29 | 2017-12-26 | 威格气体纯化科技(苏州)股份有限公司 | 在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法 |
-
2016
- 2016-03-29 CN CN201610187386.0A patent/CN105738047B/zh active Active
- 2016-11-29 WO PCT/CN2016/107579 patent/WO2017166837A1/zh active Application Filing
- 2016-11-29 KR KR1020187023372A patent/KR102141590B1/ko active IP Right Grant
- 2016-11-29 JP JP2018540730A patent/JP6742424B2/ja active Active
- 2016-11-29 US US16/081,730 patent/US11231340B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20180105672A (ko) | 2018-09-28 |
JP6742424B2 (ja) | 2020-08-19 |
KR102141590B1 (ko) | 2020-08-06 |
WO2017166837A1 (zh) | 2017-10-05 |
US20190277723A1 (en) | 2019-09-12 |
US11231340B2 (en) | 2022-01-25 |
JP2019504327A (ja) | 2019-02-14 |
CN105738047A (zh) | 2016-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105738047B (zh) | 在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法 | |
CA2856387C (en) | Multi-channel aspirated smoke detector | |
US8851099B2 (en) | Pipe monitoring system and method | |
CN103084340B (zh) | 一种自动气密性测试拣选装置 | |
JP6689611B2 (ja) | 気密性検査装置 | |
CN105699026B (zh) | 一种密封测试***及密封测试方法 | |
CN206208858U (zh) | 多通道快速换气的双泵式气体检测装置 | |
CN106647605A (zh) | 一种sf6电气设备智能补气与微水监测装置 | |
CN201974278U (zh) | 气密测试仪 | |
CN116517862B (zh) | 一种矿井通风机异常诊断*** | |
CN108579306A (zh) | 一种布袋除尘装置及其远程监控方法 | |
CN103353381A (zh) | 用于隔离器***在线检测手套完整性的装置 | |
CN204679222U (zh) | 一种气体浓度探测装置 | |
CN204758478U (zh) | 红外法六氟化硫电气设备气体综合检测仪 | |
CN203231876U (zh) | 一种便携式隔离器用手套检漏仪 | |
CN106017828A (zh) | 一种密闭式气密性检测设备 | |
CN205207663U (zh) | 一种可检测泄漏介质压力的密封组件 | |
CN105466649A (zh) | 一种压紧载荷可检测密封组件及其使用方法 | |
CN207662874U (zh) | 一种干式特气尾气处理设备柜体内毒气浓度监测装置 | |
US20110000282A1 (en) | Passive glovebox glove leak detector | |
CN205228733U (zh) | 一种泄漏介质压力可检测密封组件 | |
CN210513579U (zh) | 一种气密筛选测试工装 | |
CN217637853U (zh) | 一种电池箱防爆阀的透气膜检测装置 | |
CN207051257U (zh) | 气体传感器组件以及包含该组件的气体监测装置 | |
CN215259258U (zh) | 一种voc废气的泄漏检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 58, Tingtao Road, Suzhou Industrial Park, Jiangsu 215000 Patentee after: Weige Technology (Suzhou) Co.,Ltd. Address before: 215026 No.2 workshop, Xinxing Industrial Park, 78 Xinglin street, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province Patentee before: VIGOR GAS PURIFICATION TECHNOLIGIES, Inc. |
|
CP03 | Change of name, title or address |