CN105735613A - 塑胶发泡地板 - Google Patents

塑胶发泡地板 Download PDF

Info

Publication number
CN105735613A
CN105735613A CN201610108028.6A CN201610108028A CN105735613A CN 105735613 A CN105735613 A CN 105735613A CN 201610108028 A CN201610108028 A CN 201610108028A CN 105735613 A CN105735613 A CN 105735613A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foamed plastic
plastic floor
pvc foam
floorboard
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610108028.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张小玲
肖志远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU BEIER DECORATION MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU BEIER DECORATION MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU BEIER DECORATION MATERIAL CO Ltd filed Critical JIANGSU BEIER DECORATION MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201610108028.6A priority Critical patent/CN105735613A/zh
Publication of CN105735613A publication Critical patent/CN105735613A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/102—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of fibrous or chipped materials, e.g. bonded with synthetic resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提供一种塑胶发泡地板，包括一PVC发泡层，所述PVC发泡层包括如下组分：PVC树脂：40～50％重量份；碳酸钙：30～50％重量份；强度增加剂：6～12％重量份；助剂：10～20.4％重量份。本发明的优点在于：甲醛含量很低；防水，该地板无强化基材板，完全防水，吸水膨胀率测试数据为0％；防火，整个地板具有良好的防火性能，防火等级达到Bf1；高耐磨，表面采用45g浸胶纸，表面耐磨等级均达到AC3以上；高耐刮，耐刮系数达到4kg以上，比一般塑胶地板耐刮3kg左右效果好；质量轻，该地板整体密度为1.080左右，比塑胶地板1.85g/cm3轻，在使用上更占优势。

Description

塑胶发泡地板
技术领域
本发明涉及地板领域，尤其涉及一种塑胶发泡地板。
背景技术
在琳琅满目的地板装饰材料中，木地板是人们首选的地板材料，它们具有美观自然、质轻而强、缓和冲击、保温性好等优点，在装修领域应用非常广泛。但是木材属于可燃性材料，容易引发火灾，且木地板耐刮性能差，为防止火灾事故对人类的危害，市场对具有防火阻燃功能且耐刮的地板的需求大大增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种塑胶发泡地板，其能够具有甲醛含量低、防水、防火、耐磨、耐刮、质轻及强度高的优点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种塑胶发泡地板，包括一PVC发泡层，所述PVC发泡层包括如下组分：
进一步，所述强度增加剂包括氯化聚氯乙烯及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，所述氯化聚氯乙烯的含量为PVC发泡层总重量的3～6％，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的含量为PVC发泡层总重量的3～6％。
进一步，所述助剂包括稳定剂、发泡剂、发泡调节剂及润滑剂。
进一步，所述稳定剂的含量为PVC发泡层总重量的2～5％，所述发泡剂的含量为PVC发泡层总重量的3～5％，所述发泡调节剂的含量为PVC发泡层总重量的4～8％，所述润滑剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5～1.2％，所述着色剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5～1.2％。
进一步，所述助剂还包括着色剂。
进一步，所述着色剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5～1.2％。
进一步，所述PVC发泡层的密度为0.6～1.2g/cm3。
进一步，所述PVC发泡层的厚度范围为3～12mm。
进一步，所述塑胶发泡地板还包括一耐磨层，所述耐磨层设置在所述PVC发泡层上表面。
进一步，所述耐磨层包括在沿远离所述PVC发泡基材层上表面方向上依次设置的多层牛皮纸层、花色纸层及耐磨纸层。
进一步，所述耐磨纸层与花色纸层经过三聚氰氨树脂成分浸染，以提高所述耐磨层耐磨耐划性能。
进一步，所述耐磨层的厚度范围为0.4～1.0mm。
进一步，所述耐磨层与所述PVC发泡层之间采用胶水粘贴。
进一步，所述胶水的用量为50g～100g/m2。
进一步，所述塑胶发泡地板还包括一平衡层，设置在所述PVC发泡层下表面，以平衡表面层的收缩。
进一步，所述平衡层的厚度范围为0.4～1.0mm。
进一步，所述平衡层与所述PVC发泡层之间采用胶水粘贴。
进一步，所述胶水的用量为50g～100g/m2。
本发明的优点在于：
1、甲醛含量很低，地板主体采用高强度PVC发泡层，该层完全不含有甲醛、邻苯、重金属等有害物质。
2、防水，该地板无强化基材板，完全防水，吸水膨胀率测试数据为0％。
3、防火，整个地板具有良好的防火性能，防火等级达到Bf1。
4、高耐磨，表面采用45g浸胶纸，表面耐磨等级均达到AC3以上。
5、高耐刮，耐刮系数达到4kg以上，比一般塑胶地板耐刮3kg左右效果好。。
6、质量轻，该地板整体密度为1.080左右，比塑胶地板1.85g/cm3轻，在使用上更占优势。
附图说明
图1是本发明塑胶发泡地板的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的塑胶发泡地板的具体实施方式做详细说明。
本发明附图的结构并不代表各个结构之间的实际结构，仅用于说明各个结构之间的位置及连接关系。
参见图1，本发明塑胶发泡地板包括一PVC发泡层1，所述PVC发泡层1包括如下组分：
所述PVC树脂含量可以为41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％重量份。碳酸钙的含量为31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％重量份。所述强度增加剂含量可以为7％、8％、9％、10％、11％重量份。所述助剂的含量可以为11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％重量份。
其中，所述强度增加剂包括氯化聚氯乙烯(CPVC)及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，所述氯化聚氯乙烯的含量为PVC发泡层1总重量的3～6％，例如，4％、5％，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的含量为PVC发泡层1总重量的3～6％，例如，4％、5％。所述强度增加剂对所述PVC发泡层1进行改性，增强了PVC发泡层1物理化学方面性能，从而使得PVC发泡层1具有防水、防火、高强度等优点。
所述助剂包括稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、润滑剂及着色剂。所述稳定剂的含量为PVC发泡层总重量的2～5％，例如，3％、4％，所述发泡剂的含量为PVC发泡层总重量的3～5％，例如，4％，所述发泡调节剂的含量为PVC发泡层总重量的4～8％，例如，5％、6％、7％，所述润滑剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5～1.2％，例如，0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％，所述着色剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5～1.2％，例如，0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％。
所述PVC发泡层1为中间主体层，其通过挤出发泡而形成。其中所述稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、润滑剂及着色剂为现有技术中常用的试剂，本发明不再赘述。
优选地，所述PVC发泡层1密度为0.6～1.2g/cm3，例如，0.7g/cm3、0.8g/cm3、0.9g/cm3、1.0g/cm3、1.1g/cm3，厚度范围为3～12mm，例如，4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm。
所述塑胶发泡地板还包括一耐磨层2，在本发明中，为了清楚地描述本发明的技术方案，夸大了耐磨层2的尺寸。所述耐磨层2设置在所述PVC发泡层1上表面，即所述塑胶发泡地板朝向空气的一面。
在本实施例中，所述耐磨层2包括在沿远离所述PVC发泡基材层上表面方向上依次设置的多层牛皮纸层21、花色纸层22及耐磨纸层23。所述耐磨纸层23采用45g强化地板表面使用耐磨纸，因此，耐磨性能更好，表面耐磨等级可达到AC3以上。所述耐磨纸层23与花色纸层22经过三聚氰氨树脂成分浸染，以提高所述耐磨层2的耐磨耐划性能。所述耐磨层2是将多层牛皮纸层21、花色纸层22及耐磨纸层23在180℃的压机中压贴而成，成型后所述耐磨层2的整体厚度范围为0.4～1.0mm，例如，0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm。
所述耐磨层2与所述PVC发泡层1之间采用胶水粘合，所述胶水为环保胶水。所述胶水的成分参见表1。进一步，所述胶水的用量为50～100g/m2，例如，60g/m2、70g/m2、80g/m2、90g/m2。
表1
胶水成分 各成分含量
聚酯多元醇 45-50％
滑石粉 20-25％
高岭土 20-25％
二氧化硅 3-5％
消泡剂 0.5-1％
表面活性剂 1-1.5％
所述塑胶发泡地板还包括一平衡层3，在本发明中，为了清楚地描述本发明的技术方案，夸大了平衡层3的尺寸。所述平衡层3设置在所述PVC发泡层1下表面，即所述塑胶发泡地板朝向地面的一面。所述平衡层3结构全部为牛皮纸，生产方式同耐磨层2相同，平衡层3的作用为平衡表面层的收缩，保持产品的稳定性。所述平衡层3的厚度范围可为0.4～1.0mm，例如，0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm。
优选地，在本实施例中，所述耐磨层2的厚度为0.5mm，所述PVC发泡层1的厚度为5mm，所述平衡层3的厚度为0.5mm。
所述平衡层3与所述PVC发泡层1之间采用胶水粘合，所述胶水为环保胶水。所述胶水的成分参见表1。进一步，所述胶水的用量为50g～100g/m2。
根据规范对本发明塑胶发泡地板进行了性能测试，测试结果参见表2。
由表2可见，本发明塑胶发泡地板无强化基材板，完全防水，吸水膨胀率测试数据为0％；且高耐磨，表面采用浸胶纸，表面耐磨等级均达到标准耐磨等级AC3以上；且耐刮效果达到4kg以上，比一般塑胶地板耐刮3kg左右效果好很多。该地板综合了强化、塑胶及其它地板的优点，又避免了其缺点，表现出了良好的性能；且该地板在表面材质处理上采用了高耐刮材料，选材优势明显；且该地板主体使用PVC发泡材料，并且进行改性，使其在强度和稳定性上得到很大的提高。
表2
测试项目 规范标准 参考标准 塑胶发泡地板
耐磨 ≧2000转 GB/T 18102-2007 2200转
耐刮 >2500g PVC行业标准 4000g
吸水膨胀率 ≦18％ GB/T 18102-2007 0％
残余凹陷 0.10mm EN649:2011 0.08mm
抗冲击 10mm GB/T 18102-2007 9mm
甲醛释放量 0.8mg/l GB/T 18102-2007 E1≦1.5mg/l
翘曲 ≦2.0mm EN434 -0.8mm
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (18)

1.一种塑胶发泡地板，包括一PVC发泡层，其特征在于，所述PVC发泡层包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述强度增加剂包括氯化聚氯乙烯及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，所述氯化聚氯乙烯的含量为PVC发泡层总重量的3～6％，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的含量为PVC发泡层总重量的3～6％。
3.根据权利要求1所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述助剂包括稳定剂、发泡剂、发泡调节剂及润滑剂。
4.根据权利要求3所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述稳定剂的含量为PVC发泡层总重量的2～5％，所述发泡剂的含量为PVC发泡层总重量的3～5％，所述发泡调节剂的含量为PVC发泡层总重量的4～8％，所述润滑剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5～1.2％。
5.根据权利要求3所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述助剂还包括着色剂。
6.根据权利要求5所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述着色剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5～1.2％。
7.根据权利要求1所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述PVC发泡层的密度为0.6～1.2g/cm3。
8.根据权利要求1所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述PVC发泡层的厚度范围为3～12mm。
9.根据权利要求1所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述塑胶发泡地板还包括一耐磨层，所述耐磨层设置在所述PVC发泡层上表面。
10.根据权利要求9所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述耐磨层包括在沿远离所述PVC发泡基材层上表面方向上依次设置的多层牛皮纸层、花色纸层及耐磨纸层。
11.根据权利要求10所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述耐磨纸层与花色纸层经过三聚氰氨树脂成分浸染，以提高所述耐磨层耐磨耐划性能。
12.根据权利要求9所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述耐磨层的厚度范围为0.4～1.0mm。
13.根据权利要求9所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述耐磨层与所述PVC发泡层之间采用胶水粘贴。
14.根据权利要求13所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述胶水的用量为50g～100g/m2。
15.根据权利要求1所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述塑胶发泡地板还包括一平衡层，设置在所述PVC发泡层下表面，以平衡表面层的收缩。
16.根据权利要求15所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述平衡层的厚度范围为0.4～1.0mm。
17.根据权利要求15所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述平衡层与所述PVC发泡层之间采用胶水粘贴。
18.根据权利要求17所述的塑胶发泡地板，其特征在于，所述胶水的用量为50g～100g/m2。
CN201610108028.6A 2016-02-26 2016-02-26 塑胶发泡地板 Pending CN105735613A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610108028.6A CN105735613A (zh) 2016-02-26 2016-02-26 塑胶发泡地板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610108028.6A CN105735613A (zh) 2016-02-26 2016-02-26 塑胶发泡地板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105735613A true CN105735613A (zh) 2016-07-06

Family

ID=56249552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610108028.6A Pending CN105735613A (zh) 2016-02-26 2016-02-26 塑胶发泡地板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105735613A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106147077A (zh) * 2016-07-28 2016-11-23 无锡市凯达来塑胶有限公司 一种聚氯乙烯防火地板
CN106381979A (zh) * 2016-08-30 2017-02-08 江苏贝尔装饰材料有限公司 耐高温pvc发泡地板及其制作方法
CN109249667A (zh) * 2018-08-29 2019-01-22 郑州新澳塑胶有限公司 一种复合塑胶运动地板的制作方法
CN109795066A (zh) * 2019-01-15 2019-05-24 白相义 一种地胶生产工艺
CN114278047A (zh) * 2021-12-22 2022-04-05 浙江巨美家科技有限公司 一种超耐磨pvc面皮及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000352184A (ja) * 1999-06-09 2000-12-19 Toli Corp 床 材
CN102587620A (zh) * 2011-01-14 2012-07-18 秦永高 一种塑料地板及其制造方法
CN102720335A (zh) * 2012-06-12 2012-10-10 张轩豪 一种pvc纳米地板
CN102733584A (zh) * 2012-07-03 2012-10-17 张家港爱丽塑料有限公司 一种锁扣型拼接式塑料地砖及制备方法
CN103741930A (zh) * 2013-12-19 2014-04-23 江苏贝尔装饰材料有限公司 免胶防滑塑胶地板及其制造方法
CN104987613A (zh) * 2015-05-20 2015-10-21 安徽韩华建筑新材料有限公司 一种木塑地板贴面
CN105298082A (zh) * 2015-10-09 2016-02-03 浙江晶通塑胶有限公司 环保无苯地板及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000352184A (ja) * 1999-06-09 2000-12-19 Toli Corp 床 材
CN102587620A (zh) * 2011-01-14 2012-07-18 秦永高 一种塑料地板及其制造方法
CN102720335A (zh) * 2012-06-12 2012-10-10 张轩豪 一种pvc纳米地板
CN102733584A (zh) * 2012-07-03 2012-10-17 张家港爱丽塑料有限公司 一种锁扣型拼接式塑料地砖及制备方法
CN103741930A (zh) * 2013-12-19 2014-04-23 江苏贝尔装饰材料有限公司 免胶防滑塑胶地板及其制造方法
CN104987613A (zh) * 2015-05-20 2015-10-21 安徽韩华建筑新材料有限公司 一种木塑地板贴面
CN105298082A (zh) * 2015-10-09 2016-02-03 浙江晶通塑胶有限公司 环保无苯地板及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106147077A (zh) * 2016-07-28 2016-11-23 无锡市凯达来塑胶有限公司 一种聚氯乙烯防火地板
CN106381979A (zh) * 2016-08-30 2017-02-08 江苏贝尔装饰材料有限公司 耐高温pvc发泡地板及其制作方法
CN109249667A (zh) * 2018-08-29 2019-01-22 郑州新澳塑胶有限公司 一种复合塑胶运动地板的制作方法
CN109795066A (zh) * 2019-01-15 2019-05-24 白相义 一种地胶生产工艺
CN114278047A (zh) * 2021-12-22 2022-04-05 浙江巨美家科技有限公司 一种超耐磨pvc面皮及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105735613A (zh) 塑胶发泡地板
JP2002105874A (ja) オレフィン系床材
US11426966B2 (en) Bendable panel
US9776382B2 (en) Multiple layer surface covering
CN103572930A (zh) 一种复合装饰板
CN109184142A (zh) 具有防水功能的复合地板
CN211229350U (zh) 一种多层保温高耐磨型复合地板
US20220381042A1 (en) Decorative Panel, and Decorative Floor Covering Consisting of Said Panels
KR101555854B1 (ko) 에틸렌비닐아세테이트를 이용한 복합 바닥재
JP2003033903A (ja) 化粧材
CN205348639U (zh) 一种多彩复合软材
CN206085246U (zh) 一种pvc胶合板
CN206016163U (zh) 一种拼接式pvc运动地板
CN203795802U (zh) 一种结构发泡木塑复合材料基浸渍纸层压木质地板
CN201835489U (zh) 室内多层防腐耐磨地板
CN113147125A (zh) 一种木塑发泡层复合地板
CN206667645U (zh) 一种保温防火的拼画玻璃外墙板
CN209211834U (zh) 一种spc复合地板
CN214834336U (zh) 一种纳米喷涂环保型强化地板
CN207210893U (zh) 一种高密度耐磨塑胶垫
CN201991185U (zh) 防水耐磨新型实木多层复合地板
CN217379648U (zh) 一种防火复合spc地板
CN205522780U (zh) 铝纸复合轻质防火板
CN220451326U (zh) 一种牢固且防水的实木复合地板
CN104805994A (zh) 表面具有软木饰面的防火防水八字形多层复合地板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160706