CN105735613A - 塑胶发泡地板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种塑胶发泡地板,包括一PVC发泡层,所述PVC发泡层包括如下组分:PVC树脂:40~50%重量份;碳酸钙:30~50%重量份;强度增加剂:6~12%重量份;助剂:10~20.4%重量份。本发明的优点在于:甲醛含量很低;防水,该地板无强化基材板,完全防水,吸水膨胀率测试数据为0%;防火,整个地板具有良好的防火性能,防火等级达到Bf1;高耐磨,表面采用45g浸胶纸,表面耐磨等级均达到AC3以上;高耐刮,耐刮系数达到4kg以上,比一般塑胶地板耐刮3kg左右效果好;质量轻,该地板整体密度为1.080左右,比塑胶地板1.85g/cm3轻,在使用上更占优势。
Description
技术领域
本发明涉及地板领域,尤其涉及一种塑胶发泡地板。
背景技术
在琳琅满目的地板装饰材料中,木地板是人们首选的地板材料,它们具有美观自然、质轻而强、缓和冲击、保温性好等优点,在装修领域应用非常广泛。但是木材属于可燃性材料,容易引发火灾,且木地板耐刮性能差,为防止火灾事故对人类的危害,市场对具有防火阻燃功能且耐刮的地板的需求大大增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种塑胶发泡地板,其能够具有甲醛含量低、防水、防火、耐磨、耐刮、质轻及强度高的优点。
为了解决上述问题,本发明提供了一种塑胶发泡地板,包括一PVC发泡层,所述PVC发泡层包括如下组分:
进一步,所述强度增加剂包括氯化聚氯乙烯及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,所述氯化聚氯乙烯的含量为PVC发泡层总重量的3~6%,所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的含量为PVC发泡层总重量的3~6%。
进一步,所述助剂包括稳定剂、发泡剂、发泡调节剂及润滑剂。
进一步,所述稳定剂的含量为PVC发泡层总重量的2~5%,所述发泡剂的含量为PVC发泡层总重量的3~5%,所述发泡调节剂的含量为PVC发泡层总重量的4~8%,所述润滑剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5~1.2%,所述着色剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5~1.2%。
进一步,所述助剂还包括着色剂。
进一步,所述着色剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5~1.2%。
进一步,所述PVC发泡层的密度为0.6~1.2g/cm3。
进一步,所述PVC发泡层的厚度范围为3~12mm。
进一步,所述塑胶发泡地板还包括一耐磨层,所述耐磨层设置在所述PVC发泡层上表面。
进一步,所述耐磨层包括在沿远离所述PVC发泡基材层上表面方向上依次设置的多层牛皮纸层、花色纸层及耐磨纸层。
进一步,所述耐磨纸层与花色纸层经过三聚氰氨树脂成分浸染,以提高所述耐磨层耐磨耐划性能。
进一步,所述耐磨层的厚度范围为0.4~1.0mm。
进一步,所述耐磨层与所述PVC发泡层之间采用胶水粘贴。
进一步,所述胶水的用量为50g~100g/m2。
进一步,所述塑胶发泡地板还包括一平衡层,设置在所述PVC发泡层下表面,以平衡表面层的收缩。
进一步,所述平衡层的厚度范围为0.4~1.0mm。
进一步,所述平衡层与所述PVC发泡层之间采用胶水粘贴。
进一步,所述胶水的用量为50g~100g/m2。
本发明的优点在于:
1、甲醛含量很低,地板主体采用高强度PVC发泡层,该层完全不含有甲醛、邻苯、重金属等有害物质。
2、防水,该地板无强化基材板,完全防水,吸水膨胀率测试数据为0%。
3、防火,整个地板具有良好的防火性能,防火等级达到Bf1。
4、高耐磨,表面采用45g浸胶纸,表面耐磨等级均达到AC3以上。
5、高耐刮,耐刮系数达到4kg以上,比一般塑胶地板耐刮3kg左右效果好。。
6、质量轻,该地板整体密度为1.080左右,比塑胶地板1.85g/cm3轻,在使用上更占优势。
附图说明
图1是本发明塑胶发泡地板的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的塑胶发泡地板的具体实施方式做详细说明。
本发明附图的结构并不代表各个结构之间的实际结构,仅用于说明各个结构之间的位置及连接关系。
参见图1,本发明塑胶发泡地板包括一PVC发泡层1,所述PVC发泡层1包括如下组分:
所述PVC树脂含量可以为41%、42%、43%、44%、45%、46%、47%、48%、49%重量份。碳酸钙的含量为31%、32%、33%、34%、35%、36%、37%、38%、39%、40%、41%、42%、43%、44%、45%、46%、47%、48%、49%重量份。所述强度增加剂含量可以为7%、8%、9%、10%、11%重量份。所述助剂的含量可以为11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%、20%重量份。
其中,所述强度增加剂包括氯化聚氯乙烯(CPVC)及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),所述氯化聚氯乙烯的含量为PVC发泡层1总重量的3~6%,例如,4%、5%,所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的含量为PVC发泡层1总重量的3~6%,例如,4%、5%。所述强度增加剂对所述PVC发泡层1进行改性,增强了PVC发泡层1物理化学方面性能,从而使得PVC发泡层1具有防水、防火、高强度等优点。
所述助剂包括稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、润滑剂及着色剂。所述稳定剂的含量为PVC发泡层总重量的2~5%,例如,3%、4%,所述发泡剂的含量为PVC发泡层总重量的3~5%,例如,4%,所述发泡调节剂的含量为PVC发泡层总重量的4~8%,例如,5%、6%、7%,所述润滑剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5~1.2%,例如,0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1.0%、1.1%,所述着色剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5~1.2%,例如,0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1.0%、1.1%。
所述PVC发泡层1为中间主体层,其通过挤出发泡而形成。其中所述稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、润滑剂及着色剂为现有技术中常用的试剂,本发明不再赘述。
优选地,所述PVC发泡层1密度为0.6~1.2g/cm3,例如,0.7g/cm3、0.8g/cm3、0.9g/cm3、1.0g/cm3、1.1g/cm3,厚度范围为3~12mm,例如,4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm。
所述塑胶发泡地板还包括一耐磨层2,在本发明中,为了清楚地描述本发明的技术方案,夸大了耐磨层2的尺寸。所述耐磨层2设置在所述PVC发泡层1上表面,即所述塑胶发泡地板朝向空气的一面。
在本实施例中,所述耐磨层2包括在沿远离所述PVC发泡基材层上表面方向上依次设置的多层牛皮纸层21、花色纸层22及耐磨纸层23。所述耐磨纸层23采用45g强化地板表面使用耐磨纸,因此,耐磨性能更好,表面耐磨等级可达到AC3以上。所述耐磨纸层23与花色纸层22经过三聚氰氨树脂成分浸染,以提高所述耐磨层2的耐磨耐划性能。所述耐磨层2是将多层牛皮纸层21、花色纸层22及耐磨纸层23在180℃的压机中压贴而成,成型后所述耐磨层2的整体厚度范围为0.4~1.0mm,例如,0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm。
所述耐磨层2与所述PVC发泡层1之间采用胶水粘合,所述胶水为环保胶水。所述胶水的成分参见表1。进一步,所述胶水的用量为50~100g/m2,例如,60g/m2、70g/m2、80g/m2、90g/m2。
表1
胶水成分 | 各成分含量 |
聚酯多元醇 | 45-50% |
滑石粉 | 20-25% |
高岭土 | 20-25% |
二氧化硅 | 3-5% |
消泡剂 | 0.5-1% |
表面活性剂 | 1-1.5% |
所述塑胶发泡地板还包括一平衡层3,在本发明中,为了清楚地描述本发明的技术方案,夸大了平衡层3的尺寸。所述平衡层3设置在所述PVC发泡层1下表面,即所述塑胶发泡地板朝向地面的一面。所述平衡层3结构全部为牛皮纸,生产方式同耐磨层2相同,平衡层3的作用为平衡表面层的收缩,保持产品的稳定性。所述平衡层3的厚度范围可为0.4~1.0mm,例如,0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm。
优选地,在本实施例中,所述耐磨层2的厚度为0.5mm,所述PVC发泡层1的厚度为5mm,所述平衡层3的厚度为0.5mm。
所述平衡层3与所述PVC发泡层1之间采用胶水粘合,所述胶水为环保胶水。所述胶水的成分参见表1。进一步,所述胶水的用量为50g~100g/m2。
根据规范对本发明塑胶发泡地板进行了性能测试,测试结果参见表2。
由表2可见,本发明塑胶发泡地板无强化基材板,完全防水,吸水膨胀率测试数据为0%;且高耐磨,表面采用浸胶纸,表面耐磨等级均达到标准耐磨等级AC3以上;且耐刮效果达到4kg以上,比一般塑胶地板耐刮3kg左右效果好很多。该地板综合了强化、塑胶及其它地板的优点,又避免了其缺点,表现出了良好的性能;且该地板在表面材质处理上采用了高耐刮材料,选材优势明显;且该地板主体使用PVC发泡材料,并且进行改性,使其在强度和稳定性上得到很大的提高。
表2
测试项目 | 规范标准 | 参考标准 | 塑胶发泡地板 |
耐磨 | ≧2000转 | GB/T 18102-2007 | 2200转 |
耐刮 | >2500g | PVC行业标准 | 4000g |
吸水膨胀率 | ≦18% | GB/T 18102-2007 | 0% |
残余凹陷 | 0.10mm | EN649:2011 | 0.08mm |
抗冲击 | 10mm | GB/T 18102-2007 | 9mm |
甲醛释放量 | 0.8mg/l | GB/T 18102-2007 | E1≦1.5mg/l |
翘曲 | ≦2.0mm | EN434 | -0.8mm |
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (18)
1.一种塑胶发泡地板,包括一PVC发泡层,其特征在于,所述PVC发泡层包括如下组分:
2.根据权利要求1所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述强度增加剂包括氯化聚氯乙烯及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,所述氯化聚氯乙烯的含量为PVC发泡层总重量的3~6%,所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的含量为PVC发泡层总重量的3~6%。
3.根据权利要求1所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述助剂包括稳定剂、发泡剂、发泡调节剂及润滑剂。
4.根据权利要求3所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述稳定剂的含量为PVC发泡层总重量的2~5%,所述发泡剂的含量为PVC发泡层总重量的3~5%,所述发泡调节剂的含量为PVC发泡层总重量的4~8%,所述润滑剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5~1.2%。
5.根据权利要求3所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述助剂还包括着色剂。
6.根据权利要求5所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述着色剂的含量为PVC发泡层总重量的0.5~1.2%。
7.根据权利要求1所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述PVC发泡层的密度为0.6~1.2g/cm3。
8.根据权利要求1所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述PVC发泡层的厚度范围为3~12mm。
9.根据权利要求1所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述塑胶发泡地板还包括一耐磨层,所述耐磨层设置在所述PVC发泡层上表面。
10.根据权利要求9所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述耐磨层包括在沿远离所述PVC发泡基材层上表面方向上依次设置的多层牛皮纸层、花色纸层及耐磨纸层。
11.根据权利要求10所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述耐磨纸层与花色纸层经过三聚氰氨树脂成分浸染,以提高所述耐磨层耐磨耐划性能。
12.根据权利要求9所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述耐磨层的厚度范围为0.4~1.0mm。
13.根据权利要求9所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述耐磨层与所述PVC发泡层之间采用胶水粘贴。
14.根据权利要求13所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述胶水的用量为50g~100g/m2。
15.根据权利要求1所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述塑胶发泡地板还包括一平衡层,设置在所述PVC发泡层下表面,以平衡表面层的收缩。
16.根据权利要求15所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述平衡层的厚度范围为0.4~1.0mm。
17.根据权利要求15所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述平衡层与所述PVC发泡层之间采用胶水粘贴。
18.根据权利要求17所述的塑胶发泡地板,其特征在于,所述胶水的用量为50g~100g/m2。
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