CN105732003A - 一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法 - Google Patents
一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105732003A CN105732003A CN201410756266.9A CN201410756266A CN105732003A CN 105732003 A CN105732003 A CN 105732003A CN 201410756266 A CN201410756266 A CN 201410756266A CN 105732003 A CN105732003 A CN 105732003A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall material
- novel high
- insulating wall
- ball
- strength light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法主要解决了现有新型墙体材料存在的容重大、节能保温效果不佳等一系列技术问题。该方法主要以抛光废渣为原料，掺加一定质量的矿物原料和化工原料，经球磨混合处理、喷雾造粒、装模、1150～1250℃高温烧结后制得新型保温墙体材料，其容重在300～500kg/m3，导热系数在0.06～0.15w/(m·k),抗压强度为4.5～12MPa。本发明具有容重小、导热系数低、抗压强度高、保温性能优良、防火性能好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，属于建筑材料制造及应用技术领域。
背景技术
随着建筑业的快速发展，建筑节能指标要求也越来越高，在房屋建筑领域中，对墙体保温材料的各种性能指标提出了更高的要求。
在现有的技术中，国内外已经开发了多种新型墙体材料，主要是指用混凝土、水泥、砂等硅酸质材料，再掺加部分粉煤灰、煤矸石、炉渣等工业废料或建筑垃圾经过压制或烧结、蒸养、蒸压等工艺制成的非粘土砖、建筑砌块及建筑板材。其中，非粘土砖类主要包括混凝土砖、混凝土多孔砖，空洞率大于25％的非粘土烧结空心砖和多孔砖，烧结页岩砖等；建筑砌块类主要包括混凝土小型砌块、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰小型砌块、石膏砌块等；建筑板材类主要包括纤维增强硅酸钙板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板和钢丝网架水泥夹芯板等。
新型墙体材料一般具有保温、隔热、轻质、高强、节能环保、改善建筑功能和增加房屋使用面积等诸多优点，但在工程实际应用中，常见新型墙体材料依然存在诸多问题，例如产品容重较高(大多在800kg/m3以上)、导热系数较高(大于0.19W/(m·K))，节能保温性能仍需提高，材料的抗裂抗震性能还需增强，产品的外观质量也需要加以改善，以上问题在很大程度上制约了新型墙体材料的应用领域和推广效果。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法。该方法主要以抛光废渣为原料，掺加一定质量的矿物原料和化工原料，经球磨混合处理、喷雾造粒、装模、1150～1250℃高温烧结后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料，其容重在300～500kg/m3，导热系数在0.06～0.15w/(m·k),抗压强度为4.5～12MPa。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法利用抛光废渣作为主要原料，辅以矿物原料和化工原料，制备新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料。其制备方法是通过下述工艺步骤实现的：
(1)将抛光废渣与矿物原料、化工原料按质量百分比配料，其中抛光废渣、矿物原料、化工原料以85～94:5～14:1～3的比例称量各种原料组分加入球磨机中，之后加入占物料总质量30～40％的水，球磨处理4h后料浆过80目筛；
(2)将步骤(1)中制得的料浆进行喷雾造粒处理，之后将造粒物料放入组合好的模具中，模具材质为堇青石莫来石材质。
(3)将步骤(2)中布置好的模具及待烧物料放入窑炉中，1150～1250℃高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料。
上述矿物原料采用硅粉、轻烧镁粉、白云石粉中的一种或多种；化工原料采用工业重钙、腐植酸钠或偏硅酸钠中的一种或多种，球磨介质球为中铝球，球与物料的体积比为1:2～3。
本发明的有益效果及特点：
本发明较好地解决了现有新型墙体材料存在的容重大、节能保温效果不佳等一系列技术问题。采用本方法制得的轻质陶瓷保温墙体材料容重小、导热系数低、抗压强度高、保温性能优良、防火性能佳，具有很高的安全性，充分利用了抛光废渣资源，提高了固体废弃物的资源化利用，具有很好的经济价值和环保价值。
具体实施方式
实施例一：
称取4.25kg抛光废渣、0.4kg硅粉、0.25kg轻烧镁粉、0.05kg工业重钙、0.025kg腐植酸钠、0.025kg偏硅酸钠，将以上物料装入球磨罐之后加水2.6kg，球磨处理4h，控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5，之后将料浆取出过80目筛，之后对料浆进行喷雾造粒，将造粒物料放入组合好的堇青石莫来石材质模具中，将模具和待烧物料置于窑炉中，1150℃左右高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料。
制得的新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料容重450kg/m3，导热系数在0.14w/(m·k),抗压强度为7.5MPa。
实施例二：
称取4.35kg抛光废渣、0.25kg硅粉、0.25kg轻烧镁粉、0.075kg白云石粉、0.025kg工业重钙、0.025kg腐植酸钠、0.025kg偏硅酸钠，将以上物料装入球磨罐之后加水2.8kg，球磨处理4h，控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5，之后将料浆取出过80目筛，之后对料浆进行喷雾造粒，将造粒物料放入组合好的堇青石莫来石材质模具中，将模具和待烧物料置于窑炉中，1180℃高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料。
制得的新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料容重400kg/m3，导热系数在0.13w/(m·k),抗压强度为6.3MPa。
实施例三：
称取4.5kg抛光废渣、0.25kg硅粉、0.15kg白云石粉、0.05kg工业重钙、0.025kg腐植酸钠、0.025kg偏硅酸钠，将以上物料装入球磨罐之后加水3kg，球磨处理4h，控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5，之后将料浆取出过80目筛，之后对料浆进行喷雾造粒，将造粒物料放入组合好的堇青石莫来石材质模具中，将模具和待烧物料置于窑炉中，1200℃左右高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料。
制得的新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料容重350kg/m3，导热系数在0.125w/(m·k),抗压强度为5.4MPa。
实施例四：
称取4.6kg抛光废渣、0.1kg硅粉、0.1kg轻烧镁粉、0.1kg白云石粉、0.05kg工业重钙、0.025kg腐植酸钠、0.025kg偏硅酸钠，将以上物料装入球磨罐之后加水3.2kg，球磨处理4h，控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5，之后将料浆取出过80目筛，之后对料浆进行喷雾造粒，将造粒物料放入组合好的堇青石莫来石材质模具中，将模具和待烧物料置于窑炉中，1250℃左右高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料。
制得的新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料容重310kg/m3，导热系数在0.11w/(m·k),抗压强度为4.8MPa。
新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的性能参数表
| 序号 | 性能名称 | 单位 | 指标 |
| 1 | 体积密度 | kg/m3 | 300～500 |
| 2 | 抗压强度 | MPa | 4～12 |
| 3 | 抗折强度 | MPa | 1.5～5 |
| 5 | 导热系数 | W/(m·K) | 0.06～0.15 |
| 6 | 吸水率 | ％ | ≤0.5 |
Claims (7)
1.一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法主要以抛光废渣为原料，掺加一定质量的矿物原料和化工原料，经球磨混合处理、喷雾造粒、装模、1150～1250℃高温烧结后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料，其容重在300～500kg/m3，导热系数在0.06～0.15w/(m〃k),抗压强度为4.5～12MPa。
2.如权利要求1所述的一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法是通过下述工艺步骤实现的：
(1)将抛光废渣与矿物原料、化工原料按质量百分比配料，其中抛光废渣、矿物原料、化工原料以85～94:5～14:1～3的比例称量各种原料组分加入球磨机中，之后加入占物料总质量30～40％的水，球磨处理4h后料浆过80目筛；
(2)将步骤(1)中制得的料浆进行喷雾造粒处理，之后将造粒物料放入组合好的模具中，模具材质为堇青石莫来石材质；
(3)将步骤(2)中布置好的模具及待烧物料放入窑炉中，1150～1250℃高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料。
3.如权利要求1所述的一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法中所述矿物原料采用硅粉、轻烧镁粉、白云石粉中的一种或多种；化工原料采用工业重钙、腐植酸钠或偏硅酸钠中的一种或多种；球磨介质球为中铝球，球与物料的体积比为1:2～3。
4.如权利要求2所述的一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法的具体步骤：
称取4.25kg抛光废渣、0.4kg硅粉、0.25kg轻烧镁粉、0.05kg工业重钙、0.025kg腐植酸钠、0.025kg偏硅酸钠，将以上物料装入球磨罐之后加水2.6kg，球磨处理4h，控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5，之后将料浆取出过80目筛，之后对料浆进行喷雾造粒，将造粒物料放入组合好的堇青石莫来石材质模具中，将模具和待烧物料置于窑炉中，1150℃左右高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料，制得的新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料容重450kg/m3，导热系数在0.14w/(m〃k),抗压强度为7.5MPa。
5.如权利要求2所述的一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法的具体步骤：
称取4.35kg抛光废渣、0.25kg硅粉、0.25kg轻烧镁粉、0.075kg白云石粉、0.025kg工业重钙、0.025kg腐植酸钠、0.025kg偏硅酸钠，将以上物料装入球磨罐之后加水2.8kg，球磨处理4h，控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5，之后将料浆取出过80目筛，之后对料浆进行喷雾造粒，将造粒物料放入组合好的堇青石莫来石材质模具中，将模具和待烧物料置于窑炉中，1180℃高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料，制得的新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料容重400kg/m3，导热系数在0.13w/(m〃k),抗压强度为6.3MPa。
6.如权利要求2所述的一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法的具体步骤：
称取4.5kg抛光废渣、0.25kg硅粉、0.15kg白云石粉、0.05kg工业重钙、0.025kg腐植酸钠、0.025kg偏硅酸钠，将以上物料装入球磨罐之后加水3kg，球磨处理4h，控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5，之后将料浆取出过80目筛，之后对料浆进行喷雾造粒，将造粒物料放入组合好的堇青石莫来石材质模具中，将模具和待烧物料置于窑炉中，1200℃左右高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料，制得的新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料容重350kg/m3，导热系数在0.125w/(m〃k),抗压强度为5.4MPa。
7.如权利要求2所述的一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法，该方法的具体步骤：
称取4.6kg抛光废渣、0.1kg硅粉、0.1kg轻烧镁粉、0.1kg白云石粉、0.05kg工业重钙、0.025kg腐植酸钠、0.025kg偏硅酸钠，将以上物料装入球磨罐之后加水3.2kg，球磨处理4h，控制介质球与待磨物料体积比为1:2.5，之后将料浆取出过80目筛，之后对料浆进行喷雾造粒，将造粒物料放入组合好的堇青石莫来石材质模具中，将模具和待烧物料置于窑炉中，1250℃左右高温烧成后制得新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料，制得的新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料容重310kg/m3，导热系数在0.11w/(m〃k),抗压强度为4.8MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410756266.9A CN105732003A (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410756266.9A CN105732003A (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105732003A true CN105732003A (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56240125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410756266.9A Pending CN105732003A (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105732003A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108610019A (zh) * | 2016-12-09 | 2018-10-02 | 辽宁法库陶瓷工程技术研究中心 | 一种利用抛光陶瓷废渣制备低容重、高强度保温材料的方法 |
| CN110981428A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 谢贵全 | 一种scs亚纳米硅晶石及其制备方法 |
| CN111484283A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-08-04 | 上海福铁龙住宅工业发展有限公司 | 一种吸潮混凝土砖、制备工艺及其在预制墙中的应用 |
| CN113387681A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-14 | 沈阳工业大学 | 一种利用工业固废制备装配式建筑用炻石条板的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101186519A (zh) * | 2007-12-14 | 2008-05-28 | 华南理工大学 | 一种多孔陶瓷材料及其制备方法 |
| CN101565312A (zh) * | 2009-05-27 | 2009-10-28 | 广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司 | 一种低容重轻质陶瓷板材的制造方法 |
| CN103172383A (zh) * | 2011-12-22 | 2013-06-26 | 沈阳临德陶瓷研发有限公司 | 一种利用工业废渣制备轻体无机板材的方法 |
-
2014
- 2014-12-10 CN CN201410756266.9A patent/CN105732003A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101186519A (zh) * | 2007-12-14 | 2008-05-28 | 华南理工大学 | 一种多孔陶瓷材料及其制备方法 |
| CN101565312A (zh) * | 2009-05-27 | 2009-10-28 | 广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司 | 一种低容重轻质陶瓷板材的制造方法 |
| CN103172383A (zh) * | 2011-12-22 | 2013-06-26 | 沈阳临德陶瓷研发有限公司 | 一种利用工业废渣制备轻体无机板材的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 赵由才: "《有色冶金过程污染控制与资源化》", 31 December 2012, 长沙：中南大学出版社 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108610019A (zh) * | 2016-12-09 | 2018-10-02 | 辽宁法库陶瓷工程技术研究中心 | 一种利用抛光陶瓷废渣制备低容重、高强度保温材料的方法 |
| CN110981428A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 谢贵全 | 一种scs亚纳米硅晶石及其制备方法 |
| CN111484283A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-08-04 | 上海福铁龙住宅工业发展有限公司 | 一种吸潮混凝土砖、制备工艺及其在预制墙中的应用 |
| CN113387681A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-14 | 沈阳工业大学 | 一种利用工业固废制备装配式建筑用炻石条板的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103992086B (zh) | 一种耐火耐水加气砖及其制备方法 | |
| CN102584327B (zh) | 外墙保温用轻质泡沫陶瓷及其制备方法 | |
| CN101973747B (zh) | 一种黄磷渣和改性磷石膏制取免烧砖的方法 | |
| CN105418038B (zh) | 一种稳定抗压泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN102295471A (zh) | 一种采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN104230373A (zh) | 蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN104311106A (zh) | 蒸压加气混凝土板材及其制备方法 | |
| CN103922791B (zh) | 一种超轻质玻化泡沫陶瓷及其制备方法 | |
| CN104193263A (zh) | 利用建筑废料制备环保保温砌块的方法 | |
| CN102261133A (zh) | 一种玻化微珠/粉煤灰复合外墙外保温板 | |
| CN103172383A (zh) | 一种利用工业废渣制备轻体无机板材的方法 | |
| CN107056173A (zh) | 一种保温建筑材料及其制备方法 | |
| CN105732003A (zh) | 一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法 | |
| CN104310926A (zh) | 利用陶瓷抛光废料制得的蒸压加气混凝土板材及其制备方法 | |
| CN104310925A (zh) | 利用陶瓷抛光废料制得的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN103553467B (zh) | 一种利用废石粉生产的加气砖 | |
| CN110304929A (zh) | 一种利用建筑垃圾和渣土制备轻质墙板的方法 | |
| CN102659384B (zh) | 一种双发泡体泵送保温浆料及制造方法 | |
| CN103922686A (zh) | 一种磷石膏废塑料矿渣墙体材料及制备方法 | |
| CN101525923B (zh) | 一种轻集料复合保温砌块 | |
| CN107500726A (zh) | 一种小孔径发泡陶瓷保温板及其制备方法 | |
| CN103408322A (zh) | 掺尾砂矿的高性能混凝土及其制备方法 | |
| CN104402493B (zh) | 免蒸自保温砌块及其制备方法 | |
| CN104402325A (zh) | 一种高强自密实保温混凝土 | |
| CN104671824B (zh) | 一种利用煤矸石制备轻质发泡陶瓷保温材料的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160706 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |