CN105731621A - 一种菌糠—车前子胶合成的生物质耦合助凝剂 - Google Patents

Abstract

本发明属于环境保护技术领域，涉及一种环保的生物质耦合助凝剂。该生物质耦合助凝剂原料按质量百分比为：菌糠醇碱滤液40?45%、车前子胶17?28%、菌糠醇碱滤渣27?30%、催化剂5?8%。该生物质耦合助凝剂由于以菌糠与车前子胶为主要合成原料，不仅拓展了当前菌糠资源化处理和综合利用的新途径，而且实现了自然界的物质和能量循环，有利于环境保护，可取得良好的社会效益、环境效益和经济效益。

Description

一种菌糠—车前子胶合成的生物质耦合助凝剂

技术领域

本发明专利属于环保技术领域，具体涉及到利用菌糠与车前子胶为原料合成生物质耦合助凝剂。

背景技术

随着经济的发展和人民对食品种类、品质要求的不断提高， 食用菌的需求量也日趋增加，产量也不断提高。然而，随着食用菌产业的发展，采收食用菌实体后废弃的固体培养基即菌糠的数量也越来越多。研究表明，每生产1 kg的食用菌约产生菌糠的数量为3.25 kg。我国作为食用菌产量大国，每年的菌糠产生量估计不少于 700万t。目前，大部分的菌糠被随意的废弃造成了环境的严重污染。 合理开发利用食用菌菌糠使其资源化高效利用不仅可以解决环境污染问题， 还可以由废变宝生产其他有用的物质，从而进一步促进食用菌产业的可持续发展。

从菌糠化学成分可知玉米秸菌糠富含碳、氮、钾及纤维素、木质素等活性物质，可以作为合成助凝剂的原材料。以菌糠为原料制备的生物质耦合助凝剂混凝性能优越，不仅解决了菌糠的综合利用问题，而且有利于节约能源及设备投资。

发明内容

为解决菌糠的综合利用问题，本发明提供了一种以菌糠与车前子胶为原料合成的生物质耦合助凝剂。

本发明利用菌糠与车前子胶制备生物质耦合助凝剂。将烘干粉碎处理后的菌糠首先在异丙醇和氢氧化钾混合溶液中加热浸泡一定时间，取滤液、滤渣备用；然后将滤液、车前子胶、催化剂和滤渣注入水热合成反应釜中加热，在一定压力下反应一定时间，冷却至室温，取上层液体浓缩沉淀，烘干沉淀物即制得生物质耦合助凝剂。生物质耦合助凝剂按各成分质量百分比为菌糠醇碱滤液40-45%、车前子胶17-28%、菌糠醇碱滤渣27-30%、催化剂5-8%。

利用菌糠与车前子胶合成生物质耦合助凝剂，不仅拓展了当前菌糠资源化处理和综合利用的新途径，而且实现了自然界的物质和能量循环，不需大型设备，并且不会产生粉尘和噪音。该助凝剂以菌糠为主要原料，能够有效利用食品业废弃资源，有利于环境保护，可取得良好的社会效益、环境效益和经济效益。

具体实施方式

实施例一：

取经烘干粉碎后的菌糠，在体积比为1:3的1.5mol/L的异丙醇和2.0mol/L氢氧化钾混合溶液中加热至60℃浸泡6h后取滤液、滤渣备用；然后将滤液、车前子胶、催化剂和滤渣按照质量百分比分别为40%、28%、5%、27%的比例注入水热合成反应釜中加热至115℃，在1.5MPa下反应4h，冷却至室温，取上层液体浓缩沉淀，在40℃下烘干沉淀物即得到生物质耦合助凝剂固体。所述催化剂为三甲基十四烷基溴化铵。

实施例二：

取经烘干粉碎后的菌糠，在体积比为2:3的2.0mol/L的异丙醇和2.5mol/L氢氧化钾混合溶液中加热至65℃浸泡7h后取滤液、滤渣备用；然后将滤液、车前子胶、催化剂和滤渣按照质量百分比分别为41%、25%、6%、28%的比例注入水热合成反应釜中加热至120℃，在2.0MPa下反应5h，冷却至室温，取上层液体浓缩沉淀，在45℃下烘干沉淀物即得到生物质耦合助凝剂固体。所述催化剂为十二烷基三甲基氯化铵。

实施例三：

取经烘干粉碎后的菌糠，在体积比为1:2的2.5mol/L的异丙醇和3.0mol/L氢氧化钾混合溶液中加热至70℃浸泡8h后取滤液、滤渣备用；然后将滤液、车前子胶、催化剂和滤渣按照质量百分比分别为45%、17%、8%、30%的比例注入水热合成反应釜中加热至130℃，在1.8MPa下反应6h，冷却至室温，取上层液体浓缩沉淀，在50℃下烘干沉淀物即得到生物质耦合助凝剂固体。所述催化剂为二甲基二烯丙基氯化铵。

Claims (2)

1.一种以菌糠与车前子胶为原料合成的生物质耦合助凝剂，其特征在于：按各成分质量百分比为菌糠醇碱滤液40-45%、车前子胶17-28%、菌糠醇碱滤渣27-30%、催化剂5-8%。

2.根据权利1所述的以菌糠与车前子胶为原料合成的生物质耦合助凝剂，其特征在于：催化剂可以是三甲基十四烷基溴化铵、十二烷基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵中的一种。