CN105717762A - 除电充电装置、处理卡盒及图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除电充电装置、处理卡盒及图像形成装置,能够抑制并且不会发生因为重复的打印或剩余电位的上升导致感光体的后像以及等待时间增大等的发生。其包括与感光体鼓(41)接触的充电辊(42),并在两者之间形成充电夹持部(N)。在比该充电夹持部(N)更靠感光体鼓的移动方向的上游侧及下游侧所形成的充电区域(44)、(45)中对感光体鼓(41)充电的充电辊(42),和在感光体鼓的充电区域里照射除电光以除去感光体鼓的电荷的除电灯(43)。在充电区域(44)、(45)中同时进行除电。充电辊清洁辊(48)由穿透除电灯照射的除电光(46)的材质来形成,除电光照射到充电区域(44)、(45)里。
Description
技术领域
本发明涉及除电充电装置、处理卡盒及图像形成装置。
背景技术
作为图像形成装置大多采用的是电子照相方式,在该图像形成装置中,作为图像载体使用的是有机感光体(OPC:OrganicPhotoconductor)。在这种感光体中,存在着所谓的剩余有后像(图像履历)的课题。后像是由于最近一次形成的图像的浓淡导致的转印前电位或转印电流的流入的不均匀等原因,感光体的充电之前的电位状态在感光体的长边方向上变得不均而产生的现象。
以下,对于后像的发生进行说明。在上述的图像形成装置中,是通过鼓状的感光体的回转来移送感光体的表面的。然后,在该移送的过程中,是经过了将感光体的表面通过充电构件来充电的工序、将充电后的感光体表面通过曝光机构来曝光后形成静电潜像的工序、将静电潜像通过显影机构来作为调色剂像显影的工序以及将调色剂像通过转印机构来从感光体表面转印到用纸等的记录介质上的工序后,来进行图像形成的。在这种图像形成装置中,在初期或进行重复的印刷后,在感光体进行光写入的上一个工序的履历有时会写入到后面的工序的图像里,即,有时会产生被称为“后像”(或被称为“重像(ghost)”、“光记忆(photomemory)”)的现象。
图8所示是在图像形成装置中形成的正常的图像,图9所示是在图像形成装置中发生有后像时的图像。在图像形成装置中,例如,在图8所示的明暗分明的图像之后打印中间浓度图像时,就会在中间浓度图像本来应该一样地均匀的图像中,如图9所示地,会浮现出中间浓度图像之前打印的图像图样来。
这种图像的劣化是被称为“正后像”或“正重像”的现象,尤其是在高画质全彩色图像形成装置中需要抑制这种图像劣化。
上述后像现象的发生中可考虑有几个机理。其一是,因感光体表面电位的变动而致。图10所示是通常的潜像形成、显影、转印后的各工序中的感光体表面电位的变化的模式图。另外,图11所示是形成有正后像时的潜像形成、显影、转印后的各工序中的感光体表面电位的变化的模式图,进一步地,图12所示是形成有负后像时的潜像形成、显影、转印后的各工序中的感光体表面电位的变化的模式图。
根据图10,对正后像现象的例子来详细说明潜像形成、显影、转印后的各工序中的感光体表面电位的变化。首先,在图10(a)所示的潜像形成时,是在对感光体表面进行均匀的例如-700V的充电后,来对图像信息进行曝光(箭头所示是曝光部位)的。曝光部分的电位大致为0V。接着,在图10(b)所示的显影时,根据显影电位和感光体表面之间的电位差通过将调色剂附着到感光体表面上来显影。更进一步地,在转印时,是使得用纸等的记录介质带正电后来将调色剂像从感光体转印到记录介质上的。
图10(c)所示是感光体通过转印机构来被施加有反向偏压的情况。这时,转印后的感光体表面电位整体上向正的方向迁移,并且,曝光部分的电位越过0V而使得极性逆转为负电位(图中所示是+10V)。重复进行这些潜像形成、显影、转印等的成像工序时,即使通过充电构件来使得像曝光前的感光体表面均匀地带负电,偏靠正电后的曝光部分的感光体表面电位也会比均匀地带负电后的带电电位向这一部分的正电偏靠。其结果是,由于迁移到正电方向的部分的显影电位差要比其他部分大,所以就会形成浓的调色剂像。而这一部分就会作为正后像来识别了。
另外,如图11(a)、(b)、(c)所示地,当转印后电位都变为正电位,图像部的电位的绝对值较大时,也会产生正后像。更进一步地,如图12(a)、(b)、(c)所示地,由于调色剂抑制了转印电流的流入,当图像部的电位更加位于正的一侧时,就会变成负后像(负重像)。
另外,在写入点图形状的电子束光点中,虽然很少,但也存在有照度分布的。因此,在带电电位迁移到靠正一方的部分中照射电子束光点时,因为表面电位偏移到低电位一侧的部分能够显影,所以点图的轮廓部分就会扩展,从而产生点图直径的***。这种不需要的变大后的点图图像作为图像全体来看时就会感觉变浓,这时候也会成为被识别为正后像的图像。
在点图直径***的情况下,例如在以1200dpi而不是600dpi的高分辨率来图像输出时,后像程度会越发强烈地感觉到。如此,在电子照相方式的图像形成装置的高分辨率化的时候,这种问题的深刻程度就会变大。为了防止这种后像的发生,有效的是作为充电的前工序是通过除电机构来对感光体表面进行除电。
由于除电机构能够在感光体上产生正电荷,就能够将图10所示后像的一部分除电至0V附近,而且特别有效。另外,即使对于图11、图12所示的后像,只要增大除电光量,从能够减小通过转印夹持部后残留在感光体上的正电荷的作用来讲也是有效的。
另外,比起通常的曝光来,对于图11、图12所示的后像来说效果更高的方法是,在充电的同时进行除电光的照射。图13所示是在充电的同时进行除电光的照射的状态的模式图。该方法是在感光体61和作为充电构件的充电辊62之间所形成的充电区域63中照射除电光64。在感光体61的感光层发生的电荷当感光体61的表面残留有正电荷时,虽然来到表面的比例会减少,但通过同时进行除电和充电,就能够减少感光体61表面的正电荷。因此,在感光层中发生的电荷就容易移动到感光体61的表面侧。由此,就能够更为有效地去除感光体61表面或内部的正电荷。但是,作为除电光量来说,因为需要高的强度,所以就会成为成本增加的原因之一。
另外,为了解决该后像,可以采取的对策有如下,在感光体的清洁单元(PCU)中设置润滑剂涂敷机构来降低转印电流的正电荷到达感光体的量,和将带电电压(VL)设定得较高来减小转印前电位的不均,以及通过减小调色剂层的厚度来消除转印电流的流入的不均。但是,润滑剂涂敷机构会招致高成本化,同样地,提高带电电压就需要在显影用的高压电源装置(HVP)中有AC成分,也会导致高成本化。另外,减小调色剂层的厚度时,会导致包含在图像里的调色剂的一部分欠缺,也就是“粗磨”所携带的充裕度下降等的问题。
另外,为了实现上述对策,虽然还提案有通过曝光构件来消除图像记忆的方法,但这样会需要感光体在印刷动作(JOB)开始前或JOB之后多转动一周。因此,至少是在希望间歇JOB的时候,会存在等待时间增大的问题。为了不增大等待时间,可以搭载除电灯。但是,如果仅是单纯地在充电前照射感光体地来设置,在大强度地照射除电光后就需要对感光体进行除电。因此,为了兼顾波形和强度就需要增加除电灯的发光元件数量,从而会导致高成本。
另外,该方法因为感光体的光疲劳而容易给感光体的充电/曝光特性带来坏影响,所以是无助于长寿命化的。另外,作为非接触的充电方式采用电晕放电充电或非接触AC充电并在充电的同时进行除电时,虽然能够消除图像记忆,但也会导致发生所需以上的臭氧的副作用。
因此,就希望是不会发生上述的“粗磨”、等待时间的增大化、臭氧发生的增大等的副作用,并能够在抑制成本的状态下来抑制后像。
在专利文献1中记载这样一种图像形成装置,其包括具有导电性支持体、被配置在所述导电性支持体上并包含导电性金属氧化物及电子接收材料的下垫层以及被配置在所述下垫层上的感光层的电子照相感光体,和对所述电子照相感光体的表面进行充电的充电构件,和对带电的所述电于照相感光体的表面曝光后来形成静电潜像的曝光机构,和收容含有调色剂的显影剂并通过所述显影剂对所述静电潜像显影后来形成调色剂像的显影机构,以及将形成在所述电子照相感光体表面的调色剂像转印到记录介质上的转印机构,该图像形成装置是在一旦停止图像形成后对图像形成进行再开时,在通过所述充电构件对所述电子照相感光体的表面充电之前,是通过所述曝光机构对所述电子照相感光体的表面进行全面曝光的。
但是,单纯地仅是在充电之前对除电光进行照射时,为了抑制后像就会需要有非常强的光量。另外,一直以太强的除电光来点灯并重复进行除电地使用感光体时,感光体就会产生不小的光疲劳,从而会产生剩余电位不断上升,调色剂附着浓度下降而导致图像品质劣化的问题。另外,专利文献1所记载的至少在间歇动作中会导致产生停歇时间增加的问题。
【专利文献1】(日本)特开2013-195834号公报
发明内容
于是,本发明的目的在于提供这样一种除电充电装置,其能够抑制并且不会发生因为重复的打印或剩余电位的上升导致感光体的后像的发生以及等待时间增大的发生。
本发明所涉及的的除电充电装置,其包括:充电构件,其与图像载体接触,在和所述图像载体之间形成充电夹持部,并在通过该充电夹持部而在所述图像载体的移动方向的上游侧及下游侧形成的充电区域中对所述图像载体充电;和除电机构,其在所述图像载体的所述充电区域里照射除电光以除去所述图像载体的电荷,并且在所述充电区域中进行除电,其特征在于,所述充电构件是由穿透所述除电机构照射的所述除电光的材质来形成的。
根据本发明就能够抑制并且不会发生因为重复的打印或剩余电位的上升导致感光体的后像的发生以及等待时间增大等的发生。
附图说明
图1所示是本发明的实施方式1所涉及的处理卡盒的基本构成的模式图。
图2所示是图像浓度差和后像等级的关系图。
图3所示是在充电夹持部中变化曝光强度时的充电辊的透明度和后像等级的关系图。
图4(a)、(b)所示是带电后通过曝光导致感光体表面的电位的不均匀状态的示图。
图5所示是本发明的实施方式2所涉及的处理卡盒的重要部分的模式图。
图6所示是本发明的实施方式3所涉及的处理卡盒的重要部分的模式图。
图7所示是本发明的实施方式4所涉及的图像形成装置构成的模式图。
图8所示是在图像形成装置中形成的正常的图像时的示意图。
图9所示是在图像形成装置中形成的产生有后像时的图像的示意图。
图10(a)-(c)所示是通常的潜像形成、显影、转印后的各工序中的感光体表面电位的变化的模式图。
图11(a)-(c)所示是形成有正后像时的潜像形成、显影、转印后的各工序中的感光体表面电位的变化的模式图。
图12(a)-(c)所示是形成有负后像时的潜像形成、显影、转印后的各工序中的感光体表面电位的变化的模式图。
图13所示是在充电的同时进行除电光的照射的状态的模式图。
具体实施方式
下面,对于用来实施本发明的方式所涉及的除电充电装置、处理卡盒以及图像形成装置进行说明。
<实施方式1>
对本发明的实施方式1所涉及的处理卡盒的基本构成进行说明。图1所示是本发明的实施方式1所涉及的处理卡盒的基本构成的模式图。实施方式所涉及的处理卡盒40至少包括有作为图像载体的感光体鼓41,和作为充电构件的充电辊42,以及作为除电机构来产生除电光46的除电灯43。另外,处理卡盒40是在图像形成装置的装置本体中可以一体地装卸的构成。感光体鼓41和带电辊42接触后形成充电夹持部N,并在充电夹持部N中的感光体鼓41的移动方向的上游侧和下游侧形成充电区域44、45。在实施方式1中,带电辊42和除电灯43构成了除电充电装置。
处理卡盒40除了感光体鼓41和带电辊42以外,还至少包括有曝光机构、显影机构、转印机构及清洁机构中的一个。作为显影机构至少包括有收容调色剂或所述显影剂的显影剂收容器,和载置并搬送被收容在显影剂收容器内的调色剂或显影剂的显影剂载置体。另外,显影机构具有用于规定限制所载置的调色剂层厚的层厚限制构件等。
感光体鼓41在导电性支持体上至少形成有感光层。另外,在感光体鼓41的表面层更好地是设置保护层,在最表层设置保护层后,感光体的膜就不容易被削减。假使感光体在转印后带正电,通过带负电因为能够使其稳定地带电,所以就能够抑制后像发生的恶化。
在本实施方式中,充电辊42是由能够透过除电光46的材质来形成的。由此,除电灯43在形成在感光体鼓41的充电夹持部N上游侧的充电区域44中直接照射除电光46来除去电荷的同时,还在形成在充电夹持部N下游侧的充电区域45中穿透充电辊42来照射除电光46以除去电荷。在本实施方式中,相对于充电辊42的除电光来说,光的透过率是在“10%”以上的。
另外,在充电辊42的表面设有包含绝缘性的微粒子的表层膜,并且,该绝缘性的微粒子是透明的。另外,充电辊42的底材料是含有尿烷的辊构件。更进一步地,充电辊42对除电光46的透过率是一样的。另外,充电辊42需要具备导电性。因此,含碳率是10-17%,表层膜的厚度的误差在±2μm以下。当含碳率不满10%时,导电性得不到保证,而含碳率超过70%时,透明度就没有实用性。更进一步地,当表层膜的误差超过±2μm时,除电光46会散乱,除电光46就不会均匀地照射到充电区域45上。由此,在处理卡盒40中就能够有效地防止后像的发生。
接着,对于充电辊42的辉度在“70”以上(透过率在“10%”)以上的理由进行说明。透明度的决定是通过以下的测定并采用“后像等级”在4以上时的值。“后像等级”是将以中间调的调色剂附着浓度来打印的图像按照以下所示评价标准通过目视来判定的判定结果。
〔后像等级〕
“5”:完全不出现后像。
“4”:虽然确认发生一些后像但属于容许水平。
“3”:确认发生后像,并在实际使用上有问题。
“1”、“2”:能明显确认后像,且不能够实际使用。
判定的执行如下。在具有曝光机构的图像形成装置中安装包括显影机构的处理卡盒40,并通过曝光机构在感光体鼓41上形成静电潜像。在使得感光体鼓41一周之后再次通过曝光机构来形成静电潜像,并测定显影后的调色剂附着浓度(A)。另外,在通过曝光机构没有形成静电潜像的地方,使得感光体鼓41一周之后再次通过曝光机构来形成静电潜像,并测定显影后的调色剂附着浓度(B)。然后,测定调色剂附着浓度(A)和调色剂附着浓度(B)的浓度差。
图2所示是图像浓度差和后像等级的关系图。在中间调的调色剂附着浓度中,为了使得“后像等级”在“4”以上,调色剂附着浓度差|A-B|就必须在0.02以内。还有,虽然中间调的调色剂附着浓度一般地只要是白部(非图像部)和实心部之间的调色剂附着浓度即可,但为了更加明确后像现象,以空白为0%、实心为100%时的10-50%之间的调色剂附着浓度为好。关于检测调色剂附着浓度的时机虽然没有特别限定,但以在图像打印时以外的时机为好。
图3所示是在充电夹持部中变化曝光强度时的充电辊的透明度和后像等级的关系图。在该测定中,充电辊的透明度是作为辉度来测定的。充电辊的辉度是由爱普生公司制造的扫描仪“ES-10000G”来测定的。测定时以8比特灰度、300dpi来进行扫描,并以美国国立卫生研究所(NIH)制作的软件“Image”来打开扫描文件并取得充电辊芯棒上的辉度。该辉度的平均值是充电辊沾污辉度。
如图3所示地可以知道,通过增大充电辊的透明度(图中的辉度)来加大除电光量,就能够增大后像等级。在图3中作为比较例显示有对充电夹持部N遮光后的例子。在图3中,对充电夹持部N进行遮光时,后像抑制效果就会变小。由此可知,使用透明的充电辊42可以改善后像等级。当充电辊辉度在“70”以上时,即使是充电夹持部除电光强度在450mW/m2中,也是后像等级4以上。从而就能够在将成本增加限制在最小限度里来抑制后像。这里,将测定的辉度“70”换算为光的透过率后就是“10%”。当光的透过率不到“10%”时,后像等级变小而不能够实际使用。
另外,感光体鼓41的除电光的透过率是均匀形成的。当透过率不稳定,即透过率中有“不均”时,就会在感光体鼓41中产生带电不均。图4所示是带电后通过曝光导致感光体表面的电位的不均匀状态的示图。在图4中所示的是实际的感光体表面的电位的测定结果。
<实施方式2>
接着,对实施方式2所涉及的处理卡盒进行说明。图5所示是实施方式2所涉及的处理卡盒的重要部分的模式图。实施方式2所涉及的处理卡盒40A除了感光体鼓41、充电辊42以外,还包括有感光体鼓41的清洁装置47和作为充电构件清洁器的充电辊清洁辊48。另外,图中符号49表示显影装置的显影辊。
在实施方式2中,充电辊42与实施方式1同样地,是透过除电光46的。另外,清洁装置47包括有与感光体鼓41接触的清洁刮板47a和保持清洁刮板47a的基底部47b。另外,充电辊清洁辊48与充电辊42接触后来清扫充电辊42。另外,充电辊清洁辊48由辊状的清洁层48a和被配置在该清洁层48a的中心的芯材48b构成。
在充电辊清洁辊48中,清洁层48a相对于除电光46是透明的。清洁层48a以除电光46的透过率高为好,例如,以在85%以上为好。另外,芯材48b是金属制,并对除电光46进行反射。来自于除电灯43的除电光46如图5所示地,在穿透清洁层48a后照射到充电区域45里的同时,还穿透清洁层48a由芯材48b反射后照射到充电区域45里。根据实施方式2所涉及的处理卡盒40A,就能够使得除电灯43来的除电光46有效地照射到充电区域44、45里。还有,充电辊清洁辊48在没有芯材48b的状态下,穿透充电辊清洁辊48的除电光46同样地会照射到充电区域45中。
<实施方式3>
接着,对实施方式3所涉及的处理卡盒进行说明。图6所示是本发明的实施方式3所涉及的处理卡盒的重要部分的模式图。实施方式3所涉及的处理卡盒40B除了感光体鼓41、充电辊42以外,还包括有感光体鼓41的清洁装置47和充电辊清洁辊48。另外,图中符号49表示显影装置的显影辊。充电辊清洁辊48与充电辊42接触后来清扫充电辊42,并相对于除电光46为透明的构成。充电辊清洁辊48的透明度以在85%以上为好。
在实施方式3中,充电辊42与实施方式1同样地,是透过除电光46的。另外,清洁装置47包括有与感光体鼓41接触的清洁刮板47a和保持清洁刮板47a的基底部47b。
另外,在处理卡盒40B中,是在处理卡盒40B的基底构件50中配置了作为遮蔽机构的遮蔽板51。该遮蔽板51防止来自于除电灯43的除电光46照射到比充电夹持部N更为下游侧的充电区域45一侧。由此,穿透充电辊42的除电光46在照射到比充电夹持部N更为上游侧的充电区域44中时,不会照射到比充电夹持部N更为下游侧的充电区域45中。还有,图中符号52所示是被配置在基底构件50中对清洁装置47进行保持的支撑部。
根据本实施方式,就能够防止以较长的光路长度来通过容易在透明性中发生不均的充电辊42的除电光46照射到充电区域45中,并且能够在充电区域44中照射没有不均的除电光46。因此,就能够均匀地进行充电区域44中的充电除电。
<实施方式4>
接着,对本发明的实施方式4所涉及的图像形成装置进行说明。图7所示是本发明的实施方式4所涉及的图像形成装置构成的模式图。本实施方式所涉及的图像形成装置30是将形成黄色(Y)、青色(C)、品红色(M)、黑色(K)的彩色图像的四个处理卡盒20Y,20C,20M,20K排成一列的串列型的彩色打印机。各色的处理卡盒20Y,20C,20M,20K除了所使用的调色剂的颜色互为不同以外,都具有相同的构成。各处理卡盒包括有上述的实施方式1、实施方式2或实施方式3所涉及的构成。也就是说,处理卡盒20Y,20C,20M,20K相当于处理卡盒40、40A、40B。
也就是说,黄色的处理卡盒20Y包括有感光体鼓1Y、作为充电构件的充电辊2Y、作为曝光机构的曝光器3Y、作为显影机构的显影辊4Y、作为除电机构的除电灯6Y以及作为清洁机构的清洁刮板7Y。同样地,青色的处理卡盒20C包括有感光体鼓1C、充电辊2C、曝光器3C、显影辊4C、除电灯6C以及清洁刮板7C。同样地,品红色的处理卡盒20M包括有感光体鼓1M、充电辊2M、曝光器3M、显影辊4M、除电灯6M以及清洁刮板7M。然后,黑色的处理卡盒20K包括有感光体鼓1K、充电辊2K、曝光器3K、显影辊4K、除电灯6K以及清洁刮板7K。
这里,处理卡盒20Y的感光体鼓1Y,1C,1M,1K相当于实施方式1所涉及的处理卡盒40中的感光体鼓41,同样地,充电辊2Y,2C,2M,2K相当于充电辊42。另外,除电灯6Y,6C,6M,6K相当于除电灯43。然后,显影辊4Y,4C,4M,4K相当于显影辊49,同样地,清洁刮板7Y,7C,7M,7K相当于清洁刮板47a。
另外,在各处理卡盒20Y,20C,20M,20K的下方,中间转印带5被配置为与各感光体鼓1Y,1C,1M,1K接触。夹着中间转印带5与感光体鼓1Y,1C,1M,1K相对地配置有中间转印偏压辊10Y,10C,10M,10K,并形成了转印部。更进一步地,中间转印带5被架设在张紧架设辊11a、11b、11c和二次转印支撑辊12上。在本实施方式中,张紧架设辊11a为驱动辊。
仍然,感光体鼓1Y,1C,1M,1K的形状不限于鼓状,例如,也可以是片材状、环状带的形状。另外,充电辊2Y,2C,2M,2K可以穿透由除电灯6Y,6C,6M,6K照射的除电光。
曝光器3Y,3C,3M,3K能够在除电灯6Y,6C,6M,6K的光源中采用荧光灯、钨丝灯、卤素灯、水银灯、钠灯、发光二极管(LED)、半导体激光源(LD)、电致发光(EL)等。然后,为了仅照射所希望的波长区域的光,还可以采用锐截止式滤波器、带通滤波器、近红外线截止式滤波器、分色滤光器、干涉滤波器、色温转换滤光器等各种过滤器。
另外,在除电灯6Y,6C,6M,6K中设有控制装置,如果除电灯6Y,6C,6M,6K是LED,所希望的电压会从控制装置送来并以对应于该电压的光量来使得LED发光。该控制装置随着除电灯6Y,6C,6M,6K的正常运行时间的增加,能够增大除电光的光量。由此,即使充电辊2Y,2C,2M,2K因为使用而被沾污,也能够以适当的光量来对充电夹持部N前后的充电区域44、45进行除电。因此,就不会使得感光体鼓1Y,1C,1M,1K有无谓的光疲劳。
另外,该控制装置能够使得除电灯6Y,6C,6M,6K的除电光中随着时间的经过而增加的除电光的增加比例是所使用的调色剂遮蔽所述除电光的程度越小而越小。黄色的调色剂比起黑色的调色剂来遮蔽除电光的程度要小。因此,是减小增加光量的增加比例。由此,伴随着使用,即使充电辊因调色剂而沾污,也能够以适当的光量来对充电夹持部进行除电。因此,就不会使得除电光46不容易被调色剂遮蔽的黄色的处理卡盒20Y、青色的处理卡盒20C会无谓的光疲劳。
另外,在图像形成装置中,设有调色剂附着浓度检测装置8。调色剂附着浓度检测装置8是光反射型的调色剂附着浓度传感器(P传感器),能够采用具有发光部和受光部的漫反射型光学传感器。从发光部朝着中间转印带5表面来照射光,并通过受光部来检测漫反射的光的量,来检测形成在中间转印带5表面上的图像的浓度。然后,从检测到的调色剂附着浓度来求得图像的显影量(调色剂附着量)。调色剂附着浓度检测装置8也可以不是中间转印带表面的调色剂附着浓度,例如,也可以检测感光体鼓1Y,1C,1M,1K表面的调色剂附着浓度。
仍然,上述的图像形成装置30虽然是全彩色的串列型图像形成装置,但本发明的图像形成装置即使是单色的图像形成装置或旋转式的图像形成装置,也同样能够使用。该例子虽然是中间转印方式的图像形成装置,但也可以是直接转印方式。
在处理卡盒20Y,20C,20M,20K中,通过显影辊4Y,4C,4M,4K而在感光体鼓1Y,1C,1M,1K上显影的调色剂被转印到中间转印带5上。这时,并不是所有的调色剂都得到了转印,在感光体鼓1Y,1C,1M,1K上还残存有调色剂。当这种残存的调色剂没有被清洁就进行下一个复印工序时,就会发生带电不良或通过曝光来形成潜像时的问题。
因此,一般地就需要采用清洁机构来除去残留调色剂。作为清洁机构,是对清洁刮板7Y,7C,7M,7K或未图示的清洁刷分别单独或组合地来使用。在清洁刷中采用的是毛刷、磁毛刷等公知的刷。
如上所述,在从显影辊4Y,4C,4M,4K的位置开始到感光体鼓1Y,1C,1M,1K中的回转方向下游侧之间配置有中间转印单元。在中间转印单元中,是通过张紧架设辊11a的回转驱动来使得中间转印带5在图中顺时针回转方向上移动的。中间转印带5被架设在张紧架设辊11a、11b、11c和中间转印偏压辊10Y,10C,10M,10K以及二次转印支撑辊12上。在感光体鼓1Y,1C,1M,1K上被显影的黄色调色剂像、品红色调色剂像、青色调色剂像、黑色调色剂像进入到感光体鼓1Y,1C,1M,1K和中间转印带5接触的中间转印夹持部里。
然后,一边受到来自于中间转印偏压辊10Y,10C,10M,10K的偏压的影响,一边在中间转印带5上重合来中间转印后成为四色重叠调色剂像。采用这样的中间转印带来使调色剂像重合的中间转印方式时,因为感光体和中间转印体之间的相对的定位比较容易且正确地进行,所以对于色差是有利的。
在图7中的中间转印单元的下侧配置了由转印带和用纸转印偏压辊13、驱动辊等各利辊构成的转印单元,更进一步地,在转印单元的图1中的左侧配置有定影单元14。在转印单元中,转印带也可以通过未图示的移动机构在图7中的上下方向上移动。这时,至少中间转印带5上的一种颜色的调色剂(例如像黄色调色剂像)或两种颜色或是三种颜色重合的调色剂像在通过和转印偏压辊13的相对位置时,直到不与中间转印带5接触的位置为止是避让移动的。
然后,在中间转印带5上的四色重叠调色剂像的先端进入到与转印偏压辊13的相对位置之前,移动至与中间转印带5的接触位置并形成二次转印夹持部。
另一方面,将未图示的供纸卡盒送来的记录介质夹入两个辊之间的定位辊对(对位辊对),以能够和中间转印带5上的四色重叠调色剂像重合的时机来将记录介质朝着二次转印夹持部送入。中间转印带5上的四色重叠调色剂像在二次转印夹持部内受到来自于用纸转印偏压辊13的二次转印偏压的影响后,一起被二次转印到记录介质上。通过该二次转印,就在记录介质上形成了全彩色图像。
然后,形成有全彩色图像的记录介质向定影单元14移动。定影单元14将送来的记录介质夹入到由加热辊和支撑辊的接触而形成的定影夹持部里并搬送。记录介质上的全彩色图像受到来自于加热辊的加热或定影夹持部内的加压力的影响后,在记录介质上得到定影。
Claims (15)
1.一种除电充电装置,其包括:
充电构件,其与图像载体接触后在两者之间形成充电夹持部,并在比该充电夹持部更靠所述图像载体的移动方向的上游侧及下游侧所形成的充电区域中对所述图像载体充电;以及
除电机构,其在所述图像载体的所述充电区域里照射除电光以除去所述图像载体的电荷,
并且在所述充电区域中进行除电,
其特征在于,所述充电构件是由穿透所述除电机构所照射的所述除电光的材质来形成的。
2.根据权利要求1所述的除电充电装置,其特征在于:
所述充电构件相对于所述除电光的光的透过率在10%以上。
3.根据权利要求1或2所述的除电充电装置,其特征在于:
所述除电机构在将所述除电光直接照射到形成在所述图像载体的所述充电夹持部上游侧的所述充电区域时,还将穿透所述充电构件的所述除电光照射到形成在所述充电夹持部下游侧的所述充电区域中。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的除电充电装置,其特征在于:
在所述充电构件的表面设有包含绝缘性的微粒子的表层膜,并且该绝缘性的微粒子是透明的。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的除电充电装置,其特征在于:
所述充电构件的底材料是包含尿烷的辊构件。
6.根据权利要求1至5中任何一项所述的除电充电装置,其特征在于:
所述充电构件对所述除电光的透过率是均匀的。
7.根据权利要求4所述的除电充电装置,其特征在于:
所述充电构件的含碳率是10%-70%,所述表层膜的厚度的误差在±2μm以下。
8.根据权利要求1至7中任何一项所述的除电充电装置,其特征在于:
设有和所述充电构件接触并清扫所述充电构件的充电构件清洁器,所述充电构件清洁器对所述除电光是透明的。
9.根据权利要求8所述的除电充电装置,其特征在于:
所述充电构件清洁器设有将所述除电光朝着所述充电区域反射的芯材。
10.根据权利要求1至9中任何一项所述的除电充电装置,其特征在于:
随着正常运行时间的增加而增大所述除电光的光量。
11.根据权利要求10所述的除电充电装置,其特征在于:
所使用的调色剂遮蔽所述除电光的程度越小,使得所述除电光中随着时间的经过而增加的所述除电光的增加比例就越小。
12.根据权利要求1所述的除电充电装置,其特征在于:
包括有遮蔽机构,其遮住来自于所述除电机构的所述除电光,以防止所述除电光照射到比所述充电夹持部更靠所述图像载体的移动方向下游侧所形成的所述充电区域中。
13.一种处理卡盒,其在包括权利要求1至12中任何一项所述的除电充电装置及所述图像载体的同时,还包括:
显影机构,其在所述图像载体上形成调色剂像;
清洁机构,其清扫所述图像载体;以及
转印机构中的至少一个的机构,
并且是能够一体地在装置本体上装卸的构成。
14.一种图像形成装置,其特征在于包括:
权利要求1至12中任何一项所述的除电充电装置;
所述图像载体;以及
显影机构,其在所述图像载体上形成调色剂像。
15.一种图像形成装置,其特征在于包括:
权利要求13所述的处理卡盒。
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