CN105708758A - 一种眼影及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种眼影及其制备方法，该眼影含有无机填料，珠光，颜料，增稠剂，油脂，乳化剂，保湿剂，防腐剂，以及辅助添加剂，其中，该无机填料的重量份数比10?45，该珠光的重量份数比为0?45，该颜料的重量份数比为0?25，该增稠剂的重量份数比为0.06?1，该油脂的重量份数比为1.5?5，该乳化剂的重量份数比为0.5?1.5，该保湿剂的重量份数比为0.5?1.3，该防腐剂的重量份数比为0.05?0.5，该辅助添加剂的重量份数比为0.5?3。该眼影在制备的冷却过程中，会在眼影料体及模具之间形成一层水膜，即无需在模具与料体间放置隔离布便可得到立体的浮雕，且浮雕表面光滑细致。

Description

一种眼影及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种化妆品及其制备方法，尤其涉及一种眼影及其制备方法。

背景技术

随着现代女性不断追求时尚潮流的步伐，彩妆市场存在着无限的潜能。彩妆包括的产品种类很多，其中含有粉体成分的眼影是化妆品领域中的一大类，作为目前时尚的化妆品正在为大多数的女性所使用。

目前市面上的眼影大多通过以下工艺得到：

1、传统压粉工艺。该工艺使用料体的常见组份为：无机填料、珠光、金属皂、油脂、防腐剂及服感调节剂。无机填料包括滑石粉、云母粉等；油脂包括天然油脂和合成油脂；防腐剂包括尼泊金酯等；肤感调节剂包括硅球粉、尼龙粉等。此法是通过机械搅拌的方式将基础填充粉、颜料等粉体成分及油性成分均匀混合分散，得到粉体的混合物，再将该混合物装满金属盘或者塑胶盘，以金属模具压制填充，进行成型，由此得到粉体化妆品。该工艺的缺点：比如说环境中的粉尘较大；粉料的损耗严重；易形成毛边，在运输过程中由于震动等原因容易使毛边脱落。

2、烘培工艺。该工艺使用料体的常见组份为：水、无机填料、珠光、金属皂、增稠剂、乳化剂、油脂、防腐剂及服感调节剂。无机填料包括滑石粉、云母粉等；增稠剂包括黄原胶、硅酸铝镁等；乳化剂包括Tween-20等；油脂包括天然油脂和合成油脂；防腐剂包括尼泊金酯等；肤感调节剂包括硅球粉、尼龙粉等。此法是在常温下将基础填充粉、颜料等粉体成分及油性成分均匀混合分散，得到粉体的混合物，通过添加适当的水或有机溶剂转变为无流动性的粘稠膏状，再放到一个底盘上，然后按压成型，最后将初步成型的产品放到40℃到60℃之间的环境下烘烤。该方法的缺点在于，料体损耗严重，所得产品由于粘结剂的外渗导致表面易产生阻碍下料的外膜。

3、湿粉灌装工艺。该工艺使用料体的常见组份为：有机溶剂、无机填料、珠光、金属皂、增稠剂、乳化剂、油脂、防腐剂及服感调节剂。有机溶剂包括异构十二烷、异丙醇等；无机填料包括滑石粉、云母粉等；增稠剂包括黄原胶、硅酸铝镁等；乳化剂包括Tween-20等；油脂包括天然油脂和合成油脂；防腐剂包括尼泊金酯等；肤感调节剂包括硅球粉、尼龙粉等。此法是在常温下把适当的溶剂与所需的粉料混合在一起，经搅拌形成粉浆，置于容器中，后通过抽料泵将粉浆抽至注射器中，再经注射器枪口由塑盒底部的注料口注射到容器盒内，下压块封住容器盒，下压的同时利用真空抽走易挥发的溶剂。取出粉盒放到40℃到60℃之间的环境下烘烤。该方法缺点在于，生产中加入的大量溶剂在成品中并无功效体现，导致严重浪费。

此外，上述三种方法还存在一个共同的缺陷：它们要在眼影表面上产生立体花纹图案需要通过在金属模具刻出花纹图案的方式，其压制后的眼影粉块无法呈现精致图案，原因是为了避免料体卡入金属模具上的刻花图案中，在金属模具和待压的料体之间必须放平面隔离布，而平面隔离布必定具有一定的厚度，以及在下压过程中必定会存在弹性张力。如果金属模具上的图案过于精细，则平面隔离布因为弹性张力和本身厚度的缘故，无法在表面形成清晰的花纹图案。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种眼影及其制备方法，其无需在模具与料体间放置隔离布，便可得到具有立体浮雕的眼影。

为实现上述目的，本发明提供了一种眼影，其含有无机填料，珠光，颜料，增稠剂，油脂，乳化剂，保湿剂，防腐剂，以及辅助添加剂，其中，该无机填料的重量份数比10-45，该珠光的重量份数比为0-45，该颜料的重量份数比为0-25，该增稠剂的重量份数比为0.06-1，该油脂的重量份数比为1.5-5，该乳化剂的重量份数比为0.5-1.5，该保湿剂的重量份数比为0.5-1.3，该防腐剂的重量份数比为0.05-0.5，该辅助添加剂的重量份数比为0.5-3，其采用硅石、氮化硼、尼龙、HDI/三羟甲基己基內酯交联聚合物、磷酸氢钙、氯化钾或它们的任意组合的混合物。

该无机填料采用滑石粉、云母粉、绢云母粉、高岭土或它们的任意组合的混合物。

该增稠剂采用羧甲基纤维素钠、黄原胶、皱波角叉菜、硅酸铝镁或它们的任意组合的混合物。

该油脂采用鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯、角鲨烷、辛基十二醇硬脂酰氧基硬脂酸酯、碳酸丙二醇酯、新戊酸异癸酯或它们的任意组合的混合物。

该乳化剂采用Tween-80、Span-60或它们的任意组合的混合物。

该保湿剂采用甘油、丁二醇、辛甘醇或它们的任意组合的混合物。

该防腐剂采用乙基己基甘油、苯氧乙醇、氯苯甘醚或它们的任意组合的混合物。

本发明还提供了一种该眼影的制备方法，包括以下步骤：

a、将无机填料、颜料及辅助添加剂用打粉机粉碎成均匀粉相；

b、将步骤a所得的料体转移至高速混合机中，同时加入珠光，混合均匀；

c、将增稠剂、油脂、乳化剂、保湿剂、防腐剂用均质机在5000-12000转/分钟下均质4-8分钟，均匀分散于去离子水中；

d、将步骤c所得的料体加热至40℃-90℃，加入步骤b所得的料体，用打蛋机混合均匀并加热至40℃-90℃；

e、将步骤d所得的料体灌入模具后，冷却干燥，所得眼影含水量≤2％时脱模。

本发明无需复杂的制备设备或过程，加热倒入有浮雕的模具后自然干燥冷却，冷却时在眼影料体及模具之间会形成一层水膜，脱模简便，即无需在模具与料体间放置隔离布和专门压制便可得到立体的浮雕，且浮雕表面光滑细致。

以下将对本发明的构思、具体方法及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

具体实施方式

本发明提供了一种眼影，其含有无机填料，珠光，颜料，增稠剂，油脂，乳化剂，保湿剂，防腐剂，以及辅助添加剂。

该无机填料的重量份数比10-45，其采用滑石粉、云母粉、绢云母粉、高岭土或它们的任意组合的混合物。

该珠光的重量份数比为0-45。

该颜料的重量份数比为0-25。

该增稠剂的重量份数比为0.06-1，其采用羧甲基纤维素钠、黄原胶、皱波角叉菜、硅酸铝镁或它们的任意组合的混合物。

该油脂的重量份数比为1.5-5，其采用鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯、角鲨烷、辛基十二醇硬脂酰氧基硬脂酸酯、碳酸丙二醇酯、新戊酸异癸酯或它们的任意组合的混合物。

该乳化剂的重量份数比为0.5-1.5，其采用Tween-80、Span-60或它们的任意组合的混合物。

该保湿剂的重量份数比为0.5-1.3，其采用甘油、丁二醇、辛甘醇或它们的任意组合的混合物。

该防腐剂的重量份数比为0.05-0.5，其采用乙基己基甘油、苯氧乙醇、氯苯甘醚或它们的任意组合的混合物。

该辅助添加剂的重量份数比为0.5-3，其采用硅石、氮化硼、尼龙、HDI/三羟甲基己基內酯交联聚合物、磷酸氢钙、氯化钾或它们的任意组合的混合物。

该眼影在40-90℃时拥有良好的流动性，倒入有浮雕的模具后无需压制，自然干燥冷却，冷却时在眼影料体及模具之间会形成一层水膜，即无需放置隔离布便可轻松脱模，且脱模后的眼影浮雕表面光滑细致。

下面通过实施例来具体描述。

实施一

组分	重量份数比	分类
			滑石粉	24	无机填料
绢云母粉	1	无机填料
			高岭土	1	无机填料
珠光	0	珠光
			颜料	25	颜料
邹波角叉菜	0.06	增稠剂
			硅酸铝镁	0.04	增稠剂
鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯	0.75	油脂
			角鲨烷	0.75	油脂
Tween-80	0.33	乳化剂
			Span-60	0.2	乳化剂
甘油	0.3	保湿剂
			丁二醇	0.2	保湿剂
苯氧乙醇	0.3	防腐剂
			乙基己基甘油	0.1	防腐剂
氮化硼	3	辅助添加剂

上述眼影的制备方法包括以下步骤：

a、将无机填料、颜料及辅助添加剂用打粉机粉碎成均匀粉相；

b、将增稠剂、油脂、乳化剂、保湿剂、防腐剂用均质机在9000转/分钟下均质5分钟，均匀分散于去离子水中；

c、将步骤b所得的料体加热至40℃，加入步骤a所得的料体，用打蛋机混合均匀并加热至40℃；

d、将步骤c所得的料体灌入模具后，冷却干燥，所得眼影含水量≤2.0％时脱模。

通过上述步骤制备的眼影的针入度为1.00mm/100g。

实施例二

组分	重量份数比	分类
			云母粉	10	无机填料
珠光	45	珠光
			颜料	0	颜料
羧甲基纤维素钠	0.01	增稠剂
			黄原胶	0.06	增稠剂
碳酸丙二醇酯	1	油脂
			新戊酸异癸酯	2	油脂
Span-60	1	乳化剂
			辛甘醇	0.6	保湿剂
苯氧乙醇	0.3	防腐剂
			硅石	0.4	辅助添加剂
氯化钾	0.1	辅助添加剂

上述眼影的制备方法包括以下步骤：

a、将无机填料及辅助添加剂用打粉机粉碎成均匀粉相；

b、将步骤a所得的料体转移至高速混合机中，同时加入珠光，混合均匀；

c、将增稠剂、油脂、乳化剂、保湿剂、防腐剂用均质机在12000转/分钟下均质8分钟，均匀分散于去离子水中；

d、将步骤c所得的料体加热至90℃，加入步骤b所得的料体，用打蛋机混合均匀并加热至90℃；

e、将步骤d所得的料体灌入模具后，冷却干燥，所得眼影含水量≤1.5％时脱模。

通过上述步骤制备的眼影的针入度为6.00mm/100g。

实施例三

上述眼影的制备方法包括以下步骤：

a、将无机填料及辅助添加剂用打粉机粉碎成均匀粉相；

b、将步骤a所得的料体转移至高速混合机中，同时加入珠光，混合均匀；

c、将增稠剂、油脂、乳化剂、保湿剂、防腐剂用均质机在5000转/分钟下均质4分钟，均匀分散于去离子水中；

d、将步骤c所得的料体加热至60℃，加入步骤b所得的料体，用打蛋机混合均匀并加热至60℃；

e、将步骤d所得的料体灌入模具后，冷却干燥，所得眼影含水量≤1.8％时脱模。

通过上述步骤制备的眼影的针入度为4.55mm/100g。

实施例四

上述眼影的制备方法包括以下步骤：

a、将无机填料、颜料及辅助添加剂用打粉机粉碎成均匀粉相；

b、将步骤a所得的料体转移至高速混合机中，同时加入珠光，混合均匀；

c、将增稠剂、油脂、乳化剂、保湿剂、防腐剂用均质机在8000转/分钟下均质5分钟，均匀分散于去离子水中；

d、将步骤c所得的料体加热至70℃，加入步骤b所得的料体，用打蛋机混合均匀并加热至70℃；

e、将步骤d所得的料体灌入模具后，冷却干燥，所得眼影含水量≤1.6％时脱模。

通过上述步骤制备的眼影的针入度为5.20mm/100g。

实施例五

上述眼影的制备方法包括以下步骤：

a、将无机填料、颜料及辅助添加剂用打粉机粉碎成均匀粉相；

b、将步骤a所得的料体转移至高速混合机中，同时加入珠光，混合均匀；

c、将增稠剂、油脂、乳化剂、保湿剂、防腐剂用均质机在12000转/分钟下均质8分钟，均匀分散于去离子水中；

d、将步骤c所得的料体加热至75℃，加入步骤b所得的料体，用打蛋机混合均匀并加热至75℃；

e、将步骤d所得的料体灌入模具后，冷却干燥，所得眼影含水量≤1.6％时脱模。

通过上述步骤制备的眼影的针入度为2.39mm/100g。

实施例六

上述眼影的制备方法包括以下步骤：

a、将无机填料、颜料及辅助添加剂用打粉机粉碎成均匀粉相；

b、将步骤a所得的料体转移至高速混合机中，同时加入珠光，混合均匀；

c、将增稠剂、油脂、乳化剂、保湿剂、防腐剂用均质机在8000转/分钟下均质5分钟，均匀分散于去离子水中；

d、将步骤c所得的料体加热至67℃，加入步骤b所得的料体，用打蛋机混合均匀并加热至67℃；

e、将步骤d所得的料体灌入模具后，冷却干燥，所得眼影含水量≤1.6％时脱模。

通过上述步骤制备的眼影的针入度为3.51mm/100g。

实施例七

上述眼影的制备方法包括以下步骤：

a、将无机填料、颜料及辅助添加剂用打粉机粉碎成均匀粉相；

b、将步骤a所得的料体转移至高速混合机中，同时加入珠光，混合均匀；

c、将增稠剂、油脂、乳化剂、保湿剂、防腐剂用均质机在7000转/分钟下均质6分钟，均匀分散于去离子水中；

d、将步骤c所得的料体加热至70℃，加入步骤b所得的料体，用打蛋机混合均匀并加热至70℃；

e、将步骤d所得的料体灌入模具后，冷却干燥，所得眼影含水量≤1.6％时脱模。

通过上述步骤制备的眼影的针入度为2.10mm/100g。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种眼影，含有无机填料，珠光，颜料，增稠剂，油脂，乳化剂，保湿剂，防腐剂，以及辅助添加剂，其中，该无机填料的重量份数比10-45，该珠光的重量份数比为0-45，该颜料的重量份数比为0-25，该增稠剂的重量份数比为0.06-1，该油脂的重量份数比为1.5-5，该乳化剂的重量份数比为0.5-1.5，该保湿剂的重量份数比为0.5-1.3，该防腐剂的重量份数比为0.05-0.5，该辅助添加剂的重量份数比为0.5-3，其采用硅石、氮化硼、尼龙、HDI/三羟甲基己基內酯交联聚合物、磷酸氢钙、氯化钾或它们的任意组合的混合物。

2.如权利要求1所述的眼影，其特征在于：该无机填料采用滑石粉、云母粉、绢云母粉、高岭土或它们的任意组合的混合物。

3.如权利要求1所述的眼影，其特征在于：该增稠剂采用羧甲基纤维素钠、黄原胶、皱波角叉菜、硅酸铝镁或它们的任意组合的混合物。

4.如权利要求1所述的眼影，其特征在于：该油脂采用鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯、角鲨烷、辛基十二醇硬脂酰氧基硬脂酸酯、碳酸丙二醇酯、新戊酸异癸酯或它们的任意组合的混合物。

5.如权利要求1所述的眼影，其特征在于：该乳化剂采用Tween-80、Span-60或它们的任意组合的混合物。

6.如权利要求1所述的眼影，其特征在于：该保湿剂采用甘油、丁二醇、辛甘醇或它们的任意组合的混合物。

7.如权利要求1所述的眼影，其特征在于：该防腐剂采用乙基己基甘油、苯氧乙醇、氯苯甘醚或它们的任意组合的混合物。

8.如权利要求1所述的眼影的制备方法，步骤如下：

a、将无机填料、颜料及辅助添加剂用打粉机粉碎成均匀粉相；

b、将步骤a所得的料体转移至高速混合机中，同时加入珠光，混合均匀；

c、将增稠剂、油脂、乳化剂、保湿剂、防腐剂用均质机在5000-12000转/分钟下均质4-8分钟，均匀分散于去离子水中；

d、将步骤c所得的料体加热至40℃-90℃，加入步骤b所得的料体，用打蛋机混合均匀并加热至40℃-90℃；

e、将步骤d所得的料体灌入模具后，冷却干燥，所得眼影含水量≤2％时脱模。