CN105705338A - 介质支承装置 - Google Patents

Abstract

在一个示例中，介质支承装置（12）包括长形吸盘（40，42）的板片（20）。在另一个示例中，介质支承装置（12）包括长形和/或圆形吸盘（40，42）的构造，其中所述吸盘的密度在支承装置（12）的不同部分之间变化。

Description

介质支承装置

大幅面喷墨打印机使用真空台来把紧泡沫板、卡状板以及其它非柔性或半柔性的打印介质以用于打印。高容量真空泵用来产生在打印期间需要用以保持这种介质的大的片材平整的把紧力。

附图说明

图1和2是图示实施介质支承装置的一个示例的喷墨打印机的透视图和剖面图，所述介质支承装置包括可拆卸吸盘板片。

图3是在图1和2中示出的介质支承装置的分解图。

图4和5是来自在图1和2中示出的吸盘板片的长形吸盘中的一个的详细视图。

图6和7是来自在图1和2中示出的吸盘板片的圆形吸盘中的一个的详细视图。

图8-10图示了带有长形吸盘的介质支承装置的其它示例。

图11和12是图示实施包括吸盘台的介质支承装置的示例的喷墨打印机的透视图和正视图。

贯穿附图相同的部件编号指示相同或相似部件。

具体实施方式

波纹卡状板被广泛用来制造箱体。尽管喷墨打印机能够在波纹卡状板上打印高质量的图像，其难以在打印区间内将波纹卡状板把紧平整以用于高质量喷墨打印。因此，特殊的、更昂贵的波纹卡状板通常用于喷墨打印。已经研发出一种新式打印介质支承装置用于将规则的、比较便宜的波纹卡状板把紧平整以用于喷墨打印。在一个示例中，所述介质支承装置使用罩盖在真空台上的吸盘板片来增加施加至波纹卡状板以及其它打印介质的把紧力。为了减少真空泄露并增加把紧力，吸盘板片可以包括椭圆的或其它长形吸盘或长形吸盘与圆形吸盘的组合，其设置成使得吸盘的密度在所述板片的不同部分之间变化。所述吸盘板片可以与现有的真空台一起使用，因此使得能够改装已经在用的打印机以在波纹卡状板上进行高质量打印。在另一个示例中，所述吸盘嵌入在真空台中或是真空台本身的一部分。

这些以及其它示例示出在附图中，并且参照喷墨打印机中的支承打印介质在下文中进行描述。然而，所述新式介质支承装置的示例不局限于喷墨打印或支承打印介质，而是可以被实施用来支承其它类型的介质并且用于喷墨打印之外的应用。因此，所示出和描述的示例图示但不限制本发明，其在本说明书之后的权利要求中限定。

本文件中使用的“长形”吸盘意思是指其长度比其宽度大的吸盘。

图1和2是图示实施介质支承装置12的一个示例的喷墨打印机10的透视图和剖面图，所述介质支承装置12包括可拆卸吸盘板片。在介质支承装置12的每个侧处的框架从图2的剖面图中省略以更好地图示所示示例。图3是在图1和2中示出的介质支承装置12的分解图。参照图1-3，打印机10包括跨过介质支承装置12定位的打印单元14，所述介质支承装置12支承波纹卡状板或其它打印介质16的板片。在图1中仅示出了打印介质16的轮廓。打印介质16从图3中省略。

介质支承装置12包括真空压板18和覆盖压板18的吸盘板片20。在所示示例中，真空压板18配置为可移动的平整的板以支承大尺寸的打印介质16。这种类型的真空压板通常称为真空台。真空台18在轨道或其它合适的驱动***28上在打印单元14下方沿方向Y来回移动（按照图1中箭头22所指示的方向）。而且在所示示例中，打印单元14配置为一组墨笔24，所述墨笔24跨过介质16沿方向X来回扫描（按照图1中箭头26所指示的方向）。其它合适的配置是可行的。例如，真空压板18能够配置为转鼓（由柔性板片20覆盖），和/或打印单元14能够配置为固定的墨笔的介质宽幅阵列。

在真空台18中的孔30通过管34、压力通风***36和控制装置（未示出）的网络操作地连接到泵或其它真空源32。当板片20安装在台18上时，在每个吸盘40，42的后部的端口38与真空孔30对齐。在操作中，空气在来自泵32的负压下通过端口38从盘40，42排出，以将吸力施加至打印介质16。真空控制阀可以连接至各个吸盘，或者连接至吸盘组上（或二者）以用于真空控制。

例如，如果打印介质16不覆盖在板片20中吸盘40，42的全部时，那么其可能需要断开真空与未覆盖的吸盘的连接以使真空泄露最小化，并且因此减少对泵32所需的容量。对于另一个示例，可能希望保持某个打印介质16以使与全部吸盘40,42相比更少的吸盘（其实际上在介质上抽吸真空）由打印介质16覆盖。

对于可拆卸吸盘板片20，任何合适的可移除紧固件可以用来将板片20附接至台18，例如包括粘结剂、磁铁或螺钉44，所述螺钉44在图1和3中示出为在吸盘板片20的前表面中埋孔。尽管期望的是，可拆卸板片20对于大部分实施方式而言将是可取的，吸盘板片20能够以这样的方式附着至台18，即设计成不从台18上拆卸。

继续参照在图1-3中示出的示例,吸盘40,42以图案48设置在板片20的本体46上(参照图5和7),该图案48包括圆形吸盘40和下面的真空孔30的第一较大密度的阵列50，圆形吸盘40和下面的真空孔30的第二较小密度的阵列52，以及长形吸盘42和下面的真空孔30的第三又为更小密度的阵列54。在阵列50-54中的吸盘40,42以及因此的在台18中的对应的真空孔30配置成使得需要用以将期望的把紧力传递到打印介质16的真空孔30和吸盘40,42的数量最小化。在所示示例中，在最高密度的阵列50中的圆形吸盘40和孔30在X与Y两个方向上都间隔开（在中心）第一距离D1。在中等密度的阵列52中的吸盘40和孔30在一个方向上（在图1-3中沿方向X）间隔开第一距离D1，并且在另一个方向上（在图1-3中沿方向Y）间隔开第二更长的距离D2。在稀疏的阵列54中的长形吸盘42和孔30在X与Y两个方向上都间隔开第二距离D2。在如图1-3所示的变化密度构造的一个示例中，较小密度的阵列52和54包括吸盘40,42和孔30的均匀构造，其中在方向X或方向Y或这两个方向上盘之间的间距是最大密度的阵列50的整数倍（例如，D2÷D1=2,3,4等），以有助于确保打印介质16的边缘能够靠近吸盘的排（line）而放置。

打印介质16定位在压板的板片20上，其中一个角跨过密集部分50，并且相邻的侧跨过中等密度的阵列52而对齐，从而使得打印基体的相对的侧接近在稀疏密度的阵列54中的吸盘的排，如图1中所示。这种定位允许沿着打印介质16的周边施加较大的吸力（在此，介质不平整例如卷曲的风险较大），并且允许跨过介质16的内部施加较小的吸力（在此，不平整的风险较小）。其它合适的配置是可行的。例如，更大或更小的密度变化可以越过吸盘板片20而使用，并且在每个密度阵列中吸盘的间距以及各阵列之间的间距可以变化（如果有必要或需要）以适应不同尺寸和类型的打印介质16。对于另一个示例，在介质板片16可以在较大密度的阵列50和52内在X和Y两个方向上调整（以将相对的侧放置成接近在稀疏密度的阵列54中的吸盘的排）的情形中（如在此处），那么可能期望将长形吸盘42中的某些或全部在方向Y上（而不是仅在方向X上）、在方向X与Y上（例如带有“L”形或“+”形的盘）和/或相对于X与Y方向成对角地在纵向上取向。

全部带有圆形吸盘的吸盘板片公开在2013年7月28日提交的题为《介质支承装置》的国际专利申请号PCT/IL2013/050639中。尽管带有变化密度的圆形吸盘的吸盘板片（例如在‘639申请中公开的）与规则的真空台相比具有优势，已经发现对于某些打印应用而言在低密度圆形吸盘的区域中产生的把紧力可能不合需要地低。已经研发出长形吸盘用于吸盘板片的较低密度区域中从而提升把紧力并减少吸盘之间的间隙。例如，并且参照图4，5和6，7的详细视图，在较低密度的阵列54中的每个长形吸盘42大致是圆形吸盘40的长度的三倍。在该示例中，长形吸盘42是椭圆的吸盘，其中端部为半圆形并且宽度大致与圆形吸盘40（即拉长的圆）的直径相等。尽管期望的是，吸盘42将通常是拉长的圆或其它椭圆的形状，其它长形形状可以是合适的。例如，在某些实施方式中长方形的吸盘可以是合适的。对于另一个示例，“L”形、“+”形或其它这种多方向的长形吸盘对于某些实施方式可以是合适的。

每个吸盘40,42模制或另外地集成到板片本体46中。在所示示例中，每个吸盘40，42包括柔性环56，其在凹陷58中悬挂，而边沿60在本体46的前表面62之上轻微突出，从而盘40,42能够在吸力施加至打印介质16时弯曲。边沿60在环56的周边处形成，所述环56的周边以间隔围绕端口38从而使得在打印介质16被吸到边沿60上时环56可以远离前表面62而弯曲到凹陷58中。柔性环56有助于吸盘40，42顺从于任何波形、波动以及波纹卡状板打印介质16特有的其它不规则性从而使得每个盘40,42维持较好的密封以增加把紧力。

同样在该示例中，每个吸盘40,42包括与真空端口38相邻的一系列脊部64。当环56弯曲到凹陷58中时，吸力能够将打印介质16向下拉动到脊部64的表面而不堵塞端口38。板片本体46可以依据实施方式而为刚性的或柔性的，并且尽管任何合适的材料和制造技术可以用来形成板片20，期望的是，模制塑料板片20对于大部分打印机实施方式而言将是可取的并且是具有成本效率的。

测试表明，对于相同的真空线路压力，由直径为10mm-50mm的圆形吸盘40（例如在图6和7中示出的）所施加的把紧力大于10倍地高于单独由直径为2mm-5mm的真空孔30所施加的把紧力。因而，显著更大的把紧力可以通过更少的真空孔施加。与相同半径的圆形吸盘相比，椭圆的吸盘42（如图4和5中示出的）跨过更大的区域均匀地施加增加的把紧力。吸盘板片20可以配合到现有的真空台，从而已经在用的大幅面打印机可以使用可拆卸吸盘板片20而廉价地改装以便更有效地在波纹卡状板上打印。在吸盘不需要用于打印的情形中，板片20不安装（或如果已经安装则移除），并且打印介质16可以直接放置在真空台18上。而且，每个长形吸盘42可以包括多个真空端口38以助于板片20与现有的真空台对齐，所述现有的真空台可以具有不同的真空孔配置——在图4中多余的真空端口38由虚线指示）。

图8-10图示了吸盘板片20的其它示例。在图8所示的示例中，吸盘以图案48设置，所述图案48包括沿着板片20的一侧在两个方向上紧密间隔的圆形吸盘40的阵列66，和跨过板片20的剩余部分在两个方向上紧密间隔并且均匀分布地长形吸盘42的阵列68。多个卡状板面板或其它板片介质16支承在板片20上，并且设置成使得每个面板的每个边缘跨过或靠近吸盘40，42的排而放置。在图8的配置中，在压板18中真空孔30的密度仅仅在方向X上变化。尽管用于真空孔30的这种配置可能与图3中所示的配置相比具有较低的真空效率，其更加通用地用来保持一个大的板片16或多个较小的板片16。

在图9所示的示例中，阵列66和68二者均由长形吸盘42组成。在阵列66中的长形吸盘42在方向Y上纵长地定向，并且在阵列68中的长形吸盘42在方向X上纵长地定向。期望的是，与图8的构造相比，在图9中的吸盘42的构造48将使用更少的真空孔30来传递把紧力，同时仍然提供好的通用性以处理一个大的板片16或多个较小的板片16。

在图10所示的示例中，吸盘以图案48设置，所述图案48包括在方向Y上紧密间隔并且在方向X上宽松间隔的长形吸盘42的阵列70，和在两个方向上都宽松间隔的长形吸盘42的阵列72。卡状板面板或其它板片介质16支承在板片20上，并且设置成使得面板的每个边缘跨过或靠近吸盘42的排而放置。

图11和12是图示实施介质支承装置12的另一个示例的喷墨打印机10的透视图和正视图，其中吸盘是压板18的一部分。参照图11和12，介质支承装置12包括压板18和在压板18中的圆形和长形吸盘40，42。在所示示例中，每个长形吸盘42是“L”形吸盘，其中端口38在L的角处，并且L的臂在方向X和Y上延伸。每个吸盘40，42可以是嵌入压板18中的***件或其它离散部分，或是压板18的整体部分。如在图11中最佳可见的，在该示例中，吸盘40，42和真空孔30以与图1中示出的用于吸盘板片20的变化密度阵列50，52和54相同的图案48设置在压板18上，只不过每个长形吸盘42在X与Y两个方向上都纵长地延伸从而扩展被吸盘42所覆盖的打印介质16的区域并且从而减少在方向X上吸盘之间的间隙。

如权利要求中所使用的“一”与“一种”意思是指一个或多个。

附图中所示以及上文描述的示例图示但不限制本发明，其在之后的权利要求中限定。其它形式、细节以及示例可以做出并实施。因此，前述说明书不应该解释为限制本发明的范围。

Claims (20)

1.一种介质支承装置包括长形吸盘板片。

2.根据权利要求1所述的介质支承装置，其中，所述板片包括：

仅仅长形吸盘；或

长形吸盘和圆形吸盘。

3.根据权利要求1所述的介质支承装置，其中，每个吸盘包括端口，空气能够通过所述端口从所述吸盘排出。

4.根据权利要求1所述的介质支承装置，其中，所述吸盘以图案设置，在所述图案中吸盘的密度在所述板片的不同部分之间变化。

5.根据权利要求1所述的介质支承装置，其中，所述板片包括柔性板片，并且每个长形吸盘包括椭圆的吸盘。

6.根据权利要求3所述的介质支承装置，其中，每个吸盘包括从所述板片的介质支承表面突出的边沿。

7.根据权利要求6所述的介质支承装置，其中，所述边沿在柔性环的周边处形成，所述柔性环的周边以间隔而围绕所述端口从而使得当支承在所述板片上的介质被吸到所述边沿上时所述环能够远离所述板片的所述表面而弯曲到所述间隔中。

8.一种介质支承装置，包括：

压板，所述压板具有在其内部的真空孔阵列，真空能够通过所述真空孔阵列而施加到在所述压板上的介质，以及

覆盖所述压板的盖，所述盖包括长形形状的吸盘的阵列，每个吸盘具有在其内部的端口，所述端口与所述压板上的真空孔对齐从而使得真空能够通过所述真空孔而施加至所述吸盘。

9.根据权利要求8所述的介质支承装置，其中，所述盖包括仅仅长形吸盘。

10.根据权利要求8所述的介质支承装置，其中，所述盖能够从所述压板上拆卸。

11.根据权利要求8所述的介质支承装置，其中，每个吸盘包括柔性环，所述柔性环围绕凹陷中的所述端口，从而使得在吸力施加到支承在所述板片上的介质时所述环能够弯曲到所述凹陷中。

12.一种介质支承装置，包括：压板，和嵌入所述压板中或为所述压板的一部分的长形吸盘，每个吸盘具有端口，空气能够通过所述端口从所述吸盘排出。

13.根据权利要求12所述的介质支承装置，还包括嵌入所述压板中或为所述压板的一部分的圆形吸盘。

14.根据权利要求12所述的介质支承装置，其中，所述吸盘以图案设置，在所述图案中吸盘的密度在所述压板的不同部分之间变化。

15.根据权利要求14所述的介质支承装置，其中：

所述吸盘设置在具有第一密度的第一阵列中和具有第二密度的第二阵列中，所述第二密度比所述第一密度小；以及

在所述第一阵列中的吸盘包括圆形吸盘，并且在所述第二阵列中的吸盘包括长形吸盘。

16.一种用于真空压板的可拆卸盖，包括：吸盘板片，每个吸盘具有端口，空气能够通过所述端口从所述吸盘排出；以及吸盘，其以具有第一密度的第一阵列中和具有第二密度的第二阵列而设置在所述板片上，所述第二密度比所述第一密度小。

17.根据权利要求16所述的盖，其中，所述吸盘的某些或全部是长形吸盘。

18.根据权利要求17所述的盖，其中，在所述第一阵列中的所述吸盘包括圆形吸盘，并且在所述第二阵列中的所述吸盘包括长形吸盘。

19.根据权利要求16所述的盖，其中：

在所述第一阵列中的每个吸盘的端口与相邻的吸盘的端口在第一方向和与所述第一方向垂直的第二方向两个方向上都间隔开第一距离；并且

在所述第二阵列中的每个吸盘的端口与相邻的吸盘的端口在所述第一方向上间隔开所述第一距离，并且在第二方向上间隔开第二距离，所述第二距离比所述第一距离大。

20.根据权利要求16所述的盖，其中：

在所述第一阵列中的每个吸盘的端口与相邻的吸盘的端口在第一方向和与所述第一方向垂直的第二方向两个方向上都间隔开第一距离；并且

在所述第二阵列中的每个吸盘的端口与相邻的吸盘的端口在所述第一方向和所述第二方向两个方向上都间隔开第二距离，所述第二距离比所述第一距离大。