CN105698191A - 一种垃圾燃烧处理水循环*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾燃烧处理水循环***，外部冷却水首先进入第一冷却水箱对循环气体进行激冷，使得燃烧产生的循环气体中的水蒸气冷凝，然后冷却水进入热处理炉外周的冷却腔室内，对热处理炉炉体进行降温，最后冷却水进入第二冷却水箱后排出；在冷却水冷却过程中，按照***工作的温度要求设计冷却水的流经管路，循环气体气液分离所需的冷却水温度最低，炉体降温温度较高，尾气降温温度最高，一方面，各冷却腔室依次连通，提高冷却水的利用率，另一方面，按照***工作要求，冷却水由低到高逐渐升温，进一步提高***的热交换效率。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾燃烧处理水循环***。
背景技术
近年来，随着人民生活水平的提高，城市生活垃圾产生量高速增长，历年垃圾堆积存量巨大。通常采用垃圾填埋的方式处理，造成垃圾侵蚀大量土地。焚烧法能够最大限度实现生活垃圾的有效处理，并且占用土地资源最少，然而如焚烧尾气未经处理直接排放，会对空气污染严重。因此，如何高效、低成本、无污染地对生活垃圾进行较为彻底的清理，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种垃圾燃烧处理水循环***。
本发明提出的一种垃圾燃烧处理水循环***，包括：热处理炉、循环气体冷却装置、尾气预冷装置；
热处理炉内部具有供垃圾燃烧的炉腔，所述炉腔设有垃圾入口、循环气体入口、循环气体出口、空气入口、空气出口、尾气出口，垃圾入口和循环气体出口位于所述炉腔顶部，循环气体入口、空气入口、空气出口、尾气出口位于所述炉腔下部，所述炉腔底部设有废渣出口，热处理炉炉壁设有双层结构，所述双层结构之间形成冷却腔室，所述冷却腔室设有第一冷却水入口和第一冷却水出口；
循环气体冷却装置包括第一冷却水箱、第一冷却管道，第一冷却管道竖直设置在第一冷却水箱内，第一冷却管道上设有进气口、出气口、出液口，进气口与热处理炉的循环气体出口连通，出气口与热处理炉的循环气体入口连通，第一冷却水箱上设有第二冷却水入口和第二冷却水出口，第二冷却水出口与第一冷却水入口连通；
尾气预冷装置包括第二冷却水箱、第二冷却管道，第二冷却管道设置在第二冷却水箱内，第二冷却管道上设有尾气进气口和尾气出气口，第二冷却水箱上设有第三冷却水入口和第三冷却水出口，第三冷却水入口与第一冷却水出口连通。
优选地，还包括鼓风机、引风机，所述炉腔的空气入口、空气出口、尾气出口、循环气体出口均设在所述炉腔下部，鼓风机与空气入口连接，吸风机与空气出口连接，且吸风机的出风量大于鼓风机的进风量。
优选地，尾气出口处设有尾气排管，尾气排管远离尾气出口一端穿过热处理炉的冷却腔室与第二冷却管道的尾气进气口连通。
优选地，第二冷却管道竖直设置在第二冷却水箱内，第二冷却管道上设有第二冷凝水出口。
优选地，第一冷却水入口位于第一冷却水出口下方。
优选地，热处理炉炉壁由第一长壁、第一短壁、第二长壁、第二短壁依次首尾连续形成，第一长壁内部设有第一冷却腔体，第二长壁内部设有第二冷却腔体，热处理炉炉腔内设有多个连接管，连接管两端分别与第一长壁和第二长壁连接且连接管管腔分别与第一冷却腔体和第二冷却腔体连通。
优选地，第一短壁内部设有第三冷却腔体，第二短壁内设有第四冷却腔体，第一冷却腔体、第三冷却腔体、第二冷却腔体、第四冷却腔体依次连通形成环形冷却腔室。
本发明中，所提出的垃圾燃烧处理水循环***，外部冷却水首先进入第一冷却水箱对循环气体进行激冷，使得燃烧产生的循环气体中的水蒸气冷凝，然后冷却水进入热处理炉外周的冷却腔室内，对热处理炉炉体进行降温，最后冷却水进入第二冷却水箱后排出；在冷却水冷却过程中，按照***工作的温度要求设计冷却水的流经管路，循环气体气液分离所需的冷却水温度最低，炉体降温温度较高，尾气降温温度最高，一方面，各冷却腔室依次连通，提高冷却水的利用率，另一方面，按照***工作要求，冷却水由低到高逐渐升温，进一步提高***的热交换效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种垃圾燃烧处理水循环***的结构示意图。
图2为图1的垃圾燃烧处理水循环***的冷却水循环结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本发明提出的一种垃圾燃烧处理水循环***的结构示意图，图2为图1的垃圾燃烧处理水循环***的冷却水循环结构示意图。
参照图1和2，本发明提出的一种垃圾燃烧处理水循环***，包括：热处理炉1、循环气体冷却装置、尾气预冷装置、鼓风机4、引风机5；
热处理炉1内部具有供垃圾燃烧的炉腔，所述炉腔设有垃圾入口、循环气体入口、循环气体出口、空气入口、空气出口、尾气出口，垃圾入口和循环气体出口位于所述炉腔顶部，循环气体入口、空气入口、空气出口、尾气出口位于所述炉腔下部，所述炉腔底部设有废渣出口，热处理炉1炉壁设有双层结构，所述双层结构之间形成冷却腔室，所述冷却腔室设有第一冷却水入口和第一冷却水出口，第一冷却水入口位于第一冷却水出口下方，所述炉腔的空气入口、空气出口、尾气出口、循环气体出口均设在所述炉腔下部，鼓风机4与空气入口连接，吸风机与空气出口连接，且吸风机5的出风量大于鼓风机4的进风量；
循环气体冷却装置包括第一冷却水箱21、第一冷却管道22，第一冷却管道22竖直设置在第一冷却水箱21内，第一冷却管道22上设有进气口、出气口、出液口，进气口与热处理炉1的循环气体出口连通，出气口与热处理炉1的循环气体入口连通，第一冷却水箱21上设有第二冷却水入口和第二冷却水出口，第二冷却水出口与第一冷却水入口连通；
尾气预冷装置包括第二冷却水箱31、第二冷却管道32，第二冷却管道32设置在第二冷却水箱31内，第二冷却管道32上设有尾气进气口和尾气出气口，第二冷却水箱31上设有第三冷却水入口和第三冷却水出口，第三冷却水入口与第一冷却水出口连通。
本实施例的垃圾燃烧处理水循环***的具体工作过程中，生活垃圾从顶部填入热处理炉炉腔内，通过空气进气口向炉腔底部供气，使得垃圾从底部向上燃烧，垃圾燃烧产生的废渣通过排渣口排出，最终尾气通过废气出口排出；在燃烧过程中，垃圾燃烧产生的循环气体经过循环气体出口进入冷却箱体内的气体管道进行冷却，气体经过气体管道冷却后在气体管道管壁结成冷凝水，实现气液分离，冷却后的气体返回炉腔内，进行充分燃烧。
在冷却水循环路线设计中，循环气体冷却时要去除循环气体内的水蒸气，因此需要对循环气体进行激冷，实现气液分离，因此温度最低的冷却水首先流经第一冷却水箱对循环气体冷却；在鼓风机和引风机的作用下，热处理炉底部产生负压，使得垃圾在热处理炉底部燃烧，从而炉腔内部温度自下而上逐渐升高，经第一冷却水箱的冷却水从下向上依次对热处理炉炉壁降温，有效为炉体降温，延长炉体使用寿命；炉腔内燃烧产生的尾气需要经冷却后进行后续处理，因此经炉体冷却腔室的冷却水进入第二冷却水箱内为尾气进行预冷，便于尾气后续处理；通过上述对冷却水循环利用，大大提高冷却水的热效率和热利用率。
在对热处理炉的冷却水循环的具体设置中，热处理炉1炉壁由第一长壁11、第一短壁12、第二长壁13、第二短壁依次首尾连续形成，第一长壁11内部设有第一冷却腔体，第二长壁13内部设有第二冷却腔体，第一短壁12内部设有第三冷却腔体，第二短壁内设有第四冷却腔体，第一冷却腔体、第三冷却腔体、第二冷却腔体、第四冷却腔体依次连通形成环形冷却腔室，热处理炉1炉腔内设有多个连接管7，连接管7两端分别与第一长壁11和第二长壁13连接且连接管7管腔分别与第一冷却腔体和第二冷却腔体连通；热处理炉两侧侧壁之间设置连接管，一方面，连接管能够加强热处理炉炉体的机械强度，另一方面，两个冷却腔体通过连接管连通，冷却介质进行流动，保证整个热处理炉冷却均匀。
在尾气排气***的具体设计过程中，尾气出口处设有尾气排管6，尾气排管6远离尾气出口一端穿过热处理炉1的冷却腔室与第二冷却管道32的尾气进气口连通，燃烧产生的尾气首先经过炉体的冷却腔室内进行一次预冷，再经过第二冷却水箱进行二次预冷，从而进一步提高冷却水的利用率，在尾气处理前对尾气进行很好的降温。
在本实施例中，所提出的垃圾燃烧处理水循环***，外部冷却水首先进入第一冷却水箱对循环气体进行激冷，使得燃烧产生的循环气体中的水蒸气冷凝，然后冷却水进入热处理炉外周的冷却腔室内，对热处理炉炉体进行降温，最后冷却水进入第二冷却水箱后排出；在冷却水冷却过程中，按照***工作的温度要求设计冷却水的流经管路，循环气体气液分离所需的冷却水温度最低，炉体降温温度较高，尾气降温温度最高，一方面，各冷却腔室依次连通，提高冷却水的利用率，另一方面，按照***工作要求，冷却水由低到高逐渐升温，进一步提高***的热交换效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种垃圾燃烧处理水循环***，其特征在于，包括：热处理炉(1)、循环气体冷却装置、尾气预冷装置；
热处理炉(1)内部具有供垃圾燃烧的炉腔，所述炉腔设有垃圾入口、循环气体入口、循环气体出口、空气入口、空气出口、尾气出口，垃圾入口和循环气体出口位于所述炉腔顶部，循环气体入口、空气入口、空气出口、尾气出口位于所述炉腔下部，所述炉腔底部设有废渣出口，热处理炉(1)炉壁设有双层结构，所述双层结构之间形成冷却腔室，所述冷却腔室设有第一冷却水入口和第一冷却水出口；
循环气体冷却装置包括第一冷却水箱(21)、第一冷却管道(22)，第一冷却管道(22)竖直设置在第一冷却水箱(21)内，第一冷却管道(22)上设有进气口、出气口、出液口，进气口与热处理炉(1)的循环气体出口连通，出气口与热处理炉(1)的循环气体入口连通，第一冷却水箱(21)上设有第二冷却水入口和第二冷却水出口，第二冷却水出口与第一冷却水入口连通；
尾气预冷装置包括第二冷却水箱(31)、第二冷却管道(32)，第二冷却管道(32)设置在第二冷却水箱(31)内，第二冷却管道(32)上设有尾气进气口和尾气出气口，第二冷却水箱(31)上设有第三冷却水入口和第三冷却水出口，第三冷却水入口与第一冷却水出口连通。
2.根据权利要求1所述的垃圾燃烧处理水循环***，其特征在于，还包括鼓风机(4)、引风机(5)，所述炉腔的空气入口、空气出口、尾气出口、循环气体出口均设在所述炉腔下部，鼓风机(4)与空气入口连接，吸风机与空气出口连接，且吸风机(5)的出风量大于鼓风机(4)的进风量。
3.根据权利要求1所述的垃圾燃烧处理水循环***，其特征在于，尾气出口处设有尾气排管(6)，尾气排管(6)远离尾气出口一端穿过热处理炉(1)的冷却腔室与第二冷却管道(32)的尾气进气口连通。
4.根据权利要求1所述的垃圾燃烧处理水循环***，其特征在于，第二冷却管道(32)竖直设置在第二冷却水箱(31)内，第二冷却管道(32)上设有第二冷凝水出口。
5.根据权利要求1所述的垃圾燃烧处理水循环***，其特征在于，第一冷却水入口位于第一冷却水出口下方。
6.根据权利要求1所述的垃圾燃烧处理水循环***，其特征在于，热处理炉(1)炉壁由第一长壁(11)、第一短壁(12)、第二长壁(13)、第二短壁依次首尾连续形成，第一长壁(11)内部设有第一冷却腔体，第二长壁(13)内部设有第二冷却腔体，热处理炉(1)炉腔内设有多个连接管(7)，连接管(7)两端分别与第一长壁(11)和第二长壁(13)连接且连接管(7)管腔分别与第一冷却腔体和第二冷却腔体连通。
7.根据权利要求6所述的垃圾燃烧处理水循环***，其特征在于，第一短壁(12)内部设有第三冷却腔体，第二短壁内设有第四冷却腔体，第一冷却腔体、第三冷却腔体、第二冷却腔体、第四冷却腔体依次连通形成环形冷却腔室。
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| CN112815335A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 山东皓隆环境科技有限公司 | 一种塔式蓄热式焚烧炉*** |
| CN114109531A (zh) * | 2020-08-27 | 2022-03-01 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种冷却器及冷却方法 |
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