CN105696917B - 一种中空玻璃隔热条及中空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中空玻璃隔热条及中空玻璃，主要用于制造建筑保温中空玻璃门窗、幕墙。中空玻璃隔热条包括塑料层、过渡层、金属层，金属层是长条状的上端具有上弯曲部的U形条，缓冲区是向外突出的圆弧A和向内凹陷的圆弧B连接部分或者是向外突出的圆弧C部分，金属层在涂覆过渡层之前进行溶剂除油处理或等离子表面除油处理，过渡层涂覆在金属层的内外表面，塑料层包覆在所述过渡层的表面上，过渡层将塑料层、金属层粘接在一起。中空玻璃的中空玻璃隔热条的空间部分放有吸潮分子筛，中空玻璃隔热条、粘结胶沿着玻璃的四周边缘布置，中空部分填充惰性气体。中空玻璃隔热性能、密封性能明显提高，耐候性明显提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种中空玻璃隔热条及中空玻璃，主要用于制造建筑保温中空玻璃门窗、幕墙。
背景技术
中空玻璃目前采用铝合金隔热条边条单道密封和双道密封涂胶方式，传统的隔热条、分子筛、单组分热熔胶粘结、聚硫胶等技术，存在防水与保温效果差的问题。设计一种性能良好的中空玻璃隔热条，降低玻璃的传热，提高隔热性能，是建筑门窗、幕墙节能的重要措施。
专利申请《间隔型材和具有这种间隔型材的保温玻璃单元》，专利申请号为：CN201180052362.X，提供一种改进的间隔型材，其中在强度和/或抗弯刚度良好的情况下和在弯曲过程中折痕形成特性良好的情况下特别地改进了隔热性。
专利《具有加固层的间隔型材》，专利号为：CN201180007292.6，间隔型材实现了暖边条件，具有阻止扩散性能，并且还允许快速弯曲过程。
专利《一种中空玻璃》，专利号为：CN 2014205053068，提供了一种新型的U型条中空玻璃。
发明内容
本发明提供了一种中空玻璃隔热条及中空玻璃，提高了中空玻璃的隔热、隔音效果。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
一种中空玻璃隔热条包括塑料层、过渡层、金属层，其特征是：金属层是长条状的上端具有上弯曲部的U形条，U形条截面的底面和两个侧面是平面的并相互垂直，U形底部两侧各有一条弯曲状形变缓冲区，缓冲区是向外突出的圆弧A和向内凹陷的圆弧B连接部分或者是向外突出的圆弧C部分；金属层在涂覆过渡层之前进行溶剂除油处理或等离子表面除油处理；过渡层涂覆在金属层的内外表面，塑料层包覆在所述过渡层的表面上，位于过渡层的两侧垂直面的外表面没有塑料层，塑料层的上平面和两侧垂直面上端连接，围合成大致矩形的形状，过渡层将塑料层、金属层粘接在一起；长度方向沿着矩形垂直方向延伸，矩形的空间部分用于储存吸潮分子筛，上平面沿长度方向设有多个吸潮小孔；
等离子表面除油处理使金属层表面毛糙、表面张力明显增加，增加了附着力，粘接强度、剪切强度明显提高；
优选的，塑料层的材料是乙烯-乙烯醇共聚物或聚丙烯或聚乙烯或聚酰胺或聚氨酯，厚度为0.5-1mm。
优选的，过渡层是低分子量低熔点聚丙烯或聚乙烯的粘合剂，厚度为0.01-0.1mm。
优选的，金属层为整片条状卷材滚压而成，材料为不锈钢或镀锌钢板或铝合金，厚度为0.1-0.3mm。
优选的，吸潮小孔一排以上均布排列。
优选的，所述的中空玻璃隔热条的制造方法，包括以下步骤：
将整片条状成卷的金属层原料在放卷设备上放卷输送；
将金属层原料，溶剂除油处理或等离子表面除油处理；
采用滚压成型设备，将上述金属层原料滚压成型为所述的U形条；
采用第一塑料挤出机、第一塑料模具和第一冷却装置涂覆过渡层，所述U形条穿过第一塑料模具，第一塑料挤出机挤出过渡层原料，涂覆在成型后的U形条的内外表面，冷却定型，形成过渡层；
采用第二塑料挤出机、第二塑料模具和第二冷却装置包覆塑料层，涂覆了过渡层的U形条穿过第二塑料模具，第二塑料挤出机挤出塑料层原料，包覆在过渡层的表面上，冷却定型，形成塑料层；
在塑料层的上平面处，采用带有钢针的滚轮滚扎出一排以上均布排列吸潮小孔；
裁断成型的中空玻璃隔热条。
上述步骤能单独进行成型中空玻璃隔热条，优选的中空玻璃隔热条制造过程是将上述工艺过程组合在一条生产线上，按照上述步骤实施。
优选的，根据所述的中空玻璃隔热条制造的二层中空玻璃，粘结胶、玻璃A、玻璃B、吸潮分子筛，中空玻璃隔热条按照玻璃四周相匹配的大小组成中空玻璃隔热条框，中空玻璃隔热条框的两侧外表面、底平面表面涂有粘结胶，玻璃A、玻璃B分别位于涂有粘结胶的中空玻璃隔热条的左右两侧；中空玻璃隔热条的空间部分放有吸潮分子筛，中空玻璃隔热条、粘结胶沿着玻璃的四周边缘布置，玻璃A、玻璃B、中空玻璃隔热条和粘结胶围合的中空部分密闭，中空部分填充惰性气体。
优选的，根据所述的中空玻璃隔热条制造的多层中空玻璃，包括粘结胶、多层玻璃、吸潮分子筛，中空玻璃隔热条按照玻璃四周相匹配的大小组成中空玻璃隔热条框，中空玻璃隔热条框的两侧外表面、底平面表面涂有粘结胶，玻璃分别位于涂有粘结胶的中空玻璃隔热条框的左右两侧；中空玻璃隔热条的空间部分放有吸潮分子筛，中空玻璃隔热条、粘结胶沿着玻璃的四周边缘布置，玻璃、中空玻璃隔热条框和粘结胶围合的中空部分密闭，中空部分填充惰性气体；多层中空玻璃的层数为N，N≥3，中空部分和中空玻璃隔热条框的数量为N-1，中空玻璃隔热条框将每层玻璃隔开。
优选的，惰性气体为氩或氪或氙。
优选的，粘结胶为反应型丁基密封粘结胶或高熔点丁基胶。
本发明的有益效果是：
本发明的一种中空玻璃隔热条及中空玻璃用来制造隔热门窗及幕墙，简化了玻璃的加工工艺，提高了功效，降低中空玻璃的综合成本。
一种中空玻璃隔热条及中空玻璃和现有技术相比较，能够达到更好的技术效果，隔热性能、密封性能明显提高，耐候性明显提高，特别是在严寒地区玻璃不宜结露，提高了中空玻璃的使用寿命，寿命可达30-50年。
附图说明
图1是本发明中空玻璃隔热条的一种结构形式的截面示意图。
图2是本发明中空玻璃隔热条的另外一种结构形式的截面示意图。
图3是本发明二层中空玻璃的一种结构形式的截面示意图。
图4是本发明二层中空玻璃的另外一种结构形式的截面示意图。
图5是本发明多层中空玻璃的一种三层结构形式的截面示意图。
图6是本发明多层中空玻璃的另外一种三层结构形式的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
具体实施方式一：如图1、2所示，是中空玻璃隔热条的两种典型结构形式的截面示意图。特点是塑料层201、202没有将金属层101、102完全包裹在里面，位于过渡层的两侧垂直面的外表面没有塑料层。
中空玻璃隔热条包括塑料层201、202、过渡层31、32、金属层101、102，其特征是：金属层101、102是长条状的上端具有上弯曲部11、16的U形条，U形条截面的底面15、19和两个侧面12、17是平面的并相互垂直，U形底部两侧各有一条弯曲状形变缓冲区，缓冲区是向外突出的圆弧A13和向内凹陷的圆弧B14连接部分或者是向外突出的圆弧C18部分，用于消除热胀冷缩产生的收缩、应力；金属层101、102增加中空玻璃隔热条的强度和刚度；金属层101、102在涂覆过渡层31、32之前进行溶剂除油处理或等离子表面除油处理；过渡层31、32涂覆在金属层101、102的内外表面，塑料层201、202包覆在所述过渡层31、32的表面上，位于过渡层31、32的两侧垂直面的外表面没有塑料层201、202，塑料层201、202的上平面21、25和两侧垂直面上端连接，围合成大致矩形的形状，过渡层31、32和塑料层201、202与金属层101、102的粘结性均好，过渡层31、32将塑料层201、202、金属层101、102粘接在一起；长度方向沿着矩形垂直方向延伸，矩形的空间部分51、52用于储存吸潮分子筛7，上平面21、25沿长度方向设有多个吸潮小孔24。
金属层101、102在轧制运输存储过程中表面有油污、尘土、污物等，导致金属层101、102和过渡层31、32的表面的粘结强度将大大降低，溶剂除油处理或等离子表面除油处理有效解决上述问题，等离子表面除油处理使金属层101、102表面毛糙、表面张力明显增加，增加了附着力，粘接强度、剪切强度明显提高，生产速度更快，生产效率更高。
位于过渡层31、32的两侧垂直面的外表面没有塑料层201、202的作用是，在此处形成过渡缓冲区，过渡层31、32涂覆在金属层101、102的内外表面，便于制造二层中空玻璃或三层中空玻璃时，粘结胶66、67将此处填满，金属层101、102和粘结胶66、67粘结的更牢固。
塑料层201、202的材料是乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)或聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)或聚酰胺(PA)或聚氨酯(PU)，厚度为0.5-1mm。优选的乙烯-乙烯醇共聚物，是阻隔性能极好的材料，防水、气体、防潮、耐候性和稳定性优良，特别适合包装材料，例如肠衣、牛奶、方便面等阻隔层材料。隔热条的中间放入分子筛吸潮。分子筛成分中含有氯化钙，氯化钙遇到水后会产生腐蚀性物质，腐蚀复合隔条的金属，这也是为什么将金属层101、102包裹在里面原因，塑料层201、202不会遇到此问题，提高了中空玻璃隔热条的使用寿命。
过渡层31、32是低分子量低熔点聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)的粘合剂，厚度为0.01-0.1mm。
金属层101、102为整片条状卷材滚压而成。一年四季气候温差变化，上述层之间容易收缩不一致，产生分层脱落现象，可以不需要粘合剂，免除涂覆过渡层31、32，塑料层201、202与金属层101、102直接粘合在一起，有效降低成本，简化了工艺过程，粘结效果更高，无污染，有利于环保。
金属层101、102为不锈钢或镀锌钢板或铝合金，厚度为0.1-0.3mm。由于有塑料层201、202的包裹，镀锌钢板也可作为金属层101、102使用，降低了成本。不锈钢的热导率低于镀锌钢板、铝合金，具有“暖边”效果。
塑料层201、202的上平面21、25吸潮小孔24一排以上均布排列，直径0.2-0.6mm。
具体实施方式二：如图1-6所示，所述中空玻璃隔热条的制造方法，包括以下步骤：
将整片条状成卷的金属层原料在放卷设备上放卷输送；
将放卷输送的金属层原料，溶剂除油处理或等离子表面除油处理；
采用滚压成型设备，将上述金属层原料滚压成型为所述的U形条；
采用第一塑料挤出机、第一塑料模具和第一冷却装置涂覆过渡层31、32，所述U形条穿过第一塑料模具，第一塑料挤出机挤出过渡层原料，涂覆在成型后的U形条的内外表面，冷却定型，形成过渡层31、32；
采用第二塑料挤出机、第二塑料模具和第二冷却装置包覆塑料层201、202，涂覆了过渡层31、32的U形条穿过第二塑料模具，第二塑料挤出机挤出塑料层原料，包覆在过渡层31、32的表面上，冷却定型，形成塑料层201、202；
在塑料层201、202的上平面21、25处，采用带有钢针的滚轮滚扎出一排以上均布排列吸潮小孔24；
裁断成型的中空玻璃隔热条。
上述步骤可以单独进行成型中空玻璃隔热条。为了提高生产效率，降低成本，节省原材料，提高成品率，优选的中空玻璃隔热条制造过程是将上述工艺过程组合在一条生产线上，按照上述步骤实施。
具体实施方式三：如图3、4所示，是二层中空玻璃的两种典型结构形式的截面示意图。
根据具体实施方式一所述的中空玻璃隔热条制造的二层中空玻璃，其特征在于：粘结胶66、67、玻璃A61、玻璃B62、吸潮分子筛7，中空玻璃隔热条按照玻璃四周相匹配的大小组成中空玻璃隔热条框，中空玻璃隔热条框的两侧外表面、底平面表面涂有粘结胶66、67，玻璃A61、玻璃B62分别位于涂有粘结胶66、67的中空玻璃隔热条的左右两侧；中空玻璃隔热条的空间部分51、52放有吸潮分子筛7，中空玻璃隔热条、粘结胶66、67沿着玻璃的四周边缘布置，玻璃A61、玻璃B62、中空玻璃隔热条和粘结胶66、67围合的中空部分68密闭，中空部分68填充惰性气体。吸潮分子筛7透过吸潮小孔24将中空部分68中的潮气吸收，防止结霜、结露，提高了门窗的隔热性、隔音效果。
惰性气体为氩或氪或氙。
粘结胶66、67为反应型丁基密封粘结胶或高熔点丁基胶。
其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：如图5、6所示，是多层中空玻璃的两种典型三层结构形式的截面示意图。
根据具体实施方式一所述的中空玻璃隔热条制造的三层中空玻璃，其特征在于：包括粘结胶66、67、一层玻璃63、二层玻璃64、三层玻璃65、吸潮分子筛7，中空玻璃隔热条按照玻璃四周相匹配的大小组成中空玻璃隔热条框，中空玻璃隔热条框的两侧外表面、底平面表面涂有粘结胶66、67，一层玻璃63、二层玻璃64分别位于涂有粘结胶66、67的左边中空玻璃隔热条框的左右两侧，三层玻璃65位于右边中空玻璃隔热条框的右侧；中空玻璃隔热条的空间部分51、52放有吸潮分子筛7，中空玻璃隔热条、粘结胶66、67沿着玻璃的四周边缘布置，一层玻璃63、二层玻璃64、三层玻璃65、中空玻璃隔热条框和粘结胶66、67围合的中空部分68密闭，中空部分68填充惰性气体；上述二层中空玻璃和三层中空玻璃结构可以应用到多层中空玻璃，多层中空玻璃的层数为N，N≥3，中空部分68和中空玻璃隔热条框的数量为N-1，中空玻璃隔热条框将每层玻璃隔开。吸潮分子筛7透过吸潮小孔24将中空部分68中的潮气吸收，防止结霜、结露，实验表明多层中空玻璃的隔音、隔热效果好于二层中空玻璃。
惰性气体为氩或氪或氙。
粘结胶66、67为反应型丁基密封粘结胶或高熔点丁基胶。
其它组成及连接关系与具体实施方式一或三相同。
上述实施例描述是为了便于技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域的技术人员可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性劳动。因此，本发明不限于上述具体实施方式，凡是本领域技术根据本发明的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种中空玻璃隔热条，包括塑料层(201、202)、过渡层(31、32)、金属层(101、102)，其特征是：金属层(101、102)是长条状的上端具有上弯曲部(11、16)的U形条，U形条截面的底面(15、19)和两个侧面(12、17)是平面的并相互垂直，U形底部两侧各有一条弯曲状形变缓冲区，缓冲区是向外突出的圆弧A(13)和向内凹陷的圆弧B(14)连接部分或者是向外突出的圆弧C(18)部分；金属层(101、102)在涂覆过渡层(31、32)之前进行溶剂除油处理或等离子表面除油处理；过渡层(31、32)涂覆在金属层(101、102)的内外表面，塑料层(201、202)包覆在所述过渡层(31、32)的表面上，位于过渡层(31、32)的两侧垂直面的外表面没有塑料层(201、202)，塑料层(201、202)的上平面(21、25)和两侧垂直面上端连接，围合成大致矩形的形状，过渡层(31、32)将塑料层(201、202)、金属层(101、102)粘接在一起；长度方向沿着矩形垂直方向延伸，矩形的空间部分(51、52)用于储存吸潮分子筛(7)，上平面(21、25)沿长度方向设有多个吸潮小孔(24)；
过渡层(31、32)是低分子量低熔点聚丙烯或聚乙烯的粘合剂，厚度为0.01-0.1mm。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃隔热条，其特征在于：塑料层(201、202)的材料是乙烯-乙烯醇共聚物或聚丙烯或聚乙烯或聚酰胺或聚氨酯，厚度为0.5-1mm。
3.根据权利要求1所述的中空玻璃隔热条，其特征在于：金属层(101、102)为整片条状卷材滚压而成，材料为不锈钢或镀锌钢板或铝合金，厚度为0.1-0.3mm。
4.根据权利要求1所述的中空玻璃隔热条，其特征在于：吸潮小孔(24)一排以上均布排列。
5.根据权利要求1-4任一所述的中空玻璃隔热条的制造方法，包括以下步骤：
将整片条状成卷的金属层原料在放卷设备上放卷输送；
将金属层原料，溶剂除油处理或等离子表面除油处理；
采用滚压成型设备，将上述金属层原料滚压成型为所述的U形条；
采用第一塑料挤出机、第一塑料模具和第一冷却装置涂覆过渡层(31、32)，所述U形条穿过第一塑料模具，第一塑料挤出机挤出过渡层原料，涂覆在成型后的U形条的内外表面，冷却定型，形成过渡层(31、32)；
采用第二塑料挤出机、第二塑料模具和第二冷却装置包覆塑料层(201、202)，涂覆了过渡层(31、32)的U形条穿过第二塑料模具，第二塑料挤出机挤出塑料层原料，包覆在过渡层(31、32)的表面上，冷却定型，形成塑料层(201、202)；
在塑料层(201、202)的上平面(21、25)处，采用带有钢针的滚轮滚扎出一排以上均布排列吸潮小孔(24)；
裁断成型的中空玻璃隔热条；
上述步骤能单独进行，成型中空玻璃隔热条；或者将上述工艺过程组合在一条生产线上，按照上述步骤实施。
6.根据权利要求1-4任一所述的中空玻璃隔热条制造的二层中空玻璃，其特征在于：包括粘结胶(66、67)、玻璃A(61)、玻璃B(62)、吸潮分子筛(7)，中空玻璃隔热条按照玻璃四周相匹配的大小组成中空玻璃隔热条框，中空玻璃隔热条框的两侧外表面、底平面表面涂有粘结胶(66、67)，玻璃A(61)、玻璃B(62)分别位于涂有粘结胶(66、67)的中空玻璃隔热条的左右两侧；中空玻璃隔热条的空间部分(51、52)放有吸潮分子筛(7)，中空玻璃隔热条、粘结胶(66、67)沿着玻璃的四周边缘布置，玻璃A(61)、玻璃B(62)、中空玻璃隔热条和粘结胶(66、67)围合的中空部分(68)密闭，中空部分(68)填充惰性气体。
7.根据权利要求1-5任一所述的中空玻璃隔热条制造的多层中空玻璃，其特征在于：包括粘结胶(66、67)、多层玻璃、吸潮分子筛(7)，中空玻璃隔热条按照玻璃四周相匹配的大小组成中空玻璃隔热条框，中空玻璃隔热条框的两侧外表面、底平面表面涂有粘结胶(66、67)，玻璃分别位于涂有粘结胶(66、67)的中空玻璃隔热条框的左右两侧；中空玻璃隔热条的空间部分(51、52)放有吸潮分子筛(7)，中空玻璃隔热条、粘结胶(66、67)沿着玻璃的四周边缘布置，玻璃、中空玻璃隔热条框和粘结胶(66、67)围合的中空部分(68)密闭，中空部分(68)填充惰性气体；多层中空玻璃的层数为N，N≥3，中空部分(68)和中空玻璃隔热条框的数量为N-1，中空玻璃隔热条框将每层玻璃隔开。
8.根据权利要求6或7所述的中空玻璃隔热条制造的中空玻璃，其特征在于：惰性气体为氩或氪或氙。
9.根据权利要求6或7所述的中空玻璃隔热条制造的中空玻璃，其特征在于：粘结胶(66、67)为反应型丁基密封粘结胶或高熔点丁基胶。
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