CN105694619A - 一种薄型钢结构防火防辐射涂料 - Google Patents

一种薄型钢结构防火防辐射涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN105694619A
CN105694619A CN201610182694.4A CN201610182694A CN105694619A CN 105694619 A CN105694619 A CN 105694619A CN 201610182694 A CN201610182694 A CN 201610182694A CN 105694619 A CN105694619 A CN 105694619A
Authority
CN
China
Prior art keywords
radiation
steel structure
amino
proof coating
section steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610182694.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105694619B (zh
Inventor
容七英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuxiong Youlin Sheng Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Yunnan Youlinsheng Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Youlinsheng Technology Co Ltd filed Critical Yunnan Youlinsheng Technology Co Ltd
Priority to CN201610182694.4A priority Critical patent/CN105694619B/zh
Publication of CN105694619A publication Critical patent/CN105694619A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105694619B publication Critical patent/CN105694619B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D131/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C09D131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/32—Radiation-absorbing paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种薄型钢结构防火防辐射涂料，其包含：基料乳液、填料、去离子水、助剂、双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙、氨基封端磺化聚酰亚胺、KH-560以及氧化石墨烯。所述薄型钢结构防火防辐射涂料具有附着力强、硬度高、防火性好、抗刮性能好、具有优良的耐候性和耐水性、防辐射性能佳且涂料表层光滑细腻、装饰性显著改善、制备时对人体的危害和对环境的污染小等优点。

Description

一种薄型钢结构防火防辐射涂料
技术领域
本发明属于涂料技术领域，更具体地，本发明涉及一种薄型钢结构防火防辐射涂料。
背景技术
随着工业化进程的发展，尤其是在大中型城市的建设当中，钢结构以其快速方便的施工优越性，已经成为很重要的一个建筑应用材料，作为金属材质的钢构建设，多应用于标准厂房、大型体育场馆、机场、桥梁、立体车库以及核建筑物中。但钢结构的耐火性能且远不如砖混结构，钢材的临界温度为540℃，达到这一温度，它的承载能力将降低一半左右。一般的火灾中，15min左右即可达到这一温度，从而导致建筑物的坍塌。这一特性决定了钢结构建筑物必须采取相应的防火措施，通常会在钢结构表面涂刷防火涂料以保证其耐火性能。此外，用于核建筑物，如核电站时，还希望上述防火涂料同时具备防辐射的功能，这样可以避免使用铅板，既减少成本，又可减少中毒的发生。
水性薄型钢结构防火涂料以水性聚合物作为成膜物质、以水作为分散介质的一类环保行防火涂料。水性薄型钢结构防火涂料与溶剂型薄型钢结构防火涂料相比较，具有减少挥发性有机物的排放量，减少能耗，降低涂料在生产、施工、应用等环节中对人体的危害和对环境的污染等优点。与厚型防火涂料相比较，薄型防火涂料具有更好的装饰性，施工也更方便，在满足高效防火性同时还能够满足建筑物外观高装饰性的需求。因此，具有绿色环保、高效防火性能等特点的水性薄型钢结构防火涂料代表着钢结构防火涂料的发展方向。
但是，目前国内生产的水性薄型钢结构防火涂料普遍存在着防火性能差、膨胀层膨胀倍率低、结构强度低、涂膜耐水性差等缺点和问题，与此同时，现有的水性薄型钢结构防火涂料也不具备防辐射的功能，难以使用在核建筑物中。开发一种阻燃时间长、黏度和粘结强度高、干燥时间相对较长、无污染、无火灾危险、生产成本、生产施工方便且具备良好防辐射性能的水性涂料是本领域技术工作者亟需解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的一个方面提供一种薄型钢结构防火防辐射涂料，其特征在于，所述防火防辐射涂料以质量份数计包含以下组分：
优选地，所述防火防辐射涂料以质量份数计包含以下组分：
在一种实施方式中，所述基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乙烯乳液中的一种或几种。
在一种实施方式中，所述填料为玻璃粉、钛白粉、氧化锌、云母、硅藻土、海泡或碳酸钙中的一种或几种。
在一种实施方式中，所述助剂为消泡剂和防沉剂中的一种或两种。
在一种实施方式中，所述双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙由以下方法制备而成：
(1)制备萘酐封端超支化聚吡咙溶液
在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的三酐和适量间甲酚，在惰性气体保护下搅拌，当三酐完全溶解后，加入0.5～1.2摩尔的四胺，在室温下搅拌30min后，加热至75～85℃，反应3.5～4.5h，再在175～185℃下，反应3.5～4.5h；反应结束后，降至室温，即得萘酐封端超支化聚吡咙溶液；
(2)制备双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙
往步骤(2)得到的萘酐封端超支化聚吡咙溶液中，加入0.3～2摩尔的双氨基聚乙二醇，在惰性气体保护下室温搅拌30min后，加热至75～85℃，反应3.5～4.5h，再在175～185℃下，反应3.5～4.5h；反应结束后，降至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇反复洗涤去除溶剂后过滤后，于真空烘箱中50℃下烘干22～24h，即得双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙。
在一种实施方式中，所述三酐为1，3，5-三(4-萘氧基-1，8-二酸)苯三酐。
在一种实施方式中，所述四胺选自3，3’-二氨基联苯胺、3，3’，4，4’-四氨基二苯醚、3，3’，4，4’-四氨基二苯砜、3，3’，4，4’-四氨基二苯甲酮、1，2，4，5-四氨基苯、1，2，5，6-四氨基萘中的任意一种或多种；优选地，所述四胺为3，3’-二氨基联苯胺。
在一种实施方式中，所述双氨基聚乙二醇的平均聚合度选自44、89、112、135、180、226、453、1135以及2271中的任意一种或几种；优选地，所述双氨基聚乙二醇的平均聚合度为180。
在一种实施方式中，所述氨基封端磺化聚酰亚胺由以下方法制备而成：
在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1.6mmol4，4’-二(4-氨基苯氧基)联苯-3，3’二磺酸苯胺BAPBDS、12.5mLm-cresol和0.7mL三乙胺，通氮气保护并磁力搅拌；待BAPBDS完全溶解后，再依次加入1.5mmolNTDA，3.0mmol苯甲酸以及0.7mL异喹啉；室温搅拌1h后，升温80℃反应4h，180℃反应20h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量丝状产物；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，130℃干燥10h得到氨基封端磺化聚酰亚胺。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、聚吡咙具有优异的耐候性，较高的强度以及良好的阻燃性能，但是一般的聚吡咙不具有很好的加工性能，且难与体系中的其它物质很好的相容，通过双氨基聚乙二醇的修饰以及选择超支化结构，可以有效地解决相容性以及加工问题，此外，大量氨基的存在，可以作为体系的交联点，大大提高力学强度，超支化的特殊球形结构，可以使得涂料具有较大的内部体积，增大分子链之间的距离，以进一步提高防火以及防辐射性能，从而提供了本发明的有益技术效果。
2、聚酰亚胺具有优异防火性能，但是普通的聚酰亚胺不具有很好的溶解性能，且难与体系中的其它物质很好的相容，通过预聚物的方法并引入磺酸基团，可有效解决这一问题，此外，封端的氨基可以有效提高体系的可交联性，从而提高粘结性能。
3、石墨烯本身可以作为生产防辐射服的主要原料，通过加入氧化石墨烯，既可以增强涂料的防辐射能力，又可以通过极性基团的大量引入，提高体系的交联度，从而提高粘结强度。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
原料:
所有四胺、二酸均购自CTI，SigmaAldrich，AlfaAesar或SCRC，并且直接使用，无需进一步纯化。聚醋酸乙烯乳液购自东莞百宏，其型号为BH-730。环氧硅烷偶联剂KH-560购自国药集团化学试剂有限公司。其他原料均购自阿拉丁试剂有限公司。
A1：聚醋酸乙烯乳液
B1：氧化锌
C1：去离子水
D1：聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚
E1：双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙，由以下方法制备而成：
(1)制备萘酐封端超支化聚吡咙溶液
在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的1，3，5-三(4-萘氧基-1，8-二酸)苯三酐和2000ml间甲酚，在氮气保护下搅拌，当三酐完全溶解后，加入0.5摩尔的3，3’-二氨基联苯胺，在室温下搅拌30min后，加热至85℃，反应3.5h，再在185℃下，反应4.5h；反应结束后，降至室温，即得萘酐封端超支化聚吡咙溶液；
(2)制备双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙
往步骤(2)得到的萘酐封端超支化聚吡咙溶液中，加入2摩尔的平均聚合度为226的双氨基聚乙二醇，在氮气保护下室温搅拌30min后，加热至85℃，反应4.5h，再在185℃下，反应4.5h；反应结束后，降至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇反复洗涤去除溶剂后过滤后，于真空烘箱中50℃下烘干24h，即得双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙。
E2：双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙，由以下方法制备而成：
(1)制备萘酐封端超支化聚吡咙溶液
在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的1，3，5-三(4-萘氧基-1，8-二酸)苯三酐和2000ml间甲酚，在氮气保护下搅拌，当三酐完全溶解后，加入1摩尔的3，3’，4，4’-四氨基二苯醚，在室温下搅拌30min后，加热至85℃，反应3.5h，再在185℃下，反应4.5h；反应结束后，降至室温，即得萘酐封端超支化聚吡咙溶液；
(2)制备双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙
往步骤(2)得到的萘酐封端超支化聚吡咙溶液中，加入1摩尔的平均聚合度为226的双氨基聚乙二醇，在氮气保护下室温搅拌30min后，加热至85℃，反应4.5h，再在185℃下，反应4.5h；反应结束后，降至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇反复洗涤去除溶剂后过滤后，于真空烘箱中50℃下烘干24h，即得双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙。
E3：双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙，由以下方法制备而成：
(1)制备萘酐封端超支化聚吡咙溶液
在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的1，3，5-三(4-萘氧基-1，8-二酸)苯三酐和2000ml间甲酚，在氮气保护下搅拌，当三酐完全溶解后，加入1摩尔的3，3’-二氨基联苯胺，在室温下搅拌30min后，加热至85℃，反应3.5h，再在185℃下，反应4.5h；反应结束后，降至室温，即得萘酐封端超支化聚吡咙溶液；
(2)制备双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙
往步骤(2)得到的萘酐封端超支化聚吡咙溶液中，加入1摩尔的平均聚合度为180的双氨基聚乙二醇，在氮气保护下室温搅拌30min后，加热至85℃，反应4.5h，再在185℃下，反应4.5h；反应结束后，降至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇反复洗涤去除溶剂后过滤后，于真空烘箱中50℃下烘干24h，即得双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙。
F1：氨基封端磺化聚酰亚胺，由以下方法制备而成：
在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1.6mmol4，4’-二(4-氨基苯氧基)联苯-3，3’二磺酸苯胺BAPBDS、12.5mLm-cresol和0.7mL三乙胺，通氮气保护并磁力搅拌；待BAPBDS完全溶解后，再依次加入1.5mmol1,4,5,8-萘四酸二酐NTDA，3.0mmol苯甲酸以及0.7mL异喹啉；室温搅拌1h后，升温80℃反应4h，180℃反应20h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量丝状产物；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，130℃干燥10h得到氨基封端磺化聚酰亚胺。
G1：KH-560
H1：氧化石墨烯
实施例1
将10重量份的B1、10重量份的E1以及10重量份的F1混合研磨至细度达到在80μm以下；
在上述物料中加入20重量份的A1、10重量份的D1、5重量份的G1以及5重量份的H1，搅拌均匀；
加入15重量份的C1搅拌均匀得薄型钢结构防火防辐射涂料。
实施例2
将30重量份的B1、20重量份的E2以及20重量份的F1混合研磨至细度达到在80μm以下；
在上述物料中加入40重量份的A1、20重量份的D1、10重量份的G1以及10重量份的H1，搅拌均匀；
加入25重量份的C1搅拌均匀得薄型钢结构防火防辐射涂料。
实施例3
将20重量份的B1、18重量份的E3以及13重量份的F1混合研磨至细度达到在80μm以下；
在上述物料中加入35重量份的A1、15重量份的D1、9重量份的G1以及9重量份的H1，搅拌均匀；
加入20重量份的C1搅拌均匀得薄型钢结构防火防辐射涂料。
对比例1
将20重量份的B1以及18重量份的E3混合研磨至细度达到在80μm以下；
在上述物料中加入35重量份的A1、15重量份的D1、9重量份的G1以及5重量份的H1，搅拌均匀；
加入20重量份的C1搅拌均匀得薄型钢结构防火防辐射涂料。
对比例2
将20重量份的B1以及13重量份的F1混合研磨至细度达到在80μm以下；
在上述物料中加入35重量份的A1、15重量份的D1、9重量份的G1以及5重量份的H1，搅拌均匀；
加入20重量份的C1搅拌均匀得薄型钢结构防火防辐射涂料。
对比例3
将20重量份的B1研磨至细度达到在80μm以下；
在上述物料中加入35重量份的A1、15重量份的D1以及9重量份的G1，搅拌均匀；
加入20重量份的C1搅拌均匀得薄型钢结构防火防辐射涂料。
测试方法
按照GB/14907-2002标准测试，具体为：
1、表干时间应≤12h
2、抗裂性：允许出现1～3条裂纹，其宽度应≤0.5mm
3、粘结强度≥0.15Mpa
4、耐水性：经24h后，涂层不开裂、起层、脱落现象
5、耐冷热循环性/次数：经15次后，涂层不开裂、起层、脱落现象
6、耐火极限：涂层厚度为5mm，耐火极限不低于1h
测试结果见表1。
表1
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3
干燥时间，表干/h 4.3 4.6 3.6 6.5 5.8 11.4
初始干燥抗裂性 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹 有2条裂纹
粘结强度/Mpa 0.36 0.34 0.42 0.26 0.24 0.18
耐水性/h 36 33 51 28 25 20
耐冷热循环性/次数 30 28 39 20 18 14
耐火极限/h 2.1 1.9 3.0 1.4 1.3 1.0
铅当量/mmPb 0.68 0.71 0.85 0.55 0.49 0.12
以上数据可以看出，与不使用双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙、氨基封端磺化聚酰亚胺以及氧化石墨烯的防火涂料相比，本发明的防火涂料具有明显更好的性能，因此提供了本发明的有益技术效果。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种薄型钢结构防火防辐射涂料，其特征在于，所述防火防辐射涂料以质量份数计包含以下组分：
2.如权利要求1所述的一种薄型钢结构防火防辐射涂料，其特征在于，所述防火防辐射涂料以质量份数计包含以下组分：
3.如权利要求1-2任一项所述的一种薄型钢结构防火防辐射涂料，其特征在于，所述基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乙烯乳液中的一种或几种。
4.如权利要求1-2任一项所述的一种薄型钢结构防火防辐射涂料，其特征在于，所述填料为玻璃粉、钛白粉、氧化锌、云母、硅藻土、海泡或碳酸钙中的一种或几种。
5.如权利要求1-2任一项所述的一种薄型钢结构防火防辐射涂料，其特征在于，所述助剂为消泡剂和防沉剂中的一种或两种。
6.如权利要求1-2任一项所述的一种薄型钢结构防火防辐射涂料，其特征在于，所述双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙由以下方法制备而成：
(1)制备萘酐封端超支化聚吡咙溶液
在完全干燥的三口烧瓶中加入1摩尔的三酐和适量间甲酚，在惰性气体保护下搅拌，当三酐完全溶解后，加入0.5～1.2摩尔的四胺，在室温下搅拌30min后，加热至75～85℃，反应3.5～4.5h，再在175～185℃下，反应3.5～4.5h；反应结束后，降至室温，即得萘酐封端超支化聚吡咙溶液；
(2)制备双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙
往步骤(2)得到的萘酐封端超支化聚吡咙溶液中，加入0.3～2摩尔的双氨基聚乙二醇，在惰性气体保护下室温搅拌30min后，加热至75～85℃，反应3.5～4.5h，再在175～185℃下，反应3.5～4.5h；反应结束后，降至室温，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲醇反复洗涤去除溶剂后过滤后，于真空烘箱中50℃下烘干22～24h，即得双氨基聚乙二醇修饰超支化聚吡咙。
7.如权利要求6所述的一种薄型钢结构防火防辐射涂料，其特征在于，所述三酐为1，3，5-三(4-萘氧基-1，8-二酸)苯三酐。
8.如权利要求6所述的一种薄型钢结构防火防辐射涂料，其特征在于，所述四胺选自3，3’-二氨基联苯胺、3，3’，4，4’-四氨基二苯醚、3，3’，4，4’-四氨基二苯砜、3，3’，4，4’-四氨基二苯甲酮、1，2，4，5-四氨基苯、1，2，5，6-四氨基萘中的任意一种或多种。
9.如权利要求6所述的一种薄型钢结构防火防辐射涂料，其特征在于，所述双氨基聚乙二醇的平均聚合度选自44、89、112、135、180、226、453、1135以及2271中的任意一种或几种。
10.如权利要求1-2任一项所述的一种薄型钢结构防火防辐射涂料，其特征在于，所述氨基封端磺化聚酰亚胺由以下方法制备而成：
在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1.6mmol4，4’-二(4-氨基苯氧基)联苯-3，3’二磺酸苯胺BAPBDS、12.5mLm-cresol和0.7mL三乙胺，通氮气保护并磁力搅拌；待BAPBDS完全溶解后，再依次加入1.5mmolNTDA，3.0mmol苯甲酸以及0.7mL异喹啉；室温搅拌1h后，升温80℃反应4h，180℃反应20h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量丝状产物；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，130℃干燥10h得到氨基封端磺化聚酰亚胺。
CN201610182694.4A 2016-03-28 2016-03-28 一种薄型钢结构防火防辐射涂料 Active CN105694619B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610182694.4A CN105694619B (zh) 2016-03-28 2016-03-28 一种薄型钢结构防火防辐射涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610182694.4A CN105694619B (zh) 2016-03-28 2016-03-28 一种薄型钢结构防火防辐射涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105694619A true CN105694619A (zh) 2016-06-22
CN105694619B CN105694619B (zh) 2017-09-05

Family

ID=56233015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610182694.4A Active CN105694619B (zh) 2016-03-28 2016-03-28 一种薄型钢结构防火防辐射涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105694619B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106189759A (zh) * 2016-07-17 2016-12-07 云南佑琳生科技有限公司 一种水性防腐防霉防锈涂料
CN106189574A (zh) * 2016-08-08 2016-12-07 陆志强 一种耐高温防辐射环保涂料及其制备方法
CN106278033A (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 北京佑琳生科技有限公司 一种防辐射反射隔热保温涂料
CN106752802A (zh) * 2017-01-16 2017-05-31 惠州市博罗至诚化工有限公司 一种高性能防水防霉涂料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010196247A (ja) * 2009-02-23 2010-09-09 Sogo Giken:Kk 不燃壁装材料及びその製造方法
CN103059300A (zh) * 2013-01-23 2013-04-24 中国科学技术大学 一种侧链磺酸化的聚吡咙及其制备方法
CN105255090A (zh) * 2015-10-10 2016-01-20 嘉兴市博尔塑胶有限公司 使用sebs回收料的组合物及由其得到的高强度无卤阻燃绝缘材料
CN105255089A (zh) * 2015-11-28 2016-01-20 廊坊崔氏电缆材料有限公司 高阻燃高耐磨无卤交联聚烯烃电缆绝缘材料及其制备方法
CN105330868A (zh) * 2015-11-04 2016-02-17 张可可 交联聚吡咙-磺化聚酰亚胺嵌段共聚物质子交换膜的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010196247A (ja) * 2009-02-23 2010-09-09 Sogo Giken:Kk 不燃壁装材料及びその製造方法
CN103059300A (zh) * 2013-01-23 2013-04-24 中国科学技术大学 一种侧链磺酸化的聚吡咙及其制备方法
CN105255090A (zh) * 2015-10-10 2016-01-20 嘉兴市博尔塑胶有限公司 使用sebs回收料的组合物及由其得到的高强度无卤阻燃绝缘材料
CN105330868A (zh) * 2015-11-04 2016-02-17 张可可 交联聚吡咙-磺化聚酰亚胺嵌段共聚物质子交换膜的制备方法
CN105255089A (zh) * 2015-11-28 2016-01-20 廊坊崔氏电缆材料有限公司 高阻燃高耐磨无卤交联聚烯烃电缆绝缘材料及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106189759A (zh) * 2016-07-17 2016-12-07 云南佑琳生科技有限公司 一种水性防腐防霉防锈涂料
CN106189574A (zh) * 2016-08-08 2016-12-07 陆志强 一种耐高温防辐射环保涂料及其制备方法
CN106278033A (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 北京佑琳生科技有限公司 一种防辐射反射隔热保温涂料
CN106278033B (zh) * 2016-08-11 2018-06-26 北京佑琳生科技有限公司 一种防辐射反射隔热保温涂料
CN106752802A (zh) * 2017-01-16 2017-05-31 惠州市博罗至诚化工有限公司 一种高性能防水防霉涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105694619B (zh) 2017-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105670420A (zh) 一种超薄型钢结构防火防辐射涂料
CN105694619A (zh) 一种薄型钢结构防火防辐射涂料
CN106318128A (zh) 一种室外超薄型防火涂料
CN106116330B (zh) 一种超薄型干粉钢结构防火涂料
CN106007582B (zh) 一种薄型干粉钢结构防火涂料
CN110540788B (zh) 一种耐热型环氧防腐涂料及其制备方法
CN114836129B (zh) 一种环保型隔热保温涂料及其制备方法
CN102247765B (zh) 中空介孔二氧化硅球-聚合物杂化超滤膜及其制备方法
CN104725987A (zh) 一种涂料组合物及金属材料
CN105969122A (zh) 一种聚酯粉末家具涂料及其制备方法
CN106316285B (zh) 一种隧道防火涂料
CN110078897A (zh) 一种耐黄变水性环氧固化剂及其制备工艺
CN113004776A (zh) 一种水性自修复涂料及其应用
CN111378346A (zh) 一种防腐耐候功能一体化水性石墨烯涂料及其制备方法
CN101696341A (zh) 紫外光固化真空喷涂色漆
CN107446451A (zh) 一种环保防水涂料及其制备方法
CN109575734B (zh) 一种防火防腐涂料及其制备方法
CN112029408A (zh) 一种环保防水涂料及其制备方法
CN106189759B (zh) 一种水性防腐防霉防锈涂料
CN114618760A (zh) 一种光热响应纳米纤维自修复涂层及其制备方法
CN113308153A (zh) 一种耐热易清洁涂料及其制备方法
CN105969128A (zh) 一种纤维增韧家具涂料及其制备方法
CN116589900B (zh) 一种耐高温水性绝缘涂料及其制备方法
CN106675400A (zh) 一种薄型防火涂料
KR20140121078A (ko) 해상풍력 구조물 내구성 향상을 위한 무기 나노 세라믹 도료의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171107

Address after: 100024 Beijing City, Chaoyang District, Five Mile Bridge No. 1 Street, building 3, non center, floor 7, 1

Patentee after: Beijing you Linsheng Technology Co. Ltd.

Address before: Yunnan city in Kunming Province Economic and Technological Development Zone Shuntong Road International C3 building 20 floor North Ginza

Patentee before: YUNNAN YOULINSHENG TECHNOLOGY CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181121

Address after: 675000 Chuxiong Small and Medium-sized Enterprise Center, Chuxiong, east of Chufeng Court, Sunshine Avenue, Lucheng Town, Chuxiong City, Chuxiong Yi Autonomous Prefecture, Yunnan Province, 6-5

Patentee after: Chuxiong Youlin Sheng Technology Co., Ltd.

Address before: 100024 Beijing Chaoyang District Wuliqiao 1st Street Courtyard Non-Center 7th Floor, 3rd Floor

Patentee before: Beijing you Linsheng Technology Co. Ltd.

TR01 Transfer of patent right