CN105689850A - 一种船用自动氩弧焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种船用自动氩弧焊接装置，包括龙门架、横杆、移动装置、氩弧焊机、钢架、导轨、平移机构和翻转机构；所述横杆安装于龙门架的顶部，所述移动装置安装于横杆上，所述氩弧焊机安装于移动装置上，所述钢架设于龙门架的前侧，所述导轨安装于钢架上，所述平移机构安装于导轨上，所述翻转机构安装于钢架的一侧。本发明可根据实际焊接的要求，通过平移机构和翻转机构将船体移动和翻转至合适的位置，以便于氩弧焊机对船体的焊缝进行调节。

Description

一种船用自动氩弧焊接装置
技术领域
本发明涉及船用焊接技术领域，更具体地说，特别涉及一种船用自动氩弧焊接装置。
背景技术
现有技术中，对于船体的加工一般采用焊接的方式进行，由于船体的焊接位置多且复杂，如何方便、快捷的移动和翻转船体以进行快速焊接是本领域技术人员所解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可快速对船体的各个位置进行焊接的船用自动氩弧焊接装置。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种船用自动氩弧焊接装置，包括龙门架、横杆、移动装置、氩弧焊机、钢架、导轨、平移机构和翻转机构；所述横杆安装于龙门架的顶部，所述移动装置安装于横杆上，所述氩弧焊机安装于移动装置上，所述钢架设于龙门架的前侧，所述导轨安装于钢架上，所述平移机构安装于导轨上，所述翻转机构安装于钢架的一侧。
优选地，在靠近翻转机构一侧的导轨端部还安装有挡板，在所述导轨的另一端部还安装有挡块。
优选地，所述平移机构包括第一安装板、移动轮和两组第一滚轮单元，所述移动轮安装于第一安装板的下端，每个所述第一滚轮单元包括第一移动板、两个第一侧板、第一转轴和第一滚轮，所述第一移动板安装于第一安装板上，两个第一侧板安装于第一移动板上，所述第一转轴安装于两个第一侧板之间，所述第一滚轮安装于第一转轴上。
优选地，还包括用于调节两个第一滚轮单元之间距离的第一距离调节机构，所述第一距离调节机构包括设于第一安装板两端的第一槽体，设于第一移动板上的第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉安装于第一槽体内。
优选地，所述翻转机构包括第二安装板和两组第二滚轮单元，每个所述第二滚轮单元包括第二移动板、两个第二侧板、第二转轴、第二滚轮和翻转电机，所述第二移动板安装于第二安装板上，两个第二侧板安装于第二移动板上，所述第二转轴安装于两个第二侧板之间，所述第二滚轮安装于第二转轴上，所述翻转电机安装于第二侧板的外侧且该翻转电机与第二转轴连接。
优选地，还包括用于调节两个第二滚轮单元之间距离的第二距离调节机构，所述第二距离调节机构包括设于第二安装板两端的第二槽体，设于第二移动板上的第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉安装于第二槽体内。
优选地，所述导轨采用角钢制成。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明可根据实际焊接的要求，通过平移机构和翻转机构将船体移动和翻转至合适的位置，以便于氩弧焊机对船体的焊缝进行调节，可实现快速对船体的各个位置进行焊接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述船用自动氩弧焊接装置的结构示意图。
图2是本发明所述船用自动氩弧焊接装置中平移机构的俯视结构示意图。
图3是本发明所述船用自动氩弧焊接装置中平移机构的主视结构示意图。
图4是本发明所述船用自动氩弧焊接装置中翻转机构的俯视结构示意图。
图5是本发明所述船用自动氩弧焊接装置中翻转机构的俯视结构示意图。
附图标记说明：1、龙门架，2、横杆，3、移动装置，4、氩弧焊机，5、钢架，6、导轨，7、挡块，8、挡板，9、平移机构，10、翻转机构；11、第一安装板，12、第一移动板，13、第一槽体，14、第一侧板，15、第一转轴，16、第一紧固螺钉，17、第一滚轮，18、移动轮；19、第二安装板，20、第二移动板，21、第二槽体，22、第二侧板，23、第二转轴，24、第二紧固螺钉，25、第二滚轮，26、翻转电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本发明提供一种船用自动氩弧焊接装置，包括龙门架1、横杆2、移动装置3、氩弧焊机4、钢架5、导轨6、平移机构9和翻转机构10；所述横杆2安装于龙门架1的顶部，所述移动装置3安装于横杆2上，所述氩弧焊机4安装于移动装置3上，所述钢架5设于龙门架1的前侧，所述导轨6安装于钢架5上，所述平移机构9安装于导轨6上，所述翻转机构10安装于钢架5的一侧。
本发明在靠近翻转机构10一侧的导轨6端部还安装有挡板8，在所述导轨6的另一端部还安装有挡块7。挡板8和挡块7可以防止平移机构9过渡移动。
参阅图2和图3所示，本发明中的平移机构9包括第一安装板11、移动轮18和两组第一滚轮单元，所述移动轮18安装于第一安装板11的下端，每个所述第一滚轮单元包括第一移动板12、两个第一侧板14、第一转轴15和第一滚轮17，所述第一移动板12安装于第一安装板11上，两个第一侧板14安装于第一移动板12上，所述第一转轴15安装于两个第一侧板14之间，所述第一滚轮17安装于第一转轴15上。平移机构9在使用时，船体置于两个第一滚轮17之间，再通过移动轮18移动即可实现船体的移动。
具体的，为了适用于不同大小的船体，本发明还包括用于调节两个第一滚轮单元之间距离的第一距离调节机构，所述第一距离调节机构包括设于第一安装板11两端的第一槽体13，设于第一移动板12上的第一紧固螺钉16，所述第一紧固螺钉16安装于第一槽体13内。在使用时，松开第一紧固螺钉16，将第一移动板12移动至合适的位置，即可调节两个第一滚轮单元之间的距离。
参阅图4和图5所示，本发明中的翻转机构10包括第二安装板19和两组第二滚轮单元，每个所述第二滚轮单元包括第二移动板20、两个第二侧板22、第二转轴23、第二滚轮25和翻转电机26，所述第二移动板20安装于第二安装板19上，两个第二侧板22安装于第二移动板20上，所述第二转轴23安装于两个第二侧板22之间，所述第二滚轮25安装于第二转轴23上，所述翻转电机26安装于第二侧板22的外侧且该翻转电机26与第二转轴23连接。翻转机构10在使用时，船体置于两个第二滚轮25之间，启动翻转电机26即可使船体在第二滚轮25上翻转。
具体的，为了适用于不同大小的船体，本发明还包括用于调节两个第二滚轮单元之间距离的第二距离调节机构，所述第二距离调节机构包括设于第二安装板19两端的第二槽体21，设于第二移动板20上的第二紧固螺钉24，所述第二紧固螺钉24安装于第二槽体21内。在使用时，松开第二紧固螺钉24，将第二移动板20移动至合适的位置，即可调节两个第二滚轮单元之间的距离。
所述导轨6采用角钢制成。极大的方便了安装和移动。
本发明中的平移机构9和翻转机构10互为配套使用，即在平移机构9使用时，翻转机构10可作为支撑部分，在翻转机构10使用时，平移机构9可作为支撑部分。
本发明可根据实际焊接的要求，通过平移机构和翻转机构将船体移动和翻转至合适的位置，以便于氩弧焊机对船体的焊缝进行调节。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种船用自动氩弧焊接装置，包括龙门架、横杆、移动装置、氩弧焊机、钢架、导轨、平移机构和翻转机构；其特征在于：所述横杆安装于龙门架的顶部，所述移动装置安装于横杆上，所述氩弧焊机安装于移动装置上，所述钢架设于龙门架的前侧，所述导轨安装于钢架上，所述平移机构安装于导轨上，所述翻转机构安装于钢架的一侧。
2.根据权利要求1所述的船用自动氩弧焊接装置，其特征在于：在靠近翻转机构一侧的导轨端部还安装有挡板，在所述导轨的另一端部还安装有挡块。
3.根据权利要求1所述的船用自动氩弧焊接装置，其特征在于：所述平移机构包括第一安装板、移动轮和两组第一滚轮单元，所述移动轮安装于第一安装板的下端，每个所述第一滚轮单元包括第一移动板、两个第一侧板、第一转轴和第一滚轮，所述第一移动板安装于第一安装板上，两个第一侧板安装于第一移动板上，所述第一转轴安装于两个第一侧板之间，所述第一滚轮安装于第一转轴上。
4.根据权利要求3所述的船用自动氩弧焊接装置，其特征在于：还包括用于调节两个第一滚轮单元之间距离的第一距离调节机构，所述第一距离调节机构包括设于第一安装板两端的第一槽体，设于第一移动板上的第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉安装于第一槽体内。
5.根据权利要求1所述的船用自动氩弧焊接装置，其特征在于：所述翻转机构包括第二安装板和两组第二滚轮单元，每个所述第二滚轮单元包括第二移动板、两个第二侧板、第二转轴、第二滚轮和翻转电机，所述第二移动板安装于第二安装板上，两个第二侧板安装于第二移动板上，所述第二转轴安装于两个第二侧板之间，所述第二滚轮安装于第二转轴上，所述翻转电机安装于第二侧板的外侧且该翻转电机与第二转轴连接。
6.根据权利要求5所述的船用自动氩弧焊接装置，其特征在于：还包括用于调节两个第二滚轮单元之间距离的第二距离调节机构，所述第二距离调节机构包括设于第二安装板两端的第二槽体，设于第二移动板上的第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉安装于第二槽体内。
7.根据权利要求1所述的船用自动氩弧焊接装置，其特征在于：所述导轨采用角钢制成。
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