CN105689142B - 一种湿式电除尘器及其阳极和*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种湿式电除尘器及其阳极和***。其中,所述阳极表面涂覆催化剂,所述催化剂组成为铈锆复合氧化物或锰基钙钛矿复合氧化物;所述铈锆复合氧化物为CexZr1‑xO2,x为0.6‑1,锰基钙钛矿复合氧化物La1‑yKy MnO3,y为0.8‑1。本发明的电除尘器采用阳极立式(蜂窝状)布置形式,其阳极采用导电玻璃钢,比集尘面积达到24.5m2/(m3/s),其除尘效率高,烟尘排放浓度可达到5mg/m3。并且可以协同处理SO3、NOx、Hg等多种污染物,真正实现烟气综合治理。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域,具体的说,本发明涉及一种湿式电除尘器及其阳极和***。
背景技术
电厂、冶金、造纸等行业中,在煤炭的燃烧过程中不仅产生大量的碳氮硫的氧化物,也向空气中排放大量的粉尘,不仅浪费燃料,同时严重污染了环境,影响人类的健康。
人体健康受粉尘影响的程度取决于颗粒物的粒径、浓度以及在其中暴露的时间。颗粒的粒径越小,越不易沉积,会长时间漂浮在大气中容易被吸入人体,且容易深入肺部。粒径在100μm以下的颗粒称为总悬浮颗粒物,能够很快在大气中沉降;粒径在100μm以下的颗粒称为可吸入颗粒物(PM10);粒径在2.5μm以下的颗粒称为可入肺粒物(PM2.5)。PM10、特别是PM2.5粒子比表面积大、表面活性强且大多含有氮化钠、氟化钙、镐的化合物、铁、钒化合物等,有的还携带苯及同系物,易引发癌症。
目前,中、小锅炉普遍采用静电除尘器来净化排出的废气。由于干式静电除尘器对微细粉尘收集的局限性,大量PM10、PM2.5粉尘无法捕集。然而,PM2.5粉尘又是造成雾霾天气的主要污染物。中国环境监测总站根据对我国300多个城市空气质量的监测数据所作统计结果表明,当前我国约有66.7%的城市大气颗粒物浓度超标。如今,我国也将细微颗粒治理提到了一个前所未有的高度。
目前,市场上公开了这样一种电除尘器,其结构组成为:由壳体、阴极、阳极、进风口、出风口和灰斗组成,阴极和阳极按规定距离交替排列在壳体内,进风口设置在壳体一端,出风口安装在壳体另一端,在壳体下部安装有灰斗,公布的电除尘器工作原理为:通过对电场的阴极施加负高压,使电场空气电离产生电荷,烟尘通过电场时与电荷碰撞实现荷电,阳极与阴极之间的静电场力荷电烟尘收集到阳极板和阴极上,负电粉尘往阳极驱进,正电粉尘往阴极驱进,达到静电收尘的目的。
由于这类电除尘器,存在较大的缺陷,相当部分的荷电粉尘不能到达极板或阴极就又重新被电场的气流带回到电场出口。由于高比电阻粉尘荷电困难或不能荷电不能被有效捕集;超细颗粒粉尘受气流的风力影响很大即使能被有效收尘也很容易被气流重新带走回到烟气中。因此,此类电除尘器收尘效果较差,不能达到出口排放浓度小于50mg/Nm3以下,有时易产生***、燃烧的现象。
随着我国环保要求的日益提高,电除尘器必须要不断改进,以提高其除尘效率,特别是控制微细颗粒的排放。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种湿式电除尘器阳极;
本发明的另一目的在于提供一种包含所述的湿式电除尘器阳极的湿式电除尘器;
本发明的又一目的在于提供一种脱硫除尘***。
为达上述目的,一方面,本发明提供了一种湿式电除尘器阳极,其中,所述阳极涂覆催化剂,所述催化剂组成为铈锆复合氧化物或锰基钙钛矿复合氧化物;所述铈锆复合氧化物为CexZr1-xO2,x为0.6-1,锰基钙钛矿复合氧化物La1-yKyMnO3,y为0.8-1。
根据本发明一些具体实施方案,其中,所述阳极为玻璃钢。
根据本发明一些具体实施方案,其中,所述阳极为六边形管束。
根据本发明一些具体实施方案,其中,所述阳极为正六边形管束。
根据本发明一些具体实施方案,其中,所述催化剂是涂覆在六边形管束的内表面。
根据本发明一些具体实施方案,其中,所述阳极涂覆的催化剂层厚度为1-2cm。
本发明的催化剂可以采用现有技术常规的涂覆手段,譬如真空涂覆等。
另一方面,本发明还提供了一种包含本发明任意一项所述的湿式电除尘器阳极的湿式电除尘器。
本发明所述湿式电除尘器可以采用现有技术常规的湿式电除尘器,只要将其阳极替换为本发明所述结构的阳极即可。
而根据本发明一些具体实施方案,所述湿式电除尘器包括壳体。
壳体主要功能是悬挂电除尘器的核心部件,阴极***和阳极***,并构成本体外壳。
所述湿式电除尘器还包括电厂区、喷淋***、电气***等。
所述的电厂区包括阳极、阴极,其位于壳体内部;
所述的壳体下方设有灰斗,顶部设有检修水***;
所述的喷淋***位于壳体内部,且位于阳极的上方。
所述壳体其内部与烟气接触面均进行了玻璃鳞片防腐,可有效减少腐蚀问题。
所述湿电阳极***采用内切圆为350mm,单根长度为6米,正六边形管式、蜂窝状结构,模块化布置,阳极材料采用耐腐蚀的导电非金属材料,阴极线采用耐腐蚀的2205材质。
所述阳极***成品由非金属六边形蜂窝状管束组合而成,可避免酸液的腐蚀问题,结构简单,重量轻,运行维护简单。并且蜂窝状具有最大的比集尘面积,使机构紧凑。
所述蜂窝状管束为玻璃钢材质,并在其上涂有催化剂,可以增加其荷电比,提高其导电性能。
所述进气管内设有均流装置,通过均流装置,进入壳体内部的烟气更均匀、稳定。并且均流装置采用非金属耐腐蚀材料,防止在运行中烟气的腐蚀。
所述阴极采用2205双相不锈钢材质,具有强度高、耐腐蚀、放电效果好的特点,共262根。阴极***整体采用悬挂式结构。
所述阴极线下部布置重锤,每个电场区下部均设固定装置,防止阴极线在运行中摆动。
所述壳体外部设置保温,底部不设保温,烟气温度略有降低,冷凝部分水量更有利于湿式电除尘器运行。
所述电气***采用DCS自动控制,DCS控制程序的组态和修改可在相应机组脱硫上位机上进行,并通过通讯网络在线下载到除尘控制***的DCS中,通讯采用标准以太网形式。
所述上位机布置在脱硫控制楼内。
又一方面,本发明还提供了一种脱硫除尘***,其中,所述脱硫除尘***包括本发明所述的湿式电除尘器和脱硫装置。
其中所述脱硫装置可以为本领域所常规使用的脱硫装置,本领域技术人员熟知这种脱硫装置的结构。
根据本发明一些具体实施方案,其中,所述湿式电除尘器和脱硫装置为独立布置或顶置布置。
根据本发明一些具体实施方案,其中,所述湿式电除尘器1和脱硫装置3为独立布置时,所述脱硫除尘***还包括除雾器2,所述除雾器设置在脱硫吸收塔上部,脱硫装置设置在脱硫吸收塔下部,除雾器与脱硫吸收塔外的湿式电除尘器连接,湿式电除尘器再与烟气排放装置连接4。
根据本发明一些具体实施方案,其中,所述湿式电除尘器和脱硫装置为顶置布置时,湿式电除尘器是设置于脱硫吸收塔上部,脱硫装置3设置于脱硫吸收塔下部。
根据本发明一些具体实施方案,其中,所述湿式电除尘器和脱硫装置为顶置布置时,所述脱硫除尘***还包括除雾器2,所述湿式电除尘器1设置在脱硫吸收塔上部,脱硫装置3设置在脱硫吸收塔下部,所述除雾器2设置在脱硫吸收塔内的湿式电除尘器和脱硫装置中间,湿式电除尘器再与烟气排放装置4连接。
所述烟气排放装置为本领域常规装置,譬如烟囱。
本发明方案1独立布置是湿式电除尘器和脱硫***相对独立,湿式电除尘器有自己独立的钢架进行支撑,烟气方向根据需要可自下而上也可自上而下;
本发明方案2顶置布置是将湿式电除尘器安装于脱硫吸收塔顶部,烟气自下而上经喷淋,脱硫后进入湿电,进一步除去细微颗粒;净化后的烟气从顶部排出,送入主烟道,经烟囱达标排放。
综上所述,本发明提供了一种湿式电除尘器及其阳极和***。本发明的湿式电除尘器具有如下优点:
本发明的电除尘器采用阳极立式(蜂窝状)布置形式,其阳极采用导电玻璃钢,比集尘面积达到24.5m2/(m3/s),其除尘效率高,烟尘排放浓度可达到5mg/m3。并且可以协同处理SO3、NOx、Hg等多种污染物,真正实现烟气综合治理。
附图说明
图1为湿式除尘器独立布置示意图。
图2为湿式除尘器顶置布置示意图。
图3为涂覆了催化剂的除尘阳极管图。
图4~图6为实施例1除尘效果图。
具体实施方式
以下通过具体实施例详细说明本发明的实施过程和产生的有益效果,旨在帮助阅读者更好地理解本发明的实质和特点,不作为对本案可实施范围的限定。
实施例1
图1、图2为湿式除尘器的两种布置形式。图1为塔外地面(独立式)布置,该方式布置灵活,WESP内烟气流速可以优化选择;图2为塔顶(顶置式)布置该方式布置紧凑,占地面积小,投资少。
阳极使用耐腐蚀导电材料玻璃钢,不需要长期喷水或溢流水,只需要根据***运行状况定期进行冲洗,仅消耗极少量的水,该部分水可回收循环利用,粉尘随着冲刷液的流动而被清除,因此收尘***基本无二次污染。
在阳极的玻璃钢管上涂覆催化剂,促使其产生大量的荷电,导电性能高,提高其收尘效率。所述催化剂组成为铈锆复合氧化物或锰基钙钛矿复合氧化物;所述铈锆复合氧化物为CexZr1-xO2,x为0.8,锰基钙钛矿复合氧化物La1-yKyMnO3,y为0.9。
图3为阳极的涂覆了催化剂的除尘阳极管图,可以看出蜂窝结构使每个极管表面都是沉淀表面,极管间无死区,增大了比集尘面积,使结构紧凑。
湿式电除尘器采用立式(蜂窝状)布置形式,由图4、图5和图6的除尘效果图可以看出烟尘排放浓度<5mg/m3。
Claims (11)
1.一种湿式电除尘器阳极,其中,所述阳极表面涂覆催化剂,所述催化剂组成为铈锆复合氧化物或锰基钙钛矿复合氧化物;所述铈锆复合氧化物为CexZr1-xO2,x为0.6-1,锰基钙钛矿复合氧化物La1-yKyMnO3,y为0.8-1。
2.根据权利要求1所述的湿式电除尘器阳极,其中,所述阳极为玻璃钢。
3.根据权利要求1所述的湿式电除尘器阳极,其中,所述阳极为六边形管束形状。
4.根据权利要求3所述的湿式电除尘器阳极,其中,所述阳极为正六边形管束。
5.根据权利要求3所述的湿式电除尘器阳极,其中,所述催化剂是涂覆在六边形管束的表面。
6.根据权利要求1所述的湿式电除尘器阳极,其中,所述阳极涂覆的催化剂层厚度为1-2cm。
7.一种包含权利要求1~6任意一项所述的湿式电除尘器阳极的湿式电除尘器。
8.一种脱硫除尘***,其中,所述脱硫除尘***包括权利要求6所述的湿式电除尘器(1)和脱硫装置(3)。
9.根据权利要求8所述的脱硫除尘***,其中,所述湿式电除尘器(1)和脱硫装置(3)为独立布置或顶置布置。
10.根据权利要求9所述的脱硫除尘***,其中,所述湿式电除尘器(1)和脱硫装置(3)为独立布置时,所述脱硫除尘***还包括除雾器(2),所述除雾器设置在脱硫吸收塔上部,脱硫装置设置在脱硫吸收塔下部,除雾器与脱硫吸收塔外的湿式电除尘器连接,湿式电除尘器再与烟气排放装置连接(4)。
11.根据权利要求9所述的脱硫除尘***,其中,所述湿式电除尘器和脱硫装置为顶置布置时,所述脱硫除尘***还包括除雾器(2),所述湿式电除尘器(1)设置在脱硫吸收塔上部,脱硫装置(3)设置在脱硫吸收塔下部,所述除雾器(2)设置在脱硫吸收塔内的湿式电除尘器和脱硫装置中间,湿式电除尘器再与烟气排放装置(4)连接。
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