CN105684628A - 收割台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农作物收割机技术领域，具体是一种收割台。包括杀秧机构和滚动篦式叉齿收获机构；滚动篦式叉齿收获机构包括机架和安装在机架上的起获叉辊和输送叉辊；输送叉辊依次排列在起获叉辊后侧并且输送叉辊的位置依次升高；相邻两输送叉辊的叉齿Ⅱ相互交错布置；起获叉辊的叉齿Ⅰ和与之相邻的输送叉辊的叉齿Ⅱ相互交错布置；最后侧的输送叉辊的后侧设有作物收集槽。本发明能同时做到地表茎叶等粉碎还田，大蒜切茎、收集与一体，同时能附加将土地深耕松土，做到了高效，节能和环保。

Description

收割台
技术领域
本发明涉及农作物收割机技术领域，具体是一种收割台。
背景技术
中国是全球最大的大蒜种植国，全国每年种植大蒜面积在500万－700万亩左右，总产量大概在800-1300万吨，种植面积占世界种植面积的90%，占世界总出口量的80%。其中形成商品大蒜的产量在300-500万吨，其余大蒜供给本地农村市场。中国大蒜种植主产区为山东、河南、江苏、河北、云南、陕西，其中山东、河南、江苏尤为突出。
大蒜是劳动密集型栽培作物，收获作业是其生产过程的重要环节，存在人工作业劳动强度大、占用农时多、收获季节性强、收获损失大、效率低等问题，已成为影响大蒜产发展、产业成长的主要瓶颈。大蒜作为一种经济作物在我国的国际贸易中起着重要的作用，因此，利用机械收获大蒜是一种趋势。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于大蒜、土豆等地下块茎类作物联合收获的收割台。
本发明通过以下技术方案实现：一种收割台，包括杀秧机构，在所述杀秧机构后侧设有滚动篦式叉齿收获机构；
所述的滚动篦式叉齿收获机构包括机架和安装在机架上的起获叉辊和输送叉辊；
所述的起获叉辊包括安装在机架上的转轴Ⅰ；所述的转轴Ⅰ均匀固定有圆盘Ⅰ；所述的圆盘Ⅰ上沿圆心均匀固定有四个或四个以上的径向的叉齿Ⅰ；
所述的输送叉辊包括安装在机架上的转轴Ⅱ；所述的转轴Ⅱ均匀固定有圆盘Ⅱ；所述的圆盘Ⅱ上沿圆心均匀固定有四个或四个以上的径向的叉齿Ⅱ；
所述的输送叉辊共有多个，输送叉辊依次排列在起获叉辊后侧并且输送叉辊的位置依次升高；相邻两所述的输送叉辊的叉齿Ⅱ相互交错布置；所述起获叉辊的叉齿Ⅰ和与之相邻的输送叉辊的叉齿Ⅱ相互交错布置；
所述最后侧的输送叉辊的后侧设有作物收集槽。
其进一步是：所述的杀秧机构包括圆筒状的壳体；所述的壳体内安装有搅龙，壳体前侧的圆柱面上开有一条缺口，在壳体缺口下设有割刀；所述的搅龙一端安装有粉碎机构。
所述的粉碎机构包括套在搅龙转轴上的套轴、固定在套轴上的粉碎刀片和罩在粉碎刀片外并与壳体连通的粉碎外壳；在所述的粉碎外壳后侧连接有碎料出口通道。
所述的粉碎机构中套轴与搅龙转轴之间连接有增速机构；所述的增速机构包括安装在搅龙转轴靠近粉碎机构的一端的大带轮；在所述的大带轮一侧安装有次级转轴；所述的次级转轴上安装有次级大带轮和与大带轮连接的次级小带轮；所述的粉碎机构中套轴的端部安装有与次级大带轮连接的小带轮。
所述的与起获叉辊相邻的输送叉辊的叉齿Ⅱ长度大于起获叉辊的叉齿Ⅰ长度；相邻两所述的输送叉辊中后侧的输送叉辊的叉齿Ⅱ长度大于前侧的输送叉辊的叉齿Ⅱ长度。
所述的作物收集槽与输送叉辊相接处设有与输送叉辊叉齿Ⅱ相互交错的叉齿状接口。
所述的作物收集槽下设有输送带。
所述的输送叉辊有两个。
起获叉辊在作业时与杀秧机构同时落下，叉齿Ⅰ深入土层，在动力驱动下旋转前进，将剪去茎叶的大蒜从地下挖起，旋转的设计保证总有一排叉齿Ⅰ在土下工作，使得起蒜作业连续进行。由于设计叉齿Ⅰ、叉齿Ⅱ的空隙，所以蒜头留了下来，而土则落了下去，完成大蒜的起获，同时由于叉齿Ⅰ在工作时如同旋耕机一样，间接地对耕地起到了耕作作用。
本发明结合粮食作物联合收割机的特点，结合大蒜的种植特性和收获要求，能同时做到地表茎叶等粉碎还田，大蒜切茎、收集与一体，同时能附加将土地深耕松土，做到了高效，节能和环保。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1中起获叉辊和输送叉辊的俯视图；
图3是杀秧机构结构示意图；
图4是本发明工作示意图。
图中：a、杀秧机构；b、滚动篦式叉齿收获机构；1、机架；2、起获叉辊；2-1、转轴Ⅰ；2-2、圆盘Ⅰ；2-3、叉齿Ⅰ；3、输送叉辊；3-1、转轴Ⅱ；3-2、圆盘Ⅱ；3-3、叉齿Ⅱ；4、作物收集槽；4-1、叉齿状接口；4-2、输送带；5、壳体；6、搅龙；7、割刀；8、粉碎机构；8-1、套轴；8-2、粉碎刀片；8-3、粉碎外壳；8-4、碎料出口通道；9、增速机构；9-1、大带轮；9-2、次级转轴；9-3、次级大带轮；9-4、次级小带轮；9-5、小带轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种收割台，包括杀秧机构a和位于杀秧机构a后侧的滚动篦式叉齿收获机构b。再结合图2所示，滚动篦式叉齿收获机构b包括机架1和安装在机架1上的一个起获叉辊2和两个输送叉辊3。
起获叉辊2包括安装在机架1上的转轴Ⅰ2-1；转轴Ⅰ2-1均匀固定有圆盘Ⅰ2-2；圆盘Ⅰ2-2上沿圆心均匀固定有四个径向的叉齿Ⅰ2-3。输送叉辊3包括安装在机架1上的转轴Ⅱ3-1；转轴Ⅱ3-1均匀固定有圆盘Ⅱ3-2；圆盘Ⅱ3-2上沿圆心均匀固定有四个径向的叉齿Ⅱ3-3。输送叉辊3依次排列在起获叉辊2后侧并且输送叉辊3的位置依次升高；两输送叉辊3的叉齿Ⅱ相互交错布置；起获叉辊2的叉齿Ⅰ2-3和与之相邻的输送叉辊3的叉齿Ⅱ3-3相互交错布置。与起获叉辊2相邻的输送叉辊3的叉齿Ⅱ3-3长度大于起获叉辊2的叉齿Ⅰ2-3长度，并且，此输送叉辊3的叉齿Ⅱ3-3的端部伸入到起获叉辊2圆盘Ⅰ2-2的内侧。后侧的输送叉辊3的叉齿Ⅱ3-3长度大于前侧的输送叉辊3的叉齿Ⅱ3-3长度，并且，后侧的输送叉辊3的叉齿Ⅱ3-3的端部伸入前侧的输送叉辊3圆盘Ⅱ3-2的内侧。在后侧的输送叉辊3的后侧设有作物收集槽4；作物收集槽4与输送叉辊3相接处设有与输送叉辊3叉齿Ⅱ3-3相互交错的叉齿状接口4-1；作物收集槽4下设有输送带4-2。
结合图1和图3所示，杀秧机构a包括圆筒状的壳体5；壳体5内安装有搅龙6，壳体5前侧的圆柱面上开有一条缺口，在壳体5缺口下设有割刀7；搅龙6一端安装有粉碎机构8。另外，在转轴Ⅰ2-1、转轴Ⅱ3-1和搅龙6转轴的同侧端都安装有一个传动用的传动带轮。
粉碎机构8具体包括套在搅龙6转轴上的可转动的套轴8-1、固定在套轴8-1上的粉碎刀片8-2和罩在粉碎刀片8-2外并与壳体5连通的粉碎外壳8-3；在粉碎外壳8-3后侧连接有碎料出口通道8-4。
粉碎机构8中套轴8-1与搅龙6转轴之间连接有增速机构9；增速机构9包括安装在搅龙6转轴靠近粉碎机构8的一端的大带轮9-1；在大带轮9-1一侧安装有次级转轴9-2；次级转轴9-2上安装有次级大带轮9-3和与大带轮9-1连接的次级小带轮9-4；粉碎机构8中套轴8-1的端部安装有与次级大带轮9-3连接的小带轮9-5。
结合图4所示，本收割台由行走机构带动，收割台与行走机构之间连接有升降机构。行走机构采用履带式，保证机器在各种环境下工作，还能有效保护耕地。
杀秧机构主要包括割刀、搅龙和粉碎机构。割刀位于杀秧机构前下端，工作时保持水平，距离地面3CM－5CM，作用是将大蒜地面茎叶剪断，保证后面收获机构的正常作业，切断的茎叶由粉碎机粉碎还田。
起获叉辊的叉齿Ⅰ宽度和间距按照收获作物的种类不同而不同，如收获大蒜，宽度为2.5CM左右，间距3.5CM左右，而土豆、洋葱类则要大。叉齿Ⅰ长度在15－20CM，根据地下作物的埋藏深度设计。起获叉辊在作业时与杀秧机构同时落下，叉齿Ⅰ深入土层，在动力驱动下旋转前进，将剪去茎叶的大蒜从地下挖起，旋转的设计保证总有一排叉齿Ⅰ在土下工作，使得起蒜作业连续进行。由于设计叉齿间Ⅰ的空隙，所以蒜头留了下来，而土则落了下去，完成大蒜的起获，同时由于叉齿Ⅰ在工作时如同旋耕机一样，间接地对耕地起到了耕作作用。
两个输送叉辊和一个起获叉辊，同向旋转，工作时起获的蒜头等作物经过叉齿Ⅰ、Ⅱ交错传递，经过是后侧一个输送叉辊后落入作物收集槽。
作物收集槽是收割台的最后一部分，宽度与后侧一个输送叉辊相同，在作物收集槽与后侧一个输送叉辊接触的位置设计叉齿状接口，叉齿状接口是与后侧一个输送叉辊的叉齿Ⅱ相互交错的弧形叉齿结构，最终将收获作物收集到作物收集槽内。作物收获槽下安装输送带将收获作物集中后，再次传送到行走机构后的作物箱，完成作物的收获作业。

Claims (8)

1.一种收割台，包括杀秧机构（a），其特征在于：在所述杀秧机构（a）后侧设有滚动篦式叉齿收获机构（b）；
所述的滚动篦式叉齿收获机构（b）包括机架（1）和安装在机架（1）上的起获叉辊（2）和输送叉辊（3）；
所述的起获叉辊（2）包括安装在机架（1）上的转轴Ⅰ（2-1）；所述的转轴Ⅰ（2-1）均匀固定有圆盘Ⅰ（2-2）；所述的圆盘Ⅰ（2-2）上沿圆心均匀固定有四个或四个以上的径向的叉齿Ⅰ（2-3）；
所述的输送叉辊（3）包括安装在机架（1）上的转轴Ⅱ（3-1）；所述的转轴Ⅱ（3-1）均匀固定有圆盘Ⅱ（3-2）；所述的圆盘Ⅱ（3-2）上沿圆心均匀固定有四个或四个以上的径向的叉齿Ⅱ（3-3）；
所述的输送叉辊（3）共有多个，输送叉辊（3）依次排列在起获叉辊（2）后侧并且输送叉辊（3）的位置依次升高；相邻两所述的输送叉辊（3）的叉齿Ⅱ相互交错布置；所述起获叉辊（2）的叉齿Ⅰ（2-3）和与之相邻的输送叉辊（3）的叉齿Ⅱ（3-3）相互交错布置；
所述最后侧的输送叉辊（3）的后侧设有作物收集槽（4）。
2.根据权利要求1所述的收割台，其特征在于：所述的杀秧机构（a）包括圆筒状的壳体（5）；所述的壳体（5）内安装有搅龙（6），壳体（5）前侧的圆柱面上开有一条缺口，在壳体（5）缺口下设有割刀（7）；所述的搅龙（6）一端安装有粉碎机构（8）。
3.根据权利要求2所述的收割台，其特征在于：所述的粉碎机构（8）包括套在搅龙（6）转轴上的套轴（8-1）、固定在套轴（8-1）上的粉碎刀片（8-2）和罩在粉碎刀片（8-2）外并与壳体（5）连通的粉碎外壳（8-3）；在所述的粉碎外壳（8-3）后侧连接有碎料出口通道（8-4）。
4.根据权利要求3所述的收割台，其特征在于：所述的粉碎机构（8）中套轴（8-1）与搅龙（6）转轴之间连接有增速机构（9）；所述的增速机构（9）包括安装在搅龙（6）转轴靠近粉碎机构（8）的一端的大带轮（9-1）；在所述的大带轮（9-1）一侧安装有次级转轴（9-2）；所述的次级转轴（9-2）上安装有次级大带轮（9-3）和与大带轮（9-1）连接的次级小带轮（9-4）；所述的粉碎机构（8）中套轴（8-1）的端部安装有与次级大带轮（9-3）连接的小带轮（9-5）。
5.根据权利要求1所述的收割台，其特征在于：所述的与起获叉辊（2）相邻的输送叉辊（3）的叉齿Ⅱ（3-3）长度大于起获叉辊（2）的叉齿Ⅰ（2-3）长度；相邻两所述的输送叉辊（3）中后侧的输送叉辊（3）的叉齿Ⅱ（3-3）长度大于前侧的输送叉辊（3）的叉齿Ⅱ（3-3）长度。
6.根据权利要求1所述的收割台，其特征在于：所述的作物收集槽（4）与输送叉辊（3）相接处设有与输送叉辊（3）叉齿Ⅱ（3-3）相互交错的叉齿状接口（4-1）。
7.根据权利要求1所述的收割台，其特征在于：所述的作物收集槽（4）下设有输送带（4-2）。
8.根据权利要求1所述的收割台，其特征在于：所述的输送叉辊（3）有两个。
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