CN105672690A - 承重墙洞口加固方法 - Google Patents
承重墙洞口加固方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105672690A CN105672690A CN201610181708.0A CN201610181708A CN105672690A CN 105672690 A CN105672690 A CN 105672690A CN 201610181708 A CN201610181708 A CN 201610181708A CN 105672690 A CN105672690 A CN 105672690A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcing steel
- arched girder
- presstressed reinforcing
- brick wall
- load bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 100
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 100
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims abstract description 25
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 22
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 17
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 12
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 claims description 6
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G23/0222—Replacing or adding wall ties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G23/0244—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements of beams at places of holes, e.g. drilled in them
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0274—Temporary shoring of wall opening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种承重墙洞口加固方法,其特征是在承重墙洞口顶部设置拱形梁,拱形梁两端设置拱形梁支墩,拱形梁下部设置拱形梁预应力筋,拱形梁预应力筋穿过拱形梁支墩一直通到构造柱,拱形梁预应力筋预应力张拉后通过锚具固定在构造柱,拱形梁上部设置拱形梁非预应力筋,拱形梁非预应力筋伸入拱形梁支墩;拱形梁支墩部位砖墙两侧设置加固钢板,加固钢板通过对拉螺栓进行固定;拱形梁上方设置承重墙预应力筋,砖墙预应力筋经预应力张拉后形成折线;砖墙预应力筋划分为若干个张拉单元,张拉单元两端焊接支撑筋,砖墙预应力筋张拉完毕后用拉筋固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种承重墙洞口加固方法,适用于建筑领域。
背景技术
承重墙进行开洞会造成受力上失衡,一方面由于洞口上方的荷载需要承载,如果结构不合理重则会造成砖墙坍塌,轻则在洞口周围出现裂缝。传统采用水平混凝土过梁形式在工程实践中常常出现洞口边部出现八字裂缝或者竖向裂缝。另一方面会由于应力重分布在承重墙洞口上方的砖墙出现高应力区,如果没有技术措施承重墙洞口上方的砖墙会出现不规则裂缝。另外,承重墙洞口边部的砖墙会出现局部承压,如果不引起高度的重视会酿成安全事故。
发明内容
本发明是提供一种承重墙洞口加固方法,解决传统加固方法安全性能不好的问题。
由于拱形梁结构在受力时比较合理,能将拱形梁上方的荷载进行合理传递,故本发明在承重墙洞口顶部设置拱形梁,拱形梁高度为350~600mm,拱形梁宽度与砖墙宽度相同,拱形梁两端设置拱形梁支墩,拱形梁支墩高度为350~600mm,拱形梁下部设置拱形梁预应力筋,拱形梁预应力筋直径为18~25mm,拱形梁预应力筋穿过拱形梁支墩一直通到构造柱,拱形梁预应力筋预应力张拉后通过锚具固定在构造柱,拱形梁上部设置拱形梁非预应力筋,拱形梁非预应力筋直径为18~25mm,拱形梁非预应力筋伸入拱形梁支墩。拱形梁支墩部位砖墙两侧设置加固钢板,加固钢板厚度为12~15mm,加固钢板对拱形梁支墩下面局部砖墙进行加固,加固钢板加固范围延伸至洞口以下0.5~0.7m,加固钢板通过对拉螺栓进行固定,对拉螺栓直径为16~18mm,对拉螺栓设置间距为350~450mm。加固钢板的设置有效避免了拱形梁支墩部位的局部承压破坏。
由于拱形梁上方的砖墙形成应力集中容易出现开裂,必须对拱形梁上方的砖墙进行加固。根据计算机仿真分析,拱形梁上方会形成弧形应力集中区,根据应力分布特点,拱形梁上方设置承重墙预应力筋,承重墙预应力筋直径为12~16mm,砖墙预应力筋初布置时为水平,砖墙预应力筋在水平时的竖向间距为200~250mm,砖墙预应力筋在水平时的位置尽可能地设置在砖墙灰缝位置,砖墙预应力筋经预应力张拉后形成折线。根据应力特点布置六排砖墙预应力筋或者四排砖墙预应力筋,第一排砖墙预应力筋和第二排砖墙预应力筋齐平,第三排砖墙预应力筋和第四排砖墙预应力筋相对于第二排砖墙预应力筋缩进,缩进长度为40~60mm,第五排砖墙预应力筋和第六排砖墙预应力筋相对于第四排砖墙预应力筋缩进,缩进长度为40~60mm;第一排砖墙预应力筋离拱形梁竖向距离为50~70mm。砖墙预应力筋两端设置墙孔,墙孔宽度、长度、高度与承重墙宽度相同,墙孔内放置钢垫板,砖墙预应力筋与钢垫板进行焊接,在墙孔内填塞强度为C30或者以上的混凝土。砖墙预应力筋划分为若干个张拉单元,每个张拉单元长度为1.5~2m,张拉单元两端焊接支撑筋,砖墙预应力筋张拉完毕后用拉筋固定。
施工步骤包括:
(1)设置楼板支撑,将承重墙荷载卸掉。
(2)用切割机开设承重墙洞口,承重墙设置凹槽使拱形梁预应力筋穿过凹槽通至构造柱,绑扎拱形梁钢筋,支设拱形梁模板及拱形梁支墩模板,拱形梁侧模板设置混凝土浇筑孔,混凝土浇筑孔直径为80~120mm,混凝土浇筑孔设置间距为2~3m。
(3)用切割机开设砖墙预应力筋两端的墙孔,墙孔内放置钢垫板,将砖墙预应力筋焊接在钢垫板,砖墙预应力筋固定完毕后浇筑混凝土。
(4)根据张拉单元将支撑筋焊接在砖墙预应力筋。
(5)拱形梁混凝土和拱形梁支墩采用泵送商品混凝土,塌落度为8~10mm,泵送商品混凝土通过混凝土浇筑孔进入并浇筑。
(6)进行拱形梁预应力筋的张拉,张拉工艺采用如下:将拱形梁预应力筋初张拉张拉至10%的控制张拉应力,持荷3min建立初始应力,再张拉至控制张拉应力,持荷5min建立预应力。张拉完毕后将拱形梁预应力筋通过锚具固定在构造柱。
(7)待砖墙预应力筋两端的墙孔混凝土达到设计强度90%以上后进行砖墙预应力筋张拉,砖墙预应力筋张拉采用竖向张拉,竖向张拉完毕后用拉筋焊接固定。
本发明力学性能好,操作安全可靠。
附图说明
图1为承重墙洞口加固结构示意图。
附图标记:1、拱形梁,2、拱形梁预应力筋,3、拱形梁非预应力筋,4、拱形梁支墩,5、锚具,6、加固钢板,7、对拉螺栓,8、构造柱,9、砖墙预应力筋,10、钢垫板,11混凝土,12、支撑筋,13、拉筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实施例进行详细描述。
本实施例在承重墙洞口顶部设置拱形梁1,拱形梁1高度为400mm,拱形梁1宽度与砖墙宽度相同,拱形梁1两端设置拱形梁支墩4,拱形梁支墩4高度为400mm,拱形梁1下部设置拱形梁预应力筋2,拱形梁预应力筋2直径为22mm,拱形梁预应力筋2穿过拱形梁支墩4一直通到构造柱8,拱形梁预应力筋2预应力张拉后通过锚具5固定在构造柱8,拱形梁1上部设置拱形梁非预应力筋3,拱形梁非预应力筋3直径为22mm,拱形梁非预应力筋3伸入拱形梁支墩4。拱形梁支墩4部位砖墙两侧设置加固钢板6,加固钢板6厚度为14mm,加固钢板6对拱形梁支墩4下面局部砖墙进行加固,加固钢板6加固范围延伸至洞口以下0.6m,加固钢板6通过对拉螺栓7进行固定,对拉螺栓7直径为16mm,对拉螺栓7设置间距为400mm。
拱形梁1上方设置承重墙预应力筋,承重墙预应力筋直径为12~16mm,砖墙预应力筋9初布置时为水平,砖墙预应力筋9在水平时的竖向间距为240mm,砖墙预应力筋9在水平时的位置尽可能地设置在砖墙灰缝位置,砖墙预应力筋9经预应力张拉后形成折线。根据应力特点布置六排砖墙预应力筋9,第一排砖墙预应力筋9和第二排砖墙预应力筋9齐平,第三排砖墙预应力筋9和第四排砖墙预应力筋9相对于第二排砖墙预应力筋9缩进,缩进长度为50mm,第五排砖墙预应力筋9和第六排砖墙预应力筋9相对于第四排砖墙预应力筋9缩进,缩进长度为50mm;第一排砖墙预应力筋9离拱形梁1竖向距离为60mm。砖墙预应力筋9两端设置墙孔,墙孔宽度、长度、高度与承重墙宽度相同,墙孔内放置钢垫板10,砖墙预应力筋9与钢垫板10进行焊接,在墙孔内填塞强度为C30或者以上的混凝土11。砖墙预应力筋9划分为若干个张拉单元,每个张拉单元长度为1.8m,张拉单元两端焊接支撑筋12,砖墙预应力筋9张拉完毕后用拉筋13固定。
施工步骤包括:
(1)设置楼板支撑,将承重墙荷载卸掉。
(2)用切割机开设承重墙洞口,承重墙设置凹槽使拱形梁预应力筋2穿过凹槽通至构造柱8,绑扎拱形梁1钢筋,支设拱形梁1模板及拱形梁支墩4模板,拱形梁1侧模板设置混凝土浇筑孔,混凝土浇筑孔直径为100mm,混凝土浇筑孔设置间距为2.5m。
(3)用切割机开设砖墙预应力筋9两端的墙孔,墙孔内放置钢垫板10,将砖墙预应力筋9焊接在钢垫板10,砖墙预应力筋9固定完毕后浇筑混凝土11。
(4)根据张拉单元将支撑筋12焊接在砖墙预应力筋9。
(5)拱形梁1混凝土和拱形梁支墩4采用泵送商品混凝土,塌落度为8~10mm,泵送商品混凝土通过混凝土浇筑孔进入并浇筑。
(6)进行拱形梁预应力筋2的张拉,张拉工艺采用如下:将拱形梁预应力筋2初张拉张拉至10%的控制张拉应力,持荷3min建立初始应力,再张拉至控制张拉应力,持荷5min建立预应力。张拉完毕后将拱形梁预应力筋2通过锚具5固定在构造柱8。
(7)待砖墙预应力筋9两端的墙孔混凝土11达到设计强度90%以上后进行砖墙预应力筋9张拉,砖墙预应力筋9张拉采用竖向张拉,竖向张拉完毕后用拉筋13焊接固定。
Claims (9)
1.一种承重墙洞口加固方法,其特征是在承重墙洞口顶部设置拱形梁,拱形梁两端设置拱形梁支墩,拱形梁下部设置拱形梁预应力筋,拱形梁预应力筋穿过拱形梁支墩一直通到构造柱,拱形梁预应力筋预应力张拉后通过锚具固定在构造柱,拱形梁上部设置拱形梁非预应力筋,拱形梁非预应力筋伸入拱形梁支墩;拱形梁支墩部位砖墙两侧设置加固钢板,加固钢板对拱形梁支墩下面局部砖墙进行加固,加固钢板加固范围延伸至洞口以下0.5~0.7m,加固钢板通过对拉螺栓进行固定;
拱形梁上方设置承重墙预应力筋,承重墙预应力筋直径为12~16mm,砖墙预应力筋初布置时为水平,砖墙预应力筋在水平时的竖向间距为200~250mm,砖墙预应力筋在水平时的位置尽可能地设置在砖墙灰缝位置,砖墙预应力筋经预应力张拉后形成折线;砖墙预应力筋两端设置墙孔,墙孔宽度、长度、高度与承重墙宽度相同,墙孔内放置钢垫板,砖墙预应力筋与钢垫板进行焊接,在墙孔内填塞强度为C30或者以上的混凝土;砖墙预应力筋划分为若干个张拉单元,每个张拉单元长度为1.5~2m,张拉单元两端焊接支撑筋,砖墙预应力筋张拉完毕后用拉筋固定。
2.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固方法,其特征是施工步骤包括:
(1)设置楼板支撑,将承重墙荷载卸掉;
(2)用切割机开设承重墙洞口,承重墙设置凹槽使拱形梁预应力筋穿过凹槽通至构造柱,绑扎拱形梁钢筋,支设拱形梁模板及拱形梁支墩模板,拱形梁侧模板设置混凝土浇筑孔,混凝土浇筑孔直径为80~120mm,混凝土浇筑孔设置间距为2~3m;
(3)用切割机开设砖墙预应力筋两端的墙孔,墙孔内放置钢垫板,将砖墙预应力筋焊接在钢垫板,砖墙预应力筋固定完毕后浇筑混凝土;
(4)根据张拉单元将支撑筋焊接在砖墙预应力筋;
(5)拱形梁混凝土和拱形梁支墩采用泵送商品混凝土,塌落度为8~10mm,泵送商品混凝土通过混凝土浇筑孔进入并浇筑;
(6)进行拱形梁预应力筋的张拉,张拉工艺采用如下:将拱形梁预应力筋初张拉张拉至10%的控制张拉应力,持荷3min建立初始应力,再张拉至控制张拉应力,持荷5min建立预应力;张拉完毕后将拱形梁预应力筋通过锚具固定在构造柱;
(7)待砖墙预应力筋两端的墙孔混凝土达到设计强度90%以上后进行砖墙预应力筋张拉,砖墙预应力筋张拉采用竖向张拉,竖向张拉完毕后用拉筋焊接固定。
3.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固方法,其特征是拱形梁高度为350~600mm,拱形梁宽度与砖墙宽度相同。
4.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固方法,其特征是拱形梁支墩高度为350~600mm。
5.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固方法,其特征是拱形梁预应力筋直径为18~25mm。
6.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固方法,其特征是拱形梁非预应力筋直径为18~25mm。
7.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固方法,其特征是加固钢板厚度为12~15mm。
8.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固方法,其特征是,对拉螺栓直径为16~18mm,对拉螺栓设置间距为350~450mm。
9.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固方法,其特征是根据应力特点布置六排砖墙预应力筋或者四排砖墙预应力筋,第一排砖墙预应力筋和第二排砖墙预应力筋齐平,第三排砖墙预应力筋和第四排砖墙预应力筋相对于第二排砖墙预应力筋缩进,缩进长度为40~60mm,第五排砖墙预应力筋和第六排砖墙预应力筋相对于第四排砖墙预应力筋缩进,缩进长度为40~60mm。第一排砖墙预应力筋离拱形梁竖向距离为50~70mm。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610181708.0A CN105672690B (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 承重墙洞口加固方法 |
CN201710707381.0A CN107299773B (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 承重墙洞口加固施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610181708.0A CN105672690B (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 承重墙洞口加固方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710707381.0A Division CN107299773B (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 承重墙洞口加固施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105672690A true CN105672690A (zh) | 2016-06-15 |
CN105672690B CN105672690B (zh) | 2017-11-28 |
Family
ID=56224368
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710707381.0A Expired - Fee Related CN107299773B (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 承重墙洞口加固施工方法 |
CN201610181708.0A Expired - Fee Related CN105672690B (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 承重墙洞口加固方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710707381.0A Expired - Fee Related CN107299773B (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 承重墙洞口加固施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN107299773B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108867931A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-23 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 剪力墙建筑门洞结构 |
CN109653533A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-19 | 程勇俊 | 一种混凝土楼板加固施工方法 |
CN115653346A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-01-31 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种既有房屋墙梁置换结构及其施工方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108999422A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-14 | 庐江荣睿建设工程有限公司 | 一种承重墙体开设门窗洞口的方法 |
CN110331795B (zh) * | 2019-07-25 | 2022-04-29 | 石家庄市住宅开发建设公司 | 拱券结构逆作法施工方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100693137B1 (ko) * | 2004-06-15 | 2007-03-13 | 김상남 | 프리스트레스를 이용한 건축물 보강구조 |
CN102434008A (zh) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种现浇砼板上开洞后的洞口加固方法 |
CN102877656A (zh) * | 2012-08-10 | 2013-01-16 | 南京工业大学 | 钢结构加固砌体墙的方法 |
CN103741842A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-23 | 天津大学建筑设计研究院 | 一种轻型装配式剪力墙结构 |
CN204212447U (zh) * | 2014-10-17 | 2015-03-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 门窗混凝土拱形过梁加固施工装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6505450B1 (en) * | 1997-10-29 | 2003-01-14 | Reginald A. J. Locke | Masonry reinforcement system |
CN201206337Y (zh) * | 2008-03-14 | 2009-03-11 | 中建三局建设工程股份有限公司 | 预应力混凝土结构 |
CN101446138A (zh) * | 2008-12-19 | 2009-06-03 | 上海市第五建筑有限公司 | 改建工程墙体外挂饰材防渗漏施工方法 |
CN201531124U (zh) * | 2009-09-24 | 2010-07-21 | 马人乐 | 分级体外预应力加固砌体结构 |
CN202509790U (zh) * | 2012-01-12 | 2012-10-31 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 构筑物水池的加固结构 |
CN103352581B (zh) * | 2013-07-09 | 2015-12-09 | 北京筑福国际工程技术有限责任公司 | 采用内部预应力钢筋锚杆加固烧结粘土砖砌体结构的方法 |
-
2016
- 2016-03-02 CN CN201710707381.0A patent/CN107299773B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2016-03-02 CN CN201610181708.0A patent/CN105672690B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100693137B1 (ko) * | 2004-06-15 | 2007-03-13 | 김상남 | 프리스트레스를 이용한 건축물 보강구조 |
CN102434008A (zh) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种现浇砼板上开洞后的洞口加固方法 |
CN102877656A (zh) * | 2012-08-10 | 2013-01-16 | 南京工业大学 | 钢结构加固砌体墙的方法 |
CN103741842A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-23 | 天津大学建筑设计研究院 | 一种轻型装配式剪力墙结构 |
CN204212447U (zh) * | 2014-10-17 | 2015-03-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 门窗混凝土拱形过梁加固施工装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108867931A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-23 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 剪力墙建筑门洞结构 |
CN109653533A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-19 | 程勇俊 | 一种混凝土楼板加固施工方法 |
CN115653346A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-01-31 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种既有房屋墙梁置换结构及其施工方法 |
CN115653346B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-10 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种既有房屋墙梁置换结构及其施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107299773A (zh) | 2017-10-27 |
CN107299773B (zh) | 2019-08-30 |
CN105672690B (zh) | 2017-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105672690A (zh) | 承重墙洞口加固方法 | |
CN110259184B (zh) | 基于托梁拔柱组合支撑顶升***的拔除柱施工方法 | |
CN102493360A (zh) | 钢筋混凝土拱桥施工方法 | |
CN101886466A (zh) | 捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法 | |
CN113235467A (zh) | 一种用于大跨预应力现浇箱梁拆除施工方法 | |
CN113605771B (zh) | 一种预应力装配式框架结构体系 | |
CN111677327A (zh) | 一种预应力撑杆加固混凝土梁结构 | |
CN111910902A (zh) | 高空双层超长悬挑钢筋混凝土结构施工方法 | |
CN104863063A (zh) | 基于pvc复合模板的桥梁水下结构免围堰快速加固方法 | |
CN112900853A (zh) | 高空超大重载异形悬挑飞檐梁板支模施工方法 | |
CN103938871B (zh) | 一种采用钢筋混凝土环梁节点的钢管混凝土柱有粘结预应力框架梁结构的施工方法 | |
CN109457814B (zh) | 基于贝雷架结构的高耸及大直径建筑物顶盖施工方法 | |
CN110185261A (zh) | 一种剪力墙模板内支撑结构 | |
CN114278083A (zh) | 高低台吊模施工结构及施工方法 | |
CN111140013B (zh) | 基于主动控制技术的高层框架柱混凝土置换施工方法 | |
CN206902913U (zh) | 一种高空大跨度悬挑结构 | |
CN209837009U (zh) | 一种用于架空输电线路灌注桩的钢筋笼支撑构件 | |
CN108316150A (zh) | 斜拉桥主塔及钢锚梁的施工***和施工方法 | |
CN108951643B (zh) | 超高层深基坑地下室核心筒大跨度大区域换撑施工方法 | |
CN116201392A (zh) | 大跨度结构托换预应力转换梁预受力的施工方法 | |
CN107700843B (zh) | 大跨度建筑屋面结构的施工方法 | |
CN114045750B (zh) | 高墩柱系梁的施工方法 | |
CN205558335U (zh) | 一种承重墙洞口加固结构 | |
CN212427567U (zh) | 钢筋混凝土预制柱型钢连接节点 | |
CN103754791A (zh) | 利用预应力钢绞线提升水塔1000m3水箱的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190814 Address after: 330000 No. 69 Gaoxin Road, Nanchang High-tech Zone, Jiangxi Province Patentee after: Jiangxi High Energy Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: 325000 Room 302, 11 Building of Jingshan Group, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Ye Xiangzhu |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171128 |