CN105671946A - 一种用于织物前处理的高效环保渗透剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于织物前处理的高效环保渗透剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105671946A
CN105671946A CN201610105331.0A CN201610105331A CN105671946A CN 105671946 A CN105671946 A CN 105671946A CN 201610105331 A CN201610105331 A CN 201610105331A CN 105671946 A CN105671946 A CN 105671946A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sodium
agent
environment friendly
efficiency environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610105331.0A
Other languages
English (en)
Inventor
魏天堂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU SANHE KAITAI YARN WEAVING Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU SANHE KAITAI YARN WEAVING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU SANHE KAITAI YARN WEAVING Co Ltd filed Critical SUZHOU SANHE KAITAI YARN WEAVING Co Ltd
Priority to CN201610105331.0A priority Critical patent/CN105671946A/zh
Publication of CN105671946A publication Critical patent/CN105671946A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/325—Amines
    • D06M13/342—Amino-carboxylic acids; Betaines; Aminosulfonic acids; Sulfo-betaines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/165—Ethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
    • D06M13/256—Sulfonated compounds esters thereof, e.g. sultones
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，以重量份计，包括以下组分：琥珀酸二辛酯磺酸钠5-10份，异构十三醇聚氧乙烯醚2-4份，仲烷基磺酸钠4-7份，油酸聚氧乙烯酯2-3份，植酸1-3份，烷基糖苷5-8份，α-烯基磺酸钠2-6份，N-十二烷基-β-氨基丙酸钠6-12份，水杨酸甲酯2-5份，丁香4-6份，消泡剂1-2份，润湿剂1-2份，去离子水40-80份。本发明还公开了该高效环保渗透剂的制备方法，其渗透性能好，乳化效果优异，去污、分散性能好，低泡，耐高温、耐酸碱，稳定性好，耐氧化性能优异，绿色环保，对织物无损伤。

Description

一种用于织物前处理的高效环保渗透剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及纺织助剂领域，具体的涉及一种用于织物前处理的高效环保渗透剂。
背景技术：
目前，待印染的棉、麻及其混纺织物通常要经过印染前处理，以除去织物上的浆料、纤维共生物等杂质，以获得理想的白度和毛效，一般采用烧碱、渗透剂、精炼剂、稳定剂和双氧水对织物进行退浆、精炼和漂白处理。
双氧水退煮漂汽蒸一步短流程工艺符合低成本、高效、清洁生产的要求，但对印染助剂的要求也较高，尤其是渗透剂的作用，直接影响其工艺效果。渗透剂是一类能使液体迅速而均匀渗透到某种物质内部的表面活性剂，目前应用于印染前处理的渗透剂主要是阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。单一的渗透剂往往达不到预期的效果，必须通过几种表面活性剂进行复配，通过协同效应和相互增效作用来达到满意的效果。
近年来，印染行业为提高精练效果、节约能耗、减少用水量、缩短工艺流程，正在寻找一种高效精练助剂，性能要求为：润湿渗透性好、乳化分散性强、净洗性能优越且耐高温、耐浓碱、耐硬水、耐氧化等。使用要求：(1)耐碱、可适应不同的工艺要求；(2)渗透性能良好；(3)具有协同增效作用；(4)低泡、安全无毒；(5)生物降解性好。
中国专利(200910231219.1)公开了一种耐碱精炼渗透剂，由如下重量份数的原料制成：仲烷基磺酸钠15-25％，异辛醇磷酸酯10-25％，渗透剂JFC15-20％，异构醇硫酸酯10-15％，异构醇醚硫酸酯25-30％。该渗透剂具有良好的渗透、去污、乳化、分散性能，不含APEO，绿色环保，低泡，耐高浓度碱。但是其稳定性不好，耐硬水、耐氧化性能差。
中国专利(201510238950.2)公开了一种新型织物渗透剂组合物，由如下重量份数的组分制得：脂肪醇聚氧乙烯醚23-25份，聚乙二醇15-20份，环氧大豆油2-4份，醋酸乙烯3-7份，羧甲基纤维素钠10-15份，硅烷偶联剂KH5502-4份，脂肪酸烷醇酰胺5-7份，硬脂酸钙2-4份，油酸聚氧乙烯酯6-8份，水100-110份。该渗透剂不仅具有良好的渗透作用和乳化效果，还具有低泡、抑泡功能，但是其环保性能差，废水不易处理，对环境有害。
发明内容：
本发明的目的是提供一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，其渗透性能好，乳化效果优异，去污、分散性能好，低泡，耐高温、耐酸碱，稳定性好，耐氧化性能优异，绿色环保，对织物无损伤。
本发明的另一个目的是提供该高效环保渗透剂的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，以重量份计，包括以下组分：
琥珀酸二辛酯磺酸钠5-10份，
异构十三醇聚氧乙烯醚2-4份，
仲烷基磺酸钠4-7份，
油酸聚氧乙烯酯2-3份，
植酸1-3份，烷基糖苷5-8份，
α-烯基磺酸钠2-6份，
N-十二烷基-β-氨基丙酸钠6-12份，
水杨酸甲酯2-5份，丁香4-6份，
消泡剂1-2份，润湿剂1-2份，
去离子水40-80份。
作为上述技术方案的优选，一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，以重量份计，包括以下组分：
琥珀酸二辛酯磺酸钠8份，
异构十三醇聚氧乙烯醚3.5份，
仲烷基磺酸钠6份，
油酸聚氧乙烯酯2份，
植酸1份，烷基糖苷6份，
α-烯基磺酸钠4.5份，
N-十二烷基-β-氨基丙酸钠11份，
水杨酸甲酯3份，丁香5份，
消泡剂1.5份，润湿剂1份，
去离子水80份。
作为上述技术方案的优选，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
作为上述技术方案的优选，所述润湿剂为聚醚改性三硅氧烷润湿剂。
一种用于织物前处理的高效环保渗透剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将异构十三醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、水杨酸甲酯、丁香和去离子水混合搅拌均匀，升温至40-50℃，5000-8000转/分的状态下，搅拌1-3h，得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液冷却至室温，并依次加入烷基糖苷、琥珀酸二辛酯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、仲烷基磺酸钠和N-十二烷基-β-氨基丙酸钠，搅拌混合均匀后加入消泡剂、润湿剂和植酸，混合均匀，得到用于织物前处理的高效环保渗透剂。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述搅拌的条件为：搅拌温度：50℃，搅拌转速：8000转/分，搅拌时间2h。
本发明具有以下有益效果：
本发明制备的高效环保渗透剂，渗透能力强，与织物的亲和性好，其稳定性能优异，放置2个月无明显沉淀，且其润湿渗透性好、乳化分散性强、净洗性能优越，且耐高温、耐浓碱、耐硬水、耐氧化；
本发明制备的渗透剂原料环保，且价格低廉，制备方法条件温和，对设备要求低，生产成本低，可广泛应用于工业生产。
具体实施方式：
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，以重量份计，包括以下组分：
琥珀酸二辛酯磺酸钠5份，
异构十三醇聚氧乙烯醚2份，
仲烷基磺酸钠4份，
油酸聚氧乙烯酯2份，
植酸1份，烷基糖苷5份，
α-烯基磺酸钠2份，
N-十二烷基-β-氨基丙酸钠6份，
水杨酸甲酯2份，丁香4份，
消泡剂1份，润湿剂1份，
去离子水40份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将异构十三醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、水杨酸甲酯、丁香和去离子水混合搅拌均匀，升温至40℃，5000转/分的状态下，搅拌1h，得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液冷却至室温，并依次加入烷基糖苷、琥珀酸二辛酯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、仲烷基磺酸钠和N-十二烷基-β-氨基丙酸钠，搅拌混合均匀后加入消泡剂、润湿剂和植酸，混合均匀，得到用于织物前处理的高效环保渗透剂。
实施例2
一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，以重量份计，包括以下组分：
琥珀酸二辛酯磺酸钠10份，
异构十三醇聚氧乙烯醚4份，
仲烷基磺酸钠7份，
油酸聚氧乙烯酯3份，
植酸3份，烷基糖苷8份，
α-烯基磺酸钠6份，
N-十二烷基-β-氨基丙酸钠12份，
水杨酸甲酯5份，丁香6份，
消泡剂2份，润湿剂2份，
去离子水80份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将异构十三醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、水杨酸甲酯、丁香和去离子水混合搅拌均匀，升温至50℃，8000转/分的状态下，搅拌3h，得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液冷却至室温，并依次加入烷基糖苷、琥珀酸二辛酯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、仲烷基磺酸钠和N-十二烷基-β-氨基丙酸钠，搅拌混合均匀后加入消泡剂、润湿剂和植酸，混合均匀，得到用于织物前处理的高效环保渗透剂。
实施例3
一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，以重量份计，包括以下组分：
琥珀酸二辛酯磺酸钠8份，
异构十三醇聚氧乙烯醚3.5份，
仲烷基磺酸钠6份，
油酸聚氧乙烯酯2份，
植酸1份，烷基糖苷6份，
α-烯基磺酸钠4.5份，
N-十二烷基-β-氨基丙酸钠11份，
水杨酸甲酯3份，丁香5份，
消泡剂1.5份，润湿剂1份，
去离子水80份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将异构十三醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、水杨酸甲酯、丁香和去离子水混合搅拌均匀，升温至40℃，6000转/分的状态下，搅拌1.5h，得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液冷却至室温，并依次加入烷基糖苷、琥珀酸二辛酯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、仲烷基磺酸钠和N-十二烷基-β-氨基丙酸钠，搅拌混合均匀后加入消泡剂、润湿剂和植酸，混合均匀，得到用于织物前处理的高效环保渗透剂。
实施例4
一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，以重量份计，包括以下组分：
琥珀酸二辛酯磺酸钠6份，
异构十三醇聚氧乙烯醚2.5份，
仲烷基磺酸钠5份，
油酸聚氧乙烯酯2.4份，
植酸1.5份，烷基糖苷6份，
α-烯基磺酸钠3份，
N-十二烷基-β-氨基丙酸钠8份，
水杨酸甲酯3份，丁香4.5份，
消泡剂1.2份，润湿剂1.2份，
去离子水50份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将异构十三醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、水杨酸甲酯、丁香和去离子水混合搅拌均匀，升温至50℃，6000转/分的状态下，搅拌2h，得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液冷却至室温，并依次加入烷基糖苷、琥珀酸二辛酯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、仲烷基磺酸钠和N-十二烷基-β-氨基丙酸钠，搅拌混合均匀后加入消泡剂、润湿剂和植酸，混合均匀，得到用于织物前处理的高效环保渗透剂。
实施例5
一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，以重量份计，包括以下组分：
琥珀酸二辛酯磺酸钠7份，
异构十三醇聚氧乙烯醚3份，
仲烷基磺酸钠6份，
油酸聚氧乙烯酯2.6份，
植酸2份，烷基糖苷7份，
α-烯基磺酸钠4份，
N-十二烷基-β-氨基丙酸钠10份，
水杨酸甲酯4份，丁香5份，
消泡剂1.6份，润湿剂1.4份，
去离子水60份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将异构十三醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、水杨酸甲酯、丁香和去离子水混合搅拌均匀，升温至40℃，7000转/分的状态下，搅拌2h，得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液冷却至室温，并依次加入烷基糖苷、琥珀酸二辛酯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、仲烷基磺酸钠和N-十二烷基-β-氨基丙酸钠，搅拌混合均匀后加入消泡剂、润湿剂和植酸，混合均匀，得到用于织物前处理的高效环保渗透剂。
实施例6
一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，以重量份计，包括以下组分：
琥珀酸二辛酯磺酸钠8份，
异构十三醇聚氧乙烯醚3.5份，
仲烷基磺酸钠6.5份，
油酸聚氧乙烯酯2.8份，
植酸2.5份，烷基糖苷7.5份，
α-烯基磺酸钠5份，
N-十二烷基-β-氨基丙酸钠11份，
水杨酸甲酯4.5份，丁香5.5份，
消泡剂1.8份，润湿剂1.6份，
去离子水70份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将异构十三醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、水杨酸甲酯、丁香和去离子水混合搅拌均匀，升温至50℃，7000转/分的状态下，搅拌2.5h，得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液冷却至室温，并依次加入烷基糖苷、琥珀酸二辛酯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、仲烷基磺酸钠和N-十二烷基-β-氨基丙酸钠，搅拌混合均匀后加入消泡剂、润湿剂和植酸，混合均匀，得到用于织物前处理的高效环保渗透剂。
下面对本发明制备的高效环保渗透剂进行性能测试。
1、渗透性
采用帆布沉降法。将未经煮练的直径为25mm圆帆布放于装有400mL1％试液(25℃)的烧杯中，测试帆布沉落至底部所需的时间，重复4次取平均值,即为沉降时间，时间越短，表明该溶液的渗透性越好。
2、耐碱性
取1％试液100mL于烧杯中，分别加固体NaOH3g，5g，8g，11g搅拌均匀。静置24小时后观察有无混浊、上层析出或沉淀现象。
3、温度稳定性
把1％的高效低泡渗透剂溶液分别在20℃、30℃、40℃、50℃、60℃、70℃、80℃、90℃时放置30min，若溶液基本澄清或完全分散，说明高效低泡渗透剂在该温度下的稳定性好。
测试结果如表1所示，其中对比例为普通渗透剂。
表1
从表1来看，本发明制备的高效环保渗透剂，渗透效果好，耐碱性能优异，高温稳定性好。

Claims (6)

1.一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
琥珀酸二辛酯磺酸钠5-10份，
异构十三醇聚氧乙烯醚2-4份，
仲烷基磺酸钠4-7份，
油酸聚氧乙烯酯2-3份，
植酸1-3份，烷基糖苷5-8份，
α-烯基磺酸钠2-6份，
N-十二烷基-β-氨基丙酸钠6-12份，
水杨酸甲酯2-5份，丁香4-6份，
消泡剂1-2份，润湿剂1-2份，
去离子水40-80份。
2.如权利要求1所述的一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
琥珀酸二辛酯磺酸钠8份，
异构十三醇聚氧乙烯醚3.5份，
仲烷基磺酸钠6份，
油酸聚氧乙烯酯2份，
植酸1份，烷基糖苷6份，
α-烯基磺酸钠4.5份，
N-十二烷基-β-氨基丙酸钠11份，
水杨酸甲酯3份，丁香5份，
消泡剂1.5份，润湿剂1份，
去离子水80份。
3.如权利要求1所述的一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
4.如权利要求1所述的一种用于织物前处理的高效环保渗透剂，其特征在于，所述润湿剂为聚醚改性三硅氧烷润湿剂。
5.如权利要求1至4任一所述的一种用于织物前处理的高效环保渗透剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将异构十三醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、水杨酸甲酯、丁香和去离子水混合搅拌均匀，升温至40-50℃，5000-8000转/分的状态下，搅拌1-3h，得到混合液；
(2)将步骤(1)得到的混合液冷却至室温，并依次加入烷基糖苷、琥珀酸二辛酯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、仲烷基磺酸钠和N-十二烷基-β-氨基丙酸钠，搅拌混合均匀后加入消泡剂、润湿剂和植酸，混合均匀，得到用于织物前处理的高效环保渗透剂。
6.如权利要求5所述的一种用于织物前处理的高效环保渗透剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述搅拌的条件为：搅拌温度：50℃，搅拌转速：8000转/分，搅拌时间2h。
CN201610105331.0A 2016-02-26 2016-02-26 一种用于织物前处理的高效环保渗透剂及其制备方法 Pending CN105671946A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610105331.0A CN105671946A (zh) 2016-02-26 2016-02-26 一种用于织物前处理的高效环保渗透剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610105331.0A CN105671946A (zh) 2016-02-26 2016-02-26 一种用于织物前处理的高效环保渗透剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105671946A true CN105671946A (zh) 2016-06-15

Family

ID=56305118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610105331.0A Pending CN105671946A (zh) 2016-02-26 2016-02-26 一种用于织物前处理的高效环保渗透剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105671946A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106368012A (zh) * 2016-10-13 2017-02-01 无锡市华诚印染剂厂 织物用耐酸碱渗透剂
CN106368010A (zh) * 2016-10-13 2017-02-01 无锡市华诚印染剂厂 织物用易降解高效渗透剂
CN106676914A (zh) * 2016-07-27 2017-05-17 董荣琴 一种新型皮革用耐碱渗透剂
CN107780211A (zh) * 2017-10-20 2018-03-09 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种渗透剂及其制备方法
CN107794753A (zh) * 2017-10-20 2018-03-13 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种耐高温渗透剂及其制备方法
CN107805941A (zh) * 2017-10-20 2018-03-16 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种低泡渗透剂及其制备方法
CN108070465A (zh) * 2017-11-14 2018-05-25 广州先盈生物科技有限公司 多功能精练油及其制备方法
CN113293611A (zh) * 2021-04-20 2021-08-24 杭州拓路者服饰有限公司 一种防晒面料的制备方法
CN113897773A (zh) * 2021-11-01 2022-01-07 吴江德伊时装面料有限公司 面料前处理设备的液碱退浆工艺
CN114481651A (zh) * 2021-12-31 2022-05-13 中山市鸿盛生物科技有限公司 一种耐碱渗透剂及其在浆纱中的应用
CN114561806A (zh) * 2022-04-01 2022-05-31 宜城成雄织造有限公司 一种环保无磷除油除蜡精练剂及其制备方法和应用
CN114657290A (zh) * 2022-04-01 2022-06-24 宜城成雄织造有限公司 一种环保渗透剂及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101225161A (zh) * 2007-12-21 2008-07-23 王伟松 异构十三醇聚氧乙烯醚的合成方法
CN101845744A (zh) * 2010-05-18 2010-09-29 广东德美精细化工股份有限公司 一种低温练漂助剂及其制备方法和用途
CN102162195A (zh) * 2011-01-28 2011-08-24 达利(中国)有限公司 易洗柯根纱织物染整工艺
CN103147276A (zh) * 2013-02-04 2013-06-12 烟台源明化工有限公司 一种纺织品连续冷堆前处理方法、所用助剂及其制备方法
CN103952905A (zh) * 2014-05-13 2014-07-30 浙江丝科院轻纺材料有限公司 一种同浴多功能处理剂及其制备方法
CN104805696A (zh) * 2015-05-12 2015-07-29 湖州吉昌丝绸有限公司 一种新型织物渗透剂组合物
CN105002755A (zh) * 2015-07-01 2015-10-28 广东灵捷制造化工有限公司 一种快速耐碱渗透剂及其制备方法
CN105155306A (zh) * 2015-07-23 2015-12-16 百宁纺织化工(中山)有限公司 一种渗透剂配方

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101225161A (zh) * 2007-12-21 2008-07-23 王伟松 异构十三醇聚氧乙烯醚的合成方法
CN101845744A (zh) * 2010-05-18 2010-09-29 广东德美精细化工股份有限公司 一种低温练漂助剂及其制备方法和用途
CN102162195A (zh) * 2011-01-28 2011-08-24 达利(中国)有限公司 易洗柯根纱织物染整工艺
CN103147276A (zh) * 2013-02-04 2013-06-12 烟台源明化工有限公司 一种纺织品连续冷堆前处理方法、所用助剂及其制备方法
CN103952905A (zh) * 2014-05-13 2014-07-30 浙江丝科院轻纺材料有限公司 一种同浴多功能处理剂及其制备方法
CN104805696A (zh) * 2015-05-12 2015-07-29 湖州吉昌丝绸有限公司 一种新型织物渗透剂组合物
CN105002755A (zh) * 2015-07-01 2015-10-28 广东灵捷制造化工有限公司 一种快速耐碱渗透剂及其制备方法
CN105155306A (zh) * 2015-07-23 2015-12-16 百宁纺织化工(中山)有限公司 一种渗透剂配方

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张明智: "耐碱耐高温渗透剂的研制与应用", 《辽宁化工》 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106676914A (zh) * 2016-07-27 2017-05-17 董荣琴 一种新型皮革用耐碱渗透剂
CN106368012A (zh) * 2016-10-13 2017-02-01 无锡市华诚印染剂厂 织物用耐酸碱渗透剂
CN106368010A (zh) * 2016-10-13 2017-02-01 无锡市华诚印染剂厂 织物用易降解高效渗透剂
CN107780211A (zh) * 2017-10-20 2018-03-09 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种渗透剂及其制备方法
CN107794753A (zh) * 2017-10-20 2018-03-13 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种耐高温渗透剂及其制备方法
CN107805941A (zh) * 2017-10-20 2018-03-16 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种低泡渗透剂及其制备方法
CN108070465A (zh) * 2017-11-14 2018-05-25 广州先盈生物科技有限公司 多功能精练油及其制备方法
CN113293611A (zh) * 2021-04-20 2021-08-24 杭州拓路者服饰有限公司 一种防晒面料的制备方法
CN113897773A (zh) * 2021-11-01 2022-01-07 吴江德伊时装面料有限公司 面料前处理设备的液碱退浆工艺
CN114481651A (zh) * 2021-12-31 2022-05-13 中山市鸿盛生物科技有限公司 一种耐碱渗透剂及其在浆纱中的应用
CN114481651B (zh) * 2021-12-31 2024-02-02 中山市鸿盛生物科技有限公司 一种耐碱渗透剂及其在浆纱中的应用
CN114561806A (zh) * 2022-04-01 2022-05-31 宜城成雄织造有限公司 一种环保无磷除油除蜡精练剂及其制备方法和应用
CN114657290A (zh) * 2022-04-01 2022-06-24 宜城成雄织造有限公司 一种环保渗透剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105671946A (zh) 一种用于织物前处理的高效环保渗透剂及其制备方法
CN105002755B (zh) 一种快速耐碱渗透剂及其制备方法
JPS6391106A (ja) 水性系のための泡止め剤とその使用
CN107469411B (zh) 一种有机硅消泡剂的制备方法
CN105040423A (zh) 一种耐碱型纺织精炼剂及其制备方法
CA2690883A1 (en) Cleaning compositions and methods for using same
CN111321599A (zh) 一种硅油乳化用耐高温耐碱型复合乳化剂及其制备方法
CN104532556A (zh) 一种高耐碱型纺织精练剂及其制备方法
CN105749588A (zh) 一种纺织用无硅消泡剂及其制备方法
CN110960892A (zh) 一种高效水性涂料消泡剂及制备方法
CN104805696A (zh) 一种新型织物渗透剂组合物
CN109797551A (zh) 一种环保耐碱精练剂及其制备方法
CN112239958A (zh) 一种低泡渗透剂及其制备方法、应用方法
CN103074784B (zh) 一种纺织印染用复合有机硅消泡剂
CN110564517A (zh) 低泡除油精练剂及其制备方法和使用方法
US5599481A (en) Defoamer
CN102277736B (zh) 高耐碱丝光渗透精炼剂
KR101215488B1 (ko) 저온안정성이 우수한 소핑유연제 조성물 및 이의 제조방법
CN109023401A (zh) 一种环保可降解脱脂剂
CN102995468B (zh) 一种涤纶织物染色除油剂及其制备方法
CN105671965A (zh) 一种耐碱高效纤维精练剂
JP4579954B2 (ja) 繊維用精練剤組成物
CN104532560A (zh) 一种长车印染用精炼剂
JP5649376B2 (ja) クラフトパルプ製造工程用消泡剤
CN111041866A (zh) 一种耐强碱耐高温的纺织渗透剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160615