CN105669071B - 一种用于免烧砖的激活剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于免烧砖的激活剂,由如下重量份的原料制成:十二烷基萘磺酸钠,15~25份;十二烷基苯磺酸钠,5~15份;二异辛基二苯胺,5~15份;亚磷酸二正丁酯,8~12份;偏硅酸盐,25~35份;硫酸钠,20~30份;碳酸钾,10~20份。本发明提供的激活剂能够高效激发炉渣、粉煤灰中的SiO2、Al2O3中的熟料,可以显著节省水泥的使用量,增加炉渣和粉煤灰的使用量,降低免烧砖砌块生产成本;本发明提供的激活剂还能够提高免烧砖砌块的抗压强度。本发明激活剂的优异性能与二异辛基二苯胺和亚磷酸二正丁酯有关,二者呈协同作用。

Description

一种用于免烧砖的激活剂
技术领域
本发明属于建筑领域,涉及一种建筑材料激活剂,具体涉及一种用于免烧砖的激活剂,该激活剂激活效率高,可显著节约水泥用量,降低免烧砖的制造成本。
背景技术
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针,符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”,符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”,该产品是属于全免增值税的建材制品。
免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的,用合理的科学配方,按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂,使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理,达到最佳可塑状态,后经高压压制成型,使砖体迅速硬化,时间越长,效果越好,砖的实用性好,砌墙时不用浸泡,外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
免烧砖无需烧结,自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准,是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机,即俗称的压砖机或制砖机,是生产免烧砖的主要设备,主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。由于全自动液压成型机具有自动化程度高,压制力大,制品质量好,产量高等特点,早已成为免烧砖生产线的首选设备。此免烧砖机具有广泛的材料适用能力,能够利用多种材料制备免烧砖;这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润滑,操作简单,产量高,经久耐用的特点。喂料机构变速、回转盘转动等部位采用最先进技术,传动力大,运转平稳,到位准确,维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产,是国家大力介导的环保型建材设备。
激活剂能够激发炉渣、粉煤灰中的SiO2、Al2O3中的熟料,以节省轻集料混凝土小型空心砌块中水泥的使用量,增加炉渣和粉煤灰的使用量,降低砌块生产成本。现有技术中,多数厂家因为激活剂激活效果不明显而没有使用习惯,水泥用量仍较大,生产成本高。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种用于免烧砖的激活剂,该激活剂激活效率高,可显著节约水泥用量,降低免烧砖的制造成本。
上述目的是通过如下技术方案得以实现的:
一种用于免烧砖的激活剂,由如下重量份的原料制成:十二烷基萘磺酸钠,15~25份;十二烷基苯磺酸钠,5~15份;二异辛基二苯胺,5~15份;亚磷酸二正丁酯,8~12份;偏硅酸盐,25~35份;硫酸钠,20~30份;碳酸钾,10~20份。
优选地,所述的用于免烧砖的激活剂由如下重量份的原料制成:十二烷基萘磺酸钠,20份;十二烷基苯磺酸钠,10份;二异辛基二苯胺,10份;亚磷酸二正丁酯,10份;偏硅酸盐,30份;硫酸钠,25份;碳酸钾,15份。
优选地,所述的用于免烧砖的激活剂由如下重量份的原料制成:十二烷基萘磺酸钠,15份;十二烷基苯磺酸钠,5份;二异辛基二苯胺,5份;亚磷酸二正丁酯,8份;偏硅酸盐,25份;硫酸钠,20份;碳酸钾,10份。
优选地,所述的用于免烧砖的激活剂由如下重量份的原料制成:十二烷基萘磺酸钠,25份;十二烷基苯磺酸钠,15份;二异辛基二苯胺,15份;亚磷酸二正丁酯,12份;偏硅酸盐,35份;硫酸钠,30份;碳酸钾,20份。
优选地,所述的偏硅酸盐为偏硅酸钠或偏硅酸钾。
所述的用于免烧砖的激活剂的制备方法:先将各原料充分搅拌均匀,再经成球机制成球状的激活剂。
本发明的优点:
(1)本发明提供的激活剂能够高效激发炉渣、粉煤灰中的SiO2、Al2O3中的熟料,可以显著节省水泥的使用量,增加炉渣和粉煤灰的使用量,降低免烧砖砌块生产成本;
(2)本发明提供的激活剂还能够提高免烧砖砌块的抗压强度。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容,但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
实施例1:激活剂的制备
原料配比:十二烷基萘磺酸钠,20份;十二烷基苯磺酸钠,10份;二异辛基二苯胺,10份;亚磷酸二正丁酯,10份;偏硅酸盐,30份;硫酸钠,25份;碳酸钾,15份。
制备方法:先将各原料充分搅拌均匀,再经成球机制成球状的激活剂。
实施例2:激活剂的制备
原料配比:十二烷基萘磺酸钠,15份;十二烷基苯磺酸钠,5份;二异辛基二苯胺,5份;亚磷酸二正丁酯,8份;偏硅酸盐,25份;硫酸钠,20份;碳酸钾,10份。
制备方法:先将各原料充分搅拌均匀,再经成球机制成球状的激活剂。
实施例3:激活剂的制备
原料配比:十二烷基萘磺酸钠,25份;十二烷基苯磺酸钠,15份;二异辛基二苯胺,15份;亚磷酸二正丁酯,12份;偏硅酸盐,35份;硫酸钠,30份;碳酸钾,20份。
制备方法:先将各原料充分搅拌均匀,再经成球机制成球状的激活剂。
实施例4:激活剂的制备,实施例1的对比,不添加二异辛基二苯胺
原料配比:十二烷基萘磺酸钠,20份;十二烷基苯磺酸钠,10份;亚磷酸二正丁酯,10份;偏硅酸盐,30份;硫酸钠,25份;碳酸钾,15份。
制备方法:先将各原料充分搅拌均匀,再经成球机制成球状的激活剂。
实施例5:激活剂的制备,实施例1的对比,不添加亚磷酸二正丁酯
原料配比:十二烷基萘磺酸钠,20份;十二烷基苯磺酸钠,10份;二异辛基二苯胺,10份;偏硅酸盐,30份;硫酸钠,25份;碳酸钾,15份。
制备方法:先将各原料充分搅拌均匀,再经成球机制成球状的激活剂。
实施例6:激活剂的制备,实施例1的对比,不添加二异辛基二苯胺和亚磷酸二正丁酯
原料配比:十二烷基萘磺酸钠,20份;十二烷基苯磺酸钠,10份;偏硅酸盐,30份;硫酸钠,25份;碳酸钾,15份。
制备方法:先将各原料充分搅拌均匀,再经成球机制成球状的激活剂。
实施例7:效果测试例
以MU3.5MPa的《轻集料(炉渣)混凝土砌块》为例:
原生产配方轻集料(炉渣)84.4%,水泥15.6%,实测抗压强度3.52MPa,加入实施例1~6制备的激活剂0.03%后,轻集料炉渣和水泥的用量及实测抗压强度见下表。
激活剂 轻集料炉渣用量(%) 水泥用量(%) 实测抗压强度(MPa)
实施例1 95.5 4.5 4.96
实施例2 94.8 5.2 4.87
实施例3 94.7 5.3 4.89
实施例4 88.4 11.6 3.96
实施例5 88.2 11.8 3.94
实施例6 87.8 12.2 3.85
结果表明,本发明提供的激活剂能够高效激发炉渣、粉煤灰中的SiO2、Al2O3中的熟料,可以显著节省水泥的使用量,增加炉渣和粉煤灰的使用量,降低免烧砖砌块生产成本;本发明提供的激活剂还能够提高免烧砖砌块的抗压强度。本发明激活剂的优异性能与二异辛基二苯胺和亚磷酸二正丁酯有关,二者呈协同作用。
上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容,但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。

Claims (6)

1.一种用于免烧砖的激活剂,其特征在于,由如下重量份的原料制成:十二烷基萘磺酸钠,15~25份;十二烷基苯磺酸钠,5~15份;二异辛基二苯胺,5~15份;亚磷酸二正丁酯,8~12份;偏硅酸盐,25~35份;硫酸钠,20~30份;碳酸钾,10~20份。
2.根据权利要求1所述的用于免烧砖的激活剂,其特征在于,由如下重量份的原料制成:十二烷基萘磺酸钠,20份;十二烷基苯磺酸钠,10份;二异辛基二苯胺,10份;亚磷酸二正丁酯,10份;偏硅酸盐,30份;硫酸钠,25份;碳酸钾,15份。
3.根据权利要求1所述的用于免烧砖的激活剂,其特征在于,由如下重量份的原料制成:十二烷基萘磺酸钠,15份;十二烷基苯磺酸钠,5份;二异辛基二苯胺,5份;亚磷酸二正丁酯,8份;偏硅酸盐,25份;硫酸钠,20份;碳酸钾,10份。
4.根据权利要求1所述的用于免烧砖的激活剂,其特征在于,由如下重量份的原料制成:十二烷基萘磺酸钠,25份;十二烷基苯磺酸钠,15份;二异辛基二苯胺,15份;亚磷酸二正丁酯,12份;偏硅酸盐,35份;硫酸钠,30份;碳酸钾,20份。
5.根据权利要求1~4任一所述的用于免烧砖的激活剂,其特征在于:所述的偏硅酸盐为偏硅酸钠或偏硅酸钾。
6.权利要求1~4任一所述的用于免烧砖的激活剂的制备方法,其特征在于:先将各原料充分搅拌均匀,再经成球机制成球状的激活剂。
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