CN105669070A - 一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法 - Google Patents

一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105669070A
CN105669070A CN201610017131.XA CN201610017131A CN105669070A CN 105669070 A CN105669070 A CN 105669070A CN 201610017131 A CN201610017131 A CN 201610017131A CN 105669070 A CN105669070 A CN 105669070A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
acetone
purity
hydroxide solution
sodium hydroxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610017131.XA
Other languages
English (en)
Inventor
欧向明
李春柱
甄学鹏
齐雷
刘革芹
张全林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TANGSHAN BAOXIANG CHEMICAL PRODUCTS Co Ltd
Original Assignee
TANGSHAN BAOXIANG CHEMICAL PRODUCTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TANGSHAN BAOXIANG CHEMICAL PRODUCTS Co Ltd filed Critical TANGSHAN BAOXIANG CHEMICAL PRODUCTS Co Ltd
Priority to CN201610017131.XA priority Critical patent/CN105669070A/zh
Publication of CN105669070A publication Critical patent/CN105669070A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/16—Sulfur-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C303/00—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
    • C07C303/02—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof
    • C07C303/04—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof by substitution of hydrogen atoms by sulfo or halosulfonyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/302—Water reducers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法，由无水亚硫酸钠、丙酮、废水、甲醛溶液和氢氧化钠溶液按质量比制备而成，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入纯度70%以上的无水亚硫酸钠固体，加入纯度为99%的丙酮，搅拌回流，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度，然后升温进行恒温反应，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。本发明是利用2-萘酚废水、无水亚硫酸钠、丙酮以及甲醛等合成脂肪族减水剂，变废为宝，成本低，没有二次排放，无污染，绿色环保，具有良好的经济和社会效益。

Description

一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及污水处理剂领域，具体是一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法。
背景技术
目前在建筑行业，使用减水剂大多为各类萘系减水剂，因其有较高减水率，和易性好，便于施工，对水泥适应性广，混凝土强度高等优点，但塌落度损失大；密胺减水剂性能与萘系基本相同，对于特殊工程是有用的，但价格高限制了其使用范围；氨基磺酸类减水剂虽然效率高，塌落损失小，早期强度高，但对掺量非常敏感，容易泌水且价格昂贵；聚羧酸减水剂掺量少，但缓凝，对水泥等施工材料适应性差，目前多用于高速铁路建设中，且价格较贵。脂肪族减水剂不同于萘系减水剂，由于具有高减水率，早期强度较高，生产工艺简单。价格方面由于萘系减水剂价格居高不下，脂肪族减水剂相对性价比较高，但它外观色泽对混凝土表面有一定的影响，仍然具有一定优势。近年来成为国内研究的重点并有很多专利出现，产量逐年提高，在某些地区成为主导减水剂。
一些生产2-萘酚的化工厂，在制造过程中会产生大量的废水，该废水的特点是COD高、含盐量高、不易生化、难处理的特点。因此本发明对废水进行了研究，在该废水的基础上研究了一种利用含有2-萘酚废水来制造减水剂的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂，由以下质量配比的原料制备而成：无水亚硫酸钠：丙酮：废水：甲醛溶液：氢氧化钠溶液=（15～25）：（2～10）：（6～49）：（25～40）：（1～9），无水亚硫酸钠采用纯度大于70％的无水亚硫酸钠固体，丙酮采用纯度大于99％的丙酮，甲醛采用质量浓度为36～38％的甲醛溶液，氢氧化钠溶液采用质量分数为30～34％的氢氧化钠溶液。
一种所述的2-萘酚废水合成脂肪族减水剂的制备方法，具体步骤如下：按照质量比，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入纯度70%以上的无水亚硫酸钠固体，在20～40℃的温度下加入纯度为99%的丙酮，搅拌回流30～60min，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度在1～3h将甲醛溶液滴加完毕，温度控制在40～70℃，然后升温至80～110℃，恒温反应3～7h，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明是利用2-萘酚废水、无水亚硫酸钠、丙酮以及甲醛等合成脂肪族减水剂，变废为宝，成本低，没有二次排放，无污染，绿色环保，具有良好的经济和社会效益。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
2-萘酚废水合成脂肪族减水剂，由以下质量原料制备而成：纯度大于70％的无水亚硫酸钠15.5g，纯度大于99％的丙酮13g，废水38.5g，质量浓度为37％的甲醛溶液32g，质量分数为32％的氢氧化钠溶液1g。
上述实施例中，2-萘酚废水合成脂肪族减水剂的制备步骤如下：按照质量比，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入无水亚硫酸钠固体，在25℃的温度下加入纯度为丙酮，搅拌回流60min，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度在2h将甲醛溶液滴加完毕，温度控制在50℃，然后升温至90℃，恒温反应4h，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。
实施例2
2-萘酚废水合成脂肪族减水剂，由以下质量原料制备而成：纯度大于70％的无水亚硫酸钠17.58g，纯度大于99％的丙酮9.89g，废水40.96g，质量浓度为37％的甲醛溶液28.57g，质量分数为32％的氢氧化钠溶液3g。
上述实施例中，2-萘酚废水合成脂肪族减水剂的制备步骤如下：按照质量比，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入无水亚硫酸钠固体，在35℃的温度下加入纯度为丙酮，搅拌回流50min，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度在2h将甲醛溶液滴加完毕，温度控制在55℃，然后升温至100℃，恒温反应4h，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。
实施例2
2-萘酚废水合成脂肪族减水剂，由以下质量原料制备而成：纯度大于70％的无水亚硫酸钠18.65g，纯度大于99％的丙酮9.12g，废水42.86g，质量浓度为37％的甲醛溶液25.87g，质量分数为32％的氢氧化钠溶液5g。
上述实施例中，2-萘酚废水合成脂肪族减水剂的制备步骤如下：按照质量比，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入无水亚硫酸钠固体，在40℃的温度下加入纯度为丙酮，搅拌回流60min，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度在2h将甲醛溶液滴加完毕，温度控制在60℃，然后升温至105℃，恒温反应4h，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (2)

1.一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂，其特征在于，由以下质量配比的原料制备而成：无水亚硫酸钠：丙酮：废水：甲醛溶液：氢氧化钠溶液=（15～25）：（2～10）：（6～49）：（25～40）：（1～9），无水亚硫酸钠采用纯度大于70％的无水亚硫酸钠固体，丙酮采用纯度大于99％的丙酮，甲醛采用质量浓度为36～38％的甲醛溶液，氢氧化钠溶液采用质量分数为30～34％的氢氧化钠溶液。
2.一种如权利要求1所述的2-萘酚废水合成脂肪族减水剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：按照质量比，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入纯度70%以上的无水亚硫酸钠固体，在20～40℃的温度下加入纯度为99%的丙酮溶液，搅拌回流30～60min，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度在1～3h将甲醛溶液滴加完毕，温度控制在40～70℃，然后升温至80～110℃，恒温反应3～7h，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。
CN201610017131.XA 2016-01-12 2016-01-12 一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法 Pending CN105669070A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610017131.XA CN105669070A (zh) 2016-01-12 2016-01-12 一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610017131.XA CN105669070A (zh) 2016-01-12 2016-01-12 一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105669070A true CN105669070A (zh) 2016-06-15

Family

ID=56300051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610017131.XA Pending CN105669070A (zh) 2016-01-12 2016-01-12 一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105669070A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108084383A (zh) * 2017-12-19 2018-05-29 萧县沃德化工科技有限公司 一种高效减水剂及其制备方法
CN112374786A (zh) * 2020-08-26 2021-02-19 安徽鑫固环保股份有限公司 一种水杨酸生产废水的资源化利用方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102093524A (zh) * 2010-12-27 2011-06-15 平顶山奥思达化学助剂有限公司 采用萘酚工业废料合成脂肪族减水剂的工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102093524A (zh) * 2010-12-27 2011-06-15 平顶山奥思达化学助剂有限公司 采用萘酚工业废料合成脂肪族减水剂的工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108084383A (zh) * 2017-12-19 2018-05-29 萧县沃德化工科技有限公司 一种高效减水剂及其制备方法
CN112374786A (zh) * 2020-08-26 2021-02-19 安徽鑫固环保股份有限公司 一种水杨酸生产废水的资源化利用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105367720B (zh) 一种减水保坍型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN103450411B (zh) 一种高保坍聚羧酸减水剂的制备方法
CN101508536B (zh) 改性脂肪族减水剂及制备方法
CN102849978B (zh) 一种缓释型聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法
CN101798198B (zh) 一种聚羧酸水泥活化助磨增强剂及其制备方法
CN101955333B (zh) 一种低掺量高减水率的聚羧酸系减水剂、合成方法及使用方法
CN105254819A (zh) 一种常温早强型聚羧酸减水剂的制备方法
CN102268121A (zh) 一种高减水率高坍落度保持性的聚羧酸系减水剂、合成方法及使用方法
CN105601843A (zh) 醚类早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN101941810B (zh) 一种对水泥适应性强的聚羧酸系减水剂、合成方法及使用方法
CN101386488A (zh) 新型羧酸改性三聚氰胺高效减水剂
CN103382092A (zh) 一种萘系减水剂的制备方法
CN104446099A (zh) 一种聚羧酸减水剂及其制备方法
CN101824128A (zh) β-萘酚生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂及制备方法
CN102964079A (zh) 一种聚醚类聚羧酸减水剂低温合成方法
CN103113036A (zh) 一种改性脂肪族高效减水剂及其制备方法
CN102977286B (zh) 一种利用组合型大单体制备聚羧酸系高性能减水剂的方法
CN105669070A (zh) 一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法
CN101462842B (zh) 磺酸酯缓凝高效减水剂及其应用
CN102965077B (zh) 一种粉体矿粉添加剂
CN106749962A (zh) 一种高抗泥型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN104291725B (zh) 一种改性脂肪族减水剂的制备方法
CN102344535B (zh) 一种改性聚羧酸高性能减水剂的制备方法
CN103936936B (zh) 多分枝结构聚羧酸减水剂及其合成方法
CN105669926A (zh) 一种高含量萘系减水剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160615

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication