CN105666708A - L型槽切割刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种L型槽切割刀具，包括撑架、转动设置于所述的撑架上的主轴、安装在所述的主轴上的复数个刀具、驱动所述的主轴转动的驱动机构，所述的刀具通过键和键槽周向固定在主轴上，所述的主轴上具有螺纹段，所述的刀具的两侧设置有与所述的螺纹段相配合的定位螺母，所述的刀具包括呈圆形的割刀与呈圆形的槽刀，所述的割刀的直径大于所述的槽刀的直径，结构简单，使用方便，可一次完成对带L型槽岩棉条的切割切槽加工，成品率高，结构简单，装配方便，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种L型槽切割刀具。
背景技术
岩棉是一种保温、隔热、隔音的材料，由于其具有优越的节能、防火、隔音、环保、无腐蚀、无放射性能，所以被大量应用于工业和建筑等的保温、防火等场合。其中一种用法是用于彩钢夹芯板的芯材中，岩棉需加工成矩形长条状且开设有L型槽，即板的一侧具有一个台阶型槽，其加工过程一般采用手工生产方式，在岩棉切条板的基础上，分别使用两把刀具，以水平和垂直方向进行切割加工，手工制作劳动强度高、生产效率低、加工精度低。
目前也有采用简单的机械技工的方法，先把岩棉板切成条状再把一组岩棉条装在夹具上，用砂轮进行切割，由于在第一步加工过程中岩棉板切成条状，工序中存在较大的厚度误差，导致在第二步切割的工序中，砂轮的中心线不能准确地对准两条切条岩棉板的结合面，使得切割精度降低，造成废品率高，由于整个加工工序是分成两步进行的，其生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种L型槽切割刀具，结构简单，加工方便。
为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种L型槽切割刀具，包括撑架、转动设置于所述的撑架上的主轴、安装在所述的主轴上的复数个刀具、驱动所述的主轴转动的驱动机构，所述的刀具通过键和键槽周向固定在主轴上，所述的主轴上具有螺纹段，所述的刀具的两侧设置有与所述的螺纹段相配合的定位螺母，所述的刀具包括呈圆形的割刀与呈圆形的槽刀，所述的割刀的直径大于所述的槽刀的直径。
作为优选地，所述的定位螺母与所述的刀具之间设置有垫片。
作为优选地，所述的垫片的厚度为0.1-1mm。
本发明的优点和有益效果在于：结构简单，使用方便，可一次完成对带L型槽岩棉条的切割切槽加工，成品率高，结构简单，装配方便，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明示意图。
图中：1、主轴；2、割刀；3、定位螺母；4、垫片；5、槽刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种L型槽切割刀具，包括撑架、转动设置于所述的撑架上的主轴1、安装在所述的主轴1上的复数个刀具、驱动所述的主轴1转动的驱动机构，所述的刀具通过键和键槽周向固定在主轴1上，所述的主轴1上具有螺纹段，所述的刀具的两侧设置有与所述的螺纹段相配合的定位螺母3，所述的刀具包括呈圆形的割刀2与呈圆形的槽刀5，所述的割刀2的直径大于所述的槽刀5的直径。
如图1所示，所述的定位螺母3与所述的刀具之间设置有垫片4，如图1所示，所述的垫片4的厚度为0.1-1mm。
通过在主轴1上设置螺纹段，通过两个定位螺母3将刀具在轴向上定位，有效地避免了刀具的摆动偏差，且定位方便，刀具之间的间距调节方便，定位精度高，结构简单。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种L型槽切割刀具，包括撑架、转动设置于所述的撑架上的主轴、安装在所述的主轴上的复数个刀具、驱动所述的主轴转动的驱动机构，所述的刀具通过键和键槽周向固定在主轴上，其特征在于：所述的主轴上具有螺纹段，所述的刀具的两侧设置有与所述的螺纹段相配合的定位螺母，所述的刀具包括呈圆形的割刀与呈圆形的槽刀，所述的割刀的直径大于所述的槽刀的直径。
2.如权利要求1所述的L型槽切割刀具，其特征在于：所述的定位螺母与所述的刀具之间设置有垫片。
3.如权利要求2所述的L型槽切割刀具，其特征在于：所述的垫片的厚度为0.1-1mm。
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108115850A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-05 | 重庆同朋科技有限公司 | 一种挖掘机器人用切割结构 |
| CN108453906A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-28 | 中钢集团新型材料（浙江）有限公司 | 一种石墨材料断裂韧性测试用开槽刀具、设备及开槽方法 |
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2014
- 2014-11-22 CN CN201410672354.0A patent/CN105666708A/zh active Pending
Cited By (4)
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| CN108115850B (zh) * | 2017-12-20 | 2019-08-27 | 重庆同朋科技有限公司 | 一种挖掘机器人用切割结构的使用方法 |
| CN108453906A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-28 | 中钢集团新型材料（浙江）有限公司 | 一种石墨材料断裂韧性测试用开槽刀具、设备及开槽方法 |
| CN108453906B (zh) * | 2018-03-29 | 2019-03-26 | 中钢集团新型材料（浙江）有限公司 | 一种石墨材料断裂韧性测试用开槽刀具、设备及开槽方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160615 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |