CN105661621A - 一种全梗造纸法再造烟叶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全梗造纸法再造烟叶的制备方法。其步骤是:(1)原料的提取,(2)片基的制备,(3)涂布液的浓缩,(4)浓缩液的一级醇沉处理,(5)浓缩液的二级醇沉处理,(6)浓缩液的三级醇沉处理,(7)涂布制样。本发明方法可以有效提升梗提取液的品质,进而全梗再造烟叶的理化特性,提升其产品品质,与现有再造烟叶生产工艺匹配度高,乙醇在后续工艺环节可以完全挥发,不会引入其它添加物,对再造烟叶产品的安全性没有影响。具有操作简单、成本低廉、应用价值高的优点。
Description
技术领域
本发明属于造纸法再造烟叶技术领域,具体涉及一种全梗造纸法再造烟叶的制备方法。
背景技术
再造烟叶的的主要原料是烟梗、碎片、烟末等烟草副产品。目前,国内企业原料配方中烟梗比例约为50%-60%,碎片(烟末)占比40%-50%。目前碎片供给仅能满足25%的生产原料需求,而烟梗原料有大量富余。提高烟梗的使用比例,开发高梗(甚至是全梗)再造烟叶产品无疑是解决原料结构性矛盾最有效的途径。
烟梗是烟叶的重要组成部分,占叶重的30%,与烟叶有相似组分,除用作再造烟叶生产原料,也是卷烟原料的重要组成部分,可以改善烟支结构、降低成本和降焦减害的功能。对于烟梗(或烟梗提取液)的品质提升研究比较多,对于梗丝的研究报道也较多,主要是不同处理方式对梗丝质量的影响,以及利用生化技术(酶技术和微生物技术)改善梗丝的品质方面。对于烟梗的制浆和抄造性能方面,研究人员在烟梗的纤维特性、漂白和配抄工艺、抄造特性等方面开展了研究,表明烟梗的纤维形态和成纸性能对于再造烟叶产品的质量有重要影响,不同打浆方式对于烟梗浆的质量也有影响。为改善烟梗品质进而改进再造烟叶品质,可以对烟梗进行处理,如脲碱法处理、超声处理、微波处理、白腐菌粗酶液处理、防生物酶制浆以及酶处理等,这些处理在一定程度上可以改进再造烟叶的品质。
对于全梗造纸法再造烟叶,专利文献公开了一种通过铵盐处理提高全梗再造烟叶质量的方法,在储藏期采用铵减法处理烟梗原料,处理时间长,铵盐和碱化合物的加入会对其品质及安全性产生面影响。目前未见与本发明的全梗造纸法再造烟叶的制备方法相同的文献报导。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种全梗造纸法再造烟叶的制备方法,烟梗水提浓缩液的多级醇沉处理后,浓缩液的组分发生了变化,有利于改善全梗造纸法再造烟叶的品质。
本发明采用的技术方案如下:
一种全梗造纸法再造烟叶的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),原料的提取:按木浆纤维:烟梗长梗:烟梗短梗:烟梗梗签为11:50:20:30~11:40:20:40的比例称取原料,按质量比原料:水为1:7~1:9加入水,70~75℃,萃取45~60min,固液分离得提取液和固体,再按质量比固体:水为1:5~1:6加入水,70~75℃,萃取30~45min,固液分离得提取液和固体,固体用于磨浆;
步骤(2),片基的制备:将步骤(1)中的固体进行初磨浆,打浆度为8~10°SR,然后再进行多级磨浆,到打浆度为32~35°SR时,进行抄造,制成片基;
步骤(3),提取液的浓缩:在步骤(1)两次提取得到的提取液合并,以400目振筛过滤,以旋转蒸发仪在70℃、真空度30mbar条件下,浓缩至密度1.18g/cm3的浓缩液;
步骤(4),一级醇沉处理:按体积3/4的浓缩液:95%乙醇为1:3~1:4加入95%乙醇,搅拌混匀后于室温静置4~8h,以2000g离心分离,沉淀加水调整至密度1.18g/cm3,记作组分1,上清的1/4以旋转蒸发仪浓缩至密度为1.18g/cm3,记作组分2;
步骤(5),二级醇沉处理:将步骤(4)所得上清的3/4加入95%乙醇,按体积比上清:95%乙醇为2:1~2.5:1,搅拌混匀后于室温静置4-8h,以2000g离心分离,沉淀加水调整至密度1.18g/cm3,记作组分3,上清的1/4以旋转蒸发仪浓缩至密度为1.18g/cm3,记作组分4;
步骤(6),三级醇沉处理:将步骤(5)所得上清的3/4加入95%乙醇,按体积比上清:95%乙醇为1:1~2:1,搅拌混匀后于室温静置4-8h,以2000g离心分离,沉淀加水调整至密度1.18g/cm3,记作组分5,上清以旋转蒸发仪浓缩至密度为1.18g/cm3,记作组分6;
步骤(7),涂布制样:将步骤(3)所余下的1/4浓缩液、步骤(4)的组分2、和步骤(6)所得的组分6按质量比50:40:10~50:35:15的比例配制成涂布液,将涂布液涂布于步骤(2)所得的片基上,烘干即得到全梗造纸法再造烟叶。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:本发明方法可以有效提升梗提取液的品质,进而全梗再造烟叶的理化特性,提升其产品品质,与现有再造烟叶生产工艺匹配度高,乙醇在后续工艺环节可以完全挥发,不会引入其它添加物,对再造烟叶产品的安全性没有影响。具有操作简单、成本低廉、应用价值高的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
步骤(1),原料的提取:按木浆纤维:烟梗长梗:烟梗短梗:烟梗梗签为11:50:20:30的比例称取原料,按质量比原料:水为1:7加入水,70℃,萃取45min,固液分离得提取液和固体,再按质量比固体:水为1:5加入水,70℃,萃取30min,固液分离得提取液和固体,固体用于磨浆;
步骤(2),片基的制备:将步骤(1)中的固体进行初磨浆,打浆度为8°SR,然后再进行多级磨浆,到打浆度为32°SR时,进行抄造,制成片基;
步骤(3),提取液的浓缩:在步骤(1)两次提取得到的提取液合并,以400目振筛过滤,以旋转蒸发仪在70℃、真空度30mbar条件下,浓缩至密度1.18g/cm3的浓缩液;
步骤(4),一级醇沉处理:按体积3/4的浓缩液:95%乙醇为1:3加入95%乙醇,搅拌混匀后于室温静置4h,以2000g离心分离,沉淀加水调整至密度1.18g/cm3,记作组分1,上清的1/4以旋转蒸发仪浓缩至密度为1.18g/cm3,记作组分2;
步骤(5),二级醇沉处理:将步骤(4)所得上清的3/4加入95%乙醇,按体积比上清:95%乙醇为2:1,搅拌混匀后于室温静置4h,以2000g离心分离,沉淀加水调整至密度1.18g/cm3,记作组分3,上清的1/4以旋转蒸发仪浓缩至密度为1.18g/cm3,记作组分4;
步骤(6),三级醇沉处理:将步骤(5)所得上清的3/4加入95%乙醇,按体积比上清:95%乙醇为1:1,搅拌混匀后于室温静置4-8h,以2000g离心分离,沉淀加水调整至密度1.18g/cm3,记作组分5,上清以旋转蒸发仪浓缩至密度为1.18g/cm3,记作组分6;
步骤(7),涂布制样:将步骤(3)所余下的1/4浓缩液、步骤(4)的组分2、和步骤(6)所得的组分6按质量比50:40:10的比例配制成涂布液,将涂布液涂布于步骤(2)所得的片基上,烘干即得到全梗造纸法再造烟叶。
实施例2
步骤(1),原料的提取:按木浆纤维:烟梗长梗:烟梗短梗:烟梗梗签为11:40:20:40的比例称取原料,按质量比原料:水为1:9加入水,75℃,萃取60min,固液分离得提取液和固体,再按质量比固体:水为1:6加入水,75℃,萃取45min,固液分离得提取液和固体,固体用于磨浆;
步骤(2),片基的制备:将步骤(1)中的固体进行初磨浆,打浆度为10°SR,然后再进行多级磨浆,到打浆度为35°SR时,进行抄造,制成片基;
步骤(3),提取液的浓缩:在步骤(1)两次提取得到的提取液合并,以400目振筛过滤,以旋转蒸发仪在70℃、真空度30mbar条件下,浓缩至密度1.18g/cm3的浓缩液;
步骤(4),一级醇沉处理:按体积3/4的浓缩液:95%乙醇为1:4加入95%乙醇,搅拌混匀后于室温静置8h,以2000g离心分离,沉淀加水调整至密度1.18g/cm3,记作组分1,上清的1/4以旋转蒸发仪浓缩至密度为1.18g/cm3,记作组分2;
步骤(5),二级醇沉处理:将步骤(4)所得上清的3/4加入95%乙醇,按体积比上清:95%乙醇为2.5:1,搅拌混匀后于室温静置8h,以2000g离心分离,沉淀加水调整至密度1.18g/cm3,记作组分3,上清的1/4以旋转蒸发仪浓缩至密度为1.18g/cm3,记作组分4;
步骤(6),三级醇沉处理:将步骤(5)所得上清的3/4加入95%乙醇,按体积比上清:95%乙醇为2:1,搅拌混匀后于室温静置4-8h,以2000g离心分离,沉淀加水调整至密度1.18g/cm3,记作组分5,上清以旋转蒸发仪浓缩至密度为1.18g/cm3,记作组分6;
步骤(7),涂布制样:将步骤(3)所余下的1/4浓缩液、步骤(4)的组分2、和步骤(6)所得的组分6按质量比50:35:15的比例配制成涂布液,将涂布液涂布于步骤(2)所得的片基上,烘干即得到全梗造纸法再造烟叶。
制备样品的品质,与对照样品相比,试验样,表明用水提烟梗浓缩液经多级醇沉后,品质有明显改善,可以作为全梗造纸法再造烟叶产品开发的一种技术手段。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种全梗造纸法再造烟叶的制备方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
步骤(1),原料的提取:按木浆纤维:烟梗长梗:烟梗短梗:烟梗梗签为11:50:20:30~11:40:20:40的比例称取原料,按质量比原料:水为1:7~1:9加入水,70~75℃,萃取45~60min,固液分离得提取液和固体,再按质量比固体:水为1:5~1:6加入水,70~75℃,萃取30~45min,固液分离得提取液和固体,固体用于磨浆;
步骤(2),片基的制备:将步骤(1)中的固体进行初磨浆,打浆度为8~10°SR,然后再进行多级磨浆,到打浆度为32~35°SR时,进行抄造,制成片基;
步骤(3),提取液的浓缩:在步骤(1)两次提取得到的提取液合并,以400目振筛过滤,以旋转蒸发仪在70℃、真空度30mbar条件下,浓缩至密度1.18g/cm3的浓缩液;
步骤(4),一级醇沉处理:按体积3/4的浓缩液:95%乙醇为1:3~1:4加入95%乙醇,搅拌混匀后于室温静置4~8h,离心分离,沉淀加水调整至密度1.18g/cm3,记作组分1,上清的1/4以旋转蒸发仪浓缩至密度为1.18g/cm3,记作组分2;
步骤(5),二级醇沉处理:将步骤(4)所得上清的3/4加入95%乙醇,按体积比上清:95%乙醇为2:1~2.5:1,搅拌混匀后于室温静置4-8h,离心分离,沉淀加水调整至密度1.18g/cm3,记作组分3,上清的1/4以旋转蒸发仪浓缩至密度为1.18g/cm3,记作组分4;
步骤(6),三级醇沉处理:将步骤(5)所得上清的3/4加入95%乙醇,按体积比上清:95%乙醇为1:1~2:1,搅拌混匀后于室温静置4-8h,离心分离,沉淀加水调整至密度1.18g/cm3,记作组分5,上清以旋转蒸发仪浓缩至密度为1.18g/cm3,记作组分6;
步骤(7),涂布制样:将步骤(3)所余下的1/4浓缩液、步骤(4)的组分2、和步骤(6)所得的组分6按质量比50:40:10~50:35:15的比例配制成涂布液,将涂布液涂布于步骤(2)所得的片基上,烘干即得到全梗造纸法再造烟叶。
2.根据权利要求1所述的全梗造纸法再造烟的制备方法,其特征在于步骤(4)、步骤(5)、步骤(6)中所述的离心分离是以2000g的离心分离。
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