CN105651826B - 一种铵离子浓度检测***、方法及应用 - Google Patents

一种铵离子浓度检测***、方法及应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种铵离子浓度检测***，包括顺次连接的取样装置、酸碱调节装置、氨气发生装置、氨气检测装置。所述氨气检测装置包括检测池、吸收液及传感器。该检测***应用于透析领域时，通过取样装置，将透析液引入氨气发生装置中，通过调节pH值，将铵离子转化为氨气，氨气经负压泵或气体循环泵传至氨气检测装置中，利用电导、pH值等特征变化，检测铵/氨浓度。该方法能够以极低的检出限对透析液中的铵根离子浓度进行检测，可用于在线检测透析液中的铵离子浓度。

Description

一种铵离子浓度检测***、方法及应用
技术领域
本发明属于传感及离子浓度检测技术领域，具体涉及一种铵离子浓度检测***，还涉及利用该***进行铵离子浓度检测的方法，以及该检测***在透析领域中的应用。
背景技术
透析是已经丧失大部分或全部肾功能患者的肾脏替代疗法，主要利用腹膜或透析器将体内血液中的毒素扩散到外部透析液中，并排出过量体液，维护体内电解质平衡。传统的透析机体积庞大,能耗高，透析液一次性的与血液交换，因而透析过程中需要连续的清洁水源，一次治疗需要耗水60～200L左右，治疗的便利性差。利用吸附剂对透析液再生，循环使用，不需要外加水源，可以极大地减小透析机的尺寸，有利于透析机向便携式或可穿戴式方向发展。
在透析过程中，透析液从血液中交换出大量的有毒物质，包括尿素、肌酐、尿酸及有害的蛋白分子。透析液的再生过程，就是利用吸附剂移除这些有毒物质并调节各种离子浓度的过程。吸附剂主要由脲酶、磷酸锆、氧化锆离子交换树脂及活性炭组成。活性炭可以吸附大多数的有害物质，而尿素需要先通过脲酶分解为碳酸氨，再通过磷酸锆阳离子交换树脂进行清除，有害的阴离子则可以通过氧化锆进行清除。当透析液流过磷酸锆离子交换树脂时，透析液含有的各种阳离子都会被磷酸锆吸附，交换出钠和氢离子，再生的透析液中主要含有Na+和H+两种阳离子，这为随后调配透析液的离子浓度到生理范围提供了基础。磷酸锆吸附柱具有优异的离子交换能力和较大的交换容量，但是一旦离子交换容量被突破后或者离子交换柱工作不正常时，NH4 +、K+、Ca2+和Mg2+就会从吸附柱中流出，引起血液中各种阳离子离子浓度超过正常的生理范围，危害病人的健康，引发重大的医疗风险。因而透析液再生***中需要安装离子传感器，实时监测透析液中的离子浓度。由于铵离子在人体的允许浓度小于70uM,远低于K+、Ca2+和Mg2+离子的生理浓度，因而在透析液再生***中，通常通过监测再生透析液中的铵离子浓度，检验吸附柱是否正常工作或耗尽。
基于透析液再循环技术，已有多家公司公开了可应用于便携式或穿戴式透析的方案，比如美敦力公司(WO2013019994)，贝克斯特公司(WO2013109922)，弗雷塞尼斯(CN200980143456)，雷纳尔公司(US0144660)，淡马锡公司(WO2009157877)等。在这些公开的方案中，在线监测透析液中铵离子浓度是必不可少的部分。然而，在这些方案中，缺乏明确的铵离子传感器实施方式。
在早期的透析液再生***中，铵离子浓度通过手动的方式，利用试纸进行监测，基于试纸颜色的变化，对照标准色图后确定铵离子浓度。该方法不仅操作复杂，还需要在开放的体系中进行，难以避免环境中的微生物造成污染。同时，人眼对颜色微小的变化并不敏感，难以给出正确的判断。后来，美国专利US2003/0113931公开了将显色指示剂涂在憎水膜上，安置在透析液管路中，基于铵离子浓度变化进行显色，采用光学检测器根据颜色的变化采集信号，处理后得到铵离子浓度。该方法中采用的显色指示剂有可能进入透析液中造成污染。监测信号受透析液中的pH值影响较大，需要调节pH值，且光学信号监测和处理***复杂。利用气液分离膜，将氨气从透析液中分出来，再与显色剂反应，通过收集光学信号的强度，监测铵离子浓度的变化是研究比较多的方案，如US2007/0161113，WO2007/082565和WO2013070172。然而，透析液中含有大量的有机化合物(氨基酸、多肽、蛋白质、糖等)，极大的限制了气液分离膜的使用寿命；同时在生理条件下，透析液中氨气含量大约是氨/铵总含量的1％，因而仅有极微量地氨气能透过气液分离膜进入检测器中，对检测灵敏度和最低检测限要求非常高。为了达到最低检测限，透析液中必需含有足够高的铵离子，通常超过生理允许的浓度范围。该类铵离子的检测装置***复杂，数据处理和信号检测的电子部分相当庞大，为了提高灵敏度有时还需加装载气装置，不便于应用在携式或穿戴式透析器上。
通过电导率或pH值变化检测离子浓度是一种成熟的方法，仪器结构简单，体积小，易于操作。然而，透析液中含有大量的电解质，对铵离子检测存在强的干扰，很难直接检测铵离子浓度。美敦力公司(WO2013019994)公开了通过检测吸附柱前后电导率的变化，推测吸附柱清除尿素的量和吸附柱离子交换能力是否耗尽的方案，然而该方案并不能指示铵离子流出的浓度是否超过最大限度，也不能准确判定吸附柱是否工作正常，不能作为铵离子检测装置。
总之，在线监测透析液中微量的氨/铵是一件具有挑战性的工作，可用于透析液中的铵离子传感器不足，且多数设备复杂、体积大，操作复杂，不便于应用于便携式或穿戴式透析器中。因此，在开发便携式或穿戴式透析机中，需要提供一种体积小、操作简洁、测试稳定的方案和设备，用于在线检测透析液中的铵离子浓度。
发明内容
本发明的第一个目的是针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种铵离子浓度检测***，包括顺次连接的取样装置、酸碱调节装置、氨气发生装置、氨气检测装置；
所述氨气检测装置包括氨气检测池，以及位于所述氨气检测池内的吸收液和浸入所述吸收液内的传感器。
本发明所述检测***的工作过程为：取样装置采集待测样品，通过酸碱调节装置调节样品的pH为7～14，然后样品进入氨气发生装置中，铵离子转化为氨气，氨气进入氨气检测装置中，通过传感器检测吸收液吸收氨气后的变化，传感样品溶液中铵根离子的浓度。
由于氨气极易溶于水，通常需要采用负压的方式将氨气从水中分离出来，在一种具体的实施方式中，氨气自所述氨气发生装置经负压泵传至所述氨气检测装置，其具体工作方式为：在检测时，负压泵将氨气发生池上的空气抽出，形成负压，氨气进入氨气检测池。
采用负压的方式对氨气进行分离对设备的气密性要求较高，为了克服该缺陷，在另一种具体的实施方式中，氨气自所述氨气发生装置经气体循环泵传至所述氨气检测装置，其具体工作方式为：通过气体循环泵的循环鼓气，将氨气从透析液中分离出来，然后氨气进入氨气检测池。该方案可在常压下进行，对设备的气密性要求低，且结构简单。
为了便于氨气的分离，在一种具体的实施方式中，所述氨气发生装置包括氨气发生池，其上设有位于所述氨气发生池内液体液面以上的出气口，氨气检测池上设有位于池内液体液面以下的进气口，氨气从进气口进入，能够与吸收液充分作用，确保测定结果的精准性。
在另一种具体的实施方式中，氨气检测池上还设置有出气口Ⅱ，氨气发生池还设置有进气口Ⅰ，出气口Ⅱ与进气口Ⅰ同样通过管路连通，且在管路上设置有阀门。当打开阀门时，氨气检测池中的气体可以返回到氨气发生池中，继续进行循环。
所述传感器可采用本领域公知的传感器，例如可采用化学传感器(例如化学敏感材料和基体制成的传感器、pH敏感比色材料制成的传感器等)、电子传感器(例如基于半导体的传感器、纳米颗粒传感器、纳米线传感器、碳纳米管传感器、石墨烯传感器等)或生物传感器中的一种或多种的组合。
本发明优选所述传感器为电导电极或pH电极，电极位于氨气检测池中，通过本领域常规的技术手段使得电极与电解池保持良好的密封性。
所述吸收液为去离子水或纯净水或含电解质的水溶液，具体应用过程中，依据选择的电极来确定合适的吸收液。所述电解质可选自能提供质子的酸或能与氨形成络合物的盐。
所述能提供质子的酸可选自硫酸、磷酸、硝酸、含卤素的酸、硼酸、磺酸类同系物、膦酸类化合物、羧酸类化合物、硫酸氢盐、磷酸二氢盐、磷酸氢二盐中的一种或多种。
所述能与氨形成络合物的盐可选自铁、钴、镍、铜、锌或银离子化合物中的一种或多种，所述铁、钴、镍、铜、锌或银离子化合物，具体可为氯化铁、氯化锌、氯化铜、氯化银、硫酸铁、硫酸铜中的一种，优选其浓度为10uM～1mM。
当以电导电极作为传感器时，优选吸收液为强酸溶液或氯化铁溶液，所述强酸溶液可选自盐酸溶液、磷酸溶液，硫酸溶液，进一步优选高沸点的强酸溶液，如磷酸、硫酸、高氯酸溶液等，浓度为10uM～1M。
以质子酸作为吸收液时，吸收氨气后，氨气检测池中溶液的离子性质发生变化，引起电导率发生变化。例如，当氨气检测池中为稀盐酸溶液时，氨气检测池的电导率由氢离子和氯离子决定。吸收氨气后，部分氢离子变成铵离子，氯离子浓度保持不变，而氢离子的极限摩尔电导率是铵离子的5倍左右(25℃)，因而溶液的电导率会减小，基于溶液电导减小的幅度可以计算出铵离子浓度。本申请的发明人分别以盐酸、硫酸、磷酸、醋酸为吸收液，测试了四种酸与对应铵盐的电导率(结果如图5所示)，发现相同浓度的强酸比其铵盐的电导率大，该差值与浓度相关，与强酸的种类关系不大。而对于弱酸，由于仅部分酸发生离解，酸和对应的铵盐电导差值不大，因此，适宜选择强酸溶液作为吸收液。
以电导电极作为传感器进行检测时，氨气检测池中的吸收液可以一次性添加，也可以间歇式添加，还可以采用连续流动式添加。通过对比电导值的变化，可以确定检测池中吸收液是否耗尽。例如：100uM盐酸水溶液的电导值为41.7us/cm，而相同浓度的氯化铵电导值为16.8us/cm。如采用100uM盐酸为吸收液时，当检测池降低到接近16.8us/cm时，表明吸收液耗尽，需要置换吸收液。
当以pH电极作为传感器时，所述吸收液可选自纯净水或强酸溶液，优选为纯净水。以纯净水为吸收液时，在检测过程中需要确保吸收液的pH不超过7.0。
以纯水作为吸收液时，氨气呈碱性，溶于水后，溶液的pH值会发生变化，基于pH值的变化可计算出铵离子的浓度。本申请的发明人以纯水为吸收液进行了实验(结果如图10所示)，发现在气体循环过程中，去离子水吸收氨后pH值变化，且pH变化与氨的量有关。当没有氨的时候，溶液的pH值略微降低，出现氨后，水的pH值增加，且与氨水浓度相关。发明人选取气体循环第2分钟时的pH变化率与氨浓度作图，pH变化率与氨浓度成线性关系。但是当吸收液的pH值超过7以后，溶液的pH值变化率先增大，随后迅速降低。由于pH变化率与氨水浓度相关性复杂，因而采用pH变化率检测氨浓度，需要控制吸收液中的pH在一定范围内，一般不超过7.0。
以pH电极作为传感器时，除了采用纯水外，还可以采用含电解质的水溶液作为吸收液。例如，采用酸作为吸收液，利用吸收氨后溶液pH值的变化，也可以进行氨浓度传感。本申请的发明人以稀盐酸为吸收液进行了测试(结果如图11所示)，发现在相同的测试条件下，与纯水相比，稀盐酸pH值变化率较小。pH变化率仅在有限的范围内与氨浓度成线性关系。对于弱酸、中强酸或多元酸，吸收氨后，形成缓冲体系，pH变化受到抑制，不能准确指示氨浓度。因此，以pH电极为传感器时，优选以纯水作为吸收液。
与电导电极一样，氨气检测池中的吸收液可以一次性添加，也可以间歇式添加，还可以采用连续流动式添加。
为了确保检测结果的精准度，本发明优选氨气检测装置、氨气发生装置、连接二者的管路的材质均不与氨气发生反应，也不吸收氨气。
在一种优选的实施方案中，为了避免透析液进入气体循环体系中，在氨气发生池和/或氨气检测池中设置有气液分离膜或隔板，所述气液分离膜可采用本领域常规的膜，本发明优选采用憎水膜，如孔径为0.1～10um的聚四氟乙烯膜；所述隔板为微孔憎水板，如0.1～50um孔径的聚丙烯板(pp板)。
在一种优选的实施方式中，由于电导率与温度相关，为了避免气体循环时，氨气发生池与氨气检测池温度变化引起的误差，确保测定结果的精准性和稳定性，氨气发生池和氨气检测池要处于稳定的温度环境中，因此，该***进一步包括温度调节装置，所述温度调节装置用于调控氨气发生装置和氨气检测装置的温度。
在一种优选的实施方式中，所述检测***还包括与检测***中的各个装置相连接的电子处理器，所述电子处理器从各个装置处获得读数、处理读数、和/或在读数超过预定阈值时触发警报。
本发明的第二个目的是提供上述任意一种检测***在透析中的应用。
所述透析包括血液透析和腹膜透析。
本发明的第三个目的是提供一种包括上述任意一种检测***的透析设备，所述透析设备包括透析液再生***，所述透析液再生***的透析液流动管路上设有透析液再生***吸附柱，所述透析液再生***吸附柱沿透析液流动方向的下端设有外流的出液口，所述出液口与所述铵离子浓度检测***的取样装置相连接。
所述透析液再生***吸附柱为透析领域常用的吸附柱，主要由活性炭层、脲酶层、磷酸锆层和氧化锆层组成。
其中，透析液可连续的流过氨气发生装置，实现铵离子浓度的连续在线检测。或者，透析液可间歇的流过氨气发生装置，实现铵离子浓度的间歇式在线检测。
优选所述透析设备为便携式或穿戴式血液透析机。
为了确保透析的安全性，本发明所述透析设备还包括至少一根铵离子吸附柱，所述铵离子吸附柱位于所述出液口沿透析液流动方向的下端。
所述铵离子吸附柱填充有离子交换和吸附的材料，所述材料为包括基于锆基、镁基或钙基的磷酸盐、盐酸盐和氧化物中的一种或多种的组合，优选为磷酸锆和氧化锆，或磷酸锆、氧化锆和活性炭；填充量可以根据检测限和响应时间进行调整，通常在10～200g。
所述铵离子吸附柱的工作原理为：一旦透析液再生***吸附柱工作不正常或吸附铵离子能力耗尽时，过量的铵离子可以被铵离子吸附柱清除。因而在两个吸附柱之间的透析液中，铵离子浓度可以超过与血液交换所允许的最高浓度。该种手段一方面可以降低检测***最低检测限的要求，另一方面可以避免铵离子检测延时时，血液透析液中铵离子浓度超标对人体造成的危险。
为了进一步确保透析的安全性，所述透析设备还包括将透析液回流至所述透析液再生吸附柱的旁路，所述旁路的进液口位于所述出液口和所述铵离子吸附柱之间。该旁路的工作原理为：铵离子浓度检测***检测到铵离子浓度超标时，透析设备控制设于透析液再生***管路上的阀门(如三通阀)切换，使得超标的透析液经由该旁路重新回流至透析液再生吸附柱进行铵离子吸附。
本发明的第四个目的是提供一种检测透析液中铵离子浓度的方法，具体为：取透析液样品，调整其pH值为7～14，然后将所述样品导入氨气发生装置使铵根离子转化为氨气，将所述氨气转移至氨气检测装置内，通过传感器检测吸收液吸收氨气后电导率或pH值的变化，得到透析液中铵离子浓度。
优选地，为了精准测定铵根离子浓度，检测过程中，控制气体传输速度为0.5～500mL/min，优选为50～100mL/min。气体流量过大容易导致吸收液中存在大量的气泡，会对测定结果进行干扰。
优选地，检测过程中，控制氨气发生装置和氨气检测装置的温度为35-37℃。
优选地，调节样品的pH值为9～12。其中，使用碱液调节样品的pH值，所述碱液为碱性化合物的水溶液，所述碱性化合物指碱金属或碱土金属的碳酸盐、碳酸氢盐、磷酸盐、磷酸氢盐、氢氧化物或氧化物中的一种或多种的组合，本发明优选所述碱性化合物为碳酸钠、磷酸钠、氢氧化钠、碳酸钾、磷酸钾或氢氧化钾。
本发明所述的检测***能够以极低的检出限对透析液中的铵根离子浓度进行检测，当检测***检测到铵根离子浓度超标后，***会发出报警，阻止透析液与血液的交换，透析液经过吸附柱发生循环直至铵根离子浓度在安全范围时，透析液与血液继续交换，检测***重新工作，从而避免铵根离子超标对人体造成的伤害，将检测***应用到透析机时，体积小，携带方便。
附图说明
图1a是采用本发明所述检测***的一种透析设备结构示意图。
图1b是采用本发明所述检测***的另一种透析设备结构示意图。
图2是本发明所述检测***的结构示意图。
图3是含电导电极/pH电极的检测***结构示意图。
图4是氨气发生池和氨气检测池的结构示意图。
图5a，5b，5c，5d分别为盐酸、硫酸、磷酸、醋酸与对应铵盐的电导率图。
图6a是气体循环过程中硫酸溶液的电导率变化图。
图6b是硫酸溶液电导率变化与铵离子浓度关系，其中，气体流量50mL/min，循环2min。
图7a是氨连续流动时硫酸溶液电导变化率，其中，气体流量50mL/min，循环4min。
图7b是氨连续流动时硫酸溶液电导累计变化率图，其中，气体流量50mL/min，循环4min。
图8是氯化铁溶液电导变化率与氨浓度关系图，其中，气体流量100mL/min，循环4min。
图9是氯化铁溶液电导变化率与气体循环速度关系，气体循环2min。
图10是纯水pH变化率与氨浓度关系图，其中，气体流量50mL/min，循环2min。
图11是盐酸溶液(100uM)pH变化率与氨浓度关系图，其中，气体流量50mL/min，循环2min。
图中：
100-透析液再生***吸附柱；101-铵离子吸附柱；
200-检测***；201-取样泵；202-碱液动力泵；203-阀门Ⅰ；204-气体循环泵；205-阀门Ⅱ；206-阀门Ⅲ；207-吸收液动力泵；211-碱液储罐；212-氨气发生池；213-氨气检测池；214-吸收液储罐；220-电导电极/pH电极；
301-B液储罐；302-A液储罐，303-废液罐。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。以下实施例中涉及到的原料均可市购获得，涉及到的操作如无特殊说明均为本领域常规操作。
实施例1 一种铵离子浓度检测***
所述铵离子浓度检测***的具体结构请参考图2。图2方框内的结构即为检测***200，包括顺次连接的取样装置，酸碱调节装置，氨气发生装置和氨气检测装置。
取样装置包括一取样泵201，用于采集样品；
酸碱调节装置包括一碱液储罐211，以及碱液动力泵202，用于向样品中添加碱液，调节其pH为7～14；
氨气发生装置包括一氨气发生池212，氨气发生池212上设置有位于池内液体液面以下的进液口Ⅰ、出液口Ⅰ和进气口Ⅰ，以及位于液体液面以上的出气口Ⅰ，所述进液口Ⅰ与所述酸碱调节装置相连通；
氨气检测装置包括一氨气检测池213，其上设置有位于池内液体液面以下的进液口Ⅱ、出液口Ⅱ和进气口II，以及位于池内液体液面以上的出气口Ⅱ。氨气检测池213内盛放有吸收液，以及浸在所述吸收液内的传感器(图中未示出)；
气体循环泵204位于连通出气口Ⅰ和进气口II的管路上。
从图中可以看出，出气口Ⅱ与进气口Ⅰ之间通过管路连通，且管路上设置有阀门Ⅱ205；出液口Ⅰ经由管路可将液体排出检测***之外，该管路上设置有阀门Ⅰ203。
该装置的工作过程为：取样装置从待测液中采集样品，酸碱调节装置向所述样品中加入碱液调节其pH值为7～14，然后所述样品进入氨气发生装置内，铵根离子转化为氨气，氨气经由气体循环泵转移至氨气检测装置内，通过传感器检测吸收液吸收氨气后电导率或pH值的变化，得到透析液中铵离子浓度。
实施例2 一种铵离子浓度检测***
该实施例所述的铵离子浓度检测***是在实施例1的基础上做出的进一步改进，具体结构请参考图3和图4，该检测***增加了补加吸收液的装置，具体包括一吸收液储罐214和吸收液动力泵207，用于在检测过程中连续或间歇地向氨气检测池213中补加吸收液。
该检测***中，氨气发生池的长、宽约为50mm，高约为10mm，氨气检测池的尺寸与氨气发生池的尺寸相当，且氨气检测池213的出液口Ⅱ经由管路与外界连通，且管路上设置有阀门Ⅲ206。
实施例3 一种铵离子浓度检测***
该实施例所述的铵离子浓度检测***是在实施例1或实施例2的基础上做出的进一步改进，增加了用于控制氨气检测池213和氨气发生池212温度的温度调节装置和用于调控检测***的电子处理器。
实施例4 一种透析设备
该实施例所述的透析设备的结构具体请参考图1a，该透析设备包括透析液再生***，透析液再生***的管路上设置有透析液再生吸附柱100和铵离子吸附柱101，两根吸附柱之间的管路上设置一用于透析液外流的出液口，该出液口与检测***的取样装置连接，用于从透析液中采集样品，进行铵离子浓度检测；所述铵离子吸附柱101沿透析液流动方向的下端设有pH调节器和电导率调节器，所述pH调节器包括A液储罐301和加液泵，所述A液储罐内盛放有pH调节液；所述电导率调节器包括B液储罐302和加液泵，所述B液储罐内盛放有电解质调节液；该透析设备还包括一废液罐303，所述废液罐303用于接收来自铵离子检测装置200的废液，和超滤后的废液。
透析的过程为：透析液与血液交换后，进入透析液再生吸附柱100后，各种有毒物质被移除，对流经透析液再生吸附柱100的透析液进行取样，检测透析液中铵离子浓度。同时，透析液流经铵离子吸附柱101，通过调节pH值和电导率，合格后再进入透析器中与血液交换。
实施例5 一种透析设备
该实施例所述的透析设备的具体结构请参考图1b，该透析设备与实施例4的透析设备的区别仅在于：包括用于透析液回流的旁路，该旁路的进液口位于出液口和铵离子吸附柱之间。
透析的过程为：当检测出透析液中铵离子浓度超标后，透析液经旁路重回透析液再生吸附柱100，进一步清除铵离子。
以下通过实验例进一步说明本发明的效果。
实验例1 检测***的可行性验证
检测装置：实施例1所述的检测***(结构参考图2)，采用电导电极为传感器，硫酸溶液为吸收液。
检测方法：分别向氨气发生池212和氨气检测池213中加入氨溶液(2mL，pH>11.0)和硫酸溶液(5mL，50uM)。利用气体循环泵204将氨气发生池212中的气体抽到氨气检测池213中，同时打开阀门Ⅱ205，让氨气检测池213中的气体回到氨气发生池212中，气体循环流量为50mL/min，循环一段时间，记录氨气检测池213的电导率变化过程，结果列入图6a和6b中。
检测结果：图6a列出了气体循环10min过程中，稀硫酸电导变化率(每分钟电导变化值)、氨浓度及气体循环时间的关系。在气体循环2min后，氨气检测池中的电导变化率趋于稳定，随后电导率的变化率随循环时间的延长开始减小。电导变化率稳定时间的长短与氨的浓度相关，在测试的浓度范围内，均能稳定2分钟以上。
图6b列出了气体循环2min时，氨浓度与硫酸电导变化率的对应关系。从图中可以看出，硫酸电导变化率与氨浓度成线性关系，相关系数接近0.999，氨浓度的检测限达到30uM。基于该线性关系，通过测试电导变化率可以对透析液中铵离子浓度进行传感。该方案中氨浓度的最低检测限可以通过增大泵204的流量和循环时间进一步提高。
实验例2 氨溶液连续流过氨气发生池的情形
检测装置：实施例1所述的检测***(结构参考图2)，采用电导电极为传感器，硫酸溶液为吸收液。
检测方法：分别向氨气发生池212和氨气检测池213中加入氨溶液和硫酸溶液(5mL，50uM)。利用气体循环泵204将氨气发生池212中的气体抽到氨气检测池213中，同时打开阀门Ⅱ205，让氨气检测池213中的气体回到氨气发生池212中，气体循环流量为50mL/min，循环4min，通过改变氨溶液的浓度，使氨溶液连续流过氨气发生池(2mL/min)，记录硫酸溶液电导变化率与氨浓度的关系，结果列入图7a和7b。
检测结果：在流动的体系中，硫酸溶液电导变化率与氨浓度也成线性关系，表明该检测***可以检测连续流动溶液中的氨浓度。
图7b列出了连续测试过程中，5min内硫酸电导累积变化率与氨浓度的线性对应关系。该结果表明，通过比较一段时间的累积电导率变化，可以进一步提高氨浓度的最低检测限。虽然在实际测试过程中，氨浓度变化对测试的精度有影响，由于取样在两个吸附柱之间，因此不会干扰对透析液安全性或吸附柱工作状况的判断。
实验例3 氯化铁溶液作为吸收液的情形
检测装置：实施例1所述的检测***(结构参考图2)，采用电导电极为传感器，氯化铁溶液为吸收液。
检测方法：分别向氨气发生池212和氨气检测池213中加入氨溶液(2mL，pH>11.0)和氯化铁溶液(100uM，pH值为3.58)。利用气体循环泵204将氨气发生池212中的气体抽到氨气检测池213中，同时打开阀门Ⅱ205，让氨气检测池213中的气体回到氨气发生池212中，气体循环流量80mL/min，循环4min。气体循环导致氯化铁溶液电导率变化与氨浓度的关系图列入图8。
检测结果：氯化铁溶液呈酸性，吸收氨气后，pH值增加，铁离子发生水解，生成氢氧化铁胶体，导致溶液的电导率减小。从图8可以看出，氯化铁电导变化率与氨浓度成线性关系，且氯化铁电导变化率随氨浓度变化明显，因而可以作为吸收液，传感氨浓度变化。
实验例4 改变气体循环流量的情形
检测装置：实施例1所述的检测***(结构参考图2)，采用电导电极为传感器，氯化铁溶液为吸收液。
检测方法：分别向氨气发生池212和氨气检测池213中加入氨水(500uM)和氯化铁溶液(100uM，pH值为3.58)。利用气体循环泵204将氨气发生池212中的气体抽到氨气检测池213中，同时打开阀门Ⅱ205，让氨气检测池213中的气体回到氨气发生池212中，改变气体循环流量20～140mL/min，循环2min。氯化铁溶液电导变化率与气体循环流量之间的关系列入图9。
检测结果：从图9可以看出，氯化铁溶液电导变化率与气体循环流量呈线性关系，在相同气体循环时间内，气体循环流量越大，氯化铁溶液电导变化率越大。因而，采用大的气体流量，可以有效地提高检测精度和灵敏度，检测更低的铵离子浓度。但是，当泵的流量超过90mL/min时，氯化铁的电导变化率与气体流量的相关性的分散度变大，表明大的气体流量导致溶液中存在大量的气泡，对测试结果有干扰。
实验例5 pH电极为传感器的情形
检测装置：实施例1所述的检测***(结构参考图2)，采用pH电极为传感器，纯净水为吸收液。
检测方法：分别向氨气发生池212和氨气检测池213中加入氨溶液(2mL，pH>11.0)和纯净水。利用气体循环泵204将氨气发生池212中的气体抽到氨气检测池213中，同时打开阀门Ⅱ205，让氨气检测池213中的气体回到氨气发生池212中，气体循环流量50mL/min，循环2min。气体循环导致纯净水pH值变化与氨浓度的关系图列入图10。
检测结果：图10列出了在气体循环过程中，去离子水吸收氨后pH值变化。当没有氨的时候，溶液的pH值略微降低。出现氨后，水的pH值增加，且与氨水浓度相关。选取气体循环第2分钟时的pH变化率与氨浓度作图，pH变化率与氨浓度成线性关系。但是当pH值超过7以后，溶液的pH值变化率先增大，随后迅速降低。
实验例6 pH电极为传感器，盐酸为吸收液的情形
检测装置：实施例1所述的检测***(结构参考图2)，采用pH电极为传感器，稀盐酸为吸收液。
检测方法：分别向氨气发生池212和氨气检测池213中加入氨溶液(2mL，pH>11.0)和稀盐酸溶液(100uM)。利用气体循环泵204将氨气发生池212中的气体抽到氨气检测池213中，同时打开阀门Ⅱ205，让氨气检测池213中的气体回到氨气发生池212中，气体循环流量50mL/min，循环2min。气体循环导致稀盐酸溶液pH变化与氨浓度的关系图列入图11。
检测结果：在相同的测试条件下，与纯水相比，稀盐酸pH值变化率较小。pH变化率仅在有限的范围内与氨浓度成线性关系。
虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (18)

1.一种铵离子浓度检测***，其特征在于：包括顺次连接的取样装置、酸碱调节装置、氨气发生装置、氨气检测装置，其中：
所述氨气检测装置包括氨气检测池，以及位于所述氨气检测池内的吸收液和浸入所述吸收液内的传感器；
氨气自所述氨气发生装置经负压泵或气体循环泵传至所述氨气检测装置；
所述传感器为电导电极或pH电极；
当所述传感器为电导电极时，所述吸收液为含电解质的水溶液；
当所述传感器为pH电极时，所述吸收液为纯净水或强酸溶液。
2.根据权利要求1所述的铵离子浓度检测***，其特征在于：所述电解质选自能提供质子的酸或能与氨形成络合物的盐。
3.根据权利要求2所述的铵离子浓度检测***，其特征在于：
所述能提供质子的酸选自硫酸、磷酸、硝酸、含卤素的酸、硼酸、磺酸类同系物、膦酸类化合物、羧酸类化合物、硫酸氢盐、磷酸二氢盐、磷酸氢二盐中的一种或多种；
所述能与氨形成络合物的盐选自含铁、钴、镍、铜、锌或银离子化合物中的一种或多种。
4.根据权利要求2或3所述的铵离子浓度检测***，其特征在于：当所述传感器为电导电极时，所述吸收液为强酸溶液。
5.根据权利要求4所述的铵离子浓度检测***，其特征在于：所述吸收液为浓度为10uM～1M的高沸点强酸溶液，包括磷酸溶液和硫酸溶液。
6.根据权利要求1～5任一所述的铵离子浓度检测***，其特征在于：所述氨气发生池和/或氨气检测池中设置有气液分离膜或隔板；
和/或，所述检测设备还包括氨气发生装置和/或氨气检测装置的温度调节装置；
和/或，所述检测设备还包括电子处理器，所述电子处理器与包括传感器、温度调节装置、酸碱调节装置相连接。
7.权利要求1～6任一所述的铵离子浓度检测设备在透析中的应用。
8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述透析为血液透析或腹膜透析。
9.一种包括权利要求1～6任一所述铵离子检测***的透析设备，其特征在于：包括透析液再生***，所述透析液再生***的透析液流动管路上设有透析液再生***吸附柱，所述透析液再生***吸附柱沿透析液流动方向的下端设有外流的出液口，所述出液口与所述铵离子浓度检测***的取样装置相连接。
10.根据权利要求9所述的透析设备，其特征在于，所述透析设备还包括至少一根铵离子吸附柱，所述铵离子吸附柱位于所述出液口沿透析液流动方向的下端。
11.根据权利要求10所述的透析设备，其特征在于，所述透析设备还包括将透析液回流至所述透析液再生吸附柱的旁路，所述旁路的进液口位于所述出液口和所述铵离子吸附柱之间；
所述铵离子吸附柱内填充有离子交换和吸附的材料，填充量为10～200g。
12.根据权利要求11所述的透析设备，其特征在于，所述材料为包括基于锆基、镁基或钙基的磷酸盐、盐酸盐和氧化物中的一种或多种的组合。
13.根据权利要求11所述的透析设备，其特征在于，所述材料为磷酸锆和氧化锆，或磷酸锆、氧化锆和活性炭。
14.一种检测透析液中铵离子浓度的方法，其特征在于：取透析液样品，调整其pH值为7～14，然后将所述样品导入氨气发生装置使铵根离子转化为氨气，将所述氨气转移至氨气检测装置内，通过传感器检测吸收液吸收氨气后电导率或pH值的变化，得到透析液中铵离子浓度。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，调整所述透析液样品的pH值为9～12。
16.根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于：利用泵将氨气发生装置中的气体通过气体循环的方式导入氨气检测装置内，气体传输的速度为0.5～500mL/min。
17.根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于：所述气体传输的速度为50～100mL/min。
18.根据权利要求14-17任一所述的方法，其特征在于：检测过程中，控制氨气发生装置和氨气检测装置的温度为35～37℃。
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