CN105648640B - 鞋面布纺织机及其使用方法 - Google Patents

鞋面布纺织机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种鞋面布纺织机及其使用方法，包括机架，所述机架的台面上设置有两呈八字形的针板，所述针板上侧设置有可横向滑行并驱动针板上的针头伸缩的机头，所述机头上设置有用于控制纱嘴滑行的磁控机构，所述机架上部位于磁控机构上方设置有纱筒盛放板，所述纱筒盛放板上方沿横向间隔设置有若干具有急停警报功能的输纱器，所述机架的两侧部分别设置有用于将纱线拉直的拉直机构，机架的两侧部位于拉直机构的下方分别设置有防止纱线跳线及缠绕的第二输纱器，所述机架上位于针板下方还是设置有用于将纺织好的鞋面布向下牵伸的罗拉机构。该装置不仅结构简单，而且方便用于纺织鞋面布，同时使用方法简便。

Description

鞋面布纺织机及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种鞋面布纺织机及其使用方法。
背景技术
鞋面布作为运动鞋组成的一部分是运动鞋中必不可少的。现有的鞋面布纺织机构结构都较复杂，而且纺织过程中常常会放生打结的纱线影响纺织质量，同时也会发生纱线在输线过程中因跳动与相邻的纱线打结、缠绕的情况，严重影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鞋面布纺织机及其使用方法，该鞋面布纺织机不仅结构简单，而且方便用于纺织鞋面布，同时使用方法简单。
本发明的技术方案在于：一种鞋面布纺织机，包括机架，所述机架的台面上设置有两呈八字形的针板，所述针板上侧设置有可横向滑行并驱动针板上的针头伸缩的机头，所述机头上设置有用于控制纱嘴滑行的磁控机构，所述机架上部位于磁控机构上方设置有纱筒盛放板，所述纱筒盛放板上方沿横向间隔设置有若干具有急停警报功能的输纱器，所述机架的两侧部分别设置有用于将纱线拉直的拉直机构，机架的两侧部位于拉直机构的下方分别设置有防止纱线跳线及缠绕的第二输纱器，所述机架上位于针板下方还是设置有用于将纺织好的鞋面布向下牵伸的罗拉机构。
进一步地，所述针板上方横向设置有若干并排的滑轨，所述滑轨上设置有与其滑动配合的纱嘴，所述纱嘴的滑座上部设置有一凹口；所述磁控机构包括经连接臂与机头相连接并架设于滑轨上方的磁控座，所述磁控座下侧对应设置有可纵向伸缩并与纱嘴的凹口相配合带动纱嘴滑行的磁控凸块。
进一步地，所述输纱器包括设置于纱筒盛放板上方的连接座，所述连接座的后侧下方设置有用于夹紧纱线的弹性夹，所述弹性夹前侧设置有纱线打结时可向前拨动用于拉动警报的拨杆，拨杆前侧设置有导向环，所述连接座上侧还设置有弹性导向环。
进一步地，所述拉直机构包括与机架固定连接固定架，所述固定架上部设置有导向辊，所述导向辊下方设置有由驱动机构驱动且同向转动用于纱线绕置在其上进行张紧的第一、第二传动辊，所述第一传动辊下方斜置有固定板，所述固定板上部设置有导向杆，所述导向杆上沿长度方向间隔设置有若干用于纱线穿过的竖向导向孔，位于导向杆下侧设置有若干用于夹住纱线的第二弹性夹。
进一步地，所述驱动机构包括设置有固定架后侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上的传动齿轮分别带动设置有第一、第二传动辊端部上的从动齿轮用于实现第一、第二传动辊同向转动。
进一步地，所述导向辊下侧还设置有与固定架相连接的导向板，所述导向板沿其长度方向间隔设置有若干纵向导向孔，所述第一传动辊上侧设置有第二导向杆，所述第二导向杆沿其长度方向间隔设置有第二竖向导向孔，所述竖向导向孔、纵向导向孔及第二竖向导向孔内分别设置有塑料套管。
进一步地，所述第一传动辊和第二传动辊之间还设置有第二导向板，所述第二导向板上侧沿长度方向间隔设置有槽口，所述槽口上套置有塑料套。
进一步地，所述第二输纱器包括一圆形板体，所述圆形板体中部设置有用于纱线自下而上穿过的通孔，圆形板体的下侧面上贴覆有面积大于圆形板体的纸片，连接于圆形板体上侧的固定片上设置有用于夹住纱线的第三弹性夹，所述第三弹性夹的上方设置有断线警报器，所述断线警报器上方还设置有导向辊及第二弹性导向环。
进一步地，所述第一、第二及第三弹性夹分别包括垂设于连接座、固定板或固定片上的杆体，所述杆体上设置有可在杆体上滑动的两片环形塑料板，杆体上还套置有一端抵接于环形塑料板且另一端与杆体端部相连接的压簧。
一种鞋面布纺织机的使用方法，包括以下步骤：
1）穿引第一路纱线：将纱筒盛放板上放置的纱线从输纱器中穿过，穿出的纱线由设置在机架侧部的拉直机构进行拉直后送入相应的纱嘴中；
2）穿引第二路纱线：将机架侧部的纱线从第二输纱器上穿过后从机架侧部穿入机架中部对应的纱嘴中；
3）将第一路纱线和第二路纱线分别穿出纱嘴后往罗拉机构方向输送；
4）启动鞋面布纺织机，使第一路纱线、第二路沙线配合机头驱动的针板进行编织鞋面布。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该鞋面布纺织机不仅结构简单，而且方便用于纺织鞋面布，同时使用方法简单。该鞋面布纺织机可有效防止打结的纱线送入纺织机中，同时也可有效降低纱线因跳动而发生打结、缠绕的情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1的A-A剖视图；
图3为本发明的图2的B区放大图；
图4为本发明的图1的C-C剖视图；
图5为本发明的图4的左视图；
图6为本发明的图1的D区放大图；
图7为本发明的图6的E-E剖视图；
图8为本发明的防跳线及缠绕的输纱器的结构示意图；
图中：100-机架 101-滑轨 102-纱嘴 103-滑座 104-凹口 105-塑料导向环 106-通孔 110-针板 120-机头 130-纱筒盛放板 140-夹辊 150-悬挂架 200-磁控机构 201-连接臂 202-磁控座 203-磁控凸块 300-输纱器 310-连接座 320-弹性夹 330-拨杆 340、341-导向环 350-弹性导向环 351-杆体 360-第二导向环 370-警报灯 400-拉直机构401-固定架 402-导向辊 403-第一传动辊 404-第二传动辊 405-固定板 406-导向环410-导向杆 411-竖向导向孔 420-第二弹性夹 430-驱动电机 440-导向板 441-纵向导向孔 450-第二导向杆 451-第二竖向导向孔 460-塑料套管 470-第二导向板 471-槽口472-塑料套 500-第二输纱器 510-圆形板体 511-通孔 520-纸片 530-第三弹性夹 540-断线警报器 541-环 550-导向辊 560-第二弹性导向环 561-杆体 600-罗拉机构 710-杆体 720-环形塑料板 730-压簧。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
参考图1至图8
一种鞋面布纺织机，包括机架100，所述机架的台面上设置有两呈八字形的针板110，所述针板上侧设置有可横向滑行并驱动针板上的针头伸缩的机头120，所述机头上设置有用于控制纱嘴滑行的磁控机构200，所述机架上部位于磁控机构上方设置有纱筒盛放板130，所述纱筒盛放板上方沿横向间隔设置有若干具有急停警报功能的输纱器300，所述机架的两侧部分别设置有用于将纱线拉直的拉直机构400，机架的两侧部位于拉直机构的下方分别设置有防止纱线跳线及缠绕的第二输纱器500，所述机架上位于针板下方还是设置有用于将纺织好的鞋面布向下牵伸的罗拉机构600，所述罗拉机构包括设置于针板下方并由驱动电机驱动的两夹辊140，所述夹辊外包裹的有橡胶防刮层，从而防止纱线刮损。
本实施例中，所述针板上方横向设置有若干并排的滑轨101，所述滑轨上设置有与其滑动配合的纱嘴102，所述纱嘴的滑座103上部设置有一凹口104；所述磁控机构包括经连接臂201与机头相连接并架设于滑轨上方的磁控座202，所述磁控座下侧对应设置有若干可升降并与纱嘴的凹口相配合带动纱嘴滑行的磁控凸块203，磁控凸块下行后***凹口中，进而带动纱嘴左右滑行，磁控凸块收缩后，纱嘴则停止滑行。所述纱嘴中部的两侧还分别设置有用于纱线导入时穿过的塑料导向环105，纱嘴下部设置有用于纱线穿过的通孔106。
本实施例中，所述输纱器包括设置于纱筒盛放板上方的悬挂架150上的连接座310，所述连接座的后侧下方设置有用于夹紧纱线防止纱线滑脱的弹性夹320，所述弹性夹前侧设置有纱线打结时可被纱线带动向前拨动并用于拉动警报的拨杆330，拨杆向前拨动后，安装在连接座内的警报器向鞋面布纺织装置的控制器发送信号，从而暂停工作。拨杆前侧设置有斜置的导向环340和横向***连接座的导向环341，所述连接座上侧还设置有弹性导向环350，所述弹性导向环由一斜向连接于连接座上方的一具有弹性的杆体351和连接在杆体前端的环组成，所述弹性夹后侧还设置有用于纱线导入的第二导向环360。所述连接座下侧还设置有警报灯370。纱线由输纱筒送入后，经第二导向环被弹性夹夹住，防止松脱，纱线输出后从拨杆旁侧穿过再经导向环向弹性导向环中输入，纱线再经导向环341向纱线相拉直机构方向输送。
本实施例中，所述拉直机构包括与机架固定连接的固定架401，所述固定架上部设置有导向辊402，位于导向辊上侧还设置有用于纱线穿入的导向环406，所述导向辊下方设置有由驱动机构驱动且同向转动用于纱线绕置在其上进行张紧的第一传动辊403、第二传动辊404，所述第一传动辊下方斜置有固定板405，所述固定板上部设置有导向杆410，所述导向杆上沿长度方向间隔设置有若干用于纱线穿过的竖向导向孔411，位于导向杆下侧设置有若干用于夹住纱线的第二弹性夹420。
本实施例中，所述驱动机构包括设置于固定架后侧的驱动电机430，所述驱动电机的输出轴上的传动齿轮分别带动设置有第一、第二传动辊端部上的从动齿轮用于实现第一、第二传动辊同向转动。
本实施例中，所述导向辊下侧还设置有与固定架相连接的导向板440，所述导向板沿其长度方向间隔设置有若干纵向导向孔441，所述第一传动辊上侧设置有第二导向杆450，所述第二导向杆沿其长度方向间隔设置有第二竖向导向孔451，所述竖向导向孔、纵向导向孔及第二竖向导向孔内分别设置有塑料套管460，以防纱线刮损。
本实施例中，所述第一传动辊和第二传动辊之间还设置有第二导向板470，所述第二导向板上侧沿长度方向间隔设置有槽口471，所述槽口上套置有呈U型的塑料套472。
由输纱器输入的纱线经导向环406绕过导向辊402，并穿过纵向导向孔441及竖向导向孔451后向第一、第二传动辊输送，纱线由第一导向传动辊一旁下侧绕过，再从第二传动辊的另一侧绕过并绕到第二传动辊的上方，最后纱线从第一传动辊的一旁侧穿入竖向导向孔411，并最终从第二弹性夹420输出。
本实施例中，所述第二输纱器包括一圆形板体510，所述圆形板体中部设置有用于纱线自下而上穿过的通孔511，圆形板体的下侧面上贴覆有面积大于圆形板体的纸片520，可有效防止纱线跳动而出现缠绕的情况。连接于圆形板体上侧的固定片上设置有用于夹住纱线的第三弹性夹530，所述第三弹性夹的上方设置有断线警报器540，警报器侧部自下而上设置有三个用于纱线穿过的环541以及纱线断后会自动下摆动拉动警报器540的弹性杆570，所述断线警报器上方还设置有导向辊550及第二弹性导向环560，所述第二弹性导向环由连接于机架上且呈拐状并具有弹性的杆体561和环组成。
纱线由设置于机架侧部下方的纱线筒输入并从通孔511穿入第三弹性夹中，从第三弹性夹输出的纱线从警报器的环及弹性杆穿过，从警报器输出的纱线绕过导向辊穿入第二弹性导向环之后向纱嘴中输送。
本实施例中，所述第一、第二及第三弹性夹分别包括垂设于连接座、固定板或固定片上的杆体710，所述杆体上设置有可在杆体上滑动的两片环形塑料板720，杆体上还套置有一端抵接于环形塑料板且另一端与杆体端部相连接的压簧730。
该鞋面布纺织机的工作原理：第一路纱线经输纱器过滤掉打结的纱线后，输入到拉直机构中进行拉直，之后该路纱线从机架侧部输入到纱嘴中；第二路纱线由机架侧部的输纱器输入，最终从机架侧部输入到纱嘴中，输入到纱嘴中的两路纱线配合机台及针板完成鞋面布的纺织，纺织好的鞋面布由罗拉机构带动向下牵引。
该鞋面布纺织机的使用方法，包括以下步骤：
1）穿引第一路纱线：将纱筒盛放板上放置的纱线从输纱器中穿过，从而将纱线中打结的剔除，穿出的纱线由设置在机架侧部的拉直机构进行拉直后由机架侧部送入相应的纱嘴中；
2）穿引第二路纱线：将机架侧部的纱线从第二输纱器上穿过后从机架侧部穿入机架中部对应的纱嘴中；
3）将第一路纱线和第二路纱线分别穿出纱嘴后往罗拉机构方向输送；
4）启动鞋面布纺织机，使第一路纱线、第二路沙线配合机头驱动的针板进行编织鞋面布。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的鞋面布纺织机并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种鞋面布纺织机，包括机架，其特征在于，所述机架的台面上设置有两呈八字形的针板，所述针板上方横向设置有若干并排的滑轨，所述滑轨上设置有与其滑动配合的纱嘴，所述纱嘴的滑座上部设置有一凹口，所述针板上侧设置有可横向滑行并驱动针板上的针头伸缩的机头，所述机头上设置有用于控制纱嘴滑行的磁控机构，所述磁控机构包括经连接臂与机头相连接并架设于滑轨上方的磁控座，所述磁控座下侧对应设置有可纵向伸缩并与纱嘴的凹口相配合带动纱嘴滑行的磁控凸块；所述机架上部位于磁控机构上方设置有纱筒盛放板，所述纱筒盛放板上方沿横向间隔设置有若干具有急停警报功能的输纱器，所述机架的两侧部分别设置有用于将纱线拉直的拉直机构，机架的两侧部位于拉直机构的下方分别设置有防止纱线跳线及缠绕的第二输纱器，所述机架上位于针板下方还是设置有用于将纺织好的鞋面布向下牵伸的罗拉机构，所述罗拉机构包括设置于针板下方并由驱动电机驱动的两夹辊，所述夹辊外包裹的有橡胶防刮层；所述输纱器包括设置于纱筒盛放板上方的连接座，所述连接座的后侧下方设置有用于夹紧纱线的弹性夹，所述弹性夹前侧设置有纱线打结时可向前拨动用于拉动警报的拨杆，拨杆前侧设置有斜置的导向环和横向***连接座的导向环，所述连接座上侧还设置有弹性导向环，所述弹性导向环由一斜向连接于连接座上方的一具有弹性的杆体和连接在杆体前端的环组成，所述弹性夹后侧还设置有用于纱线导入的第二导向环；所述拉直机构包括与机架固定连接固定架，所述固定架上部设置有导向辊，所述导向辊下方设置有由驱动机构驱动且同向转动用于纱线绕置在其上进行张紧的第一、第二传动辊，所述第一传动辊下方斜置有固定板，所述固定板上部设置有导向杆，所述导向杆上沿长度方向间隔设置有若干用于纱线穿过的竖向导向孔，位于导向杆下侧设置有若干用于夹住纱线的第二弹性夹；所述第二输纱器包括一圆形板体，所述圆形板体中部设置有用于纱线自下而上穿过的通孔，圆形板体的下侧面上贴覆有面积大于圆形板体的纸片，连接于圆形板体上侧的固定片上设置有用于夹住纱线的第三弹性夹，所述第三弹性夹的上方设置有断线警报器，警报器侧部自下而上设置有三个用于纱线穿过的环以及纱线断后会自动下摆动拉动警报器的弹性杆，所述断线警报器上方还设置有导向辊及第二弹性导向环，所述第二弹性导向环由连接于机架上且呈拐状并具有弹性的杆体和环组成。
2.根据权利要求1所述的鞋面布纺织机，其特征在于，所述驱动机构包括设置有固定架后侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上的传动齿轮分别带动设置有第一、第二传动辊端部上的从动齿轮用于实现第一、第二传动辊同向转动。
3.根据权利要求1或2所述的鞋面布纺织机，其特征在于，所述导向辊下侧还设置有与固定架相连接的导向板，所述导向板沿其长度方向间隔设置有若干纵向导向孔，所述第一传动辊上侧设置有第二导向杆，所述第二导向杆沿其长度方向间隔设置有第二竖向导向孔，所述竖向导向孔、纵向导向孔及第二竖向导向孔内分别设置有塑料套管。
4.根据权利要求3所述的鞋面布纺织机，其特征在于，所述第一传动辊和第二传动辊之间还设置有第二导向板，所述第二导向板上侧沿长度方向间隔设置有槽口，所述槽口上套置有塑料套。
5.根据权利要求1所述的鞋面布纺织机，其特征在于，所述第一、第二及第三弹性夹分别包括垂设于连接座、固定板或固定片上的杆体，所述杆体上设置有可在杆体上滑动的两片环形塑料板，杆体上还套置有一端抵接于环形塑料板且另一端与杆体端部相连接的压簧。
6.一种如权利要求1所述的鞋面布纺织机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）穿引第一路纱线：将纱筒盛放板上放置的纱线从输纱器中穿过，穿出的纱线由设置在机架侧部的拉直机构进行拉直后送入相应的纱嘴中；
2）穿引第二路纱线：将机架侧部的纱线从第二输纱器上穿过后从机架侧部穿入机架中部对应的纱嘴中；
3）将第一路纱线和第二路纱线分别穿出纱嘴后往罗拉机构方向输送；
4）启动鞋面布纺织机，使第一路纱线、第二路沙线配合机头驱动的针板进行编织鞋面布。
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