CN105628252A - 一种食物温度传感器、电烤箱和电烤箱的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种食物温度传感器、电烤箱和电烤箱的控制方法。该食物温度传感器包括:温度检测探头,用于检测烘烤过程中烤箱内食物的温度;温度传输线,与温度检测探头相连接,用于将温度检测探头检测到的温度数据传输至A/D转换模块;A/D转换模块,与温度传输线相连接,用于将温度数据进行模数转换,得到数字温度信号;信号传输总线,与A/D转换模块相连接,用于将数字温度信号传输至接口模块;以及第一接口模块,用于输出数字温度信号。通过本发明,食物温度传感器能够将食物的真实温度检测并输出,提升用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及电烤箱技术领域,特别地,涉及一种食物温度传感器、电烤箱和电烤箱的控制方法。
背景技术
随着电子技术的发展,各种类型的传感器相继被投入商用,例如温度传感器、湿度传感器、压力传感器等,并且精度越来越高。
其中,有温度传感器已经应用在现有的电烤箱中,具体的工作原理如下:现有的电烤箱通过上下加热管工作,将食物放在烤箱的中间层进行烘烤,上加热管的热通过烤箱中空气作为介质传递给需要烘烤食物的上面,下加热管的热通过控制介质或者控制加金属托盘传递给食物的底部。设置于烤箱内部的温度传感器检测烤箱内部的温场温度,用来作为上下加热管调整的反馈。
发明人研究发现,烤箱内温度传感器仅能够提供控制上下加热管温度的依据,而食物内部的真实温度和生熟程度都无法判断,烘烤操作者只能通过中途打开烤箱观察食物表面颜色对食物烘烤进展进行判断,所以这种判断的依据主要是基于操作者的经验,进而烘焙者若经验不足会对食物烘烤的结果造成负面影响,影响用户体验,并且烘烤过程会数次被中断,影响烘烤进程。
发明内容
本发明提供一种食物温度传感器、电烤箱和电烤箱的控制方法,可解决现有技术中电烤箱用户体验差,判断食物内部的真实温度时需要中断烘烤进程的问题。
为了解决上述问题,本发明公开了一种食物温度传感器。
该食物温度传感器包括:温度检测探头,用于检测烘烤过程中烤箱内食物的温度;温度传输线,与温度检测探头相连接,用于将温度检测探头检测到的温度数据传输至A/D转换模块;A/D转换模块,与温度传输线相连接,用于将温度数据进行模数转换,得到数字温度信号;信号传输总线,与A/D转换模块相连接,用于将数字温度信号传输至第一接口模块;以及第一接口模块,用于输出数字温度信号。
进一步地,温度检测探头为锥形食物温度检测传感器。
进一步地,温度检测探头为点状温度传感器束。
进一步地,点状温度传感器束包括用于粘帖于食物托盘底部的多个检测点。
进一步地,第一接口模块为USB接口连接器。
为了解决上述问题,本发明公开了一种电烤箱。
根据本发明的电烤箱包括本发明提供的任意一种食物温度传感器,还包括:第二接口模块,用于接收食物温度传感器输出的数字温度信号;腔体温度传感器,用于检测电烤箱腔体内的温度;控制模块,与第二接口模块和所属腔体温度传感器相连接,用于根据数字温度信号和电烤箱腔体内的温度生成控制指令;以及上、下加热管,与控制模块相连接,用于执行控制指令。
进一步地,第二接口模块为USB接口连接器。
为了解决上述问题,本发明公开了一种电烤箱的控制方法,该电烤箱为本发明提供的任意一种电烤箱。
根据本发明的电烤箱的控制方法包括:通过食物温度传感器检测被烘烤食物的温度,得到食物温度数据;将食物温度数据进行A/D转换,得到数字温度信号;通过腔体温度传感器检测电烤箱腔体内的温度;以及根据数字温度信号和电烤箱腔体内的温度控制上、下加热管的加热温度和加热时间。
进一步地,通过食物温度传感器检测被烘烤食物的温度具体为:将食物温度传感器的温度检测探头***被烘烤食物,以检测被烘烤食物的温度,其中,被烘烤食物为肉类食物。
进一步地,通过食物温度传感器检测被烘烤食物的温度具体为:将食物温度传感器的温度检测探头粘于被烘烤食物的托盘底部,以检测被烘烤食物的温度。
通过本发明,提出了一种食物温度传感器,在烘烤过程中,通过温度检测探头检测烤箱内食物的温度,然后由温度传输线将检测到的温度数据传输至A/D转换模块进行模数转换,再将转换后得到的数字温度信号经由信号传输总线,传输至接口模块,最终由该接口输出数字温度信号,从而能够实时将食物的真实温度检测并输出,无需在烘烤过程中打开烤箱,提升用户体验。
附图说明
图1为本发明第一实施例的食物温度传感器组成示意图;
图2为本发明第二实施例的食物温度传感器组成示意图;
图3为本发明第三实施例的电烤箱原理框图;以及
图4为本发明第四实施例的电烤箱控制方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1,示出了本发明第一实施例的食物温度传感器组成示意图,如图1所示,该实施例提供的食物温度传感器包括锥形食物温度检测传感器1、温度传输线2、A/D转换模块3、信号传输总线4和接口模块5。
其中,锥形食物温度检测传感器1用于检测烘烤过程中烤箱内食物的温度,优选应用于肉类食物,在烘烤过程中,将锥形食物温度检测传感器1***肉类食物进行检测,检测到的温度数据为模拟信号。
温度传输线2与锥形食物温度检测传感器1相连接,用于传输模拟信号,具体是将锥形食物温度检测传感器1检测到的温度数据传输至A/D转换模块3。
A/D转换模块3与温度传输线2相连接,用于将温度数据进行模数转换,得到数字温度信号,该A/D转换模块3主要由带有A/D转换芯片以及***器件的PCB板以及外部包装组成。
信号传输总线4与A/D转换模块3相连接,用于将数字温度信号传输至接口模块5。
接口模块5用于输出数字温度信号,该接口模块5优选采用USB接口连接器,相应地,信号传输总线4优选采用USB总线。
在该实施例提供的食物温度传感器中,将锥形食物温度检测传感器1插进食物,在烘烤过程中食物的温度通过锥形食物温度检测传感器1由温度传输线2传到A/D转换模块3中,A/D转换模块3将收到温度模拟信号转换成数字信号并存在特定的寄存器内部,然后通过信号传输总线4和接口模块5输出。
采用该实施例提供的食物温度传感器,在烘烤肉类食物时,将传感器的温度检测探头***肉类食物,能够实时将肉类食物内部的真实温度检测并输出,无需在烘烤过程中打开烤箱,提升用户体验。
参照图2,示出了本发明第二实施例的食物温度传感器组成示意图,如图2所示,该实施例提供的食物温度传感器包括点状温度传感器束6、温度传输线2、A/D转换模块3、信号传输总线4和接口模块5。
该第二实施例与上述第一实施例的区别仅在于温度检测探头不同,也即,第一实施例中的温度检测探头为锥形食物温度检测传感器1,该第二实施例中的温度检测探头为点状温度传感器束6。其他相同的部分此处不再赘述。
点状温度传感器束6包括用于粘帖于食物托盘底部的多个检测点,优选应用于蛋糕、曲奇等甜品食物,该类食物一般置于托盘上烘烤,在烘烤过程中,将点状温度传感器束6的各个检测点粘帖于食物托盘底部进行检测,检测到的温度数据为模拟信号。
采用该实施例提供的食物温度传感器,在蛋糕、曲奇等甜品食物时,将传感器的温度检测探头粘帖于食物托盘底部,能够实时将甜品食物内部的真实温度检测并输出,无需在烘烤过程中打开烤箱,提升用户体验。
参照图3,示出了本发明第三实施例的电烤箱原理框图,如图3所示,该电烤箱包括食物温度传感器(图中未示出),还包括接口模块7、腔体温度传感器8、监控单元9、控制单元10和上下加热管11。
该实施例中的食物温度传感器可以为本发明提供的任意一种的食物温度传感器,能够实时检测并以数字温度信号的形式输出食物内部的真实温度。
接口模块7用于接收食物温度传感器输出的数字温度信号。腔体温度传感器8用于检测电烤箱腔体内的温度;监控单元9包括逻辑芯片以及***电路,控制单元10包括主控芯片以及***控制电路,其中,监控单元9也可集成在控制单元的主控制芯片中,监控单元9和控制单元10共同构成的控制模块,用于根据数字温度信号和电烤箱腔体内的温度生成控制指令,上下加热管11与控制单元相连接,用于执行控制指令。
使用该电烤箱进行烘焙食物前,将锥形食物温度检测传感器1插进食物中或者将点状温度传感器束6的各个检测点粘帖在食物烤盘的底部,在烘烤过程中,食物的温度以数字温度信号的形式通过传感器传送给电烤箱内部的监控单元9,控制单元10通过实施读取监控单元9中来自腔体温度传感器8和食物温度传感器的温度信号,根据希望达到的食物的成熟度实施调整上下加热管的温度和加热时间,从而得到食物更完善和严谨的烤制过程,保证了食物烘烤的结果。
采用该实施例的电烤箱,通过实时监控食物内部的温度变化以及温度保持时间来实时进行判断,自动调整烘烤程序达到食物烘烤过程的闭环,无需在烘烤过程中打开烤箱,提升用户体验并且使食物烘烤过程不依赖与烘焙者个体经验,能够成功烘烤出美味可口的食物。
参照图4,示出了本发明第四实施例的电烤箱控制方法的流程图,该实施例中的电烤箱可以为本发明提供的任意一种电烤箱。如图4所示,该控制方法包括如下的步骤:
步骤S102:通过食物温度传感器检测被烘烤食物的温度,得到食物温度数据。
针对肉类食物,将食物温度传感器的温度检测探头***被烘烤食物,以检测被烘烤食物的温度;针对带有托盘底部的烘烤食物,将食物温度传感器的温度检测探头粘于被烘烤食物的托盘底部,以检测被烘烤食物的温度。
步骤S104:将食物温度数据进行A/D转换,得到数字温度信号。
步骤S106:通过腔体温度传感器检测电烤箱腔体内的温度。
步骤S108:根据数字温度信号和电烤箱腔体内的温度控制上、下加热管的加热温度和加热时间。
采用该实施例的电烤箱控制方法,实时监控食物内部的温度变化和电烤箱腔体内的温度,根据检测到的数据调整上、下加热管的加热温度和加热时间,达到食物烘烤过程的闭环,无需在烘烤过程中打开烤箱,提升用户体验,使食物烘烤过程不依赖与烘焙者个体经验,能够成功烘烤出美味可口的食物。
需要说明的是,上述装置实施例属于优选实施例,所涉及的单元和模块并不一定是本发明所必须的。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的一种食物温度传感器、电烤箱和电烤箱的控制方法,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种食物温度传感器,其特征在于,包括:
温度检测探头,用于检测烘烤过程中烤箱内食物的温度;
温度传输线,与所述温度检测探头相连接,用于将所述温度检测探头检测到的温度数据传输至A/D转换模块;
所述A/D转换模块,与所述温度传输线相连接,用于将所述温度数据进行模数转换,得到数字温度信号;
信号传输总线,与所述A/D转换模块相连接,用于将所述数字温度信号传输至第一接口模块;以及
所述第一接口模块,用于输出所述数字温度信号。
2.如权利要求1所述的食物温度传感器,其特征在于,所述温度检测探头为锥形食物温度检测传感器。
3.如权利要求1所述的食物温度传感器,其特征在于,所述温度检测探头为点状温度传感器束。
4.如权利要求3所述的食物温度传感器,其特征在于,所述点状温度传感器束包括用于粘帖于食物托盘底部的多个检测点。
5.如权利要求1所述的食物温度传感器,其特征在于,所述第一接口模块为USB接口连接器。
6.一种电烤箱,其特征在于,包括权利要求1至5中任一项所述的食物温度传感器,还包括:
第二接口模块,用于接收所述食物温度传感器输出的数字温度信号;
腔体温度传感器,用于检测电烤箱腔体内的温度;
控制模块,与所述第二接口模块和所属腔体温度传感器相连接,用于根据所述数字温度信号和所述电烤箱腔体内的温度生成控制指令;以及
上、下加热管,与所述控制模块相连接,用于执行所述控制指令。
7.如权利要求6所述的电烤箱,其特征在于,所述第二接口模块为USB接口连接器。
8.一种电烤箱的控制方法,其特征在于,所述电烤箱为权利要求6或7所述的电烤箱,所述控制方法包括:
通过食物温度传感器检测被烘烤食物的温度,得到食物温度数据;
将所述食物温度数据进行A/D转换,得到数字温度信号;
通过腔体温度传感器检测电烤箱腔体内的温度;以及
根据所述数字温度信号和所述电烤箱腔体内的温度控制上、下加热管的加热温度和加热时间。
9.如权利要求8所述的电烤箱的控制方法,其特征在于,通过食物温度传感器检测被烘烤食物的温度具体为:
将所述食物温度传感器的温度检测探头***所述被烘烤食物,以检测所述被烘烤食物的温度,其中,所述被烘烤食物为肉类食物。
10.如权利要求8所述的电烤箱的控制方法,其特征在于,通过食物温度传感器检测被烘烤食物的温度具体为:将所述食物温度传感器的温度检测探头粘于所述被烘烤食物的托盘底部,以检测所述被烘烤食物的温度。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160601 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |