CN105625683A - 灌砂式减震吸音木地板地面的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种灌砂式减震吸音木地板地面的施工方法。按照施工顺序，包括有如下步骤：结构基层清理、投设找平层标高及找平层水泥细石砼施工、木地龙骨防腐处理及木龙骨铺设固定、木地龙骨内铺设配线管线、木龙骨内填干燥的中细砂、铺设木板条、面层木地板铺设。本发明结构合理、施工便利、高效、安全，易就地取材，具有较高经济效益，易保证木地板安装质量和使用功能。

Description

灌砂式减震吸音木地板地面的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程中的木地板地面生产领域，具体涉及一种灌砂式减震吸音木地板地面的施工方法。

背景技术

随着生活水平的逐渐改善，人们对居住、办公的环境和装修品味的不断提升，木地板因面层本身具有不同规格、花纹和颜色，具有极强的装饰功能而被广泛应用，尤其是舞台、体育馆、礼堂、舞蹈教室等等场所。

现采用的地板主要包括原木地板、强化复合木地板以及木塑地板等等，但因木地板弹性变形性能较差，故存在减震、隔音性能差的特点。居民楼上住户活动时，产生的噪声易传递到楼下，舞台、体育馆等公共场所的噪声则易在场所内形成混音，影响使用效果。

现有的隔音地板往往利用地板与地面之间的空气降低噪音的传递，但普遍存在强度较差，减震及吸音效果不佳的问题。也可采用各种材质的多孔性吸声材料（如玻璃棉、岩棉、矿渣棉、和人造纤维棉等）和一般性平板状隔音材料，铺设在地板之下进行吸音、隔音处理。但上述材料存在造价高、施工工序复杂，影响木地板地面管线的预埋，维修成本高的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种结构合理、施工便利、高效、安全，易就地取材，具有较高经济效益，易保证木地板安装质量和使用功能的灌砂式减震吸音木地板地面的施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

灌砂式减震吸音木地板地面的施工方法，其特征在于，按照施工顺序，包括有如下步骤：结构基层清理、投设找平层标高及找平层水泥细石砼施工、木地龙骨防腐处理及木龙骨铺设固定、木地龙骨内铺设配线管线、木龙骨内填干燥的中细砂、铺设木板条、面层木地板铺设。

其中具体步骤为：

1、结构基层清理：把基层上的浮浆、落地灰、垃圾及其它杂物清理干净并用水冲洗。

2、投设找平层标高及找平层水泥细石砼施工：使用必要的测量仪、工具，根据设计图纸在墙面标出找平面顶面标高（地龙骨底面标高），并按梅花状布设点状标高控制点，细石砼找平层（若厚度在3cm内用水泥砂浆作找平层即可）。地面含水率应低于8%，否则应进行防潮处理。找平层标高允许误差应控制在+2～-3毫米，木地龙骨允许标高误差应控制在+1～-2毫米。

3、木地龙骨防腐处理及木龙骨铺设固定：木龙骨、板条必须干燥，含水率控制在6%～8%。在木龙骨施工前，根据已铺设的管道、线路布置情况，标明各管道、线路的位置，以便于施工。并根据客户的要求确定木龙骨的铺设方向。木地龙骨一般采用截面5×5cm软木，对木龙骨刷防腐涂层，作防腐、防蚀处理，将木地龙骨按照装饰设计间距（一般为50×50cm）用水泥钉与基层固定。木龙骨固定时，不得损坏基层和预埋管线，木龙骨应垫实钉牢，与柱、墙之间留出20mm的缝隙，表面应平直，其间距不宜大于300mm。木龙骨与地面有缝隙时，应用耐腐、硬质材料垫实。木龙骨间距允差≤5mm，平整度≤3mm/2m。木地龙骨应作防腐、防蚀处理，涂层厚度不小于1mm。

4、木龙骨内铺设配线管线：根据图纸要求铺设隐蔽于木地龙骨内的强/弱电或其它管线。

5、木龙骨内填干燥的中细砂：管线配设完成后，龙骨内铺填干燥的中细砂，至木地龙骨顶面标高。中细砂应干燥，含泥量或其它杂质按规定应小于1%，最大砂粒粒径及过筛率应满足中细砂最佳级配要求，内填密实。

6、铺设木板条：在木地龙骨上按同一方向满铺木板条，木板条钉于木地龙骨上，木板条一般选用10（宽）×2（厚）×400cm（长）软木，木板条间净距为3cm，要求铺设平整。当木地板面层下铺设木板条时，木板条的髓心应向上，板间缝隙不应大于3mm，与柱、墙之间应留8mm~12mm的空隙，表面应刨平。

7、木地板面层铺设：木地板面层要求色泽基本一致，拼缝满足规范要求，表面平整，地板钉不得露头并与木地龙骨联接可靠。面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于面层木地板长度的1/3，与柱、墙之间应留8mm~12mm的空隙。

8与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的木、竹面层的连接处应做防水（潮）处理。在地板与其他地面材料衔接处，应进行隔断（间隙≥8mm），扣条过渡应安装稳固。当地板宽度方向铺设长度≥6m或地板长度方向铺设长度≥15m时，应在适当位置设置伸缩缝，并用扣条过渡。靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡。

本发明产生的有益效果是：

1、当声波入射多孔干燥中细砂中时，由于空气的粘滞阻力，空气与孔壁的震动摩擦，使相当一部分的声能转换成热能而被吸收。

2、中细砂施工成本低，易于就地取材，施工便利。

3、不影响木地板地面管线的预埋。

4、中细砂填充满龙骨后，将为地板提供面支撑，较传统的木地板减震支撑构件，减震效果明显，从源头增强了抗震功能，减小了噪音。

5、干燥中细砂填充于木地板的架空层中，能够起到明显的降潮功能。

6、木龙骨采用防腐处理，提高了木地板防潮及使用性能。

7、在龙骨与木地板面层间满布木方条，能够为木地板提供加强性整体支撑，使木地板更加经久耐用，且安装方便。

8、可通过干燥中细砂之间的摩擦进行减震。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图

图中：1-混凝土结构层；2-干燥中细砂；3-木地龙骨；4-木板条；5-木地板面层；6-墙面装饰层；7-墙面。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明作进一步的说明：

如图1所示灌砂式减震吸音木地板地面的施工方法，按照施工顺序，包括有如下步骤：结构基层清理、投设找平层标高及找平层水泥细石砼施工、木地龙骨防腐处理及木龙骨铺设固定、木地龙骨内铺设配线管线、木龙骨内填干燥的中细砂、铺设木板条、面层木地板铺设。

本实施例的体步骤为：

结构基层清理：把混凝土结构层1上的浮浆、落地灰、垃圾及其它杂物清理干净并用水冲洗。

投设找平层标高及找平层水泥细石砼施工：使用必要的测量仪、工具，根据设计图纸在墙面7标出找平面顶面标高（地龙骨底面标高），并按梅花状布设点状标高控制点，细石砼找平层（若厚度在3cm内用水泥砂浆作找平层即可），地面进行防潮处理，找平层标高允许误差应控制在+2～-3毫米，木地龙骨允许标高误差应控制在+1～-2毫米。

木地龙骨防腐处理及木龙骨铺设固定：木龙骨、板条必须干燥，含水率控制在6%～8%。在木龙骨施工前，根据已铺设的管道、线路布置情况，标明各管道、线路的位置，以便于施工。并根据客户的要求确定木龙骨的铺设方向。木地龙骨3一般采用截面5×5cm软木，对木龙骨刷防腐涂层，作防腐、防蚀处理，将木地龙骨3按照装饰设计间距（一般为50×50cm）用水泥钉与基层固定。木龙骨固定时，不得损坏基层和预埋管线，木龙骨应垫实钉牢，与柱、墙之间留出20mm的缝隙，表面应平直，其间距不宜大于300mm。木龙骨与地面有缝隙时，应用耐腐、硬质材料垫实。木龙骨间距允差≤5mm，平整度≤3mm/2m。木地龙骨3应作防腐、防蚀处理，涂层厚度不小于1mm。

木龙骨内铺设配线管线：根据图纸要求铺设隐蔽于木地龙骨3内的强/弱电或其它管线。

木龙骨内填干燥的中细砂：管线配设完成后，龙骨内铺填干燥的中细砂，至木地龙骨3顶面标高。中细砂应干燥，含泥量或其它杂质按规定应小于1%，最大砂粒粒径及过筛率应满足中细砂最佳级配要求，内填密实。

铺设木板条：在木地龙骨上按同一方向满铺木板条4，木板条4钉于木地龙骨上，木板条4选用10（宽）×2（厚）×400cm（长）软木，木板条4间净距为3cm，要求铺设平整。当木地板面层5下铺设木板条4时，木板条4的髓心应向上，板间缝隙不应大于3mm，与柱、墙之间应留8mm~12mm的空隙，表面应刨平。

木地板面层铺设：木地板面层5要求色泽基本一致，拼缝满足规范要求，表面平整，地板钉不得露头并与木地龙骨联接可靠。面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于面层木地板长度的1/3，与柱、墙之间应留8mm~12mm的空隙。

与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的墙面装饰层6的连接处应做防水（潮）处理。在地板与其他地面材料衔接处，应进行隔断（间隙≥8mm），扣条过渡应安装稳固。当地板宽度方向铺设长度≥6m或地板长度方向铺设长度≥15m时，应在适当位置设置伸缩缝，并用扣条过渡。靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡。

以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (5)

1.灌砂式减震吸音木地板地面的施工方法，其特征在于，按照施工顺序，包括有如下步骤：结构基层清理、投设找平层标高及找平层水泥细石砼施工、木地龙骨防腐处理及木龙骨铺设固定、木地龙骨内铺设配线管线、木龙骨内填干燥的中细砂、铺设木板条、面层木地板铺设；

其中具体步骤为：

结构基层清理：把基层上的浮浆、落地灰、垃圾及其它杂物清理干净并用水冲洗；

投设找平层标高及找平层水泥细石砼施工：使用必要的测量仪、工具，根据设计图纸在墙面标出找平面顶面标高，并按梅花状布设点状标高控制点，细石砼找平层；

木地龙骨防腐处理及木龙骨铺设固定：木龙骨、板条必须干燥，含水率控制在6%～8%；在木龙骨施工前，根据已铺设的管道、线路布置情况，标明各管道、线路的位置，以便于施工，并根据客户的要求确定木龙骨的铺设方向；对木龙骨刷防腐涂层，作防腐、防蚀处理，将木地龙骨按照装饰设计间距用水泥钉与基层固定；

木龙骨内铺设配线管线：根据图纸要求铺设隐蔽于木地龙骨内的强/弱电或其它管线；

木龙骨内填干燥的中细砂：管线配设完成后，龙骨内铺填干燥的中细砂，至木地龙骨顶面标高；中细砂应干燥，含泥量或其它杂质按规定小于1%，最大砂粒粒径及过筛率应满足中细砂最佳级配要求，内填密实；

铺设木板条：在木地龙骨上按同一方向满铺木板条，木板条钉于木地龙骨上，要求铺设平整；

木地板面层铺设：木地板面层要求色泽基本一致，拼缝满足规范要求，表面平整，地板钉不得露头并与木地龙骨联接可靠；面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于面层木地板长度的1/3，与柱、墙之间应留8mm~12mm的空隙。

2.根据权利要求1所述的灌砂式减震吸音木地板地面的施工方法，其特征在于，与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的木、竹面层的连接处应做防水处理，在地板与其他地面材料衔接处，应进行隔断，间隙≥8mm，扣条过渡应安装稳固；当地板宽度方向铺设长度≥6m或地板长度方向铺设长度≥15m时，应在适当位置设置伸缩缝，并用扣条过渡；靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡。

3.根据权利要求1所述的灌砂式减震吸音木地板地面的施工方法，其特征在于，地面含水率应低于8%，否则应进行防潮处理；找平层标高允许误差应控制在+2～-3毫米，木地龙骨允许标高误差应控制在+1～-2毫米。

4.根据权利要求1所述的灌砂式减震吸音木地板地面的施工方法，其特征在于，木龙骨固定时，不得损坏基层和预埋管线，木龙骨应垫实钉牢，与柱、墙之间留出20mm的缝隙，表面应平直，其间距不宜大于300mm；木龙骨与地面有缝隙时，应用耐腐、硬质材料垫实；木龙骨间距允差≤5mm，平整度≤3mm/2m；木地龙骨应作防腐、防蚀处理，涂层厚度不小于1mm。

5.根据权利要求1所述的灌砂式减震吸音木地板地面的施工方法，其特征在于，木板条一般选用10（宽）×2（厚）×400cm（长）软木，木板条间净距为3cm，要求铺设平整；当木地板面层下铺设木板条时，木板条的髓心应向上，板间缝隙不应大于3mm，与柱、墙之间应留8mm~12mm的空隙，表面应刨平。