CN105624700A - 一种酸性铝合金除胶剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酸性铝合金除胶剂及其制备方法和应用,属于铝合金型材回收技术领域。本发明的技术方案要点为:一种酸性铝合金除胶剂,是由以下重量份的原料制备而成的:酸性溶胶剂氟硅酸10-20份、乳化剂异构醇醚5-15份、助溶剂低分子醇类物质10-30份、防锈剂磷酸酯5-20份、有机硅消泡剂1-5份和去离子水40-60份。本发明还公开了该酸性铝合金除胶剂的制备方法及其在拆卸铝合金型材中的应用。本发明的酸性铝合金除胶剂最大限度减少了铝合金框架拆除时可能遭受到的破坏,能够有效提升铝合金型材的重复利用率。
Description
技术领域
本发明属于铝合金型材回收技术领域,具体涉及一种酸性铝合金除胶剂及其制备方法和应用。
背景技术
因为铝合金材料具有密度小、材质硬、易加工和耐腐蚀等特点,被大量用于制作各种门窗、橱窗、建筑幕墙或大型户外广告幕布支架灯,与人们的日常生活息息相关。而且近年来随着铝合金生产技术的进步,性能优异的铝合金材料更加引人注目,在更广阔的领域中崭露头角,得到了进一步应用。
铝合金型材制作的各类框架需要进行拼接和安装这道工序,一般会采用如下方法:首先,铝合金各类型材的端部连接会使用细直径铆钉进行初步铆合,制作出以长方形为主的框架形状,在受力条件下会发生变形;接着,制作出的框架会在边缘槽加装塑料或橡胶进行基本定型,使用低强度柔性塑工胶黏合防止铝合金框架在安装的过程中受冲击力发生形变;最后,会采用大量硅酮型或者聚硫型高强度塑工胶将框架固定在要安装位置,通常是墙壁或其他设施之上,用高强度塑工胶对接触部位进行粘合加固,并贴上高强度复合材料密封条,经过5-8小时的自然固化后,铝合金型材就会牢固粘接在所安装部位。
随着社会的发展,各类设施面临着拆迁或拆除,因为铝合金型材有较高的利用价值和使用率,所以铝合金型材的回收尤为重要。当下回收铝合金的方法存在较大弊端,通常会使用人力或机械手段强行从安装设施上进行人工拆除,致使大部分拆除后的型材因受强大冲击力而发生严重的形变和破坏,无法作为合适的型材再次重复利用;拆除工作也较为繁琐,浪费大量人力物力,面对大型铝合金型材结构框架的拆除,更是存在着严重安全隐患;一些建筑物中铝合金型材框架门窗甚至会因为使用强力冲击手段拆除而导致墙体损坏,影响建筑物的美观甚至安全。
综上所述,大量的铝合金型材在给人们的生活带来极大便利的同时,也因为拆卸过程较难处理给人们带来了一定的困难。主要的原因是高强度塑工胶的粘合性过强,所以本发明针对这一问题,为实现铝合金型材框架的安全拆除和最大化回收利用,提供了一种铝合金型材专用除胶剂。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种配方合理且使用方便的酸性铝合金除胶剂及其制备方法和应用。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种酸性铝合金除胶剂,其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:酸性溶胶剂氟硅酸10-20份、乳化剂异构醇醚5-15份、助溶剂低分子醇类物质10-30份、防锈剂磷酸酯5-20份、有机硅消泡剂1-5份和去离子水40-60份,其中异构醇醚为异构十醇聚氧乙烯醚、异构十一醇聚氧乙烯醚或异构十三醇聚氧乙烯醚,低分子醇类物质为乙醇、甲醇或乙二醇。
进一步限定,所述的酸性铝合金除胶剂是由以下重量份的原料制备而成的:酸性溶胶剂氟硅酸15份、乳化剂异构十醇聚氧乙烯醚10份、助溶剂甲醇13.5份、防锈剂磷酸酯10份、有机硅消泡剂1.5份和去离子水50份。
本发明所述的酸性铝合金除胶剂的制备方法,其特征在于具体步骤为:在带搅拌的反应釜中加入40-60重量份的去离子水和10-20重量份的酸性溶胶剂氟硅酸,搅拌溶解后加入5-20重量份的防锈剂磷酸酯、5-15重量份的乳化剂异构醇醚和10-30重量份的助溶剂低分子醇类物质,搅拌完全溶解后,再加入1-5重量份的有机硅消泡剂,搅拌至完全溶解,然后过200目滤网得到透明黄色液体酸性铝合金除胶剂。
进一步限定,所述的酸性铝合金除胶剂的制备方法,其特征在于具体步骤为:在带搅拌的反应釜中加入50重量份的去离子水和15重量份的酸性溶胶剂氟硅酸,搅拌溶解后加入10重量份的防锈剂磷酸酯、10重量份的乳化剂异构十醇聚氧乙烯醚和13.5重量份的助溶剂甲醇,搅拌完全溶解后,再加入1.5重量份的有机硅消泡剂,搅拌至完全溶解,然后过200目滤网得到透明黄色液体酸性铝合金除胶剂。
本发明所述的酸性铝合金除胶剂在拆卸铝合金型材中的应用,其特征在于具体过程为:将该酸性铝合金除胶剂直接涂覆至铝合金框架型材与安装面封条结合处,该酸性铝合金除胶剂不断渗入加固用的塑工胶中,使塑工胶溶胀或溶解导致密封条脱落,再将铝合金框架从安装处完整拆除或大量拆除,然后用毛刷或布沾取该酸性铝合金除胶剂,将铝合金型材铆钉处和其他粘接处的塑工胶完全去除掉即可。
本发明的酸性铝合金除胶剂最大限度减少了铝合金框架拆除时可能遭受到的破坏,能够有效提升铝合金型材的重复利用率。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明,但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。
实施例
按照如下配比分别称取原料(千克):
1、酸性溶胶剂氟硅酸15、乳化剂异构十醇聚氧乙烯醚10、助溶剂甲醇13.5、防锈剂磷酸酯10、有机硅消泡剂1.5和去离子水50;
2、酸性溶胶剂氟硅酸10、乳化剂异构十一醇聚氧乙烯醚15、助溶剂乙醇10、防锈剂磷酸酯20、有机硅消泡剂1和去离子水60;
3、酸性溶胶剂氟硅酸20、乳化剂异构十三醇聚氧乙烯醚5、助溶剂乙二醇30、防锈剂磷酸酯5、有机硅消泡剂5和去离子水40;
4、酸性溶胶剂氟硅酸16、乳化剂异构十醇聚氧乙烯醚12、助溶甲醇15、防锈剂磷酸酯15、有机硅消泡剂3和去离子水45。
生产方法如下:
在带搅拌的反应釜中加入去离子水和酸性溶胶剂氟硅酸,搅拌溶解后加入防锈剂磷酸酯、乳化剂和助溶剂,搅拌完全溶解后,再加入有机硅消泡剂,搅拌至完全溶解,然后过200目滤网得到透明黄色液体酸性铝合金除胶剂。
具体使用过程如下:
将该酸性铝合金除胶剂直接涂覆至铝合金框架型材与安装面封条结合处,该酸性铝合金除胶剂不断渗入加固用的塑工胶中,使塑工胶溶胀或溶解导致密封条脱落,再将铝合金框架从安装处完整拆除或大量拆除,然后用毛刷或布沾取该酸性铝合金除胶剂,将铝合金型材铆钉处和其他粘接处的塑工胶完全去除掉即可。
以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明原理的范围下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。
Claims (5)
1.一种酸性铝合金除胶剂,其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:酸性溶胶剂氟硅酸10-20份、乳化剂异构醇醚5-15份、助溶剂低分子醇类物质10-30份、防锈剂磷酸酯5-20份、有机硅消泡剂1-5份和去离子水40-60份,其中异构醇醚为异构十醇聚氧乙烯醚、异构十一醇聚氧乙烯醚或异构十三醇聚氧乙烯醚,低分子醇类物质为乙醇、甲醇或乙二醇。
2.根据权利要求1所述的酸性铝合金除胶剂,其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:酸性溶胶剂氟硅酸15份、乳化剂异构十醇聚氧乙烯醚10份、助溶剂甲醇13.5份、防锈剂磷酸酯10份、有机硅消泡剂1.5份和去离子水50份。
3.一种权利要求1所述的酸性铝合金除胶剂的制备方法,其特征在于具体步骤为:在带搅拌的反应釜中加入40-60重量份的去离子水和10-20重量份的酸性溶胶剂氟硅酸,搅拌溶解后加入5-20重量份的防锈剂磷酸酯、5-15重量份的乳化剂异构醇醚和10-30重量份的助溶剂低分子醇类物质,搅拌完全溶解后,再加入1-5重量份的有机硅消泡剂,搅拌至完全溶解,然后过200目滤网得到透明黄色液体酸性铝合金除胶剂。
4.根据权利要求3所述的酸性铝合金除胶剂的制备方法,其特征在于具体步骤为:在带搅拌的反应釜中加入50重量份的去离子水和15重量份的酸性溶胶剂氟硅酸,搅拌溶解后加入10重量份的防锈剂磷酸酯、10重量份的乳化剂异构十醇聚氧乙烯醚和13.5重量份的助溶剂甲醇,搅拌完全溶解后,再加入1.5重量份的有机硅消泡剂,搅拌至完全溶解,然后过200目滤网得到透明黄色液体酸性铝合金除胶剂。
5.权利要求1所述的酸性铝合金除胶剂在拆卸铝合金型材中的应用,其特征在于具体过程为:将该酸性铝合金除胶剂直接涂覆至铝合金框架型材与安装面封条结合处,该酸性铝合金除胶剂不断渗入加固用的塑工胶中,使塑工胶溶胀或溶解导致密封条脱落,再将铝合金框架从安装处完整拆除或大量拆除,然后用毛刷或布沾取该酸性铝合金除胶剂,将铝合金型材铆钉处和其他粘接处的塑工胶完全去除掉即可。
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