CN105624511A - 一种碳化钨钛基钢结硬质合金及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碳化钨钛基钢结硬质合金,所含元素及各元素的质量百分比为:钨35%~45%,钛35%~40%,铁1%~10%,碳10%~20%,余量为铪。本发明提供的一种碳化钨钛基钢结硬质合金作为切削钢材刀具用硬质合金,可显著增加硬质合金的抗热冲击能力和提高硬质合金的热硬度,其制备方法具有流程简单、易于操作、投资少的特点。

Description

一种碳化钨钛基钢结硬质合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种碳化钨钛基钢结硬质合金及其制备方法。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。伴随下游产业的发展,硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展,将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳化钨钛基钢结硬质合金及其制备方法,为了达到上述目的本发明采用如下技术方案:
一种碳化钨钛基钢结硬质合金,所含元素及各元素的质量百分比为:钨35%~45%,钛35%~40%,铁1%~10%,碳10%~20%,余量为铪。
可选的,所述元素及各元素的质量百分比为:钨40%,钛37%,铁15%,碳15%,余量为铪。
一种碳化钨钛基钢结硬质合金制备方法,其特征在于包括以下步骤:
称取碳化钨、二氧化钛、氧化铪及铁粉混合后装入石墨舟皿中压紧;
石墨舟皿推入碳管炉中进行碳化,得碳化钨钛基钢结硬质合金。
可选的,所述碳管炉中进行碳化的温度为3400℃~3500℃,碳化时间为3~4小时。
可选的,所述碳化步骤中,充入CO气体作为保护气体。
本发明提供的一种碳化钨钛基钢结硬质合金作为切削钢材刀具用硬质合金,可显著增加硬质合金的抗热冲击能力和提高硬质合金的热硬度,其制备方法具有流程简单、易于操作、投资少的特点。
具体实施方式
下面将具体实施例来详细说明本发明,在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种碳化钨钛基钢结硬质合金,所含元素及各元素的质量百分比为:钨35%,钛40%,铁1%,碳20%,余量为铪。
实施例2
一种碳化钨钛基钢结硬质合金,所含元素及各元素的质量百分比为:钨45%,钛35%,铁10%,碳10%,余量为铪。
实施例3
一种碳化钨钛基钢结硬质合金,所含元素及各元素的质量百分比为:钨40%,钛37%,铁15%,碳15%,余量为铪。
实施例4
称取碳化钨、二氧化钛、氧化铪及铁粉混合后装入石墨舟皿中压紧;
石墨舟皿推入碳管炉中进行碳化,所述碳管炉中进行碳化的温度为3400℃,碳化时间为4小时,得碳化钨钛基钢结硬质合金,可充入CO气体作为保护气体。
实施例5
称取碳化钨、二氧化钛、氧化铪及铁粉混合后装入石墨舟皿中压紧;
石墨舟皿推入碳管炉中进行碳化,所述碳管炉中进行碳化的温度为3500℃,碳化时间为3小时,得碳化钨钛基钢结硬质合金,可充入CO气体作为保护气体。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种碳化钨钛基钢结硬质合金,其特征在于:
所含元素及各元素的质量百分比为:钨35%~45%,钛35%~40%,铁1%~10%,碳10%~20%,余量为铪。
2.根据权利要求1所述的碳化钨钛基钢结硬质合金,其特征在于:
所述元素及各元素的质量百分比为:钨40%,钛37%,铁15%,碳15%,余量为铪。
3.一种碳化钨钛基钢结硬质合金制备方法,其特征在于包括以下步骤:
称取碳化钨、二氧化钛、氧化铪及铁粉混合后装入石墨舟皿中压紧;
石墨舟皿推入碳管炉中进行碳化,得碳化钨钛基钢结硬质合金。
4.根据权利要求3所述的碳化钨钛基钢结硬质合金制备方法,其特征在于:所述碳管炉中进行碳化的温度为3400℃~3500℃,碳化时间为3~4小时。
5.根据权利要求3所述的碳化钨钛基钢结硬质合金制备方法,其特征在于:所述碳化步骤中,充入CO气体作为保护气体。
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