CN105621380A - 一种高效制备针状磷酸二氢铝的简单方法 - Google Patents

一种高效制备针状磷酸二氢铝的简单方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105621380A
CN105621380A CN201610215167.9A CN201610215167A CN105621380A CN 105621380 A CN105621380 A CN 105621380A CN 201610215167 A CN201610215167 A CN 201610215167A CN 105621380 A CN105621380 A CN 105621380A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
dihydrogen phosphate
aluminium dihydrogen
hours
needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610215167.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105621380B (zh
Inventor
白佳海
高杰
刘洋
盖超群
李晓月
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University of Technology
Original Assignee
Shandong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University of Technology filed Critical Shandong University of Technology
Priority to CN201610215167.9A priority Critical patent/CN105621380B/zh
Publication of CN105621380A publication Critical patent/CN105621380A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105621380B publication Critical patent/CN105621380B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/36Aluminium phosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/10Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like

Abstract

一种高效制备针状磷酸二氢铝的简单方法,其特征在于采用以下步骤:(1)把浓度为80wt%的磷酸溶液、浓度为30wt%的氨水和蒸馏水配制成溶液;然后把硝酸铝、尿素加入到溶液中;(2)在溶液中加入碘(I2)粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵,并控制碘粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵的加入量分别是溶液质量的0.015%、0.05%、0.1%;(3)把溶液加热到85~98℃,并用搅拌器连续搅拌5~8小时;搅拌结束后,把溶液自然冷却到室温,然后静止、陈化、过滤、分离、洗涤产物,然后在60~80℃下干燥,即制备出结晶完整的针状磷酸二氢铝。

Description

一种高效制备针状磷酸二氢铝的简单方法
技术领域
本发明提供的是一种高效制备针状磷酸二氢铝(Al(H2PO4)3)的简单方法,属于无机材料制备技术领域。
背景技术
磷酸二氢铝(Al(H2PO4)3)在工业生产中的应用非常广泛,具有耐高温、抗剥落、抗震动等优点,且具有优良的紫外线吸收能力,绝缘性能,红外吸收性能,电绝缘性能,阻燃性能等,可用做耐火材料和陶瓷材料的粘结剂,陶瓷材料的增强剂,塑料、橡胶、纤维、木材、纸张等的膨胀型阻燃涂料,耐热绝缘制品等。与颗粒(粉末)状的磷酸二氢铝相比,针状磷酸二氢铝阻燃效果显著增加,还能有效提高塑料、橡胶、纸张等的强度和耐磨性,具有更加优良的紫外线和红外吸收性能,应用非常广阔。磷酸二氢铝通常以液态或粉末形式存在。但是,液态的磷酸二氢铝不能单独使用,且价格昂贵,不利于长途运输,这极大地限制了液态磷酸二氢铝的应用和推广。针状磷酸二氢铝具有完整的针状结晶,具备一定的强度,便于其应用和推广。但是,磷酸二氢铝易溶于水,易吸潮,难以干燥,用目前的生产方法难以生产出理想的针状磷酸二氢铝。例如:李树全(制备水溶性粉状高温粘结剂磷酸二氢铝的研究,《无机盐工业》,1984年第9期,10-11页)制备了膏状的磷酸二氢铝,然后利用真空干燥法制备磷酸二氢铝粉末。但是,该方法采用了过量的磷酸盐,导致在最终的产物中会残余部分磷酸或(和)磷酸盐,影响磷酸二氢铝的性能和应用;此外,张振兴等(材料级磷酸二氢铝的生产与应用,化工时刊,2011年第九期,20-22页)利用热风离心喷雾干燥法制备了磷酸二氢铝粉状固体,但该方法要求物料在480-520℃温度下瞬间快速干燥,对设备、工艺条件的要求比较苛刻。目前,尚未发现有关大批量生产结晶完整的针状磷酸二氢铝的文献。
为了克服磷酸二氢铝真空干燥过程中易于残留杂质、以及热风离心喷雾干燥对工艺要求苛刻的等问题,本发明了提供了一种高效、简单、安全、可靠、易于操作、成本低廉、纯度高的针状磷酸二氢铝的制备方法,该方法的原理是:首先在溶液中生成针状磷酸二氢铝结晶体,然后经过滤、洗涤、干燥,即可制备出高纯度的针状磷酸二氢铝。
发明内容
本技术提供一种高效、简单、安全、可靠、易于操作、成本低廉、纯度高的针状磷酸二氢铝的制备方法,其技术方案为:
一种高效制备针状磷酸二氢铝(Al(H2PO4)3)的简单方法,其特征在于采用以下步骤:(1)把浓度为80wt%的磷酸溶液、浓度为30wt%的氨水和蒸馏水按体积比为5:3:5的比例配制成溶液;然后把硝酸铝、尿素加入到溶液中,其中硝酸铝、磷酸和尿素的摩尔比是:1:3:3~6;;(2)在溶液中加入碘(I2)粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵,并控制碘粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵的加入量分别是溶液质量的0.015%、0.05%、0.1%;(3)把溶液加热到85~98℃,并用搅拌器连续搅拌5~8小时;搅拌结束后,把溶液自然冷却到室温,然后静止、陈化5小时,再进行过滤、分离,并用无水乙醇洗涤产物3次,然后在60~80℃下干燥2~4小时,即制备出结晶完整的针状磷酸二氢铝。
图1是本发明技术制备的针状磷酸二氢铝结晶体照片;从图中可以看到:磷酸二氢铝结晶体呈针状;图2是本发明技术制备的结晶体的XRD图谱,从图中可知:本发明技术制备的产品是磷酸二氢铝,且(311)对应的衍射峰特别高,其他晶面的衍射峰极低,甚至没有,说明结晶体为针状形态。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
1.本发明技术以碘粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵作为结晶介质和晶形控制剂,有效促进了针状磷酸二氢铝结晶体的生成,且用本发明技术制备的针状磷酸二氢铝的产出率高,可达到93wt%左右,具有极高的经济和社会价值;
2.本发明技术用无水乙醇洗涤磷酸二氢铝结晶体,可有效去除残留在磷酸二氢铝结晶体上的杂质,如少量的未反应的磷酸根离子、铝离子、硝酸根离子等,因此制备的磷酸二氢铝结晶体的纯度高,基本不含杂质;
3.本发明技术用无水乙醇洗涤磷酸二氢铝结晶体,能有效去除磷酸二氢铝结晶体表面所吸附的水分,而乙醇易挥发,因此能很容易地干燥针状磷酸二氢铝,且经密封包装后,适合长途运输和长期储存。
具体实施方式
实施例1
把浓度为80wt%的磷酸溶液、浓度为30wt%的氨水和蒸馏水按体积比为5:3:5的比例配制成溶液;然后把硝酸铝和尿素加入到溶液中,其中硝酸铝、尿素的加入量分别是磷酸的摩尔数的1/3和3倍;在溶液中加入碘(I2)粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵,并控制碘粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵的加入量分别是溶液质量的0.015%、0.05%、0.1%;把溶液加热到98℃,并用搅拌器连续搅拌5小时;搅拌结束后,把溶液自然冷却到室温,然后静止、陈化3小时,再进行过滤、分离,并用无水乙醇洗涤过滤产物3次,然后在60℃下干燥4小时。通过XRD分析:本发明制备的是针状磷酸二氢铝结晶体;产物照片也显示本发明制备的结晶体是针状。通过计算可知:本发明技术制备的磷酸二氢铝的产出率(实际产量除以计算得到的理论产量)是92.5wt%。
实施例2
把浓度为80wt%的磷酸溶液、浓度为30wt%的氨水和蒸馏水按体积比为5:3:5的比例配制成溶液;然后把硝酸铝、尿素加入到溶液中,其中硝酸铝、尿素的加入量分别是磷酸的摩尔数的1/3和5倍;在溶液中加入碘(I2)粉、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵,并控制碘粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵的加入量分别是溶液质量的0.015%、0.05%、0.1%;把溶液加热到92℃,并用搅拌器连续搅拌7小时;搅拌结束后,把溶液自然冷却到室温,然后静止、陈化5小时,再进行过滤、分离,并用无水乙醇洗涤过滤产物3次,然后在70℃下干燥4小时。通过XRD分析:本发明制备的是针状磷酸二氢铝结晶体;产物照片也显示本发明制备的结晶体是针状。通过计算可知:本发明技术制备的磷酸二氢铝的产出率(实际产量除以计算得到的理论产量)是93.1wt%。
实施例3
把浓度为80wt%的磷酸溶液、浓度为30wt%的氨水和蒸馏水按体积比为5:3:5的比例配制成溶液;然后把硝酸铝和尿素加入到溶液中,其中硝酸铝、尿素的加入量分别是磷酸的摩尔数的1/3和6倍;在溶液中加入碘(I2)粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵,并控制碘粉、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵的加入量分别是溶液质量的0.015%、0.05%、0.1%;把溶液加热到85℃,并用搅拌器连续搅拌8小时;搅拌结束后,把溶液自然冷却到室温,然后静止、陈化5小时,再进行过滤、分离,并用无水乙醇洗涤过滤产物3次,然后在80℃下干燥2小时。通过XRD分析发现:本发明技术制备的针状磷酸二氢铝晶体;通过计算可知:本发明技术制备的磷酸二氢铝的产出率(实际产量除以计算得到的理论产量)是92.7wt%。

Claims (1)

1.一种高效制备针状磷酸二氢铝(Al(H2PO4)3)的简单方法,其特征在于采用以下步骤:(1)把浓度为80wt%的磷酸溶液、浓度为30wt%的氨水和蒸馏水按体积比为5:3:5的比例配制成溶液;然后把硝酸铝、尿素加入到溶液中,其中硝酸铝、磷酸和尿素的摩尔比是:1:3:3~6;;(2)在溶液中加入碘(I2)粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵,并控制碘粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵的加入量分别是溶液质量的0.015%、0.05%、0.1%;(3)把溶液加热到85~98℃,并用搅拌器连续搅拌5~8小时;搅拌结束后,把溶液自然冷却到室温,然后静止、陈化5小时,再进行过滤、分离,并用无水乙醇洗涤产物3次,然后在60~80℃下干燥2~4小时,即制备出结晶完整的针状磷酸二氢铝。
CN201610215167.9A 2016-04-08 2016-04-08 一种高效制备针状磷酸二氢铝的简单方法 Expired - Fee Related CN105621380B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610215167.9A CN105621380B (zh) 2016-04-08 2016-04-08 一种高效制备针状磷酸二氢铝的简单方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610215167.9A CN105621380B (zh) 2016-04-08 2016-04-08 一种高效制备针状磷酸二氢铝的简单方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105621380A true CN105621380A (zh) 2016-06-01
CN105621380B CN105621380B (zh) 2017-10-10

Family

ID=56036789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610215167.9A Expired - Fee Related CN105621380B (zh) 2016-04-08 2016-04-08 一种高效制备针状磷酸二氢铝的简单方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105621380B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106379876A (zh) * 2016-11-26 2017-02-08 厉江明 一种磷酸二轻铝制备方法
CN107459024A (zh) * 2017-07-28 2017-12-12 贵州大学 铝质岩中制备超微细粒磷酸二氢铝粉体的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1099719A (zh) * 1994-04-18 1995-03-08 郑州金岭化工有限公司 一种制备二水三聚磷酸二氢铝的方法
CN101445228A (zh) * 2008-12-25 2009-06-03 广西大学 球形纳米磷酸铝粉体及其制备方法
CN103523765A (zh) * 2012-07-04 2014-01-22 广东先导稀材股份有限公司 三聚磷酸二氢铝的制备方法
CN103787296A (zh) * 2014-01-23 2014-05-14 苏州大学 一种圆片状磷酸铝及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1099719A (zh) * 1994-04-18 1995-03-08 郑州金岭化工有限公司 一种制备二水三聚磷酸二氢铝的方法
CN101445228A (zh) * 2008-12-25 2009-06-03 广西大学 球形纳米磷酸铝粉体及其制备方法
CN103523765A (zh) * 2012-07-04 2014-01-22 广东先导稀材股份有限公司 三聚磷酸二氢铝的制备方法
CN103787296A (zh) * 2014-01-23 2014-05-14 苏州大学 一种圆片状磷酸铝及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
天津化工研究院: "《无机盐工业手册 下册》", 31 January 2000, 化学工业出版社 *
张振兴等: "材料级磷酸二氢铝的生产与应用", 《化工时刊》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106379876A (zh) * 2016-11-26 2017-02-08 厉江明 一种磷酸二轻铝制备方法
CN107459024A (zh) * 2017-07-28 2017-12-12 贵州大学 铝质岩中制备超微细粒磷酸二氢铝粉体的方法
CN107459024B (zh) * 2017-07-28 2020-03-17 贵州大学 铝质岩中制备超微细粒磷酸二氢铝粉体的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105621380B (zh) 2017-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105621380A (zh) 一种高效制备针状磷酸二氢铝的简单方法
CN105504350A (zh) 一种多酸基阻燃协效剂及其应用
CN109251358B (zh) 一种多酸插层表面共价改性的层状双氢氧化物阻燃剂及其制备方法
CN107986252A (zh) 一种利用副产物磷铁制备磷酸铁的方法
CN107792840A (zh) 一种利用工业黄磷生产的副产物磷铁制备磷酸铁的方法
CN106976851A (zh) 一种利用磷化渣制备磷酸铁和聚磷酸铵肥料的方法
CN105645369A (zh) 一种磷酸二氢铝结晶体粉末的制备方法
CN106276840B (zh) 一种用于离子捕捉的磷酸锆的制备方法
CN109346708A (zh) 一种电池级碳包覆的磷酸亚铁的制备方法
CN104447369A (zh) 一种膜反应器制造高纯度乙二胺四乙酸二钠的方法
CN104926869B (zh) 一种双齿双功能化咪唑型离子液体及其制备方法
CN104477930A (zh) 一种利用一步法硼酸合成四水八硼酸二钠的方法
CN105858631A (zh) 一种制备针状磷酸氢锆的简单方法
CN105174239A (zh) 一种湿法磷酸制备磷酸氢二钠方法
CN104262190A (zh) 一种水性环保涂料骨料的生产工艺
CN104413055A (zh) 一种丙虫磷的配备方法
CN104413013A (zh) 一种哒螨灵的配备方法
CN117024475A (zh) 高致密度二乙基次膦酸铝及其制备方法和所得产品
CN107603068A (zh) 一种聚氯乙烯炭化剂及其制备方法
CN104413066A (zh) 一种磷化铝的配备方法
CN104412987A (zh) 一种戊唑醇的配备方法
CN104413051A (zh) 一种二溴磷的配备方法
CN104412974A (zh) 一种炔螨特的配备方法
CN104413010A (zh) 一种硫丹的配备方法
CN104413052A (zh) 一种甲基立枯磷的配备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171010

Termination date: 20180408